通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控管理措施（15篇范文）

第1篇 通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1.0102102綜采工作面運回順及上隅角監(jiān)測設(shè)備的維護、調(diào)校由井工通風(fēng)科負責(zé)。

2.監(jiān)測傳感器的日常使用管理和移設(shè)工作由綜采隊負責(zé)。

3.在工作面施工時要加強監(jiān)測設(shè)備的維護,不得以任何理由停止監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行,在施工中因人為因素導(dǎo)致監(jiān)測傳感器的損壞或不能正常使用的,對現(xiàn)場施工負責(zé)人追究責(zé)任嚴肅處理。

4.綜采隊要及時移設(shè)監(jiān)測傳感器,必須嚴格按照《神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司礦井“一通三防”管理規(guī)定》要求懸掛傳感器,

上隅角傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn):上隅角傳感器懸掛在距切頂線800mm范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于500mm,且頂板支護良好無淋水的位置。工作面?zhèn)鞲衅鲬覓鞓?biāo)準(zhǔn):距上口10范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,且頂板支護良好無淋水的位置?；仫L(fēng)傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn):回風(fēng)流混合處10—15米范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,且頂板支護良好無淋水的位置。串聯(lián)風(fēng)傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn):距被串聯(lián)工作面進風(fēng)口后10—15米范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,且頂板支護良好無淋水的位置。

5. 0102102綜采工作面使用的甲烷傳感器,靈敏度高,要求在移設(shè)傳感器時必須要輕拿輕放,不得隨意拖拽、磕碰,以防止造成傳感器發(fā)生誤報警。

6.在日常的使用中嚴禁任何人隨意調(diào)高、降低監(jiān)測裝置的精度、報警點及斷電點。

7.在工作面施工時要加強監(jiān)測設(shè)備的保護,不得以任何理由停止監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行,在施工中因人為因素導(dǎo)致監(jiān)測傳感器的損壞或不能正常使用的,對現(xiàn)場施工負責(zé)人追究責(zé)任嚴肅處理。

8.在日常的使用中嚴禁任何人隨意調(diào)高、降低監(jiān)測裝置的精度、報警點及斷電點。探頭的報警值、斷電值必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

9.工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好。

10.瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)故障或信號不能正常傳輸時,采煤工作面必須切斷電源,停止作業(yè),撤出人員。

第2篇 通風(fēng)隊長安全管理權(quán)力職責(zé)

一、安全管理權(quán)力

1、有權(quán)拒絕任何人違章指揮、制止違章作業(yè)。

2、不符合(達不到)精度要求的通風(fēng),瓦斯檢測儀器儀表要求礦更新。

3、有權(quán)對通風(fēng)隊所有人員進行考核、獎懲,不勝任者進行調(diào)換。

4、有權(quán)要求礦配齊配足“一通三防”管理機構(gòu)和人員。

5、有權(quán)要求礦將通風(fēng)瓦斯管理人員進行專業(yè)管理培訓(xùn)、提高。

6、現(xiàn)場達不到“一通三防”管理要求時,有權(quán)責(zé)令停止作業(yè),進行整改、處罰。

二、安全管理職責(zé)

1、在礦長領(lǐng)導(dǎo)下,直接受礦技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo),對全礦“一通三防”技術(shù)管理和現(xiàn)場業(yè)務(wù)管理全面負責(zé),對“一通三防”管理負直接責(zé)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)通風(fēng)隊嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)章、條例及我礦“一通三防”、安全管理的制度,認真貫徹、落實有關(guān)會議精神。

3、協(xié)同通風(fēng)技術(shù)員編制通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火、巷修的安全技術(shù)措施、礦井災(zāi)變預(yù)防計劃、瓦斯排放措施、督促相關(guān)人員嚴格執(zhí)行。

4、認真參與礦井設(shè)計、規(guī)劃及作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施的審查。

