第1篇 個人防護用品及安全設(shè)施管理工作程序
1 范圍
本程序具體規(guī)定了華電工程項目所屬區(qū)域個人保護用品及安全設(shè)施的選擇、使用、檢驗、儲存管理。
2 目的
規(guī)定項目工作人員個人保護用品的最低標準。
3 職責(zé)
3.1 綜合管理部
負責(zé)項目部員工個人防護用品的計劃統(tǒng)計和購置,包括安全帽、安全鞋、工作服等須符合國家和行業(yè)標準。
3.2 安全管理部
負責(zé)監(jiān)督各分承包施工單位對本程序的執(zhí)行情況。
3.3 施工單位
3.3.1 按照國家和行業(yè)標準購置合格的個人防護用品和安全設(shè)施。
3.3.2 對新購置的個人防護用品及安全設(shè)施進行性能沖擊試驗(抽檢),并形成記錄。
3.3.3 負責(zé)監(jiān)護員工個人防護用品的正確使用。
3.3.4 負責(zé)設(shè)置的安全防護設(shè)施可靠、有效。
3.4 工作人員
工作人員必須熟悉、理解適合其工作的安全要求,正確配備和使用個人防護用品。
4 內(nèi)容
4.1 基本服飾要求
4.1.1 化學(xué)的燒傷、皮膚過敏者用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)防護服進行保護。
4.1.2 不能穿寬松肥大的衣服。
4.1.3 工作服應(yīng)優(yōu)先選用純棉布料。
4.1.4 現(xiàn)場不能穿短褲。
4.1.5 現(xiàn)場不能穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。
4.2 頭部防護
4.2.1 除下列情況外,所有人員在施工現(xiàn)場必須戴安全帽:
a 操作人員在駕駛室時
b 在指定休息區(qū)域
c 辦公室
4.2.2 安全帽具體要求
a 顏色:管理人員戴紅色安全帽;外來、參觀人員戴白色安全帽;土建施工人員戴黃色安全帽;安裝施工人員戴藍色安全帽;
b 材料:維尼綸玻璃鋼
4.2.3 安全帽檢驗
a 檢驗周期:新安全帽使用前抽檢一次,舊安全帽每年抽檢一次。
b 外觀檢驗:外表完整、光潔,帽內(nèi)緩沖帶齊全。
c 檢驗方法:將頭模垂直安放在堅固的基礎(chǔ)上,用5kg鋼錘自1m高度自由下落沖擊安全帽,外觀無破損為合格;耐穿透性能試驗,用3kg鋼錐自1m高度自由落下沖擊安全帽,穿刺后以不接觸頭模為合格;側(cè)向剛性試驗,將安全帽側(cè)向加壓43kgf進行測量,帽子最大變形不超過40mm、卸壓變形不超過15mm為合格。
d 新購進的安全帽由購置單位安排檢驗。抽檢的數(shù)量為,新購進的安全帽每批2頂;使用中的安全帽,根據(jù)施工人數(shù),由項目部監(jiān)督施工單位按照5%隨機抽取。新購進的安全帽在試驗中有一頂不符合要求的,則該批安全帽為不合格;使用中的安全帽在試驗中有一頂不符合要求,再按10%抽樣試驗,仍有不符合要求的,則全部作報廢處置。凡做過試驗用的安全帽,必須報廢處置。
4.2.4 安全帽使用
a 使用期限:2.5-3年。
b 使用方法:進入施工現(xiàn)場的所有人員,必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶,帽襯應(yīng)經(jīng)常清洗,放到通風(fēng)處晾干;每次使用前進行外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時要立即更換。
c 保管:由個人負責(zé)保管,嚴禁坐、壓、摔或與高溫及腐蝕性物質(zhì)接觸,并注意防霉、防蛀。
4.2.5 安全帽的報廢
經(jīng)項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帽不得繼續(xù)使用。
4.3 腳部保護
除辦公室管理人員外,所有的現(xiàn)場人員需穿批準的安全鞋。安全鞋的化學(xué)保護、絕緣等應(yīng)符合要求。
4.4 眼睛和面部防護
4.4.1 防護眼鏡應(yīng)符合ansi z87.1—19696或同等標準的要求。
4.4.2 禁止戴無光感色彩的眼鏡。
4.4.3 從事打磨、切割等易造成眼部傷害的工作必須戴防護眼鏡
4.4.4 當(dāng)處理刺激眼睛的物品時,還應(yīng)戴其他的面部防護。
4.5 聽力防護
4.5.1 平均噪音超過85db時,需戴聽力防護(耳塞)。
4.5.2 在不能確定的情況下應(yīng)報告給項目部。
