第1篇 s礦井安全管理技術(shù)措施
(一)、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
1、根據(jù)礦井生產(chǎn)的采掘動態(tài),及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到合理、穩(wěn)定狀態(tài)。
2、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置必須合理,執(zhí)行驗(yàn)收移交制,加強(qiáng)日常維護(hù),減少漏風(fēng),以提高有效風(fēng)量。
3、加強(qiáng)對巷道的檢查維護(hù),保證通風(fēng)斷面,巷道失修嚴(yán)重、通風(fēng)能力不足嚴(yán)禁生產(chǎn)。
4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定、并實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各用風(fēng)地點(diǎn)按計劃配足風(fēng)量。巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)調(diào)角前,要編制安全技術(shù)措施,并有礦分管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、區(qū)隊(duì)主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
5、礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施每季度由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門檢查一次,井下反風(fēng)設(shè)施由礦通風(fēng)負(fù)責(zé)人每月組織檢查一次,并有記錄可查。礦井每年在冬季進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
6、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。無特殊情況不宜采用串聯(lián)通風(fēng),如采用串聯(lián)通風(fēng)必須編制安全技術(shù)措施并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,杜絕不合理串聯(lián)風(fēng)。
7、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。因故障臨時停風(fēng)時,當(dāng)班工班組長按瓦檢員、安監(jiān)員要求,負(fù)責(zé)立即撤人,并由瓦檢員設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。開啟局部通風(fēng)機(jī)前,必須依據(jù)掘進(jìn)巷道內(nèi)最高瓦斯?jié)舛却_定,恢復(fù)掘進(jìn)巷道通風(fēng)或進(jìn)行排放瓦斯,如果進(jìn)行掘進(jìn)工作面瓦斯排放,必須按瓦斯排放措施執(zhí)行,同時執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”及“五人同在”瓦斯排放制度。并由救護(hù)隊(duì)統(tǒng)一進(jìn)行瓦斯排放,瓦斯排放結(jié)束后與保安區(qū)進(jìn)行移交。
8、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)(且為同等能力)雙電源,并每旬由機(jī)電科組織進(jìn)行一次自動切換試驗(yàn),同時有記錄可查,確保主風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)自動切換,局部通風(fēng)機(jī)安裝實(shí)行“三專兩閉鎖”。
(二)、瓦斯管理安全技術(shù)措施
1、對瓦斯涌出量較大和有異常的采、掘進(jìn)工作面,實(shí)行干部跟班、現(xiàn)場安全把關(guān)。礦及時召開防治瓦斯專業(yè)會議制定瓦斯治理的技術(shù)措施,并以會議紀(jì)要的形式下發(fā)到有關(guān)單位,并認(rèn)真貫徹落實(shí)。
2、根據(jù)采掘動態(tài)和瓦斯涌出情況安排組織瓦斯檢查工作。瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,必須專職、持證上崗。嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄,并現(xiàn)場交接班。
3、嚴(yán)格控制瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè),瓦檢員必須立即采取措施進(jìn)行處理,并及時向保安區(qū)調(diào)度匯報;其它人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限也必須立即停止作業(yè),并立即通知該區(qū)域瓦檢員和保安區(qū)調(diào)度。保安區(qū)調(diào)度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。
4、加強(qiáng)盲巷和密閉管理,出現(xiàn)的盲巷、廢巷要切斷電源、撤出電氣設(shè)備、拆除或斷開鐵道、管路,必須進(jìn)行永久性封閉,對已封閉區(qū)域定期檢查瓦斯及取樣化驗(yàn)分析氣體成分,密閉前不得積存瓦斯。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行任何工作。
5、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”制度及曉南礦放炮聯(lián)鎖有關(guān)制度。
6、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)要24小時連續(xù)監(jiān)測。井下出現(xiàn)瓦斯超限時,操作員及時匯報礦、保安區(qū)調(diào)度及礦總工程師、通風(fēng)副總工程師、保安區(qū)長等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并采取措施處理。同時上報通風(fēng)處。
7、跟班干部、班組長、流動電鉗工入井必須攜帶呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀,工作面懸掛呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀。保安區(qū)按規(guī)定日期對光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀等儀器儀表進(jìn)行標(biāo)校、維修,確保準(zhǔn)確。
8、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,并且用通風(fēng)方法不能解決時,必須實(shí)行瓦斯抽放。
9、加強(qiáng)瓦斯抽放工作,認(rèn)真執(zhí)行“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的九字方針,提高抽放量,減少風(fēng)排量,采場抽放率要保證在50%以上。
10、對瓦斯涌出量大、后隅角瓦斯積聚不易處理的采煤工作面,采用抽出式風(fēng)機(jī)、采空區(qū)埋管等措施進(jìn)行抽放。瓦斯涌出量大、通風(fēng)距離長的掘進(jìn)工作面,應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)筒管理或使用大功率對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī),通過隨時調(diào)整風(fēng)量確保掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛确霞瘓F(tuán)公司規(guī)定。
11、采煤工作面回采及拆除期間必須編制專門的通風(fēng)瓦斯管理及防治自然發(fā)火的安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。
(三)、杜絕火源防止瓦斯爆炸
1、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備檢查和管理,嚴(yán)禁失爆。電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡膠電纜。電氣設(shè)備容量和電纜截面必須符合規(guī)定,過載、過熱等各種保護(hù)裝置要保持靈敏可靠。處理電氣設(shè)備時,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
2、采煤工作面上隅角回收托盤等物品時,必須檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯,確認(rèn)無問題后,方可作業(yè),并且作業(yè)時嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢、四人連鎖”爆破制度,爆破應(yīng)使用水炮泥,黃泥必須封嚴(yán)封實(shí),杜絕爆破著火事故發(fā)生。
4、采煤工作面機(jī)尾支架上方必須墊圓木,圓木直徑超過外露錨桿長度50mm,并對錨索采取套膠管、剪斷等措施進(jìn)行妥善處理,以防止移架時摩擦產(chǎn)生火花。采煤機(jī)(刨煤機(jī))嚴(yán)禁割錨網(wǎng)、錨桿等鐵器,避免產(chǎn)生火花。
第2篇 礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)管理規(guī)定安全技術(shù)措施
一、概述
本礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)按巷道布置可分為副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng)、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘輔助巷道皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。
1、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng):由井底煤倉裝→地面皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn);
2、副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng):由副井口車場→副井皮帶上倉口車場--副井底車場;
副井提升機(jī): jk-3×2.2p
綜上所述,本礦副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)基本上是利用主軸滾筒的纏繞式提升設(shè)備牽引礦車在斜坡18℃的軌道上進(jìn)行煤、矸及物料的提升運(yùn)輸任務(wù),以輔助于礦井的日常安全生產(chǎn)。
(一)、副斜井提升運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)規(guī)定及司機(jī)操作規(guī)程
1、副斜井巷道主要做為礦井進(jìn)風(fēng)巷和人員、材料及矸石運(yùn)輸?shù)耐ǖ?井下采掘工作面、巷道錨噴及其他施工項(xiàng)目,各種硐室、通風(fēng)設(shè)施,井下使用設(shè)備、材料的運(yùn)送。
2、在日常工作中,嚴(yán)禁任何人員從副斜井上下班徒步行走,檢查或其它工作的人員應(yīng)從主、副斜井之間的聯(lián)巷行走。在進(jìn)入主、副斜井巷道之前,必須通知主、副斜井井口信號工、井底信號工;嚴(yán)格遵守“行人不開車,開車不行人”的安全規(guī)章制度。
3、主、副斜井提升機(jī)的專職司機(jī)必須經(jīng)過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)定有安全培訓(xùn)資格的部門進(jìn)行培訓(xùn)考試取得安全資格證后方能上崗。非專職提升機(jī)司機(jī)禁止操作設(shè)備。司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗,當(dāng)班時嚴(yán)格按照提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,工作期間嚴(yán)禁睡崗,提升機(jī)運(yùn)行期間不得進(jìn)行其他工作,嚴(yán)禁脫崗、離崗和擅自找人頂崗、替崗,嚴(yán)格遵守“一人操作一人監(jiān)護(hù)”的安全規(guī)章制度。
4、提升運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)的信號工、把鉤工必須經(jīng)過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)定有安全培訓(xùn)資格的部門進(jìn)行培訓(xùn)考試取得安全資格證后方能上崗。
5、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。信號不清或接到信號后因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工原信號作廢,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。司機(jī)不得無信號動車。
6、斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置必須定期檢查、檢修和試驗(yàn),要做到動作靈敏、操縱靈活,擋車可靠。各地點(diǎn)軌道防跑車裝置及跑車防護(hù)裝置在不開車時要處于常閉狀態(tài),只有在礦車通過時方準(zhǔn)打開,不提升時要及時關(guān)閉。
7、車輛連接必須使用足夠強(qiáng)度的三環(huán)鏈及帶有閉鎖裝置的插銷,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)銷、鏈。井口把鉤工應(yīng)對車輛的連接處進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可由信號工向絞車房發(fā)送信號進(jìn)行提升。
8、副井提升物料、設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
凡屬矸石、料石、石面、金屬柱梁、木梁等較重物質(zhì),不得超過五車; 凡屬煤、木料等較輕物質(zhì)不得超過六車。
9、運(yùn)送“四超”物料必須有經(jīng)礦總工程師審批同意的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)井口把鉤工仔細(xì)檢查確認(rèn)無安全隱患后方可運(yùn)輸。
行操作。司機(jī)不得無信號動車。
3、絞車每次提運(yùn)前要認(rèn)真檢查絞車的各部位并試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查并及時處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
開車前的檢查:
○1檢查絞車地腳螺栓及壓柱使用情況;○2檢查鋼絲繩磨損、連接及固定情況;○3檢查兩制動器工作及剎車帶接觸情況;○4檢查有無甩油缺油現(xiàn)象;○5檢查軌道完好情況;○6檢查巷道內(nèi)材料堆碼、設(shè)備擺放、兩側(cè)安全距離等情況;○7檢查巷道內(nèi)車輛停放及行人、作業(yè)情況;○8檢查絞車開
