油區(qū)燃油系統(tǒng)安全管理規(guī)定
1 范圍
1.1本標準規(guī)定了公司油區(qū)及燃油系統(tǒng)的防火、防爆規(guī)定,油區(qū)卸油安全規(guī)定,燃油儲存安全規(guī)定,油區(qū)及燃油系統(tǒng)檢修規(guī)定,進入油區(qū)要求等內(nèi)容,工作中應認真執(zhí)行“電力設備典型消防規(guī)程”“電業(yè)安全工作規(guī)程”有關內(nèi)容及本規(guī)定。
1.2本規(guī)定適用于各級管理人員、運行人員、檢修人員,在油區(qū)及燃油系統(tǒng)進行的各類工作。
2術語和定義
2.1火災危險性類別:甲、乙、丙、丁、戊。根據(jù)危險性特征,當液體閃點≥60℃,屬于丙類,我公司油區(qū)危險性類別為丙類。
2.2油區(qū):就是將油罐、裝卸油設備、油泵房、油加熱器、濾油器、污油池、油水分離設備等劃在一個獨立的區(qū)域。
2.3柴油油氣含量爆炸下限:0.5%~1.1%;動火油氣含量合格值:0.2%。
2.4防雷裝置:雷電會引起巨大的電磁、熱、機械效應和靜電作用,為避免在油區(qū)因雷電發(fā)生火災,防止油區(qū)雷擊起火的一種有效裝置。
2.5接地裝置:油在管道內(nèi)輸送時,由于摩擦產(chǎn)生靜電,靜電積累后能量很大,會對其他物體放電,故油罐、油管道、卸油站等都要有良好的接地裝置。油罐和電氣設備的接地線分別裝設是為了防止過電壓,避免發(fā)生火災。
2.6一級動火區(qū):是指火災危險性很大,發(fā)生火災時后果很嚴重的部位或場所。 油區(qū)及燃油系統(tǒng)均屬此類。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1油區(qū)及燃油系統(tǒng)防火、防爆規(guī)定
3.1.1油區(qū)周圍通道必須保持暢通,禁止存放易燃物質(zhì)和堆放雜物。
3.1.2油區(qū)內(nèi)應有符合要求的消防設施,必須備有足夠的消防器材并置于固定地點。應定期檢查、更換,使消防器材處在完好的備用狀態(tài)。
3.1.3卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置,油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設,輸油管也應有明顯的接地線。每年4月30日前,電氣測量接地電阻,燃化部負責監(jiān)督備案,防靜電接地每處接地電阻值不宜超30ω。
3.1.4油罐區(qū)排水閘門應保持完好。著火時應立即關閉閘門,防止油水流出擴大火災事故。
3.1.5嚴禁用汽油擦洗油管路、蒸汽管路、地面等,以免擦洗時引起火災事故。
3.1.6 燃油系統(tǒng)的軟管,應定期檢查更換。
3.1.7油管道法蘭、閥門及軸承應保持嚴密不漏,如有漏油應及時消除。
3.1.8 油區(qū)管溝應每年定期進行檢查及清理一次。
3.2 油區(qū)卸油安全規(guī)定
3.2.1嚴禁油車司機及外人進入油庫。
3.2.2油車進站時,協(xié)助行車人員對好車位,檢查油車必須有接地線,并已做好油
車防溜措施和接地裝置。
3.2.3在卸油中如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火警,應立即停止卸油作業(yè)。
3.2.4卸油管及油車接頭應無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應立即停止卸油,進行處
理。
3.2.5參與卸油工作的所有消防人員,禁帶火種,嚴禁吸煙,防止火災事故的發(fā)
生。
3.2.6打開油車上蓋,嚴禁用鐵器敲打。開啟上蓋時應輕開,人應站在側(cè)面。
3.3 燃油儲存安全規(guī)定
3.3.1運行人員應專用防爆工具操作。
3.3.2油罐頂部呼吸閥應保持靈活完整,運行人員應每月15日、30日白班檢查登記,使其經(jīng)常保持良
好狀態(tài)。
3.3.3燃油溫度必須嚴格監(jiān)視,防止超溫(50度)。
3.3.5油泵房應保持良好的通風,春夏秋季每白班、夜班各運行30分鐘,冬季每白班運行30分鐘,及時排除可燃氣體。
3.3.6供油泵運行時應投入聯(lián)鎖裝置,以防供油泵突然停運造成鍋爐斷油。
3.3.7根據(jù)鍋爐用油情況,油泵房值班人員應隨時調(diào)整燃油壓力保證其在規(guī)定值。
3.3.8油罐儲存不能過滿,在油罐高度的2/3處,即油罐高度5米左右。
3.3.9油區(qū)應保持清潔無雜草,及時清掃地面油污。
3.4 油區(qū)及燃油系統(tǒng)設備檢修規(guī)定