5、強化現(xiàn)場管理、經(jīng)常檢查通風(fēng)瓦斯治理情況,瓦斯檢查員工作情況,通風(fēng)設(shè)施完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時落實處理,堅持“三不生產(chǎn)”和“三不走”的安全管理規(guī)定,不出現(xiàn)“三風(fēng)”作業(yè)現(xiàn)象、瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象、局部瓦斯超限得到有效控制、各種通風(fēng)構(gòu)筑物齊全、完好,礦井有效風(fēng)量率達85%以上。強化對隅角瓦斯、局部通風(fēng)管理,嚴格“一炮三檢”制度,杜絕瓦斯燃燒、窒息、爆炸事故發(fā)生,若檢查不到位,管理失控,未及時采取措施處理而發(fā)生事故,負管理責(zé)任,造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,追究刑事責(zé)任。

6、強化通風(fēng)瓦斯的軟件管理工作,建立健全“五圖、四板、五記錄、二臺帳”,完善瓦斯日報表審閱制度,檢查瓦檢日報與監(jiān)控的一致性,通風(fēng)、巷修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達甲級通風(fēng)礦井。

7、強化瓦檢員培訓(xùn)、教育管理,杜絕空班、漏檢、假檢,杜絕雷管丟失、走漏,由于對瓦檢人員管理失控,發(fā)生人為通風(fēng)瓦斯事故負管理責(zé)任。

8、組織對礦井通風(fēng)優(yōu)化工作,定期測定,適時調(diào)整,做到風(fēng)量分配合理,滿足規(guī)程的要求,督促煤礦堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”和瓦斯治理“十二字”方針。

9、參加礦安全大檢查,對查出的問題及時責(zé)令整改,并追蹤復(fù)查。

10、凡發(fā)生通風(fēng)瓦斯事故,必須組織追查處理,完善補救措施。

11、凡工作面回撤、采區(qū)閉采、新工作面投入,必須安排人員現(xiàn)場指導(dǎo)。

第3篇 抽放工區(qū)區(qū)長通風(fēng)管理安全工作責(zé)任制

1、負責(zé)采掘工作面通風(fēng)管理安全工作安全技術(shù)措施的落實，貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)定、決定、指示、通報、通知。

2、負責(zé)制訂礦井瓦斯抽放及利用的總體規(guī)劃，按照設(shè)計要求，認真組織好瓦斯抽放鉆孔和地質(zhì)孔的鉆孔施工。

3、組織好瓦斯抽放封孔、聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)測試、系統(tǒng)巡檢、抽放泵維護、抽放管路的安裝、改造、回收等工作。

4、搞好礦井瓦斯抽放及利用的安全技術(shù)指導(dǎo)工作。確保礦井瓦斯抽放及利用的正常進行。

5、經(jīng)常深入工作現(xiàn)場。了解安全生產(chǎn)中存在的瓦斯抽放及利用方面的問題，和基層單位人員一起解決。

6、負責(zé)瓦斯抽放及利用規(guī)章制度的制定和修訂。

7、參加全礦的安全質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

8、規(guī)范現(xiàn)場操作，各施工地點掛牌管理，及時填寫牌板、現(xiàn)場資料收集并填寫報表上報通風(fēng)工區(qū)、通風(fēng)副總、總工程師。

9、提高打鉆速度，并在施工過程中完善各種鉆機打鉆過程中使用的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施。

10、組織本工區(qū)職工參與礦組織通風(fēng)管理安全工作知識培訓(xùn)。

11、負責(zé)在本工區(qū)推廣應(yīng)用防空新工藝、新技術(shù)。

第4篇 采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理的安全技術(shù)措施

礦各科室、部門:

為加強采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認真組織采煤員工認真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認真督促,安全通風(fēng)部門認真監(jiān)管。

一、采煤工作面管理

1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴禁機械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。

2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。

3、采煤工作面嚴格執(zhí)行π梁支護,嚴禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴禁指向兩川口。

