煉鐵廠環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定
一、目的
為規(guī)范環(huán)境管理工作,確保公司環(huán)境綜合指標(biāo)實(shí)施工作達(dá)標(biāo),根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》,《冶金工業(yè)環(huán)境實(shí)施細(xì)則》,依據(jù)滄州中鐵裝備制造材料有限公司正字【2009】04號(hào)《環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
2.1本規(guī)定適用于煉鐵廠涉及環(huán)境污染的各個(gè)操作崗位。
2.2本規(guī)定包括廠區(qū)環(huán)境管理、廠內(nèi)環(huán)境設(shè)施管理,廠內(nèi)環(huán)境監(jiān)測管理、環(huán)境未達(dá)標(biāo)考核內(nèi)容。
三、環(huán)境管理
3.1廠部環(huán)境管理工作工作區(qū)域負(fù)責(zé)制,除塵崗位實(shí)行車間負(fù)責(zé)制
3.2各車間對公司下發(fā)的關(guān)于環(huán)境保護(hù)的相關(guān)文件傳達(dá)到每一位員工,認(rèn)真填寫環(huán)保設(shè)備臺(tái)帳,環(huán)保設(shè)施使用及運(yùn)行臺(tái)帳,環(huán)保設(shè)備點(diǎn)巡檢和維修記錄。
3.3各除塵崗位要對重大污染事故進(jìn)行匯報(bào),所在除設(shè)備的運(yùn)行與維修,崗位工要及時(shí)匯報(bào)到生產(chǎn)科。
3.4公司每年要組織至少一次全員環(huán)境法律教育和宣傳活動(dòng),使每一位員工都能體會(huì)到環(huán)境保護(hù)的重要性,每一位員工都要積極的參加。
3.5發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問題或發(fā)生不合格項(xiàng)的,崗位工要及時(shí)上報(bào),并采取預(yù)防措施上報(bào)安全科,對不落實(shí)的單位追究責(zé)任。
3.6高爐休風(fēng)盡量在夜間,并縮短放散的時(shí)間,高爐短期休風(fēng)對煤氣管道進(jìn)行保壓,長時(shí)間休風(fēng)時(shí)盡量縮短煤氣的放散時(shí)間,并對管道進(jìn)行吹掃。
四、環(huán)境設(shè)施管理
4.1環(huán)保設(shè)施是公司固定資產(chǎn),由設(shè)備部統(tǒng)一管理工作,設(shè)備科負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的除塵設(shè)備, 不得任決停用或拆除,如必須停用,拆除或報(bào)廢向廠生產(chǎn)科、設(shè)備科匯報(bào),拆除和報(bào)廢由設(shè)備科上報(bào)設(shè)備部審批,并經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
4.2各車間要做好日、月、季、年環(huán)保設(shè)備運(yùn)行檢查臺(tái)帳,使環(huán)保各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)全面、準(zhǔn)確、無誤。
4.3環(huán)保設(shè)備啟動(dòng)后,不得任意停車外,如發(fā)生設(shè)備故障或有特殊情況需要停車,應(yīng)立即上報(bào)生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科向公司安環(huán)部匯報(bào),并在最短的時(shí)間內(nèi)排除故障恢復(fù)啟動(dòng)。
4.4在啟動(dòng)需要除塵和生產(chǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)提前10-15分鐘啟動(dòng)除塵設(shè)備,生產(chǎn)設(shè)備停止5分鐘后,除塵設(shè)備方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將停機(jī)原因報(bào)告生產(chǎn)科。
4.5環(huán)保設(shè)備要定期檢修,以達(dá)到除塵效果,每日做好對除塵設(shè)備的點(diǎn)巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
4.6除塵設(shè)備的運(yùn)行管理
4.6.1每日檢查吸塵罩、管道清掃孔、法蘭連掃處以及器安裝的氣密性是否良好,防止密封不嚴(yán)漏風(fēng)。
4.6.2定期檢查風(fēng)管內(nèi)有無積灰現(xiàn)象,并及時(shí)清掃。
4.6.3出鐵場除塵進(jìn)口手動(dòng)閥門,幾號(hào)鐵口出鐵開幾號(hào)進(jìn)口,關(guān)未出鐵除塵口進(jìn)口閥門。
4.6.4定期檢查箱體濾袋是否完好,注意清灰換袋。
4.6.5對布袋除塵器、靜電除塵器、文式除塵器的各類風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行檢查,如在問題及時(shí)和理。
五、環(huán)保檢測管理