(二)、副斜井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施
副斜井井筒傾角18°,斜長660米。主要承擔(dān)礦井生產(chǎn)所需設(shè)備、物料、礦井救災(zāi)物資的運(yùn)輸及廢舊物資的回收升井任務(wù)。為從根本上消除斜井提升運(yùn)輸?shù)牟话踩[患,達(dá)到消除各類斜巷運(yùn)輸事故的目的,保障礦井安全生產(chǎn),特制定本措施。
1、每班由提升機(jī)司機(jī)、維修工對提升機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械、液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的檢查,并執(zhí)行班中定時巡檢制度及其它有關(guān)的規(guī)章制度;對提升機(jī)過卷保護(hù)、松繩保護(hù)等各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)檢查其動作是否靈敏可靠并做記錄。
2、提升機(jī)司機(jī)在操作過程中不得進(jìn)行其它工作,要集中精力、謹(jǐn)慎細(xì)心,隨時觀察各儀表指示,深度指示器及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和鋼絲繩在滾筒上的排列情況。發(fā)現(xiàn)任何異常立即停車,查明原因。待故障排除后方可按信號執(zhí)行開車命令。
3、提升機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二上、三下”的信號命令。無信號嚴(yán)禁動車,信號不清不準(zhǔn)開車,對信號不確切不準(zhǔn)開車。提升機(jī)運(yùn)行過程中,收到任何異常信號都要停車,查明原因并及時利用電話和井口信號工進(jìn)行聯(lián)系,確定命令信號后方準(zhǔn)開車。
4、在出現(xiàn)下列情況,要立即使用緊急制動裝置進(jìn)行停車:
①有緊急停車信號時;
②礦車在接近減速點(diǎn)沒有減速時;
③電壓表、電流表等儀表指示異常及提升時鋼絲繩抖動嚴(yán)重懷疑礦車掉道時;
④控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等主要部件出現(xiàn)故障或失靈時;
⑤其他需要緊急停車的狀況時。
5、信號工要堅(jiān)守崗位,上崗后對信號系統(tǒng)進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,確認(rèn)信號聲光齊全、可靠。提升運(yùn)輸時,嚴(yán)密注意鋼絲繩及礦車的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常逐級發(fā)送停車信號,并利用電話向絞車房及有關(guān)地點(diǎn)說明情況,停車后要及時處理和向上級匯報。
6、鋼絲繩査繩工每天對提升機(jī)鋼絲繩的完好性進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并填寫 “鋼絲繩檢查記錄”表。
7、查道工每天對井筒大巷內(nèi)巷幫、頂、軌道、道床及各安全設(shè)施進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
8、平臺阻車器、地閘及跑車防護(hù)裝置必須處于常閉狀態(tài),只有在礦車通過時方可打開,不提升時要及時關(guān)閉;把鉤工、維修工每班要對平臺阻車器、地閘及跑車防護(hù)裝置的完好情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查檢修,確保運(yùn)輸線路上安全設(shè)施的正常工作狀態(tài)。
9、把鉤工每掛一鉤要檢查礦車碰頭、礦車輪子底銷是否齊全完好,檢查每輛礦車的連接情況、插銷及閉鎖是否到位、三環(huán)連不得有紐掛現(xiàn)象,檢查礦車保險繩連接情況,檢查礦車所裝物料是否有“四超”現(xiàn)象。出現(xiàn)以上任一種情況都不允許發(fā)出開車命令。必須當(dāng)場處理確保無安全隱患后方準(zhǔn)下達(dá)開車命令。
提升時,井口信號工和把鉤工要共同負(fù)責(zé)井口的警戒任務(wù),嚴(yán)禁有人跨越正在運(yùn)行的鋼絲繩及在井口變坡點(diǎn)逗留;井底信號工和把鉤工要共同負(fù)責(zé)井底的警戒任務(wù),嚴(yán)禁井底車場有人穿行、逗留及從事任何工作。
第3篇 煤礦井下通風(fēng)管理工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、 井下通風(fēng)管理工負(fù)責(zé)煤礦井下測風(fēng)、策塵，通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、拆除、維修和風(fēng)筒管理，瓦斯檢查儀器的校核等工作。
2、 井下通風(fēng)管理工負(fù)責(zé)井下10天測風(fēng)一次。測總進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量，填寫通風(fēng)牌板報表，并報礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審閱。
3、 井下通風(fēng)管理工負(fù)責(zé)井下測塵、測量井下空氣成分，在缺乏測塵設(shè)備器材時，對井下有煤塵、巖塵的地點(diǎn)要做到先行灑水降塵，定時清洗、清掃。不準(zhǔn)有煤塵、巖塵堆積。
4、 井下通風(fēng)管理工負(fù)責(zé)井下風(fēng)筒管理，對局部通風(fēng)的地點(diǎn)按進(jìn)度配送風(fēng)筒，對結(jié)束掘進(jìn)后的地點(diǎn)要回收風(fēng)筒?；厥诊L(fēng)筒在地面進(jìn)行沖洗、曬干，補(bǔ)好破損后折疊入庫存放。井下發(fā)現(xiàn)有風(fēng)筒破損，撕裂口較大時，要與當(dāng)班瓦檢員配合處理。
5、 通風(fēng)管理工負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施管理：
① 井下臨時停掘地點(diǎn)要設(shè)柵欄，掛禁止人員入內(nèi)的警示牌。
② 井下停掘、停止使用的巷道和停采的采面要設(shè)永久密閉。
③ 井下因通風(fēng)需要設(shè)置的風(fēng)門，要關(guān)啟嚴(yán)密不漏風(fēng)，要隨手關(guān)門，不許敞開造成風(fēng)流短路。
④ 井下風(fēng)橋要不漏風(fēng)，風(fēng)速要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
⑤ 井下臨時風(fēng)障是分配風(fēng)量的一項(xiàng)措施，未經(jīng)允許不準(zhǔn)拆掉。
6、 井下通風(fēng)管理工要檢查局扇，安設(shè)位置是否有循環(huán)風(fēng)，局扇要安放在架子上，做到掛牌管理。
7、 井下管理工因通風(fēng)管理沒有盡到責(zé)任，造成瓦斯積聚或瓦斯超限引發(fā)瓦斯事故要追究責(zé)任。工作負(fù)責(zé)避免事故，要給予表揚(yáng)。
第4篇 高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備安全管理措施
引言
煤礦機(jī)電設(shè)備是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),戰(zhàn)線長,涉及面廣,特殊工種多,技術(shù)性強(qiáng)。隨著采掘開的深入,生產(chǎn)能力的提高,機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)的戰(zhàn)線逐漸加長,在高瓦斯礦井中,瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣的存在和堆積,一旦礦井機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生安全事故,不僅影響煤礦生產(chǎn),而且會嚴(yán)重威脅礦井及人員的生命安全。據(jù)不完全統(tǒng)計:在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當(dāng)中,有55%-65%是機(jī)電設(shè)備和設(shè)施,所花費(fèi)的工資、能耗、油脂、配件、維修費(fèi)用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當(dāng)前現(xiàn)代礦井形勢的發(fā)展 <>,因此,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度化,提高機(jī)電隊(duì)伍的整體素質(zhì),進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造,建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系,加快機(jī)電本質(zhì)安全管理信息化建設(shè)和嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
一、人作為礦山的主體,在礦山機(jī)電設(shè)備管理中占據(jù)主導(dǎo)位置
1、首先加強(qiáng)機(jī)電崗位特殊工種的用工制度化管理。煤礦機(jī)電工種的專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng),動手實(shí)踐更強(qiáng)的隊(duì)伍。其各崗位工種都要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任,不能以照顧的身份人員出現(xiàn)來充當(dāng)。并且要多引進(jìn)高知識,高學(xué)歷的年輕人充實(shí)機(jī)電隊(duì)伍,全面提高機(jī)電職工文化水平,同時加強(qiáng)新老工人間的“師徒協(xié)議”制定管理,讓新工人逐步熟悉和掌握技能,勝任崗位,并通過考核,方可上崗。對機(jī)電各工種操作人員要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上崗。
2、加強(qiáng)職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。尤其在高瓦斯礦井,工人的安全意識高低,決定機(jī)電設(shè)備運(yùn)行是否安全,通過合理配備人員,以崗定人,管理層和工人崗位人數(shù)成比例,達(dá)到合理高效配置,先前的礦山培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)現(xiàn)代礦井管理要求,要根據(jù)建設(shè)現(xiàn)代化礦山、數(shù)字化礦山采取新的對策:一是要求員工全面認(rèn)識高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的區(qū)別,高瓦斯礦井使用的機(jī)電設(shè)備安全性指標(biāo)更高,要求員工安全意識更強(qiáng);二是加強(qiáng)區(qū)隊(duì)班前會學(xué)習(xí),合理運(yùn)用班前會,善于利用班前會,將班前會作為機(jī)電設(shè)備安全管理的橋頭堡,在每天工人工作前的安全再教育,傳達(dá)礦上、科里的安全精神和理念,并每天針對不同班組開展針對崗位性的安全學(xué)習(xí),使工人操作設(shè)備安全性進(jìn)一步提高;三是每隔一定時期開展安全大討論活動,讓工人從自己身邊發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備安全隱患,舉一反三,達(dá)到機(jī)電設(shè)備安全就是人身安全思想灌輸,礦上對建議收納規(guī)整,整改落實(shí);四是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即走出去和請進(jìn)來相結(jié)合,即業(yè)余培訓(xùn)與重點(diǎn)培訓(xùn)相結(jié)合,即專業(yè)培訓(xùn)和全面培訓(xùn)相結(jié)合,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的,實(shí)現(xiàn)工人的“要我安全到我要安全的轉(zhuǎn)變。
3、加強(qiáng)職工的技術(shù)技能培訓(xùn)管理工作。以技術(shù),思想為工作之前提,合理配備人員,挑選優(yōu)秀員工,組建強(qiáng)干班組,并經(jīng)競爭考核機(jī)制運(yùn)用在班組中,一是建立崗位技能競爭機(jī)制,對所有員工采取競爭上崗,對所有員工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引進(jìn)獎勵和考核機(jī)制,引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)技術(shù)技能業(yè)務(wù)知識;二是每隔一定時間組織職工進(jìn)行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎,并發(fā)現(xiàn)技術(shù)新苗子,對以針對學(xué)習(xí)和培養(yǎng),以調(diào)動職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性,促使他們在崗位上按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行作業(yè),三是采用請進(jìn)來與走出去現(xiàn)結(jié)合培訓(xùn)方式、使工人接觸和掌握更多新技術(shù)新設(shè)備;運(yùn)用課堂培訓(xùn)與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合,施工人對新設(shè)備能更快消化吸收,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),以全面提高職工的綜合技術(shù)技能為目的,為搞好安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的“以人為本”的基礎(chǔ)。
4、加強(qiáng)崗位責(zé)任制執(zhí)行管理工作。機(jī)電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位,要確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行,首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。同樣的設(shè)備、同樣的使用環(huán)境,有責(zé)任心和沒有責(zé)任心的人員操作設(shè)備,其效果大不一樣。有責(zé)任心的人員操作設(shè)備時,能夠嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備,能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,發(fā)現(xiàn)隱患能及時消滅,不將隱患形成事故。責(zé)任心強(qiáng)的工人能時刻保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,能觀察到設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后的設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時停機(jī),叫維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查維修,及時排除故障隱患。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責(zé)任制,杜絕維護(hù)工人抱著“什么時候壞,就什么時候修”的思想。提高員工對設(shè)備檢修的重要性認(rèn)識和重視,使機(jī)電設(shè)備定期維護(hù)與檢修工作落到實(shí)處,使機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收锨?就開始實(shí)施維修,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到不影響正常的生產(chǎn),提高設(shè)備的運(yùn)行周期。
