淺析如何加強綜采工作面的管理
1.安全管理
1.1牢固樹立安全意識
“安全第一、預防為主”是綜采工作面在作業(yè)過程中必須遵循的指導方針，是保障綜采工作面安全管理的根本原則。由于綜采工作面的復雜性和特殊性，所以對職工的安全意識要求要高，時刻加強職工安全思想教育，提高職工的安全意識和自我保護意識，杜絕“三違”事故的發(fā)生，加強“三不傷害”意識的灌輸。只有這樣，才能保障職工的安全，才能保證綜采工作面的正?；夭桑拍鼙ＷC采面的安全生產。
1.2加大獎懲力度，提高安全生產質量
綜采工作面的安全管理必須建立一套嚴格的安全生產規(guī)章制度。在班前安排工作、井下作業(yè)現場，要對職工進行經常性的安全知識的講解、灌輸，對那些安全意識不強，工作不認真，違章作業(yè)的個別違章者，必須執(zhí)行懲罰。只有這樣，才能杜絕“三違”事故的發(fā)生，將安全隱患消滅在萌芽之中。另外，對那些在安全工作中作出貢獻的要予以獎勵，以此調動職工的積極性、主動性，促進安全工作的進一步開展。
2、人才隊伍管理
2.1建立人力測評機制
運用測評的方法分析職工的潛質、能力和行為表現，并把測評結果與任用結合起來，不僅能為人才的培養(yǎng)、使用提供參考依據，也為人才自身的發(fā)展提供了明確的方向。測評應注意的問題：
1.合理的測評辦法，采用理論和實踐雙測評方法。
2.嚴格的監(jiān)督，確保測評結果的可信度，采取職工代表與干部相互監(jiān)督的方法。
3.配套的政策措施，確保測評工作順利長期地進行下去，職工素質測評可每季度進行一次，測評活動存人個人檔案，并作為工資分配、工作調劑的必要依據。
2.2建立完善的激勵機制
在激勵和留住人才方面可以靈活運用激勵機制，充分調動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，用非正式規(guī)則的約束實現對職工的柔性管理。對于專業(yè)技術人員就可以在技術階梯上得到升遷，要善用適合的人員，做到人盡其用。
2.3優(yōu)化培訓制度
從職工培訓入手，制定中、長期培訓計劃，采取內培和外培相結合方法。健全完善培訓制度，實行全員輪崗培訓，每位職工做到“一專多能”。選送優(yōu)秀員工到大中專院校培訓，其它人員全部到礦職工學校參加業(yè)余學習。工作面投產后，堅持不懈地連續(xù)進行分階段技術培訓，從而有效提高員的素質，為隊伍管理奠定了良好的人力資源基礎。
3、生產技術管理
由于綜采工作面設備的機械化和采場的復雜化，這就要求必須有一批高技術、高水平的技術人才來操作。這樣，就必須強化技術管理工作，結合工作面實際，制定出嚴密的作業(yè)規(guī)程，使采煤工藝達到安全化、效益化、標準化。另外，綜采工作面在回采過程中，常會出現許多技術問題，如設備損壞，這就要求要有一個懂設備的技術人才來處理，再如，工作面頂板破碎，壓力大，夾有巖墻、斷層，都需要一個懂采煤的技術人才來制定措施并指導處理。由此可知，生產技術指導著綜采工作面的正常回采。
4、質量標準化管理
質量標準化是綜采工作面管理的一項重要內容，是綜采工作面管理的一面旗幟。綜采工作面管理的好與壞，首先從質量標準化中體現出來。如何加強質量標準化管理，要從以下幾個方面人手。
4.1環(huán)境
綜采工作面給人的第一感官必須環(huán)境好。這就保證從調動物料的車場子開始，到工作面上、下巷道、到工作面都必須保證無浮貨、雜物、積水，物料碼放整齊，牌板齊全，吊掛整齊。工作面保證“三直、兩平、三凈、兩暢通”，工作面液壓支架升平無落差。
4.2支護
就目前艾友礦地質條件而言，綜采工作面兩順支護采用單體支護。這就要求巷道支護單體成排上線，單體迎山角度要夠，達到初撐力，綁好防倒帶，單體手把方向一致。綜采工作面支護采用支撐掩護式或掩護式支架支護。這就要求支架升實生平，接頂嚴密，無落差；架型要正，無傾倒現象；支架拉齊，成一排直線；液壓管路吊掛整齊一致。
4.3裝備
就綜采工作面而言，要有一套完整的設備系統(tǒng)。從工作面巷道的供電電纜、絞車到運輸巷的供電串車、轉載機、破碎機再到工作面的運輸機、采煤機、液壓支架都必須保證完好狀態(tài)，以保證綜采工作面的正?；夭?。為保證設備完好狀態(tài)，必須加強檢修。
首先，對職工分批進行培訓，提高職工的操作技能。其次，抓好設備檢修工作，實行包機制管理，帶著問題檢修。只有這樣，才能提高設備的完好率，開機率，降低事故。
總之，加強設備檢修，既提高了設備的完好率，達到了質量標準化，同時也提高了技術管理。特別在綜采工作面的初采時期，或過巖墻、斷層時期，更要加強設備檢修工作，堅決杜絕野蠻使用設備，造成不必要的損失。
5、成本管理
成本管理是綜采工作面管理的一項重要一內容。企業(yè)的宗旨是贏利，煤炭企業(yè)亦是如此。這樣，就必須建立一套合理的成本核算體系，適應煤炭行業(yè)管理的需要，并以此保證綜采工作面在回采過程中，杜絕材料浪費現象，用較低的成本取得更多的經濟效益。