5.1生產(chǎn)安環(huán)部環(huán)境臨測站負(fù)責(zé)環(huán)保監(jiān)測管理工作,定期監(jiān)督檢查,各環(huán)保崗位積極配合檢測工作,為環(huán)保治理措施提供數(shù)據(jù)。
5.1.1工業(yè)污水,生活污水每月進(jìn)行三次監(jiān)測,各生產(chǎn)崗位要積極配合。
5.1.2廠界噪聲每月進(jìn)行三次監(jiān)測,各被檢測崗位要積極配合。
5.1.3廢氣檢測占不少于50%的覆蓋面,每月進(jìn)行一次監(jiān)測,被檢測進(jìn)各崗位要積極配合,并提供相應(yīng)的數(shù)據(jù),以便更好的完成檢測工作。
5.2監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行存檔,同時(shí)將檢測結(jié)果反饋各環(huán)保崗位。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果(不合格項(xiàng))要分析原因提出整改預(yù)防措施,上報(bào)主管部門及主管領(lǐng)導(dǎo)。
六、考核
6.1凡公司建成投產(chǎn)并已驗(yàn)收合格(或符合廠定標(biāo)準(zhǔn))的環(huán)保設(shè)備,必須投入運(yùn)行,污染物排放應(yīng)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),并對責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。
6.2限期整改的污染治理項(xiàng)目或治理措施,整改完畢后對責(zé)任崗位進(jìn)行考核。
6.3為保證環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對廠區(qū)內(nèi)環(huán)保設(shè)施的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率及完好率進(jìn)行考核,并對崗位操作工進(jìn)行考核。
6.4凡因污染問題被上級機(jī)關(guān)查出受到罰款的單位,其罰款金額合部由現(xiàn)任崗位承擔(dān)。
6.5生產(chǎn)安環(huán)部對污染點(diǎn)的考核,查明實(shí)際情況后對相應(yīng)的崗位進(jìn)行考核。
6.6有下列情況之一者給予獎(jiǎng)勵(lì)或表揚(yáng)。
6.6.1對發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)備的重大隱患(包括:風(fēng)機(jī),電除塵、布袋除塵、管道等部位)積極主動(dòng)地反映或及時(shí)解決的。
6.6.2對環(huán)保設(shè)備發(fā)現(xiàn)有人故意損壞者,不論損失大小,及時(shí)上報(bào)的;
6.6.3對環(huán)保設(shè)備的整改提出合理化建議并被采用的;
6.6.4環(huán)境無污染,粉塵達(dá)標(biāo)一個(gè)月內(nèi)無黑、紅冒煙外溢現(xiàn)象的;
6.6.5對及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以制止環(huán)境重大事故發(fā)生者。
6.7、有下列情況之一者處予500-3000元罰款。
6.7.1煉鐵廠爐前、出鐵場造成冒紅煙、黑煙等污染物的。
6.7.2外委施工清理粘包、粘罐作業(yè),不聽分廠調(diào)度指揮的。
6.8、有下列情況之一者處予200-300元罰款。
6.8.1布袋除塵器因損壞,磨損,未及時(shí)處理和匯報(bào),并未按時(shí)修理的。
6.8.2對各吸塵點(diǎn)未做到時(shí)開,停時(shí)關(guān),造成風(fēng)量損失的。
6.9、有下列情況之一者處予100-200元罰款。
6.9.1吸塵點(diǎn)聯(lián)鎖失靈不能及時(shí)修復(fù)的。
6.9.2任何情況停風(fēng)機(jī)未匯報(bào)、未采取措施的。
6.9.3檢查,維護(hù),保養(yǎng),維修不到位的。
6.9.4收塵點(diǎn)的密封罩或門,隨意拆除或打開的。
6.9.5槽下、槽上吸塵罩損壞和槽上揚(yáng)塵明顯外溢的。
6.9.6拉灰、拉塵泥、拉渣的車輛撒料、污染的。
6.9.7對于卸灰、塵泥口因清理不及時(shí)造成灰或塵泥大面積堆積的。
6.9.8清理轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶通廊不及時(shí)造成積灰、積料嚴(yán)重的。
6.9.9清理轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶通廊往下倒灰、倒料的。
6.9.10除塵設(shè)備出現(xiàn)故障,崗位工未及時(shí)匯報(bào)的。
6.9.11除塵設(shè)備出現(xiàn)故障,不及時(shí)安排處理的。
6.9.12維修人員未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)巡檢制度的。
6.9.13除塵設(shè)備放灰未加濕造成二次揚(yáng)塵的。
6.9.14除塵卸灰因輸送機(jī)、加濕機(jī)等設(shè)備故障造成二次揚(yáng)塵。
七、附則
7.1本規(guī)定由生產(chǎn)科制定,并負(fù)責(zé)解釋。
7.2本規(guī)定自發(fā)文之日起實(shí)行。
煉鐵廠
2022.9.25