4.5.3 下列情況下,應(yīng)使用耳塞:
a 在指定區(qū)域
b 當(dāng)運行或碎片錘擊
c 動力鋸切金屬、混凝土或其他堅硬材料時
d 狹窄空間摩擦?xí)r
e 安全管理人員認為需要的地方
4.6 呼吸防護
4.6.1當(dāng)泄露出有毒物質(zhì)或者有害的煙和氣體時,所有工作人員要戴被批準認可類型的呼吸防護裝置。
4.6.2 呼吸防護設(shè)備應(yīng)依照廠商要求和呼吸防護程序使用、存放和維護。
4.6.3 根據(jù)對工作人員的危害情況,選擇呼吸防護。
4.7 手部防護
存在下列危害時,工作人員應(yīng)使用批準的手部防護:
a 吸收有害物質(zhì)或脫脂材料
b 可能導(dǎo)致破口、磨損或化學(xué)燒灼的材料
c 溫度極限
d 設(shè)備顫動,如電動手持工具
4.8 高空墜落防護
工作面以上2米或更高進行工作時,全身安全帶或其他同等防護措施將被使用,高空墜落防護設(shè)備要求如下。
4.8.1 安全帶
4.8.1.1 材質(zhì)
普通型的材料主要為白錦綸或變色錦綸。
4.8.1.2 標志
安全帶的帶體上必須有制造廠家、合格證、檢驗證、生產(chǎn)年月、拉力試驗450kgf、沖擊重量100kg、檢驗員。
4.8.1.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全帶使用前抽檢一次,舊安全帶每年抽檢一次。
b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每次抽取2條檢驗,有一條不合格,該批產(chǎn)品為不合格。
c 外觀檢驗:腰帶必須為一整根,其寬度為40-50mm,長度為1.5—1.8 m;安全繩直徑不小于13mm,捻度為8.5-9/100(花/毫米);金屬鉤必須有保險裝置,金屬配件表面不得有麻點、裂紋,邊緣呈圓弧形,表面防銹,圓環(huán)、三角環(huán)不許焊接。
d 試驗方法:懸掛和攀登用安全帶,以100kg沙袋栓掛,自由墜落2米,外觀無破損為合格;雙背帶安全帶以100kg沙袋栓掛,自由墜落3米,外觀無破損為合格。
4.8.1.4 使用
在高處作業(yè)時,必須扎牢安全帶,并高掛低用;在使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時立即更換;金屬焊接及接觸金屬焊接的施工人員,必須使用防燙安全帶。
4.8.1.5 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火、強酸、強堿等腐蝕性物質(zhì),并注意防潮、防霉、防蛀。
4.1.8.6 報廢
經(jīng)項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全帶不許再使用,必須銷毀。
4.8.2 速差自控器:
4.8.2.1 標志
速差自控器上必須標有制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月。
4.8.2.2 檢驗
a 檢驗周期:新速差自控器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每種規(guī)格的抽取1-2個檢驗,有1個不合格,該批產(chǎn)品不合格。
c 外觀檢驗:每次使用前應(yīng)將收縮繩全部拉出,檢查是否有斷絲、斷股、電弧擊傷現(xiàn)象,猛力拉拽能自鎖,收放自如。開關(guān)旋鈕不脫落,腰帶無霉變,扣環(huán)無裂紋。
d 試驗方法:用100kg的沙袋栓掛,做2米的沖擊試驗,能收放自如,無斷裂現(xiàn)象,下滑距離小于0.5米為合格。
4.8.2.3 使用
固定在上方牢固處(有棱角的地方加包角,防止割斷繩子),確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進行檢查。使用完畢,及時收回。
4.8.2.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質(zhì),并注意防潮、防蛀。
4.8.2.5 報廢
繩索有斷絲現(xiàn)象,或不能正常自鎖的,須做報廢處理。
4.8.3 軟爬梯:
4.8.3.1 樣式
規(guī)格
豎筋鋼絲繩φ
橫插筋鋼絲繩φ
豎筋鋼絲繩間距
5m
φ≧9.3/11mm
φ≧6mm
450mm
10m
φ≧9.3/11mm
φ≧6mm
450mm
15m
φ≧11/13mm
φ≧6mm
