大采高工作面頂板管理專項預(yù)案
為確保我礦5310大采高工作面頂板管理安全可控,發(fā)生頂板事故時能夠得到及時處理,現(xiàn)制定5310大采高工作面頂板管理專項預(yù)案,具體如下:
一、 成立5310大采高工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組
二、5310大采高工作面頂板管理預(yù)防措施:
1、拉架工要追機拉架,拉架滯后機組上滾筒1—2個架。移架要做到少降、快拉、快升,保證及時支護頂板。當頂板不好或片幫超過規(guī)定距離時必須堅持超前拉架,若超前拉過架后,梁端距仍超規(guī)定時,必須及時伸出伸縮梁,并打出護幫板。
2、機組司機控制好機組速度,保持在4米/分鐘左右。
3、工作面人員嚴禁進入支架立柱前,必須在支架人行通道行走、作業(yè)。嚴禁閑雜人員進入工作面。
4、班長、驗收員對工作面進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有片幫危險及時通知工作面人員注意,嚴禁單獨通過或靠近此處。
5、檢修更換工作面設(shè)備時,必須將支架護幫板全部打出、緊貼煤幫,負荷中心停電后首先進行敲幫問頂,用長柄工具將工作面的活煤活矸找掉,由當班班長安排專人在現(xiàn)場觀山。發(fā)現(xiàn)異常及時通知人員撤離至安全地點,處理好確認安全后方可進行作業(yè)。
6、工作面超前支護必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)。
7、工作面機組司機與收護幫板配合作業(yè),控制好煤壁片幫。
8、在停產(chǎn)前必須將工作面支架全部超前拉過并打出護幫板,同時將負荷中心切斷電源?？醋o工作面人員必須進行不間斷巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并組織處理。當工作面片幫較大,有壓溜危險時必須及時開空工作面設(shè)備。
9、對順槽所有巷道安排專人進行不間斷巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報并組織處理,否則嚴禁生產(chǎn)。
10、工作面順槽回柱時,首先進行敲幫問頂,將活煤、矸處理干凈,確認安全后方可進行作業(yè),同時作業(yè)時當班安監(jiān)工必須在現(xiàn)場進行觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常及時通知人員撤離并負責清人。隱患排除后方可恢復(fù)作業(yè)。
11、人員在兩端頭或工作面行走時必須隨時注意頂幫情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通知班長組織處理,否則嚴禁生產(chǎn)。
12、工作面支架初撐力達標,加強支架檢修,保證支架不漏液,不竄液、不自動卸載,支架升起后頂梁要升平、升緊。
13、若工作面頂板破碎或支架梁端距超過規(guī)定時,必須采取超前拉架或打出護幫板及時控制頂板;若遇頂板破碎易冒落時,應(yīng)在采煤機割過煤后立即擦頂移架或隔架移架。
14、所有人員要經(jīng)常檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁支護情況,嚴格進行敲幫問頂,嚴防片幫、掉矸傷人,嚴禁到無支護的空頂區(qū)及不安全地點作業(yè)或休息。
15、發(fā)現(xiàn)上、下安全出口兩幫煤層或頂板有片幫或離層現(xiàn)象時,必須首先用長柄工具將活煤、活矸找掉,之后打好點柱和木垛,并用木楔、背板背實、背牢、背穩(wěn),使其良好接頂(幫),同時將片幫煤清理干凈。
16、機組司機割平頂?shù)装?嚴禁出現(xiàn)漂溜、凹溜現(xiàn)象。
17、有計劃停產(chǎn)時,將機組停在機尾,在停產(chǎn)前必須將工作面所有設(shè)備開空,支架全部超前拉過并打出護幫板,同時將負荷中心切斷電源,隔離開關(guān)打到零位并上鎖。用板梁進行護幫,在機頭、機尾三角區(qū)打貼幫柱進行維護?？醋o工作面人員進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