二、機(jī)電設(shè)備作為礦山生產(chǎn)的支柱,必須有完善的設(shè)備管理制度
1、礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗(yàn)制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗(yàn)制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺帳管理,并能嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。作為高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備必須使用有ma標(biāo)示的礦山設(shè)備,并且井下電氣設(shè)備使用逐步達(dá)到本質(zhì)安全型。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則,設(shè)備誰使用,誰管理,誰維護(hù),并建立定點(diǎn)維護(hù)、定是維護(hù)、定人維護(hù)的“三定”原則。對機(jī)電設(shè)備實(shí)行負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)直接責(zé)任制,并實(shí)行專責(zé)制,主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制,做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備現(xiàn)場交接班制度,大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄,對設(shè)備的各項(xiàng)制度的填寫必須清楚規(guī)范,并留存兩年以備檢查。
3、建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作,成立相關(guān)的設(shè)備管理部門,對大型設(shè)備建立完善的檔案。強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計、選型、設(shè)備購置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督,強(qiáng)化設(shè)備管理和使用單位部門的管理職能,防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生,各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況,制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在井下安裝的機(jī)電設(shè)備時,要制定詳細(xì)的設(shè)備安裝安全技術(shù)措施,組織施工人員參加學(xué)習(xí),并上報礦機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度和安監(jiān)等部門領(lǐng)導(dǎo)審核把關(guān),施工時要機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),確保施工安全順利。
4、在檢修方面,在每次停產(chǎn)檢修前,都要制訂嚴(yán)格、細(xì)致的停產(chǎn)檢修計劃,編寫每個項(xiàng)目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)機(jī)電、安全、通風(fēng)等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和礦級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核把關(guān),并將措施讓參加施工的員工組織學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后簽字。在施工時安排相關(guān)隊(duì)組、職能部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行項(xiàng)目現(xiàn)場跟班作業(yè),重點(diǎn)項(xiàng)目堅(jiān)持分管礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電副總進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè),檢修結(jié)束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),不合格的要進(jìn)行整改,整改后達(dá)到合格要求,才能進(jìn)行驗(yàn)收、簽字,保證了每一項(xiàng)目的檢修質(zhì)量;同時為了確保檢修質(zhì)量,增強(qiáng)檢修人員的責(zé)任心,完善了設(shè)備檢修質(zhì)量時限責(zé)任制,保證了每一臺設(shè)備的檢修質(zhì)量,促進(jìn)了機(jī)電設(shè)備完好、安全運(yùn)轉(zhuǎn),降低了機(jī)電事故率。
三、機(jī)電設(shè)備在煤礦中使用,其生產(chǎn)環(huán)境對其影響很大
1、機(jī)電設(shè)備管理要以本本質(zhì)安全管理為規(guī)范。以神華本質(zhì)安全管理手冊逐條、逐步執(zhí)行,已達(dá)到機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)范性,制度性,長久性。針對高瓦斯礦井本質(zhì)安全管理要求更加深入,更加細(xì)分,達(dá)到以點(diǎn)到線,以線擴(kuò)面的形式,機(jī)電設(shè)備作為是煤礦安全的基礎(chǔ)。機(jī)電設(shè)備管理的到位,足以帶動全礦的安全管理工作,實(shí)踐證明,在高瓦斯礦井中機(jī)電設(shè)備的本質(zhì)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。煤礦要把這項(xiàng)工作形成制度化,當(dāng)作一項(xiàng)經(jīng)?；墓ぷ鱽碜?并且要深入化,動態(tài)化轉(zhuǎn)變,并且重結(jié)果更要重過程轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全、質(zhì)量全達(dá)標(biāo)過程。
2、高瓦斯礦井機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境要求更高,井下各個機(jī)電設(shè)備運(yùn)行場所必須保持有清潔的衛(wèi)生環(huán)境,良好的通風(fēng)環(huán)境,設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,防止煤塵飄落,必須每班做到設(shè)備的清潔工作。對煤塵、粉塵大的設(shè)備安裝地點(diǎn),安裝噴霧灑水裝置,環(huán)境要做到降塵管理。
3、對礦井機(jī)電設(shè)備要定期聯(lián)系有資質(zhì)的相關(guān)單位,對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全方位,無遺落的進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)和校驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可投運(yùn)。檢驗(yàn)出有問題的設(shè)備,要做到定期整改,整改合格后,方可使用。無法整改的設(shè)備要及時更換。
四、機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行和使用,最終一點(diǎn)要做好人員和設(shè)備管理工作
作為礦山機(jī)電設(shè)備管理,配備了優(yōu)秀的人員,選用了合格的設(shè)備,創(chuàng)造好了好的生產(chǎn)環(huán)境,如果管理工作不到位,先前的一切工作相當(dāng)于白做。
1、首先煤礦領(lǐng)導(dǎo)要重視井下機(jī)電設(shè)備,把機(jī)電設(shè)備視為現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的保證放到一個關(guān)鍵的位置,從機(jī)電設(shè)備管理先前一個輔助生產(chǎn)工作提升到主要生產(chǎn)工作,領(lǐng)導(dǎo)重視了,區(qū)隊(duì)才重視,工人才能重視,機(jī)電設(shè)備的安全管理才能實(shí)實(shí)際際落實(shí)到位。
2、作為機(jī)電設(shè)備的管理者,必須要精通機(jī)電設(shè)備,對設(shè)備的性能,使用、維護(hù)要有全面的知識掌握,對各類機(jī)電設(shè)備選配、人員配備都要做到心知肚明,堅(jiān)決避免外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的情況,避免機(jī)電設(shè)備管理不到位,又存在在不可預(yù)料的安全隱患。所以,有好技術(shù)并且懂管理者才能擔(dān)當(dāng)機(jī)電設(shè)備管理者,才能保證設(shè)備安全運(yùn)行。
3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備操作者和維護(hù)者的管理工作,作為管理工作者,不可能事事躬親,許多事情需要一線工人的反映和匯報,所以對操作工人和維護(hù)工人管理工作到位的話,機(jī)電設(shè)備安全就有了一半的安全。機(jī)電設(shè)備維護(hù)者和操作者與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,把各種管理措施進(jìn)行量化管理,每個月由礦機(jī)電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設(shè)備責(zé)任范圍進(jìn)行檢查驗(yàn)收,設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求的給予獎勵,設(shè)備完好率達(dá)不到要求的進(jìn)行處罰。
4、對設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理,機(jī)電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護(hù)情況,一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責(zé)任,對于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的,追究使用單位和操作者的責(zé)任。
5、加強(qiáng)安全工作力度,向管理要安全。實(shí)踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式,是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此,必須強(qiáng)化監(jiān)督制約機(jī)制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時,必須堅(jiān)持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個人的安全職責(zé)。另外,采取安全資金激勵機(jī)制,通過經(jīng)濟(jì)杠桿,嚴(yán)格考核,兌現(xiàn)獎懲,從而促進(jìn)各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。機(jī)電設(shè)備管理工作要想上一個臺階,必須牢牢抓住:杜絕電氣設(shè)備事故設(shè)備更新?lián)Q代要跟上;要盡快把職工工作責(zé)任心提高。
四、結(jié)語
隨著煤炭工業(yè)的飛速發(fā)展,煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)用得到全面推廣,機(jī)電設(shè)備在礦井安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所占的地位和作用越來越重要。尤其在高瓦斯礦井,機(jī)電設(shè)備的安全性指標(biāo)更高,隨著采掘的深入,煤礦機(jī)電設(shè)備遍布礦井的每個角落,地質(zhì)條件經(jīng)一步惡化,對煤礦的機(jī)電設(shè)備的安全性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),機(jī)電事故也是困擾礦井發(fā)展的因素之一,本文通過對煤礦機(jī)電設(shè)備管理相關(guān)聯(lián)的人機(jī)環(huán)管四個方面進(jìn)行了闡述。同時我們不難看出,煤礦對機(jī)電的重視工作也不容忽視,一個方面的重視度越高,他的安全性越好。
隨著社會的發(fā)展,煤礦機(jī)電設(shè)備的自動化、機(jī)械化程度越來越高,而機(jī)電設(shè)備管理也越來越必要了,建立良好的機(jī)電設(shè)備管理體系和制度是煤礦安全而高效率生產(chǎn)的必要條件。機(jī)電設(shè)備的投入和強(qiáng)化管理,不但帶來效率還大大減輕了勞動者的勞動強(qiáng)度和改善了煤礦生產(chǎn)的新環(huán)境,創(chuàng)建一個美好和諧的煤礦。
第5篇 k礦礦井日常安全管理辦法
一、為規(guī)范建設(shè)礦井安全管理,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
本辦法適用于云南天原煤礦建設(shè)項(xiàng)目指揮部建設(shè)礦井日常安全管理工作。
二、成立礦建指揮部日常安全執(zhí)法小組,負(fù)責(zé)對礦井現(xiàn)場安全管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。
組長:指揮長
副組長:副指揮長(分管及協(xié)管工程部、投控部的副指揮長)
監(jiān)督檢查執(zhí)法小組:工程部及投控部人員
日常安全執(zhí)法小組設(shè)在指揮部工程管理部,日常安全執(zhí)法工作由工程部、投控部負(fù)責(zé)并適時提出處罰(理)意見;處罰執(zhí)行工作由綜合辦負(fù)責(zé)。
三、建設(shè)礦井日常安全檢查的處罰規(guī)定
(一)安全管理制度建設(shè)
1、各子項(xiàng)目公司必須嚴(yán)格執(zhí)行《云南天原集團(tuán)煤礦建設(shè)指揮部安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定》第六條、第七條之規(guī)定,制定并完善相應(yīng)的安全管理制度,層層落實(shí)安全生產(chǎn)管理責(zé)任;未按要求向指揮部備案的,處罰礦長(礦總經(jīng)理)200元/次、安全副礦長(礦安全副經(jīng)理)200元/次;制度不完善,且經(jīng)通告后未限期整改的,每缺少一項(xiàng)處罰礦長200元/項(xiàng)、安全副礦長200元/項(xiàng);