450mm
20m
φ≧13mm
φ≧6mm
450mm
a 材料:鋼絲繩外包錦綸/維綸材料制作,橫檔用環(huán)氧樹脂內(nèi)穿鋼絲繩。
b 標志:軟爬梯上必須標有制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月。
4.8.3.2 檢驗
a 檢驗周期:新爬梯使用前抽檢一次,舊爬梯每2年抽檢一次。
b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每批抽取1-2條檢驗,有1條不合格,該批產(chǎn)品為不合格。
c 外觀檢驗:兩立筋之間的內(nèi)部距離應(yīng)大于45cm,無缺檔,保護層無破損現(xiàn)象。
d 試驗方法:栓掛500kg的沙袋,垂直懸掛10分鐘的靜載試驗,檢查立筋無明顯拉長、無斷裂現(xiàn)象為合格。
4.8.3.3 使用
搭設(shè)時,上方用雙股#8鐵絲擰緊,下方垂直拉緊。垂直方向每間隔2米與立柱或腳手架的立桿固定。當(dāng)加長時,立筋對正,把四點擰緊,若下部有多余部分,折疊起來固定在距地面0.5米高處。每次使用前,先檢查爬梯搭設(shè)的是否牢固,確定無誤后方可攀登。使用完畢,必須從上至下一次性拆除完畢,盤好收回。不經(jīng)安全管理部門批準,任何人、任何情況下不得將固定軟梯的鐵絲拆除。
4.8.3.4 保管
不用時妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質(zhì),并注意防潮、防霉、防蛀。
4.8.3.5 報廢
經(jīng)項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的爬梯不許再使用,涂紅色標記。
4.8.4 安全網(wǎng):
4.8.4.1 分類:按安裝形式和使用目的,分為平網(wǎng)和立網(wǎng)。
4.8.4.2 主要規(guī)格:(以下主要考慮平網(wǎng)參數(shù))
長m×寬(m)
網(wǎng)目(cm)
材質(zhì)
質(zhì)量kg/片
繩徑mm
筋
系/邊
網(wǎng)目
3×6, +0.05
8×8;-0.5
錦綸線
7.5+0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
3×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
10.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
3×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
11.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
3×6, +0.05
2.5×2.5;±0.5
錦綸線
9.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
4×6, +0.05
8×8;-0.5
錦綸線
10.0 ;+0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
13.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
14.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
4.5×6, +0.05
5×5;±0.5
錦綸線
14.5;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
4.5×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
15.5;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
2×6, +0.05
2.5×2.5;±0.5
錦綸線
7.0 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
2×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
7.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
5±0.5
1.5×6, +0.05
2×2;±0.5