18、因設(shè)備故障停產(chǎn)時,在停機后必須切斷電源,隔離開關(guān)打到零位并上鎖。支架全部超前拉過并打出護幫板,用板梁進行護幫,在機頭、機尾三角區(qū)打貼幫柱進行維護?？醋o工作面人員進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。當工作面片幫較大,有壓溜危險時必須每天開動工作面設(shè)備5--10米。
19、機組司機與收護幫板人員要配合好,割一架收一架,嚴禁成組或超前將護幫板收回。
20、支架工、機組司機等工作面作業(yè)人員要站位合適,嚴禁人員站在兩支架側(cè)護板之間,以防架間掉下煤、矸傷人。
三、5310大采高工作面頂板事故處理措施:
1、如果發(fā)生冒頂事故,首先由班長組織人員進行處理,同時向調(diào)度室匯報。若危急人員安全時,由班長、驗收員組織工作面人員撤至安全地點,清點人數(shù)后匯報調(diào)度室聽候調(diào)度室指令。屆時另行制定專項措施。
2、工作面出現(xiàn)片幫嚴重、漏矸、頂板冒落時,必須先維護好頂板,再割煤。
(1)要及時拉過超前架并打出護幫板,若拉過超前架,梁端距仍超規(guī)定時,必須在支架上方架棚支護:每架垂直于工作面均勻布置兩根棚梁,棚梁一端放在支架頂梁上(不少于400mm),另一端緊頂煤幫,棚梁下方支設(shè)單體柱(要鑿柱窩),單體柱支設(shè)必須緊貼煤壁并做到不影響機組割煤,單體柱初撐力達標并迎山有力,做到有效支護頂幫。
(2)若頂板破碎發(fā)生冒落時,必須進行構(gòu)頂作業(yè)。若頂板冒落三架以下時,先在支架上架設(shè)棚梁,分別在每架垂直于工作面布置兩根棚梁,棚梁一端放在支架頂梁上(不少于400mm),另一端緊頂煤幫,并在棚梁下緊貼煤幫支柱,一梁一柱(要鑿柱窩),單體柱支設(shè)應(yīng)不影響機組割煤,并迎山有力,再在棚梁上由下向上打“井”字木垛,木垛要緊頂煤幫層層對齊并接頂嚴實。若頂板冒落三架以上時(包括三架),每三架為一組,按上述辦法架設(shè)好棚梁后,在六根棚梁下方平行于工作面布一根3米以上聯(lián)鎖板梁(要求板梁能同時支護3個支架,做到3個支架有效連鎖),在板梁下方均勻支設(shè)兩根單體柱,單體柱支設(shè)應(yīng)不影響機組割煤,再在棚梁上由下向上打“井”字連鎖木垛。
(3)若護幫板和煤幫間有大塊矸時,要先在護幫板下傾斜支設(shè)一根單體柱補強(單體柱一頭頂住護幫板,一頭固定在齒條或溜槽上),然后采取邊放大矸邊打護幫板的辦法將煤幫的大塊矸全部放下,之后要及時將護幫板伸平并在護幫板下打設(shè)單體柱。
(4)若原維護處由于單體柱泄液、頂板壓力等原因,造成原支護失效時,必須按以上規(guī)定,進行補強支護。
3、工作面構(gòu)造區(qū)采高控制在4.5米以下,支架拉過后,支架頂梁要保持水平,使支架處于最佳的受力狀況,支架升平后,要及時把本架進液截止閥關(guān)掉,防止支架自動供液系統(tǒng)工作將支架頂梁前翹。
4、進入煤幫構(gòu)頂安全技術(shù)措施:
(1)將采煤機停在安全地點(頂、幫完整)并停機、停電、停水。
(2)閉鎖工作面溜子(同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵),安排專人看護或上鎖。
(3)構(gòu)頂時先在支架上架設(shè)棚梁,棚梁垂直于工作面,棚梁一端放在支架頂梁上,另一端緊頂煤幫,并用單體柱支設(shè)好,架設(shè)好棚梁后再在棚梁上由里向外、由下向上打“井”字木垛,木垛要緊貼頂板。
(4)頂板冒落后,暫時不要開空溜子拉走煤矸,以便于構(gòu)頂作業(yè)。
(5)進入煤幫作業(yè)時,由班長統(tǒng)一指揮,安監(jiān)工現(xiàn)場監(jiān)護,把好安全關(guān)。
(6)構(gòu)頂前由班長用長柄工具站在安全上點進行敲幫問頂,由安監(jiān)工確認安全后,派一名經(jīng)驗豐富的老工人觀頂觀幫,一人閉鎖構(gòu)頂支架及前后相鄰兩支架看護好,兩人構(gòu)頂,兩人遞料,其余人員備料。
(7)構(gòu)頂前要準備好各種工具和材料,力爭在最短的時間內(nèi)完成作業(yè)。