4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。

三直:煤壁直、溜子直、支柱直。

一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。

一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。

兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。

5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時,放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護,嚴禁鐵木混摻。

6、機窩放炮,除嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實,嚴禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。

7、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁裝藥放炮。

8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護必須隨工作面的最大控頂距及時回撤,未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認。

9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時,可用砂袋、碹塊,確保進風(fēng)不進入采空區(qū),不進入回風(fēng)尾巷。

10、對拉工作面兩機頭錯距不大于5m。

11、機頭、機尾壓機支柱嚴禁使用液壓支柱摻設(shè)。

二、采煤工作面進風(fēng)尾巷管理

采煤工作面進風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機頭與運輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。

1、進風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時回撤運輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護材料,并按以下辦法對尾巷進行處理。

(1)有風(fēng)進入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進行全面封閉確保進風(fēng)不進入尾巷。

(2)無風(fēng)進入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動?xùn)艡?在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動。

2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。

3、采煤小組作業(yè)時,在運輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。

4、進風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時,上、下工作面和運輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進行處理。

三、采煤工作面回風(fēng)巷《報廢風(fēng)巷》的管理

報廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。

1、報廢風(fēng)巷必須隨工作面推進,以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進行全斷面封閉,嚴禁采空區(qū)瓦斯進入采煤回風(fēng)巷。

2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。

3、密閉內(nèi)無瓦斯進入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時,必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進行每班三次的瓦斯檢查。

5、柵欄或密閉處瓦斯超限達到1%時,工作面溜子停止運行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進行處理。

四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理

采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護,為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。

1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護巷增大投入。

2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護時,碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進入回風(fēng)巷。

3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理

①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進輾動。

②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。

五、采煤工作面瓦斯管理

1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁爆破。

2、采煤工作面風(fēng)流中,電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進行處理。

3、采煤工作面及其進風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進行處理。

4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。

5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

6、采煤工作面瓦斯檢查地點,檢查次數(shù)規(guī)定

①采煤工作面瓦斯檢查地點:

采煤工作機頭:進風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)

②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。

7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴禁“漏檢”、“假檢”。

六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理

1、采煤工作面進風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報警儀。

2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。

3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。

4、其報警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。

采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報警濃度30c。

七、隅角瓦斯處理方法

1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。

八、責(zé)任劃分

1、采煤工作面進、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊負責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。

2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機電科負責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。

3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可恢復(fù),嚴禁違章作業(yè)。

四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦

二○一四年三月八日

抄報:礦長、副礦長

第5篇 試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施

安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實現(xiàn)通風(fēng)安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學(xué)技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論，使人—機—環(huán)境系統(tǒng)達到最佳安全狀態(tài)，實現(xiàn)井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時時刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控，并能得到優(yōu)化管理，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風(fēng)安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重，通風(fēng)狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此，要實現(xiàn)礦井通風(fēng)安全現(xiàn)代化管理，為礦工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

一、加強通風(fēng)安全管理

通風(fēng)安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化，不安全因素不可能完全預(yù)見，因此，在具體工作中應(yīng)及時收集和處理各種信息，對生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進行分析，不斷充實完善安全技術(shù)措施和管理制度，實現(xiàn)通風(fēng)安全管理目標(biāo)。

（一）計劃管理

通風(fēng)安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風(fēng)安全技術(shù)資料。在編制年度和月生產(chǎn)計劃的同時，必須根據(jù)礦井的實際條件，編制保證安全生產(chǎn)的通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計劃。根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力，認真貫徹落實，無特殊條件變化應(yīng)確保計劃實現(xiàn)。每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束時要進行檢查、分析和總結(jié)，對安全隱患和計劃存在的問題及時解決，并對下期計劃進行全面安排，提出保證計劃完成的措施。如果計劃在實施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實，采取措施后仍不能解決時，可適當(dāng)調(diào)整計劃，但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