3.4.1油區(qū)檢修應盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵器工具時,必須采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂油、加銅墊等。
3.4.2油區(qū)及燃油系統(tǒng)動火必須開一類動火工作票。
3.4.3燃油設備檢修前,檢修工作負責人和當值運行人員必須做好下列措施,并得到動火工作票簽發(fā)人和消防負責人認可后方可開工:
3.4.3.1在燃油管道上和通向油罐的其他管道(包括空管道)上進行電、氣焊作業(yè)時,必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐一側(cè)的管路法蘭應拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。
3.4.3.2對被檢修的設備進行有效沖洗、換氣并測定氣體濃度,氣體濃度必須符合動火合格值,測定時應考慮取樣的代表性,測試時間一次/2~4h。
3.4.3.3嚴禁對燃油設備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。
3.4.4油罐需要檢修時,必須采取可靠的安全措施。進入油罐的取樣人員為防止窒息,油罐內(nèi)應有可靠的出入通道,油罐內(nèi)有人時,外部必須設有專職監(jiān)護人員,監(jiān)護人應站在能看到或聽到油罐內(nèi)工作人員的地方,以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。
3.4.5進入油罐的檢修人員應使用電壓不超過12v的防爆燈,穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無鐵釘工作鞋,使用銅制工具。嚴禁使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。
3.4.6在油區(qū)進行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備。焊接電纜和接地線均應完整、牢固,禁止使用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上,接地點應靠近焊接點,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。
3.4.7檢修完畢后,應清理現(xiàn)場。
3.4.8油區(qū)檢修用的臨時動力和照明電線,應符合下列要求:
3.4.8.1電源應設置在油區(qū)外面;
3.4.8.2 橫過通道的電線,應采取防止被軋斷的措施;
3.4.8.3全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能;
3.4.8.4禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部;
3.4.8.5禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上;
3.4.8.6用手電筒照明時應使用塑料電筒;
3.4.8.7所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后,應立即拆除。
3.5進入油區(qū)要求
3.5.1油區(qū)、燃油系統(tǒng)工作及安全管理工作必須貫徹 “安全第一,預防為主”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則,加強管理。
3.5.2凡從事接觸燃油的工作人員應熟悉燃油性質(zhì)和防火、防爆及消防知識。
3.5.3凡進入油區(qū)的工作人員不準攜帶火種,油區(qū)嚴禁吸煙,不準穿帶釘子的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝,關閉通訊設施。
3.5.4油區(qū)值班員應定期對油區(qū)內(nèi)的各類蓋板進行認真檢查,不得有殘缺。廠區(qū)油管線應定期檢查是否有漏油及其他異?，F(xiàn)象。
3.5.5檢修人員進入油區(qū),必須持有油區(qū)內(nèi)設備工作票并履行登記手續(xù),檢修動火執(zhí)行人攜帶火柴、打火機等火種,必須持有動火工作票。
3.5.6凡外來人員,必須持有介紹信經(jīng)燃化部、黨群工作部保衛(wèi)批準辦理登記手續(xù),并有專人陪同,方可進入油庫區(qū)。
3.5.7非油區(qū)人員謝絕入內(nèi),油區(qū)值班人員負有保衛(wèi)油區(qū)安全的責任,有權禁止無關人員進入油區(qū)。
4 檢查與考核
4.1按本標準進行檢查。
4.2按《事故、障礙、異常定性標準》及《安全生產(chǎn)考核管理標準》進行考核。