錦綸線
5.5 ;±0.5
6±0.5
9±0.5
3±0.5
1.5×6, +0.05
4×4;±0.5
錦綸線
5.0;±0.5
6±0.5
9±0.5
4±0.5
a 一般情況下,首先選擇以上規(guī)格的安全網(wǎng);遇特殊情況時,外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況定做, 但網(wǎng)目不再改變。平網(wǎng)的重量必須控制在0.5-0.55kg/m2;立網(wǎng)的重量必須在0.35-0.4kg/m2,網(wǎng)目不得大于5cm;邊繩與網(wǎng)體連接牢固,邊繩、系繩的直徑不得小于9mm;筋繩間距50cm。
b 標志:安全網(wǎng)上必須標明商標、制造廠家、合格證、材料規(guī)格、抗沖擊強度、許可證編號。
4.8.4.3 檢驗
a 檢驗周期:新安全網(wǎng)使用前抽檢一次,舊安全網(wǎng)每年抽檢一次。
b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每批次抽取2張檢驗,有一張不合格,該批產(chǎn)品不合格。
c 外觀檢驗:同一張安全網(wǎng)上的所有繩(線),必須為同一種材料,筋、系繩的間距0.5-0.7m;
d 試驗方法:用100kg的沙袋作沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不允許斷裂(允許筋繩斷裂);沖擊試驗高度,平網(wǎng)為10米、立網(wǎng)為2米。
4.8.4.4 使用
a 有效期限:2-3年。
b 使用方法:主要用于高空人身墜落的預(yù)防。使用前進行檢查,確保沒有影響使用的缺陷。安裝時,網(wǎng)與構(gòu)件必須連接牢固,系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布;使用中每星期檢查一次,及時清理網(wǎng)上落物,合格后方許繼續(xù)使用。距墜落基準面高度達4米時,作業(yè)面下方必須搭設(shè)兜底安全網(wǎng);安全網(wǎng)的負載高度一般不超過6米,因施工需要可以超過6米,但最大不得超過10米,并附加鋼絲繩緩沖等安全措施。安全網(wǎng)搭設(shè)完畢必須經(jīng)過安全員的檢查驗收合格,安全網(wǎng)的拆除須經(jīng)過安全管理人員的同意?？锥吹亩踢叴笥?.5米時,應(yīng)使用高強度的雙層密網(wǎng)覆蓋。過橋、人行步道、操作平臺以及高空作業(yè)腳手架的臨空面拉設(shè)立網(wǎng);因環(huán)境原因不能滿鋪腳手板的操作平臺,拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。
c 保管:安全網(wǎng)應(yīng)有專人保管、發(fā)放;在貯藏中,必須通風(fēng)、遮光、隔熱,嚴禁與有腐蝕性的化學(xué)物品接觸,并注意防潮、防霉、防蛀。
d 報廢:網(wǎng)繩、邊繩斷損不能修復(fù)、或筋、系繩不足(標準間距0.5-0.6m)而無法修復(fù),或霉變、過期、沖擊試驗不合格的,經(jīng)項目部檢驗后做報廢處理,報廢的安全網(wǎng)涂紅色標記,嚴禁放置在施工現(xiàn)場。
4.8.5 使用水平安全繩時,需符合下列要求:
4.8.5.1 樣式
規(guī)格(mm)
材質(zhì)
φ13成捆/單根
鍍鋅鋼絲繩襯塑
φ13成捆/單根
普通鋼絲繩襯塑
a 材料:直徑為13mm的襯塑鍍鋅/普通鋼絲繩。
b標志:安全繩必須有商標、制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月、額定載荷、最大載荷。
4.8.5.2 檢驗
a 檢驗周期:新安全繩使用前抽檢一次,舊安全繩每2年抽檢一次。
b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:100條內(nèi)抽取1-2條檢驗,有1條不合格,該批產(chǎn)品為不合格。
c 外觀檢驗:襯塑;無斷絲、斷股、嚴重扭折等硬傷。
d 試驗方法:安全繩的兩端固定,下垂≤100mm,用100kg的沙袋栓掛,自由墜落2米做沖擊試驗,并再加掛100kg的沙袋,一同靜拉10分鐘,無斷裂為合格。
4.8.5.3 使用
安全繩主要做為高空作業(yè)人員水平移動時與安全帶配合使用的輔助設(shè)施。使用前進行檢查,不得用斷絲、斷股等不符合安全要求的鋼絲繩。使用時,兩端用鋼絲繩卡頭或#8鐵絲固定牢固,多余的部分必須盤成圓環(huán)固定在不防礙通行的地方。使用完畢,盤好收回。
