溶解爐安全管理規(guī)定
一、目的:為指導(dǎo)和規(guī)范溶解爐的安全使用。
二、范圍:僅適用于本公司溶解爐。
三、安全管理對(duì)頂
1.開(kāi)爐使用時(shí)先檢查電、煤氣、高壓空氣,燃油等是否正常。
2.本爐控制系統(tǒng)采用plc可編程控制器,能對(duì)整個(gè)溶解爐的各種信號(hào)進(jìn)行監(jiān)控,每班對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對(duì)所有不正常情況都能及時(shí)報(bào)警,確保系統(tǒng)安全。
3.開(kāi)啟控制盤內(nèi)電源開(kāi)關(guān)后,確認(rèn)鋁液,排氣溫度設(shè)定正常。
4.投料前必須對(duì)爐子進(jìn)行預(yù)熱,嚴(yán)格按升溫曲線表操作,不可貪圖節(jié)省時(shí)間而急速加溫,以免損壞爐子。
5.當(dāng)鋁液上升至上限時(shí),控制盤間發(fā)出報(bào)警聲,操作者及時(shí)投料。
6.當(dāng)鋁液上升至上限時(shí),控制盤發(fā)出報(bào)警聲,操作者及時(shí)調(diào)整,溶解燃燒器停止工作,投料機(jī)禁止投料。
7.當(dāng)料位檢測(cè)裝置檢測(cè)到爐內(nèi)有材料時(shí),料滿指示燈亮,投料機(jī)被禁止運(yùn)行。
8.燃燒風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,經(jīng)常注意系統(tǒng)壓力是否正常。如煤氣,油,燃燒空氣任何一個(gè)壓力低于設(shè)定值,系統(tǒng)應(yīng)會(huì)及時(shí)報(bào)警。
9.密切控制爐內(nèi)經(jīng)常保持最佳材料數(shù)量,以利提高爐子的熱效率達(dá)到最高狀態(tài)。
10.如發(fā)現(xiàn)出液不暢,可用鐵棒之類工具疏通一下出液口,但要絕對(duì)安全以免燙傷。疏通后一定要更換填充帽,扳動(dòng)切換閥,將液孔堵死。
11.在疏通出液口的操作過(guò)程中不準(zhǔn)切斷高壓空氣的供應(yīng),以免出液后不能及時(shí)關(guān)閉出液口而發(fā)生意外。
12.在爐內(nèi)有溶液的情況下,不準(zhǔn)關(guān)閉高壓空氣,以防止出液口因氣缸壓力不夠而發(fā)生漏液現(xiàn)象。
13.本爐使用煤氣為點(diǎn)火燃料,要定期檢查主燃料油管是否泄漏(直觀檢查)。煤氣管路的檢查須在正常燃燒的狀態(tài)下,用肥皂水或煤氣檢漏儀檢查煤氣管路是否泄漏,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
14.平時(shí)視鋁液成分情況定期排放,長(zhǎng)期停爐應(yīng)將爐內(nèi)鋁液徹底放盡,以便于清掃和有效地保護(hù)爐子。
15.在清除氧化物作業(yè)時(shí),應(yīng)將保持室及溶解室內(nèi)氧化物專用工具,扒出爐子,操作時(shí)要注意盡可能小心,不要用力過(guò)大。以免損壞爐壁耐火材料及人身安全(按勞保要求戴口罩或呼吸過(guò)濾器)。