(注明:礦長(礦總經(jīng)理 )以下簡稱礦長;安全副礦長(礦安全副經(jīng)理)以下簡稱安全副礦長;
2、各子項(xiàng)目公司必須結(jié)合本單位生產(chǎn)建設(shè)的實(shí)際情況,依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)有的法律法規(guī)和云南省公布的有關(guān)規(guī)章制度,制定和完善本單位安全生產(chǎn)管理制度,強(qiáng)化安全管理;制度不完善或不符合礦情的,且經(jīng)通告后未限期整改的,處罰礦長200元/次;
3、安全管理制度未下發(fā)、未貫徹落實(shí),經(jīng)查實(shí)處罰安全副礦長和責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)200元/次;
(二)安全技術(shù)管理
1、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、礦井年度安全工作計劃和總結(jié)、礦井雨季三防計劃等安全文件未按時編訂、審批和上報,對礦長、礦總工程師、安全副礦長等相關(guān)責(zé)任人處罰款200元/人;經(jīng)通報限期仍未整改的,加倍處罰;
2、無批準(zhǔn)的單項(xiàng)(單位)施工組織設(shè)計、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施等,以及未進(jìn)行組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)或考試不合格就擅自組織員工進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)安全作業(yè),處罰礦總工程師400元/次、安全副礦長等相關(guān)責(zé)任人員400元/次,造成不良后果的加倍處罰;
3、井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖、防塵滅火系統(tǒng)圖、通訊系統(tǒng)圖等圖紙資料必須與現(xiàn)場實(shí)際相符,及時填繪;未按規(guī)定繪制且限期不予糾正的,處罰該礦總工程師100元/次.項(xiàng);
4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、機(jī)電安裝工程、瓦斯排放、啟封密閉、井下電焊作業(yè)、礦井石門揭煤和防突作業(yè)、探水探煤作業(yè)、嚴(yán)重失修巷道維修、停送電作業(yè)、“三超”材料運(yùn)輸、遇地質(zhì)變化等作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦井總工程師和分管礦級領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施;無批準(zhǔn)的措施即組織施工的,處罰礦總工程師300元/次、安全副礦長等相關(guān)責(zé)任人員200元/次,造成不良后果的加倍處罰;
5、礦井抽放鉆孔施工、探煤探水鉆孔施工、注漿堵水施工等無施工設(shè)計、無措施施工、原始記錄及施工結(jié)束后無竣工圖紙和記錄的,處罰礦總工程師400元/次。
(三)安全培訓(xùn)
1、無安全培訓(xùn)計劃,或不按批準(zhǔn)的計劃進(jìn)行員工安全技術(shù)培訓(xùn),處罰安全副礦長200元/次;經(jīng)通報限期仍未整改的,處罰安全副礦長500元/次;
2、擅自安排未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格人員從事安全生產(chǎn)工作的,處罰安全副礦長200元/次;
3、特種業(yè)人員未持證上崗,處罰當(dāng)事人500元/人并處罰安全副礦長100元/人/次;造成不良后果的加倍處罰;
4、礦長、總工程師、副礦長(生產(chǎn)、安全、機(jī)電、通風(fēng)等)未取得礦長資格證和安全資格證,或證件逾期未參加培訓(xùn)的,處罰該礦法人代表或礦長500元/人次;拒不整改的,建議調(diào)整工作崗位;
5、生產(chǎn)安全管理部門負(fù)責(zé)人應(yīng)依法取得安全資格證,未取得安全資格證,或證件逾期未參加培訓(xùn)的,處罰子項(xiàng)目公司礦長100元/人次;拒不整改的,建議調(diào)整工作崗位;
(四)值班、帶班、跟班管理及現(xiàn)場管理
1、各子項(xiàng)目部未按要求制定值班、帶班管理制度或辦法的,或未報指揮部備案的,給予子項(xiàng)目公司礦長200元的處罰;
2、礦級領(lǐng)導(dǎo)下井帶班次數(shù)不夠,處罰200元/個;礦級領(lǐng)導(dǎo)個人全年出現(xiàn)5次及以上未按規(guī)定下井帶班,給予降職或調(diào)離崗位,并取消年度績效考核獎勵;礦級領(lǐng)導(dǎo)下井帶班未認(rèn)真填寫交班記錄,給予50元/次的處罰;
3、礦級領(lǐng)導(dǎo)未按規(guī)定下井帶班,且弄虛作假,一經(jīng)查出,給予有關(guān)責(zé)任人500元/人的處罰;并全額獎勵舉報有功人員;
4、礦級領(lǐng)導(dǎo)未按規(guī)定下井帶班,被地方政府主管部門查出并予以處罰的,應(yīng)帶班管理人員承擔(dān)全額個人罰款部分和單位罰款的30%,礦長和當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)各承擔(dān)單位罰款的8%,
5、加強(qiáng)礦井建設(shè)期間和事故礦井整頓期間的領(lǐng)導(dǎo)值班管理,及時處理各種突發(fā)事件,協(xié)調(diào)生產(chǎn)安全工作;發(fā)現(xiàn)一次無礦級領(lǐng)導(dǎo)在礦值班的,處罰應(yīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)200元/次;
6、堅(jiān)持執(zhí)行科隊(duì)管理人員井下現(xiàn)場跟班作業(yè)制度,對采掘作業(yè)、危險區(qū)段巷道維修作業(yè)、重大安全隱患處理作業(yè)、瓦斯排放作業(yè)、搶險救災(zāi)作業(yè)、礦井地質(zhì)發(fā)生較大變化等,必須有隊(duì)級及以上的安全技術(shù)管理人員現(xiàn)場跟班落實(shí)措施,指揮作業(yè),排查險情,監(jiān)護(hù)安全,否則處罰礦長、分管礦領(lǐng)導(dǎo)100~200元/人.次;
(五)重大危險源管理和安全隱患整改
1、各子項(xiàng)目公司未對礦區(qū)內(nèi)的重大危險源登記建檔,重點(diǎn)管理的,每發(fā)現(xiàn)一處重大危險源未登記建檔和備案的,處罰礦長、總工程師各300元/次;每發(fā)現(xiàn)一處重大危險源未按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測、檢查、管理的,處罰安全副礦長200元/次;
2、各子項(xiàng)目公司未按照規(guī)定(每周至少一次)認(rèn)真組織開展礦井全面的安全質(zhì)量檢查,處罰礦長、安全副礦長200元/次;對存在的安全隱患不排查、不建檔、不處理的,處罰礦長、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、總工程師等相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)200元/人.次;對查出的生產(chǎn)安全隱患不按規(guī)定及時安排整改的,處罰分管礦級領(lǐng)導(dǎo)100元/條;由于處理安全隱患不及時、不到位或不按整改措施執(zhí)行而造成安全事故的,加倍處罰;
3、礦井發(fā)生以下重大未遂傷亡事故的處罰礦長500-1000元/次,并處罰子項(xiàng)目部2000--10000元。
(1)瓦斯燃燒;
(2)瓦斯積聚;
(3)短線放炮;
(4)斜坡跑車;
(5)大面積冒頂(10m2以上);
(6)由于操作或者管理原因造成主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)10分鐘以上的;
(7)井下皮帶、電纜或電氣設(shè)備著火;
(8)部門以上管理人員違章指揮作業(yè)的;
(9)其它認(rèn)為性質(zhì)惡劣、情節(jié)嚴(yán)重的非傷亡事故;
4、為加強(qiáng)各子項(xiàng)目公司安全生產(chǎn)管理,對以下安全隱患每查出一處,處罰子項(xiàng)目公司的分管領(lǐng)導(dǎo)并處罰子項(xiàng)目部。
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng);
(2)礦井超通風(fēng)能力作業(yè),存在無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯(包括其它有毒有害氣體)超限作業(yè);
(3)礦井局部通風(fēng)管理混亂,存在局扇拉循環(huán)風(fēng),存在風(fēng)筒嚴(yán)重擦掛、漏風(fēng)、吊掛不平直、拐死彎,風(fēng)筒出口距掘進(jìn)磧頭超過規(guī)定距離的1.4倍及以上;
(4)礦井通風(fēng)設(shè)施管理混亂,存在不符合規(guī)定或要求的風(fēng)流短路、角聯(lián)通風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng),未及時對盲巷設(shè)置有效柵欄、警示或進(jìn)行有效封閉等;
(5)礦井瓦斯管理混亂,存在瓦斯檢查儀帶病作業(yè)、瓦斯檢查“三對口”不符,存在瓦斯檢查空班、漏檢、假檢現(xiàn)象;瓦斯報表未逐日審簽等;
(6)礦井安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)管理混亂,各類傳感器應(yīng)設(shè)未設(shè)或懸掛不符合要求,傳感器未按期調(diào)校,監(jiān)控分站或傳感器故障率超過5%,瓦斯電閉鎖或風(fēng)電閉鎖不符合要求,測點(diǎn)定義錯誤,監(jiān)控系統(tǒng)無人值守、監(jiān)控系統(tǒng)記錄不完善、監(jiān)控監(jiān)測報表未逐日審簽等;
(7)有自然發(fā)火傾向性煤層防火管理混亂,日常檢查或管理不符合要求,未按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定采取防治自然發(fā)火措施的;
以上(1)---(7)條處罰礦總工程師200—500元/處 ,安全礦長200元/處,并對子項(xiàng)目部處罰500—1000元;
(8)礦井運(yùn)輸管理混亂,存在“三超”運(yùn)輸無措施作業(yè)的,斜坡“一坡三檔”設(shè)施不齊全、不完善或未有效使用,斜井提升設(shè)備安全保護(hù)不符合要求,斜井提升信號不齊、不明,斜井人、車同行,運(yùn)輸裝備各連接裝置不符合安全要求等;
(9)礦井供電管理混亂,全礦井無計劃停電超過30分鐘以上的;井下采掘工作面供電中斷2小時以上的;存在雙電源、局扇“三專”、電氣設(shè)備保護(hù)、電氣防爆管理不符合要求等現(xiàn)象;井下電纜不符合阻燃要求,電纜連接存在“雞爪子、羊尾巴、明接頭”等;
(10)井下放炮管理混亂,“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”、炮眼填充、瞎炮處理、放炮距離、放炮警戒、火工品儲運(yùn)和使用、管理不符合要求等;
(11)頂板安全管理存在重大安全隱患,嚴(yán)重失修巷道存在行人或行車現(xiàn)象;工作面空頂距離超過規(guī)定,存在空頂作業(yè);未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;工作面無專用的安全釬子;圍巖破碎未采取有效措施及時支護(hù)等;
以上(8)---(11)條處罰安全礦長及生產(chǎn)礦長各200—500元/處 ,并對子項(xiàng)目部處罰500—1000元;
(12)防治水管理混亂,未嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報,有疑必探,先探后掘,先治后采”的探放水原則;未編制《礦井中長期防治水規(guī)劃》和《年、月度防治水工作計劃》;未按規(guī)定有計劃地開展水文地質(zhì)工作,未按規(guī)定預(yù)測預(yù)報對生產(chǎn)及安全造成影響或后果的;在施工過程中,當(dāng)井下水文地質(zhì)條件發(fā)生變化、出現(xiàn)突(涌)水征兆、接近可疑水區(qū)和可疑老空區(qū)時,未及時發(fā)出臨時水文地質(zhì)預(yù)報未采取措施而繼續(xù)施工;臨近老空、老巷、老窯或相鄰小煤礦、含(導(dǎo))水?dāng)鄬?、封閉不良鉆孔,接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域或有出水征兆的水害可疑區(qū)等未進(jìn)行探放水設(shè)計及制定措施而依然施工的;
(13)煤與瓦斯突出礦井的防突和抽放(采)管理存在重大隱患,不遵守“四位一體的防突措施”、抽放不達(dá)標(biāo)就進(jìn)行作業(yè)、鉆場或巷道距突出煤層的法向距離低于規(guī)定的最小距離等;
(14)揭煤期間未嚴(yán)格按照揭煤安全技術(shù)措施施工的;誤穿(接)煤層的;
(15)未按規(guī)定開展地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作的以及對生產(chǎn)及安全造成影響或后果的;
以上(12)---(15)條處罰礦總工程師200—500元/處 ,安全礦長及生產(chǎn)礦長200元/處,并對子項(xiàng)目部處罰500—1000元;
5、發(fā)生以下“三違”情況的,處罰當(dāng)事人200-500元/次,并由子項(xiàng)目部作出解除勞動合同的處理決定。
(1)攜帶煙火下井的;
(2)酒后下井的;
(3)爬、登、跳車的;
(4)一年內(nèi)發(fā)生4次“三違”的;
(5)電工井下帶電作業(yè)的;
(6)運(yùn)輸放“飛車”;
(7)瓦斯超限作業(yè)的;
(8)瓦斯檢查員空班、漏檢、假檢;
(9)空頂10m2或者空頂長度超過5米的;
(10)其他嚴(yán)重違章作業(yè)的;
(六)重點(diǎn)場所、重要崗位的安全管理
1、堅(jiān)持重點(diǎn)場所(如絞車房、水泵房、爆破材料庫、主要風(fēng)機(jī)房、主要變電所、物質(zhì)庫房、安全監(jiān)控室、調(diào)度值班室等)、重要崗位(主扇司機(jī)、瓦斯抽放司機(jī)、瓦斯檢查員、絞車司機(jī)、水泵司機(jī)、調(diào)度值班員等)的工作人員手上交接班管理,嚴(yán)厲打擊脫崗、竄崗行為,確保工作不脫節(jié)、責(zé)任不斷崗,發(fā)生脫崗、竄崗的處罰當(dāng)事人100元/次;對于包庇、縱容脫崗、竄崗等行為的,處罰相關(guān)礦級領(lǐng)導(dǎo)100元/次;
2、出入井人員必須加強(qiáng)登記、檢身管理,如實(shí)、準(zhǔn)確登記,認(rèn)真檢身,避免違規(guī)攜帶煙火、穿化纖衣服入井;發(fā)現(xiàn)出入井人員登記不清、數(shù)量不明、或人員違規(guī)入井等行為不予制止和處理,給予安全副礦長100元/次的罰款;同月內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩次以上,加倍處罰;
(七)“三同時”建設(shè)
1、礦井每年編制建設(shè)計劃的同時必須編制《安全技術(shù)措施工程計劃》,并一同報審;未按要求編制的,限期補(bǔ)報,并處罰責(zé)任單位總工程師200元/次;
2、對批準(zhǔn)實(shí)施的安全工程、安全設(shè)施、安全措施等不按計劃施工,經(jīng)通報后仍無正當(dāng)理由不認(rèn)真執(zhí)行的,處罰礦長、分管礦領(lǐng)導(dǎo)200元/次,造成傷亡事故或經(jīng)濟(jì)損失的加倍處罰,觸犯法律的移送司法機(jī)關(guān);