4.8.5.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁與高溫、明火、腐蝕性物質(zhì)、帶電物體接觸。
4.8.5.5 報廢
經(jīng)項目部檢驗為不合格的做報廢處理,報廢的安全繩必須涂紅色做好標記,嚴禁再使用。
4.8.6 安全自鎖器:
4.8.6.1 標志
安全自鎖器必須標有商標、制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月。
4.8.6.2 檢驗
a 檢驗周期:新安全自鎖器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。
b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:50個內(nèi)抽取1個檢驗,有1個不合格,該批產(chǎn)品為不合格。
c 外觀檢驗:開關(guān)旋鈕不脫落,在滑繩上順向(向上)滑動靈活,逆向(向下)滑不動,腰帶無霉變,扣環(huán)無裂紋,掛鉤收放自如。
d 試驗方法:用100kg的沙袋栓掛,在滑繩上做2.5米的沖擊試驗,再靜掛10分鐘,無斷裂,下滑距離小于0.5米為合格。
4.8.6.3 使用
將滑繩固定在上方牢固處(有棱角的地主加包角,防止割斷繩子,安全自鎖器套在滑繩上,滑繩必須垂直,掛好后先進行測試,確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進行檢查。使用完畢,及時收回。
4.8.6.4 保管
不用時要妥善保管,嚴禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質(zhì),并注意防潮、防蛀。
4.8.6.5 報廢
經(jīng)項目部檢驗為不合格的做報廢處理,嚴禁使用報廢的安全自鎖器。
4.9 電氣防護設(shè)備
4.9.1 在帶壓設(shè)備上更換或移動地線或中線時,需要配備電氣防護設(shè)備。
4.9.2 在暴露電壓線或活動部分的2米以內(nèi)工作時,需要配備電氣防護設(shè)備。
4.9.3 當(dāng)工作人員在主要地帶能接觸到電壓時,要戴絕緣手套。超過600v的電壓設(shè)備時,主要地帶將延伸2米。
4.9.4 安裝和使用斷路器時,工作人員要使用安全眼鏡或防護面罩覆蓋的防護物,防止電擊傷害。
4.9.5 所有絕緣設(shè)備應(yīng)進行傷害檢查(泄露、破損等),損壞的設(shè)備不能使用。
4.9.6 絕緣設(shè)備在每一天使用前應(yīng)進行傷害檢查,可能導(dǎo)致傷害的事件后應(yīng)立即檢查,絕緣手套在檢查時進行空氣檢測。
4.9.7 有孔、破損、穿透或切傷的絕緣設(shè)備不能使用。
4.9.8 有嵌入物體的絕緣用品不能使用。
4.9.9 膨脹、變軟、淬水或變成粘性和無彈性的絕緣設(shè)備不能使用。
4.9.10 發(fā)現(xiàn)絕緣設(shè)備可能有影響其絕緣性質(zhì)的缺點時,不能使用,返回檢測。
4.9.11 絕緣設(shè)備的存放位置應(yīng)從光線、溫度極限、過多濕氣、新鮮空氣、其他有害物質(zhì)下考慮保護。
5 執(zhí)行
5.1 項目部、施工單位應(yīng)確保工作區(qū)域的所有人員依照本程序的要求。
5.2 未正確使用個人防護設(shè)備者將被培訓(xùn),嚴重者按照違章處理。
6附表
第2篇 個人防護用品管理工作程序
1目的
本程序?qū)⒔€人防護用品有效管理方法,通過實施個人防護用品的選擇、采購、發(fā)放、使用、保管、檢查、維護保養(yǎng)及廢棄更新等管理工作,使員工在工作中免遭傷害。
2使用范圍
適用于眾誠連鎖-松原石油化工股份有限公司所屬各單位,以及為其提供服務(wù)的承包商。
3應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用于眾誠連鎖-松原石油化工股份有限公司里所有需要個人防護用品的員工。
4應(yīng)用標準
《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局1號令)、《勞動防護用品選用規(guī)則》(gb11651)
5術(shù)語和定義
個人防護用品(personal protective equipment,簡稱ppe):
