來料質(zhì)量管理工程師顯示類物料工作職責與職位要求
職位描述：
工作職責:
1、依據(jù)物料的檢驗標準及檢驗指導書，規(guī)劃來料檢驗的場地、設備、人員，提出設備的購買和人員的儲備需求，并跟進設備的購買和驗收，確保來料檢驗質(zhì)量符合產(chǎn)品要求及提升檢驗效率。
2、依據(jù)檢驗員培訓計劃及生產(chǎn)異常經(jīng)驗教訓，制定并更新來料檢驗sop，組織對來料檢驗員進行培訓/指導，確保人員檢驗能力合格并持續(xù)提升。
3、依據(jù)生產(chǎn)線物料異常反饋及來料異常的反饋，組織供應商對物料異常問題的分析，策劃及實施8d活動，督導問題的分析、改善及效果確認至問題關閉，確保物料問題的及時處理及再發(fā)防止，持續(xù)提升供應商物料質(zhì)量。
4、依據(jù)物料過程質(zhì)量目標、生產(chǎn)過程異常反饋報告、來料拒收率、生產(chǎn)過程不良率報告及sap系統(tǒng)的退料數(shù)據(jù)，整理并輸出物料的質(zhì)量報告（生產(chǎn)過程異常的比例、物料不良率、8d關閉率），分析過程中的異常點，提出改善需求，并監(jiān)控sqm對供應商改善方案的實施，確保物料過程質(zhì)量提升。
5、依據(jù)生產(chǎn)線異常工時系統(tǒng)及sap系統(tǒng)物料退料數(shù)據(jù)，整理輸出供應商的索賠統(tǒng)計報表，組織供應商對物料異常問題進行責任判定，并督導sqm對供應商的索賠執(zhí)行，確保公司利益不受損失。
6、依據(jù)公司要求、過往來料和生產(chǎn)過程物料的不良數(shù)據(jù)，分析和識別物料的共性問題，成立qcc項目、建立新流程或輸出流程優(yōu)化的方案，并監(jiān)督改善活動或流程的實施，確保物料過程質(zhì)量不斷提升。
職位要求:
1、相關的電子、機械知識，分析問題的能力
2、熟悉顯示類物料的特性及檢測和試驗方法
3、談判技巧及溝通技巧
4、汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系的相關知識，如qs9000、ts16949、msa、fmea、spc等
5、一年以上的制造過程經(jīng)驗或質(zhì)量工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