3、建設(shè)工程驗(yàn)收必須包括安全技措工程的驗(yàn)收,否則處罰責(zé)任單位500元/次,并要求重新驗(yàn)收;
(八)應(yīng)急救援
1、加強(qiáng)礦井災(zāi)害預(yù)防和救援的培訓(xùn)教育,按批準(zhǔn)的計劃和措施進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)、救災(zāi)演習(xí),加強(qiáng)礦井搶險救災(zāi)物質(zhì)儲備管理,提高礦井抗災(zāi)能力;對不按計劃實(shí)施演習(xí)、減少搶險救災(zāi)物質(zhì)儲備或挪用搶險救災(zāi)物質(zhì)等責(zé)任人員、礦長和分管礦領(lǐng)導(dǎo),處罰200元/人;對延報、謊報、瞞報災(zāi)害事故情況、逃避搶險救災(zāi)職責(zé)的責(zé)任人員,處罰款500元/人,情節(jié)嚴(yán)重的,解除勞動合同,移送司法機(jī)關(guān)處理;
(九)維護(hù)安全管理秩序
1、各子項(xiàng)目公司應(yīng)制定制度、辦法,落實(shí)有關(guān)人員責(zé)任,確保安全、生產(chǎn)信息暢通無阻;對瞞報、延報、謊報生產(chǎn)事故和安全隱患的責(zé)任單位和責(zé)任人,處罰500~1000元/人/次;
2、指揮部各部門在安全檢查中必須從嚴(yán)、公平、公正、實(shí)事求是,對查出的安全隱患及“三違”行為應(yīng)提出處理或處罰意見,對在檢查中走馬觀花、視而不見、見而不提、提而不處理的有關(guān)人員,予以100元/次的處罰;
3、上級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門對安全管理作出的決定有異議的應(yīng)及時與上級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門溝通,爭議問題可提請爭議單位主管領(lǐng)導(dǎo)裁決;無異議的應(yīng)堅(jiān)決服從、執(zhí)行,并將執(zhí)行中存在的問題與結(jié)果及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋;對拒不執(zhí)行、虛假執(zhí)行的責(zé)任單位、責(zé)任人視情節(jié)輕重,給予500~1000元的處罰;
4、抵制礦井的生產(chǎn)管理制度,打擊報復(fù)生產(chǎn)安全管理人員,干擾礦井正常的安全生產(chǎn)次序,處罰其500元~2000元/人·次;情節(jié)嚴(yán)重的,解除勞動合同,移送公安機(jī)關(guān)處理。
對外委施工單位的處罰比照上述的處罰規(guī)定執(zhí)行。
本辦法自云南天原煤礦建設(shè)項(xiàng)目指揮部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
第6篇 k礦井口打卡室管理員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制
1、在信息主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)做好人員上下井打卡的管理工作,打卡機(jī)管理員負(fù)責(zé)設(shè)置考勤規(guī)則、班次、倒班方案,并根據(jù)員工調(diào)動、出勤情況及時調(diào)整變更考勤資料。除管理員外,任何人員都無權(quán)修改考勤資料和數(shù)據(jù)。
2、認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好上下井人員的考勤工作,嚴(yán)格制止不戴自救器、礦燈、不穿工作服等違章打卡現(xiàn)象。
3、負(fù)責(zé)做好考勤機(jī)的管理工作,發(fā)現(xiàn)人為損壞考勤機(jī)及感應(yīng)卡的人員,嚴(yán)格制止并報公司進(jìn)行處理。
4、對違章考勤的人員及單位領(lǐng)導(dǎo)的罰款,由井口考勤室統(tǒng)一匯總,取消當(dāng)日出勤并給予通報。
5、負(fù)責(zé)每月向董事長、總經(jīng)理及人力資源部上報考核一次。
第7篇 試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施
安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學(xué)技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論，使人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)達(dá)到最佳安全狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時時刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控，并能得到優(yōu)化管理，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風(fēng)安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重，通風(fēng)狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此，要實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)安全現(xiàn)代化管理，為礦工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。
一、加強(qiáng)通風(fēng)安全管理
通風(fēng)安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化，不安全因素不可能完全預(yù)見，因此，在具體工作中應(yīng)及時收集和處理各種信息，對生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進(jìn)行分析，不斷充實(shí)完善安全技術(shù)措施和管理制度，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)安全管理目標(biāo)。
（一）計劃管理
通風(fēng)安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風(fēng)安全技術(shù)資料。在編制年度和月生產(chǎn)計劃的同時，必須根據(jù)礦井的實(shí)際條件，編制保證安全生產(chǎn)的通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計劃。根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力，認(rèn)真貫徹落實(shí)，無特殊條件變化應(yīng)確保計劃實(shí)現(xiàn)。每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束時要進(jìn)行檢查、分析和總結(jié)，對安全隱患和計劃存在的問題及時解決，并對下期計劃進(jìn)行全面安排，提出保證計劃完成的措施。如果計劃在實(shí)施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實(shí)，采取措施后仍不能解決時，可適當(dāng)調(diào)整計劃，但必須滿足安全生產(chǎn)需要。
（二）技術(shù)管理
技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實(shí)際情況。每個礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖，對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機(jī)的性能曲線、局部通風(fēng)機(jī)的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書，建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔，各類臺帳（密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風(fēng)機(jī)臺帳、注水臺帳等）健全，各種檢查記錄（通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等）齊全。制定符合本礦的風(fēng)量計算方法，采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定，以獲得主要通風(fēng)機(jī)性能實(shí)測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。
（三）通風(fēng)系統(tǒng)管理
井下一切通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負(fù)責(zé)維修管理，使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進(jìn)和遷移應(yīng)及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格履行相關(guān)審批手續(xù)。
（四）通風(fēng)儀表管理
礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維修，其完好率應(yīng)達(dá)到90 %以上，下井儀器、傳感器的合格率必須達(dá)到100%。
二、通風(fēng)安全的計算機(jī)管理
（一）建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫
建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志，是利用計算機(jī)定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進(jìn)行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報表、防火、防塵和瓦斯管理等。
（二）通風(fēng)安全計算機(jī)輔助決策
通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點(diǎn)，基于現(xiàn)代安全管理理論，以計算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具，能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機(jī)組成的，能進(jìn)行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進(jìn)行礦井通風(fēng)設(shè)計、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時，借助計算機(jī)進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機(jī)優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果，對于優(yōu)化方案，提高工作效率有很大幫助。
（三）計算機(jī)技術(shù)管理
礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風(fēng)管理，能全面提高礦井通風(fēng)科學(xué)管理水平。
三、建立通風(fēng)安全信息管理系統(tǒng)
礦井通風(fēng)的日常事務(wù)管理主要包括人員的分工、停開工區(qū)域通風(fēng)調(diào)整、通風(fēng)報表、處理日常通風(fēng)問題等。通風(fēng)管理的模式基本上是總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長負(fù)責(zé)制。在進(jìn)行具體決策時，由通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長根據(jù)任務(wù)安排、通風(fēng)調(diào)度的記錄等進(jìn)行。這種傳統(tǒng)的通風(fēng)管理優(yōu)點(diǎn)在于任務(wù)安排直接、決策快捷，他們每天要做出大量決策．而對于某一具體決策，一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，由于個人經(jīng)驗(yàn)的局限性，可能出現(xiàn)偏差。通風(fēng)日常管理信息系統(tǒng)，是將礦井通風(fēng)所有信息存儲在系統(tǒng)中，可以隨意調(diào)用，且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能，能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長進(jìn)行決策，有利于實(shí)現(xiàn)決策的科學(xué)化。
（一）計算機(jī)圖形顯示
主要包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖等。在圖上標(biāo)明用風(fēng)地點(diǎn)、風(fēng)量分配、風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計算機(jī)顯示礦井通風(fēng)有關(guān)圖形更直觀，更便與合理管理。
（二）利用計算機(jī)建立通風(fēng)設(shè)施管理數(shù)據(jù)庫
主要包括礦井局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)筒漏風(fēng)、有毒有害氣體濃度。各類通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度。通風(fēng)測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括風(fēng)壓、風(fēng)量、耗電量、電機(jī)功率、效率等。
（三）通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫
主要包括有關(guān)礦井通風(fēng)管理的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等，同時對信息進(jìn)行分析和分類，建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，技術(shù)人員可準(zhǔn)確、完整地檢索到相關(guān)的內(nèi)容。
（四）提供各類統(tǒng)計分析報告
主要包括風(fēng)量測定及全礦風(fēng)量綜合分析、通風(fēng)阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風(fēng)機(jī)性能檢測報告及性能評估分析、反風(fēng)演習(xí)報告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時間和數(shù)據(jù)分析等。
（五）提供通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員信息
主要包括各類人員的具體信息。計算機(jī)通風(fēng)信息日常管理系統(tǒng)將全礦井與通風(fēng)相關(guān)的基本情況通過計算機(jī)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理，然后通過網(wǎng)絡(luò)使其在全礦或更大范圍內(nèi)資源共享，決策人員可根據(jù)需要，隨時查詢各種記錄和狀況，進(jìn)行科學(xué)決策。