主要用于保護雇員免受由于接觸化學(xué)輻射、電動設(shè)備、人力設(shè)備、機械設(shè)備或在一些危險工作場所而引起的工傷或疾病。
6 職責(zé)
6.1公司安全質(zhì)量環(huán)保部負責(zé)組織本程序的編制與修定,并負責(zé)本程序執(zhí)行情況的跟蹤和程序的更新。
6.2公司安全質(zhì)量環(huán)保部負責(zé)提供個人防護用品的規(guī)范要求,并組織各部門對個人防護用品管理狀態(tài)進行審核,保證所有的個人防護用品達到國家標準及行業(yè)標準。
6.3 供應(yīng)公司應(yīng)按照《勞動防護用品選用規(guī)則》(gb11651)和國家頒布的勞動防護用品配備標準及有關(guān)規(guī)定負責(zé)采購勞動防護用品。
6.4供應(yīng)公司向安全質(zhì)量環(huán)保部提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證和勞動防護安全標志、產(chǎn)品材料說明及檢測等書面文件,確保個人防護用品符合要求,并發(fā)放個人防護用品。(參見附錄1)
6.5人力資源部負責(zé)崗位、工種作業(yè)人員數(shù)量組織本程序的培訓(xùn),直線組織負責(zé)實施本程序的受眾培訓(xùn)。
6.6 特殊防護用品的配備依據(jù)生產(chǎn)實際由屬地單位提出,安全質(zhì)量環(huán)保部審核、由主管經(jīng)理審批。
7 管理要求
7.1原則
1.公司應(yīng)首先采用工程控制的措施來消除或盡量減低工藝上的危害因素。
2.員工在工作中不應(yīng)只依賴個人防護用品防止危害,應(yīng)采用安全的工作方法(操作規(guī)程、工作安全分析、作業(yè)許可等安全管理工具),事先消除安全隱患,避免自己和周圍的人員受到傷害。
3.員工在每次使用個人防護用品前要進行完好性檢查,有缺陷或破損的個人防護用品不得使用。
4.個人防護用品不能用于非工作目的的使用。
7.2個人防護用品的分類
1.個人保管的個人防護用品
由個人進行保管、使用和維護的安全防護用品。 如: 安全帽、安全眼鏡、耳塞、防毒面罩、線、帆布、皮手套、工作服、防化圍裙、防化袖套、安全鞋等。
2.非個人保管的個人防護用品
除個人保管之外的勞動防護用品。非個人保管的個人防護用品由各部門主管指定專人負責(zé)保管。例如:防化用品、手套(乳膠,耐高壓)、防酸堿手套、全罩眼鏡、過濾式空氣呼吸器、正壓式呼吸器、防化服裝、救生索、攔繩、消防服、面罩、阻燃工服、安全腰帶、各類安全檢測儀器等。
其中特種勞防用品參照附件2。
7.3 個人防護用品選擇的基本方法
依據(jù)以下因素來選擇個人防護用品。
危險物質(zhì)的性質(zhì):氣體、蒸氣、液體。
接觸后的嚴重性:急性、慢性影響。
接觸的頻率和時間:多少次,持續(xù)多久。
接觸危險時的工作性質(zhì)。
環(huán)境條件。
采用它所帶來的保護程度。
使用的容易度。
佩戴是否合體舒適。
設(shè)備的可靠性和耐久性。
是否容易采用, 是否需要輔助設(shè)備
是否可多次使用或者有多次使用的部件
成本效益。
7.4主要個人防護用品的管理要求
7.4.1頭部保護
1.適用場合
1)所有人員進入生產(chǎn)區(qū)時。
2)可能有墜落的物體或撞擊帶來傷害的工作場所,如高空作業(yè)、腳手架上的工作、上方有人操作的場合。
3)在頭頂上方空間不足可能造成頭部傷害的區(qū)域。
2.檢查與保養(yǎng)
1)安全帽的所有部件,包括外殼、內(nèi)襯、吸汗帶及所有零配件都應(yīng)每日對其完好性進行目測檢查,如是否有缺損,破裂,穿透,或其它由于外來沖撞或使用不當(dāng)導(dǎo)致的破壞等。
2)安全帽不可放置在溫度過高或過低、過強紫外線、溶劑或腐蝕性液體的環(huán)境中。
3)不得自行改裝安全帽。
7.4.2 眼與面部保護
1.適用場合
涉及有物體撞擊、腐蝕性或熱燙液體濺潑危險等作業(yè)環(huán)境。
2.保護眼部的個人防護用品
帶側(cè)翼的安全眼鏡、全覆蓋的眼罩、面罩、防酸頭罩、焊接護目罩等,應(yīng)根據(jù)不同需要進行選用。
1)安全眼鏡
除特別規(guī)定外,凡在生產(chǎn)車間、維修車間、實驗室、貨倉、建筑工地及正在進行工作和有可能傷害眼的其他區(qū)域必須配戴帶側(cè)翼的安全眼鏡。
2)面罩和眼罩