(8)構(gòu)頂時,嚴禁大聲喧嘩,所有作業(yè)人員必須時刻注意頂板動態(tài)(聽和看),發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須及時撤人至安全地點。
(9)構(gòu)頂時,必須由冒落的一邊開始,逐架處理,嚴禁多人多處同時作業(yè)。
(10)構(gòu)頂過程中,除作業(yè)人員外,其他閑散人員嚴禁進入作業(yè)地點。構(gòu)頂人員不得多于4人。
(11)進入煤幫作業(yè)時,嚴禁多處多人同時作業(yè),以便出現(xiàn)異常情況時,及時撤出。
(12)當需啟動采煤機、三機時,班長、安檢工必須通知煤幫人員全部撤離,在確認人員全部撤出刮板機后,班長方可下令送電開機。
(13)單體柱支設(shè)要鑿柱窩,必須升緊達初撐力,并用8#鉛絲雙股與支架有效連鎖,以防柱倒傷人。
5、支架前梁上方架棚步驟:
由班長統(tǒng)一指揮,專人觀山,板梁運到位后,兩人抬起板梁將一頭搭接到支架前梁上方(板梁與支架前梁搭接不少于400mm),待頂板、煤幫穩(wěn)定后,在板梁另一頭打柱,單體柱必須升緊,并用10#鉛絲雙錮將柱與板梁聯(lián)鎖。
6、處理冒頂安全措施:
(1)人員進入溜子將工作面溜子閉鎖,要求同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵,且將工作面溜子開關(guān)手把打至零位上鎖,將作業(yè)地點5架范圍內(nèi)支架閉鎖,班長安排專人看管,不經(jīng)班長本人同意,任何人不得隨意操作支架,嚴格執(zhí)行成莊礦停送電管理制度。
(2)若超前拉架不影響作業(yè)時,支架能超前拉的要全部超前拉過;若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必須打出護幫板控制好頂板后方可進行作業(yè)。
(3)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,在確保安全情況下,方可作業(yè)。進入溜子作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)片幫及掉渣等異常情況應(yīng)迅速撤至安全地點,確認安全后方可再次進行作業(yè)。
(4)人員進入溜子作業(yè)時班長和安監(jiān)工必須現(xiàn)場指揮,并安排專人觀山望頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知人員撤離。處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、進入煤幫作業(yè)必須執(zhí)行安全措施:
(1)將作業(yè)地點30米范圍的支架及時拉過并升緊達到初撐力,并將護幫板打出打緊.若超前拉架不影響作業(yè)時,支架能超前拉的要全部超前拉過,若拉過超前架,梁端距仍超規(guī)定的,必須及時將伸縮梁伸出;若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必須打出護幫板控制好頂板后方可進行作業(yè)。
(2)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制,確認安全方可進入溜子作業(yè)。進入溜子作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)迅速撤至安全地點,確認安全后方可再次進行作業(yè)。
(3)進入工作面作業(yè)時班長和驗收員必須在場指揮,并安排專人看幫看頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知人員撤離。處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
(4)根據(jù)情況在作業(yè)地點4-5米范圍用3米板梁逼幫(或?qū)⒆o幫板打緊),防止煤壁垮落傷人。
(5)任何人員嚴禁在空頂下作業(yè)。
(6)進入煤幫作業(yè)前,必須將作業(yè)地點處前后5個架閉鎖,并由班長指派專人看護支架,沒有當班班長的命令,嚴禁任何人員操作作業(yè)地點前后5個支架,嚴格執(zhí)行“誰閉鎖、誰解鎖”的規(guī)定。