四、結(jié)語
通過運(yùn)用計算機(jī)等技術(shù)手段，進(jìn)一步提高了煤礦通風(fēng)管理水平，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，將有更多的新技術(shù)應(yīng)用到煤礦安全生產(chǎn)中。
第8篇 煤礦井下爆炸材料安全管理六條規(guī)定
一、 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料入庫、保管、發(fā)放、運(yùn)輸、清退等安全管理制度，嚴(yán)禁違規(guī)管理和發(fā)放爆炸材料。
二、 必須使用煤礦許用的炸藥和雷管，嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥、火雷等非煤礦許用爆炸材料。
三、 爆炸材料庫的2個出口必須分別裝設(shè)抗沖擊波活門或抗沖擊波密閉門，嚴(yán)禁裝設(shè)不符合標(biāo)準(zhǔn)的密閉防爆門。
四、 爆炸材料庫內(nèi)的炸藥和雷管必須限量、分開貯存，嚴(yán)禁超量貯存、違規(guī)堆放。
五、 爆炸材料必須專人領(lǐng)取、如實(shí)編號登記，作業(yè)剩余爆炸材料必須當(dāng)班清退回庫，嚴(yán)禁私拿，私藏，嚴(yán)防丟失。
六、 雷管和炸藥必須分開并由專人運(yùn)送，嚴(yán)禁與其他材料混合運(yùn)輸，嚴(yán)禁在交接班，人員上下井時間運(yùn)輸。
第9篇 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控管理
一、一般規(guī)定
（一）后，方可持證上崗，安全監(jiān)控人員的調(diào)動必須征得總工程師的同意。礦井必須建立健全安全監(jiān)控系統(tǒng)，成立專業(yè)安全監(jiān)控隊(duì)伍，并配齊安全監(jiān)控管理人員，負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修、傳感器標(biāo)校、系統(tǒng)管理、監(jiān)控中心站值班、與上級管理部門的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)、動態(tài)模擬圖的制作和修改、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制和修改、監(jiān)控日報表的打印、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)等工作。確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（aq1029—2007）標(biāo)準(zhǔn)。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)（斷電儀）不健全、運(yùn)行不可靠、不具備斷電功能或該設(shè)未設(shè)的采掘工作面不準(zhǔn)生產(chǎn)。
（二）安全監(jiān)控人員必須經(jīng)過安全監(jiān)控知識、通風(fēng)安全技術(shù)專業(yè)知識和機(jī)電相關(guān)知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得《中國煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心》頒發(fā)的合格證
（三）采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對安全監(jiān)控設(shè)備有具體詳細(xì)的說明并附有供電控制系統(tǒng)圖，具體包括各類傳感器、聲光報警器、斷電控制器、分站、電源等設(shè)備的位置；接線、斷電范圍、報警值、斷電值、復(fù)電值、傳輸電纜、供電電纜等信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，斷電范圍應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明被控開關(guān)的名稱和編號，并繪制布置圖。
（四）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h；系統(tǒng)必須具有防雷電裝置和接地保護(hù)。
（五）監(jiān)控中心站應(yīng)24小時連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定。安全監(jiān)控系統(tǒng)要具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。中心站系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)不少于2臺，一臺工作，一臺備用，并具有手動切換功能，當(dāng)一臺主機(jī)出現(xiàn)故障時，備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。
（六）安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，由機(jī)電部門和使用單位提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控分站和斷電儀的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
（七）拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時，須報告礦調(diào)度室和監(jiān)控中心，并制定安全措施后方可進(jìn)行。
（八）安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行調(diào)試。
（九）安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。
（十）使用單位分管負(fù)責(zé)人必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，瓦斯檢查員每班使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并填寫記錄和檢查結(jié)果報表，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時（0—1%，±0.1%），先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。
（十一）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報表要逐級審查簽字。由監(jiān)測監(jiān)控隊(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后報礦長、總工程師和有關(guān)單位。礦長、總工程師逐日審查并簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。因公外出不在公司等特殊情況，礦長、總工程師要分別委托主持工作的副礦長、副總工程師代為審閱簽字。對發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見進(jìn)行安排落實(shí)解決。礦長、總工程師審簽后的監(jiān)測日報表要留存一個月以上，再由監(jiān)測監(jiān)控組統(tǒng)一收回保存兩年以上。
（十二）安全監(jiān)控系統(tǒng)中心必須設(shè)在調(diào)度室，礦長、生產(chǎn)副礦長、安監(jiān)科長、總工程師、通防副總工程師、通防專業(yè)組、通修隊(duì)?wèi)?yīng)安設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)終端。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心室要保持設(shè)備干凈衛(wèi)生、設(shè)備擺設(shè)有序，中心室非監(jiān)控管理和值班人員不得入內(nèi)。
（十三）安全監(jiān)控機(jī)構(gòu)應(yīng)建立以下臺帳及報表：
1.安全監(jiān)控設(shè)備臺帳。
2.監(jiān)控設(shè)備故障登記表。
3.檢修記錄。
4.巡檢記錄。
5.傳感器調(diào)校記錄。
6.中心站運(yùn)行日志。
7.安全監(jiān)控日報表
8.報警斷電記錄月報。
9.甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄。
10.安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報等。
（十四）安全監(jiān)控設(shè)備布置圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等，并根據(jù)實(shí)際布置及時修改。
二、安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置
（一）所有采煤工作面必須在工作面和工作面回風(fēng)設(shè)置甲烷傳感器、工作面的回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器或者便攜式甲烷報警儀。采煤工作面的傳感器懸掛在回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面不大于10米，回風(fēng)傳感器懸掛在距回風(fēng)巷道10—15米的位置，上隅角的傳感器或者甲烷報警儀懸掛在距切頂線0.5米處。
（二）掘進(jìn)工作面必須在距迎頭5米內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器，并且不能與風(fēng)筒在同一側(cè)，在距回風(fēng)巷道10—15米處設(shè)置回風(fēng)甲烷傳感器。另外，在掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒末端設(shè)置風(fēng)筒傳感器。
（三）采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器，甲烷傳感器距進(jìn)風(fēng)巷道門子口10—15米。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置甲烷傳感器。甲烷傳感器在被串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)前3～5米。
（四）井下個別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。
（五）采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
（六）采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道中臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置傳感器。
（七）井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
（八）封閉的地面選煤廠機(jī)房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
（九）封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器。
（十）開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面回風(fēng)巷必須至少設(shè)置一個一氧化碳傳感器，地點(diǎn)可設(shè)置在上隅角、工作面或工作面回風(fēng)巷。
（十一）帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處宜設(shè)置一氧化碳傳感器。
（十二）自然發(fā)火觀測點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器。
（十三）開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器。
（十四）采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。
（十五）主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。
（十六）帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。
（十七）開采容易自燃、自燃煤層及地溫高的礦井，采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。
（十八）礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。
（十九）礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。
（二十）為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。
（二十一）所有設(shè)置甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和其他傳感器的地點(diǎn)，必須實(shí)現(xiàn)超限報警和斷電功能（有特殊要求者除外）。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（aq1029—2007）的有關(guān)規(guī)定。
第10篇 礦井防滅火的安全技術(shù)管理
一、礦井火災(zāi)的危害
礦井火災(zāi)是煤礦安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一。
礦井火災(zāi)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)造成人員傷亡。礦井火災(zāi)所產(chǎn)生的高溫氣體、輻射熱直接燒傷造成人員傷亡同時,礦井發(fā)生火災(zāi)時往往產(chǎn)生大量有毒有害氣體,尤其一氧化碳,它在濃度很低時就具有毒性,據(jù)統(tǒng)計,在礦井火災(zāi)事故中,遇難人員90%以上是一氧化碳中毒死亡,這也是礦井火災(zāi)造成重特大惡性事故的主要原因。
(2)引起瓦斯、煤塵爆炸。尤其在高瓦斯和具有煤塵爆炸危險的礦井中,井下一旦發(fā)生火災(zāi),則有了高溫引爆火源,如果遇有瓦斯積聚或煤塵飛揚(yáng)與堆積,就會發(fā)生爆炸事故。
(3)造成經(jīng)濟(jì)損失。礦井火災(zāi)造成經(jīng)濟(jì)的損失,一是直接損失,如在礦井火災(zāi)過程中直接燒毀的物質(zhì)、器材、設(shè)施、設(shè)備,導(dǎo)致停產(chǎn)成減產(chǎn)二是間接損失如因封閉火區(qū)凍結(jié)大量可采煤量,以及遇難人員喪葬費(fèi)、家屬撫恤金、傷殘人員醫(yī)療費(fèi)等。
二、礦井火災(zāi)的預(yù)防
發(fā)生在地面或礦內(nèi)的火災(zāi),按其發(fā)生的原因,分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。
()外因火災(zāi)的預(yù)防