當(dāng)從事磨、削或處理熱液體,或有潑濺危險存在時,應(yīng)配戴面罩或全覆蓋眼罩。當(dāng)焊接時,應(yīng)配戴焊接護目鏡或焊接用頭盔或焊接面罩。
3.檢查與保養(yǎng)
1)目視是否有破損。
2)個人應(yīng)負責(zé)妥善保管護目鏡,防止護目鏡摩擦、擠壓、變形。
7.4.3足部保護
1.適用場合
1)進入工作崗位必須穿公司統(tǒng)一發(fā)放的安全鞋。
2)在進行可能接觸到電流通過的工作時要穿絕緣安全鞋。
2.檢查與保養(yǎng)
目視是否有破損
7.4.4 呼吸保護用具
1.適用場合
從事的活動或所在區(qū)域有潛在的呼吸系統(tǒng)職業(yè)危害,如:粉塵、有害氣體、有機溶劑存在時。
2.檢查與保養(yǎng)
1)車間應(yīng)保證呼吸保護用具適合工作環(huán)境,員工選擇大小合適的呼吸器,每次使用前檢查有無破損及是否過期。
2)呼吸保護用具的清潔、維護:
呼吸保護用具使用后,員工應(yīng)清潔與皮膚接觸的部件,確保過濾、密封部件的清潔。不用時要用專用的塑料保護袋包好,扎緊袋口以免過濾器失效,存放在指定的柜子里。
3)呼吸保護用具密合性測試:
佩戴呼吸保護用具的員工每年進行一次密合性測試,確定員工的呼吸保護用具的尺寸適合。
4)呼吸保護用具佩戴者身體檢查:
員工在上崗前和以后每年的體檢中檢查肺功能和呼吸系統(tǒng),以確認其是否適合佩戴呼吸保護用具。
5)呼吸保護用具佩戴的培訓(xùn):
新員工上崗前或老員工每年進行有關(guān)呼吸保護用具的種類、保護原理、選擇、使用前檢查、使用方法、維護和其他有關(guān)事項的培訓(xùn)。車間保存培訓(xùn)記錄。
具體規(guī)定參見“呼吸保護用具管理辦法”。
7.4.5聽力保護
1.適用場合
噪音水平超過85分貝的工作區(qū)域。
2.檢查及保養(yǎng)
佩戴后聽到聲音的響度以及外觀的完整性。
7.4.6手和臂部保護
1.適用場合
1)所有手工操作都必須戴手套,除非戴手套帶來安全上的危險或不能完成任務(wù)(如:車床加工、操作轉(zhuǎn)動設(shè)備等);
2)某些操作可能引起手部受傷,需要選擇合適的勞保手套,如割傷、劃傷、磨破、燙傷及由皮膚接觸化學(xué)品而引起的皮膚病或傷害;
3)進行一般的操作,如:搬弄有傷手危險的物件、使用手工工具、使用便攜式工具、離銳邊較近工作時,均需戴耐磨損手套;
4)工作中如可能接觸高溫表面或物料,具燙傷危險,則必須配戴相應(yīng)耐熱等級的防燙手套以保護手和臂部;
5)若工作中切割受傷可能性大,如清潔刀具、工件中有銳利邊緣等情形,應(yīng)戴防切割手套;
6)在某些情況下,無法使用手套或使用手套不安全,則車間的操作規(guī)程應(yīng)對手的保護加以說明。
2.檢查及保養(yǎng)
使用前后檢查外觀的完整性,必要時進行檢測以確定防護程度。
7.4.7身體保護
1.適用場合
1)在存在跌落危險的2米以上高空作業(yè)時必須系全身防護型安全帶。
2)接觸化學(xué)品的操作根據(jù)化學(xué)品的危害性配有相應(yīng)的工作服,如化學(xué)防護服,耐酸圍裙等。
3)在有化學(xué)品閃爆的區(qū)域,所有進入的人員都需要穿戴阻燃防護服。
2.檢查及保養(yǎng)
目視及拉伸測試,對于有特殊要求的服裝,根據(jù)供應(yīng)商建議的頻率和程序進行檢查和保養(yǎng)。
3.化學(xué)防護的參考文件
化學(xué)防護技術(shù)復(fù)雜,在選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo用品時應(yīng)參閱車間操作規(guī)程及物料安全數(shù)據(jù)說明書(msds)。另有軟件在線提供防護面料抵抗化學(xué)品滲透的信息和供應(yīng)商產(chǎn)品信息。
8 復(fù)核、偏離、培訓(xùn)和溝通
8.1復(fù)核、更新與記錄
公司安全質(zhì)量環(huán)保部保留本程序各版本的留存記錄和修改明細。本程序應(yīng)定期評審,必要時修定,最低頻次自上一次發(fā)布之日起不超過2年。
8.2偏離管理
對本程序的偏離必須經(jīng)安全質(zhì)量環(huán)保部授權(quán)。偏離必須文件化,內(nèi)容必須包括支持偏離決定的相關(guān)事實。偏離授權(quán)必須每年定期更新一次。
8.3培訓(xùn)和溝通
各屬地負責(zé)對有關(guān)員工進行本程序的培訓(xùn),培訓(xùn)頻率為每年一次,保存培訓(xùn)記錄。
