鋁型材擠壓車間安全操作管理規(guī)定
1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴(yán)禁違章操作。
2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴(yán)禁站人。
4、定時檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)證實(shí)無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準(zhǔn)用手觸摸鋸片（未證實(shí)已切斷電源之前），經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機(jī)臺開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作，切實(shí)做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保安隊(duì)長具體負(fù)責(zé)檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強(qiáng)防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī)，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當(dāng)悶車或擠壓時，不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口，以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動后，嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運(yùn)鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機(jī)臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴(yán)禁出入，特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿布鞋上班，嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。
27、擠壓車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時通知機(jī)修，以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機(jī)修未及時處理，造成一切事故由機(jī)修承擔(dān)，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔(dān)。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。
如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴(yán)重的開除出廠。
29、擠壓機(jī)裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
3. 0、機(jī)修、電工對設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任，造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
3.1、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。