外因火災(zāi),就是某種外在高溫?zé)嵩匆鹂扇嘉镏鸬幕馂?zāi)礦井井下如使用明火照明、電焊、氣焊、火爐、電爐等,煤礦的瓦斯爆炸、爆破違犯規(guī)程、電氣設(shè)備安裝犯錯誤和運(yùn)轉(zhuǎn)不良,如電動機(jī)、電煤鉆損壞或過負(fù)荷、變壓器油著火、電纜的“雞爪于”、“羊尾巴”、明接頭、明刀閘開關(guān)等,都可引起外因火災(zāi)。這種火災(zāi)的發(fā)生一般都比較突然預(yù)防外因火災(zāi)關(guān)鍵是嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及外因火災(zāi)初起征兆的及時發(fā)現(xiàn),井制止其發(fā)展。
(1)選用不燃性材料。《煤礦安全規(guī)程》第二百一十七條明確規(guī)定:新建礦井的永久井架和井口房、以并口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑。”《煤礦安全規(guī)程》第二百二十條明確要求:“井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,并下機(jī)電設(shè)備室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)。”
(2)嚴(yán)禁明火取暖、施工?！睹旱V安全規(guī)程》二百二十條嚴(yán)格要求:“井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火成用火爐取暖?！薄睹旱V安全規(guī)程》第二百二十二條明確指出:“井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐?！绷硗庠诖藯l中對井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作還作出了一系列的安全規(guī)定
(3)嚴(yán)控堆放易燃物品?！睹旱V安全規(guī)程》二百二十四條規(guī)定:“井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)。剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)?！?/p>
除此以外,在《煤礦安全規(guī)程》的其他章節(jié),從防止外因火災(zāi)出發(fā)也作了一些規(guī)定。如:
總則”部分第十條中明確規(guī)定:“井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服?！薄伴_”、“通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治”、“煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出防治”、“爆炸材料和井下爆破”、“運(yùn)輸、提升和空氣壓縮機(jī)”、“電氣”等章中都列有防止外因火災(zāi)的有關(guān)規(guī)定。
(4)設(shè)置消防材料庫?！睹旱V安全規(guī)程》第二百二十五條要求:“井上下必須設(shè)置消防材料庫”并要求:井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近,并有軌道直達(dá)井口,但不得設(shè)在井口房內(nèi);而井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中;同時,保證消防材料庫儲存足夠品種和數(shù)量的材料、工具;定期檢查、更換,及時補(bǔ)齊因處理事放所消耗的材料和損壞的工具。
(5)設(shè)置消防水池及消防水管路系統(tǒng)。用水滅火是一種比較方便、經(jīng)濟(jì)而且有效的方法因此,《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條規(guī)定:“礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機(jī)的巷道中,應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水油,應(yīng)有確保消防用水的措施?！贝送?該條還規(guī)定:“開采下部水平的礦井,除地面消防水池外,可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水油?！?/p>
(6)設(shè)置滅火器存放點(diǎn)。井下一些特殊硐室和一些重要的地方,均為要害部門,消防工作尤為重要?！睹旱V安全規(guī)程》第二百二十六條規(guī)定:下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。面且,此條還規(guī)定:“井下工作人員必須熟悉火火器材的使用方法,井熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)?！?/p>
(7)設(shè)置防火門。防止地面火災(zāi)傳人井下《煤礦安全規(guī)程》第二百一十九條規(guī)定:“進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門……,如果不設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施?！蓖瑫r,此條規(guī)程還規(guī)定:“防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時不妨礙提升、運(yùn)輸和入員通行,井應(yīng)定期維修。”
對上述裝設(shè)的防火材料器材和設(shè)施,必須嚴(yán)格管理,保證需要時能發(fā)揮作用。《煤礦安全規(guī)程》第二百二十七條規(guī)定:“每季度應(yīng)對井上、下消防管道系統(tǒng),防火門,消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決?！?/p>
(二)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防
內(nèi)因火災(zāi)(也叫自燃火災(zāi)),是煤炭、硫化礦或其他可燃物自身受到某些作用發(fā)生化學(xué)和物理變化面引起的火災(zāi)。這種火災(zāi)大都發(fā)生在以下地點(diǎn):
(1)煤礦和硫化礦主要發(fā)生在采空區(qū)、巷道和室兩側(cè)的礦柱和冒頂處;
(2)煤礦主要是巷道堆積的浮煤或局部冒頂、片幫處;
(3)一般金屬礦主要發(fā)生在井筒、井底車場和硐室;
(4)煤礦的地面老窯、舊井連通處。
預(yù)防煤層自然發(fā)火的技術(shù)措施,可以滲透到煤礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),歸納起來,主要包括:
(1)正確選擇開拓、開采方法。開采有自燃危險的煤層(特別是厚煤層)時,不正確的開拓、開采方法可以引起大量的煤炭自燃火災(zāi),嚴(yán)重地影響煤炭生產(chǎn)的發(fā)展。
為防止煤自燃火災(zāi),對于開拓、開采的要求是煤層切割量小、回采率高、回采速度快、采空區(qū)易于隔絕。
①采用集中巖巷和減少采區(qū)的切割量。統(tǒng)計資料表明,有些礦井60%~70%的自燃火
災(zāi)發(fā)生在受壓破裂的煤柱或煤壁內(nèi)。因此應(yīng)盡可能采用集中巖巷布置采區(qū)內(nèi)盡量少開輔助性巷道?？傊?由于少留煤柱,少切割煤層和采空區(qū)易于封閉,自燃火災(zāi)的危險性就比較小。
②選擇合理的采煤方法,高落式、房柱式等老的采煤方法回采率很低,采空區(qū)遺留大量的碎煤,掘進(jìn)巷道多,漏風(fēng)大,難以隔絕。開采易于自燃的煤層時,選用這種采煤方法是十分危險的。
壁式采煤法回采率高,巷道布置比較簡單。驗(yàn)證明,薄煤層采用這種采煤方法,很少發(fā)生自然發(fā)火。
回采中厚煤層和厚煤層采用傾斜分層和水平分層人工假頂采煤法,輔以預(yù)防性黃泥灌漿,是能夠做到防止自燃的。
水力采煤效率高,速度快,采完一個采區(qū)后能及時隔絕封閉,有利于防止自燃。
頂板管理方法對煤柱、煤壁的完整性和采空區(qū)的漏風(fēng)量有很大影響合理的技術(shù)措施定要和良好的組織管理工作相結(jié)合,才能收到預(yù)期的效果。
③對有自然發(fā)火傾向的煤層,應(yīng)采用由上而下的開采順序,后退式回采,采用前進(jìn)式回采方式,必須有防滅火專門設(shè)計和安全技術(shù)措施采用回采率高回采速度快、采空區(qū)易封閉的采煤方法,既可以提高煤炭產(chǎn)量,又可以在空間上和時間上減少煤炭的氧化作用。
(2)防止漏風(fēng)。礦井通風(fēng)網(wǎng)路中漏風(fēng)的數(shù)量與方向往往是煤炭自燃發(fā)展過程轉(zhuǎn)化的決定性因素同一自燃煤層中不同分層的工作面之間必須保持足夠的超前距離,以免采空區(qū)之間漏風(fēng)。防火對于通風(fēng)的要求是:風(fēng)流穩(wěn)定漏風(fēng)量小和退風(fēng)網(wǎng)路中的有關(guān)區(qū)段易于隔絕。
(3)預(yù)防性灌漿。解放以來我國煤礦廣泛采用的預(yù)防自燃火災(zāi)的措施是預(yù)防性灌漿,也就是將黃土、沙子,水等按一定比例配合制成泥漿,利用高度差或泥漿泵送到采空區(qū)等可能發(fā)生自燃火災(zāi)的地點(diǎn)。
(4)注灑阻化劑防火。它是采用一種或幾種化學(xué)物質(zhì)的溶液或乳油液灌注到采空區(qū)、煤柱裂隙等易于自燃的地點(diǎn),降低煤的氧化能力阻止煤的氧化進(jìn)程這種方法對缺土缺水礦區(qū)的防滅火有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
(5)采空區(qū)注氮滅火抑制自燃。向發(fā)火區(qū)或發(fā)火危險區(qū)注液氮或氣氮情化該區(qū)域內(nèi)的空氣,使氧濃度明顯降低,抑制自燃。
(6)實(shí)行均壓措施防止自燃。即通過調(diào)壓方法使易發(fā)火區(qū)域的兩側(cè)風(fēng)壓趨近于零或減少到最低限度,以減弱向發(fā)火危險區(qū)漏風(fēng)供氧條件均壓防滅火方法是所有措施中最為經(jīng)濟(jì)的。
(7)及時封閉可能發(fā)火的區(qū)域。當(dāng)采煤工作面采至停采線或工作面遇斷層等,工作面搬家后對采空區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷要及時封閉,斷絕供氧條件。對已報廢或暫時不用的、與其他巷道有漏風(fēng)聯(lián)系的巷道,也應(yīng)及時進(jìn)行封閉。
三、礦井滅火的措施
()《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下直接滅火的規(guī)定
《煤礦安全規(guī)程》第二百四十四條規(guī)定:“任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。”在現(xiàn)場的區(qū)(隊(duì))班(組)長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(火災(zāi)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)、由于火風(fēng)壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火?！暗V調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
在搶救人員和滅火工作時,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵其他有害氣體和風(fēng)流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(二)井下直接滅火時的安全技術(shù)措施
(1)用水滅火時應(yīng)先滅外圍后滅火源,水量不足時禁止向高溫火源直接用水滅火用水滅火時應(yīng)注意防止發(fā)生水煤氣爆炸。
(2)采用直接挖除火源方法滅火時,必須符合以下條件:
①火源范圍小,且能直接達(dá)到火源
②可燃物溫度降至70c以下,且無復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險;
③無瓦斯或火災(zāi)氣體爆炸危險;
④風(fēng)流穩(wěn)定,無一氧化碳等中毒危險;
⑤需要放炮處理時,炮眼內(nèi)溫度不超過40c
⑥挖出的熾燃物有條件時應(yīng)用水澆滅,混以惰性物質(zhì)(巖粉、砂土)保證運(yùn)輸過程無復(fù)燃危險。
(3)直接滅火時應(yīng)采取保證井下風(fēng)流方向穩(wěn)定的措施穩(wěn)定風(fēng)流的常用方法有:
①在火源的排風(fēng)側(cè)設(shè)水幕(特別是傾斜巷道內(nèi)必須設(shè)水幕)以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓,水幕長度一般不小于10m;
②在低瓦斯礦井中,在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)張掛風(fēng)障、建筑穩(wěn)流防火墻、關(guān)閉防火門,以減少火災(zāi)煙氣發(fā)生量;
③保證主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)工況穩(wěn)定
④火源如在角聯(lián)巷道中,應(yīng)設(shè)法改變其鄰近巷道的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使火災(zāi)巷道變?yōu)椴⒙?lián)巷道;
⑤保證火源回風(fēng)流通暢。
(4)及時向火火救災(zāi)指揮部匯報現(xiàn)場滅火救災(zāi)情況;根據(jù)火情發(fā)展變化,獨(dú)立采取應(yīng)急措施時,應(yīng)向總指揮報告。
(5)當(dāng)井下火災(zāi)無法直接滅火或直接滅火無效時,必須采取封閉措施,隔絕火區(qū)。
(三)封閉火區(qū)
封閉火區(qū),就是把人風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)所有通向火區(qū)的巷道予以封閉隔離火區(qū)。
在確保安全的前提下,應(yīng)盡量縮小封閉范圍火區(qū)范圍越小封閉得越嚴(yán)密維持燃燒的氧越少,火熄滅的就越快,就能為封閉后進(jìn)一步采取滅火措施創(chuàng)造有利條件。
封閉時應(yīng)采取在火源的“進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時封閉”措施;不具備同時封閉的條件時,可以采用“先進(jìn)后回”的封閉順序,一般不得采用“回后進(jìn)”的封閉順序在封閉有火災(zāi)氣體和瓦斯爆炸危險的火區(qū)時,必須采取設(shè)防爆墻的保護(hù)措施,在封閉過程中,設(shè)專人每隔10min檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧的含量,判別其爆炸危險性,并根據(jù)具體情況采取風(fēng)量調(diào)節(jié)和充注惰性氣體的措施,火災(zāi)氣體失去爆炸性;無有效防爆措施時,必須將全部人員撤至安全地帶。
封閉隔絕火區(qū)后的滅火可采取充填和灌漿滅火方法、充惰性氣體的滅火方法、阻化劑防火方法和均壓滅火方法。
四、火區(qū)的啟封
井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域,稱為火區(qū)。
(一)火區(qū)啟封
火區(qū)啟封之前,必須進(jìn)行連續(xù)取樣分析,在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的以下條件后才能認(rèn)為火區(qū)已熄滅。
(1)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30c以下,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?
(2)火區(qū)內(nèi)的空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下;
(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有一氧化碳或封閉期間內(nèi)一氧化碳濃度逐漸下降,井穩(wěn)定在0.001%以下;
(4)火區(qū)的出水溫度低于25c,或與火區(qū)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同;
(5)上述四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。
(二)火區(qū)注銷報告
由礦長或礦總工程師組織有關(guān)部門鑒定確認(rèn)火區(qū)已經(jīng)熄滅后應(yīng)提出火區(qū)注銷報告,井報局總工程師批準(zhǔn)?；饏^(qū)注銷報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)火區(qū)基本情況;
(2)火區(qū)總結(jié)(包括滅火過程、滅火費(fèi)用和滅火效果等);
(3)火區(qū)注銷依據(jù)與鑒定結(jié)果;
(4)附圖
(三)啟封已注銷的火區(qū)
啟封已注銷的火區(qū)必須編制啟封計劃和安全措施并報局總工程師批準(zhǔn)啟封計劃和安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)火區(qū)基本情況與滅火、注銷情況;
(2)火區(qū)偵察順序及防火墻啟封順序;
(3)啟封時防止入員中毒、防止火區(qū)復(fù)燃和防止爆炸的通風(fēng)安全措施;
(4)附圖。
火區(qū)啟封必須由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行必須采用鎖風(fēng)方法啟封,發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃現(xiàn)象時,必須立即停止啟封,重新封閉。
救護(hù)隊(duì)員進(jìn)人火區(qū)后應(yīng)仔細(xì)記載火區(qū)破壞情況和支護(hù)情況。
啟封后3d內(nèi)必須由礦山救護(hù)隊(duì)每班進(jìn)行檢查測定和取樣分析氣體成分確認(rèn)火區(qū)完全熄滅,通風(fēng)情況正常后才能轉(zhuǎn)人恢復(fù)生產(chǎn)工作。
(四)編寫啟封總結(jié)報告
火區(qū)啟封后應(yīng)進(jìn)行啟封總結(jié),編寫啟封報告,其內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)啟封經(jīng)過;
(2)火區(qū)火源位置及發(fā)火原因分析;
(3)火區(qū)破壞情況及火災(zāi)后果分析;
(4)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。
(五)在火區(qū)相鄰區(qū)域進(jìn)行采掘工作時的規(guī)定
(1)在火區(qū)同一煤層、同一水平的相鄰區(qū)域進(jìn)行采掘工作時,必須留有足夠?qū)挾鹊拿褐?以隔離火區(qū),并編制專門設(shè)計,報局總工程師批準(zhǔn)。
(2)火區(qū)同一煤層的下部小階段或下部水平,一般不得進(jìn)行回采。但當(dāng)煤層傾角小于35°,且在火區(qū)下部留有足夠高度的煤柱、能有效隔離火區(qū)時,必須編制專門設(shè)計,并報局總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行回采。在火區(qū)下部小階段掘進(jìn)時,必須有防止冒透火區(qū)的安全措施。
(3)在火區(qū)下方的鄰近煤層中進(jìn)行回采時,必須在有保證回采后不影響火區(qū)滅火工作時和保證災(zāi)區(qū)對回采工作沒有威脅的措施,并編制專門設(shè)計,報局總工程師批準(zhǔn)的情況下,方可進(jìn)行回采。
(六)老火區(qū)的管理
井田范圍內(nèi)遺留的老火區(qū)和小煤窯火區(qū)均應(yīng)予以封閉,按火區(qū)加以管理。
第11篇 礦井通風(fēng)安全生產(chǎn)管理要求
一、礦內(nèi)空氣與礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
1、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
①連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣;
②把有害氣體和懸浮的礦塵沖淡到安全濃度以下,并排出礦井;
③為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。
2、礦井中的有害氣體
礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體,就其危害而言可分為:
窒息性氣體:氮、二氧化碳、瓦斯;
有毒性氣體:一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨;
爆炸性氣體:瓦斯、氫;
它們的基本性質(zhì)、對人的危害、來源及安全濃度等見附表:
對有害氣體的防治措施主要有:
①加強(qiáng)檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行處理。
②加強(qiáng)通風(fēng)。用適量的風(fēng)量將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。
③如果某種有害氣體儲量大,可以采取抽放的辦法。
④通風(fēng)不良的或不通風(fēng)的巷道、應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄,并掛上“禁止人內(nèi)”的警示牌。
⑤預(yù)防煤炭自燃和礦內(nèi)火害,以及瓦斯、煤塵爆炸。
⑥遵守放炮規(guī)程,采用水炮泥,既可消焰降塵,又可減少二氧化碳。
⑦噴霧灑水是降低二氧化氮、硫化氫、 二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。
⑧中毒急救:
a、將中毒者或窒息者移到新鮮風(fēng)流巷道中或地面、對昏迷假死者,清除口中堵塞物,解開上衣;對—氧化碳中毒者注意保暖。
b、人工呼吸或輸氧?！趸贾卸菊咴诩冄踔锌蓳饺?-7%的二氧化碳促進(jìn)恢復(fù)呼吸功能;二氧化氮、硫化氫、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活動上肢法進(jìn)行人工呼吸。
c、藥物治療,粘膜受害時,用l%硼酸水或弱明礬水沖洗眼、漱口,并飲用牛奶、蜂密減輕刺激;硫化氫中毒時可用浸有氯水的毛巾或棉花,放在患者鼻、口旁,也可給患者喝少許稀氯水溶液解毒。
3、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)的相關(guān)規(guī)定
①采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過0.5%。
②礦井需要的風(fēng)量按井下同時工作人的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。
③必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量(不得超風(fēng)生產(chǎn))。
④采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速不得低于 0.25m/s,掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道不得低于0.15m/s,
⑤礦井必須建立測風(fēng)制度,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng):對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng),應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
⑥礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。其內(nèi)容包括:
①地面安裝有主要通風(fēng)機(jī);
②有進(jìn)、回風(fēng)井筒;
③保證井下有足夠的風(fēng)量;
④進(jìn)回風(fēng)巷道有足夠風(fēng)流暢通的斷面;
⑤有控制風(fēng)流流向的通風(fēng)設(shè)施。
2、串聯(lián)通風(fēng)與并聯(lián)通風(fēng):
《規(guī)程》規(guī)定礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū),必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng),采掘工作面都應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;且在進(jìn)入被串聯(lián)的工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層時,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
嚴(yán)禁全礦井串聯(lián)通風(fēng)(即“一條龍”通風(fēng))。
3、串聯(lián)通風(fēng)的危害是:
(1)串聯(lián)通風(fēng)的風(fēng)阻等于各串聯(lián)巷通風(fēng)阻之和,風(fēng)量不變,因而增加了通風(fēng)的阻力和通風(fēng)難度。
(2)被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證,有害氣體和粉塵濃度增加。
③一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸.與瓦斯突出事故會直接危害被串工作面,擴(kuò)大災(zāi)害的范圍。
4、老塘通風(fēng):指進(jìn)、回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式。老塘通風(fēng)危害很大,它能使采空區(qū)殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火,還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶㈩或稀釋到爆炸濃度,發(fā)生瓦斯爆炸事故,因此井下嚴(yán)禁老塘通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。
5、原煤炭部在《關(guān)于強(qiáng)化一通三防工作,控制瓦斯煤塵事故的通知》中要求:井下要消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、利用老塘通風(fēng)和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。
6、擴(kuò)散通風(fēng)只適應(yīng)于在進(jìn)風(fēng)流中而無瓦斯涌出的長度不超過6米、人口寬度大于1.5米的硐室。
7、主要通風(fēng)機(jī)的安裝與管理要求:
①礦井必須采用機(jī)械通風(fēng);
②主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面;
③必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)動轉(zhuǎn);
④嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用;
⑤裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次;
⑥每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī);
⑦生產(chǎn)礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%;每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
⑧因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。
⑨主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須停止工作,切斷電源,工作人員生撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。
⑩主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);
8、采空區(qū)必須及時封閉,采煤工作面和采區(qū)開采結(jié)束后必須在45天內(nèi),封閉完畢。
9、通風(fēng)設(shè)施與漏風(fēng):
①通風(fēng)設(shè)施:礦井應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要,設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道風(fēng)門)、風(fēng)墻、風(fēng)窗和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施,有效地控制風(fēng)流,通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除。采空區(qū)和報廢的井巷必須及時封閉。
每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長度,行人風(fēng)門間距不小于5米。進(jìn)、回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門時,同時設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門不能同時敞開,防止風(fēng)流短路。
②井巷的漏風(fēng)
a、漏風(fēng)的危害:a、漏風(fēng)會使工作面有效風(fēng)量減少,造成瓦斯積聚,煤塵不能被帶走,氣溫升高,降低生產(chǎn)效率,并影響工人健康。b、采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等漏風(fēng),可能促使煤炭自燃。地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入,會使采空區(qū)有害氣體帶入井下,威脅安全生產(chǎn),大量漏風(fēng)會引起電能的無謂消耗,提高生產(chǎn)成本。
b、防止或減少礦井漏風(fēng)的措施:a、合理選擇通風(fēng)系統(tǒng),如進(jìn)、回風(fēng)巷間的距離不宜過近,盡量使進(jìn)、回風(fēng)不反向平行流動等。b、合理確定開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法。如主要巷通布置在巖石中,盡量采用后退式、下行開采順序等。c、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。d、加強(qiáng)對漏風(fēng)的檢查和管理。
10、井下爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。并保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。
三、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)
1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與管理要做到:
(1)局部通風(fēng)機(jī)和起動裝必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷通中,距回風(fēng)口不小于10米;
②局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng);
③局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中的最低風(fēng)速:煤巷、半煤巖巷不小于0.25m/s,巖巷不小于0.15m/s;
④不準(zhǔn)任意關(guān)停,因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出工作面人員,切斷電源。
③風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并保證足夠的風(fēng)量。
⑥局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理。
2、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
3、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓人式,不得采用抽出式;瓦斯噴出區(qū)域和煤與瓦斯突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓人式。
4、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī),可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電;瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)采用“三?！?(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查一次,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向二個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
6、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面,必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面,必須裝備甲烷斷電儀。
四、巷貫通道:
1、一般掘進(jìn)巷道(不含綜掘巷)貫通相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
2、貫道時,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄和警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前,兩個工作面入口必須專人警戒。
3、在貫道之前,應(yīng)對被貫道巷道的貫通位置及其周圍加強(qiáng)支護(hù),防止冒頂。
4、貫道后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
5、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上述規(guī)定。
6、在有突出危險的煤層中,上山掘進(jìn)工作面同上部平巷的貫通,在上部平巷工作面必須超過貫道位置,其超前距離不得小于5m。并保持正常通風(fēng)。
7、石門與突出煤層中已掘巷道貫道時,被貫道巷道應(yīng)超前石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng)。
第12篇 礦井用電安全管理規(guī)定
1、礦井井上、井下照明用電、線路、電氣設(shè)備的維護(hù)、檢修、拆卸、都必須由具有資格證書的專職管理人員進(jìn)行操作，且持證上崗。
2、不準(zhǔn)帶電檢修，搬動電器設(shè)備前必須切斷電源；不用或暫時停電的電氣設(shè)備必須切斷電源。
3、礦井電源應(yīng)雙回路設(shè)置。即當(dāng)任一回路因發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)仍能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。
4、井下各級配電電壓和各種電器設(shè)備的額定電壓等級應(yīng)符合：高壓不應(yīng)超過10000v，低壓不應(yīng)超過1140v，采掘工作面、出礦巷道、天井、行燈不應(yīng)超過36v，照明電壓、運(yùn)輸巷道、井底車場應(yīng)不超220v，電機(jī)車供電電壓交流不超過400v，直流不超過600v。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電工作票制度，檢修、拆卸、搬遷電氣設(shè)備、線路，作業(yè)時，應(yīng)在相應(yīng)控制閘處懸掛明顯標(biāo)志。
6、必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停送電制度，嚴(yán)禁約時停電。禁止安設(shè)自動重合閘裝置。
7、礦井供電線路，必須合理布置，供電線路嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等不規(guī)范現(xiàn)象。
8、有過流、過負(fù)荷漏電和斷相保護(hù)。變壓器、電機(jī)、配電室有接地裝置，并設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志、防護(hù)罩、柵欄等。
9、井下電氣設(shè)備禁止接零。井下應(yīng)采用礦用變壓器，若用普通變壓器，禁止中性點(diǎn)直接接地。地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)，不得用于井下供電。