（二）技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實際情況。每個礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖，對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機的性能曲線、局部通風(fēng)機的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書，建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔，各類臺帳（密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風(fēng)機臺帳、注水臺帳等）健全，各種檢查記錄（通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等）齊全。制定符合本礦的風(fēng)量計算方法，采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進行主要通風(fēng)機性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定，以獲得主要通風(fēng)機性能實測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

（三）通風(fēng)系統(tǒng)管理

井下一切通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負責(zé)維修管理，使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進和遷移應(yīng)及時進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施，嚴格履行相關(guān)審批手續(xù)。

（四）通風(fēng)儀表管理

礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表，并定期進行校準(zhǔn)和維修，其完好率應(yīng)達到90 %以上，下井儀器、傳感器的合格率必須達到100%。

二、通風(fēng)安全的計算機管理

（一）建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志，是利用計算機定期進行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報表、防火、防塵和瓦斯管理等。

（二）通風(fēng)安全計算機輔助決策

通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點，基于現(xiàn)代安全管理理論，以計算機和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具，能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機組成的，能進行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進行礦井通風(fēng)設(shè)計、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時，借助計算機進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果，對于優(yōu)化方案，提高工作效率有很大幫助。

（三）計算機技術(shù)管理

礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風(fēng)管理，能全面提高礦井通風(fēng)科學(xué)管理水平。

三、建立通風(fēng)安全信息管理系統(tǒng)

礦井通風(fēng)的日常事務(wù)管理主要包括人員的分工、停開工區(qū)域通風(fēng)調(diào)整、通風(fēng)報表、處理日常通風(fēng)問題等。通風(fēng)管理的模式基本上是總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊）長負責(zé)制。在進行具體決策時，由通風(fēng)區(qū)（隊）長根據(jù)任務(wù)安排、通風(fēng)調(diào)度的記錄等進行。這種傳統(tǒng)的通風(fēng)管理優(yōu)點在于任務(wù)安排直接、決策快捷，他們每天要做出大量決策．而對于某一具體決策，一般都是根據(jù)經(jīng)驗進行，由于個人經(jīng)驗的局限性，可能出現(xiàn)偏差。通風(fēng)日常管理信息系統(tǒng)，是將礦井通風(fēng)所有信息存儲在系統(tǒng)中，可以隨意調(diào)用，且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能，能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊）長進行決策，有利于實現(xiàn)決策的科學(xué)化。

（一）計算機圖形顯示

主要包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖等。在圖上標(biāo)明用風(fēng)地點、風(fēng)量分配、風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計算機顯示礦井通風(fēng)有關(guān)圖形更直觀，更便與合理管理。

（二）利用計算機建立通風(fēng)設(shè)施管理數(shù)據(jù)庫

主要包括礦井局部通風(fēng)機運行情況，如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)筒漏風(fēng)、有毒有害氣體濃度。各類通風(fēng)設(shè)施，如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度。通風(fēng)測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，包括風(fēng)壓、風(fēng)量、耗電量、電機功率、效率等。

（三）通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫

主要包括有關(guān)礦井通風(fēng)管理的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等，同時對信息進行分析和分類，建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，技術(shù)人員可準(zhǔn)確、完整地檢索到相關(guān)的內(nèi)容。

（四）提供各類統(tǒng)計分析報告

主要包括風(fēng)量測定及全礦風(fēng)量綜合分析、通風(fēng)阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風(fēng)機性能檢測報告及性能評估分析、反風(fēng)演習(xí)報告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時間和數(shù)據(jù)分析等。

（五）提供通風(fēng)管理機構(gòu)與管理人員信息

主要包括各類人員的具體信息。計算機通風(fēng)信息日常管理系統(tǒng)將全礦井與通風(fēng)相關(guān)的基本情況通過計算機數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理，然后通過網(wǎng)絡(luò)使其在全礦或更大范圍內(nèi)資源共享，決策人員可根據(jù)需要，隨時查詢各種記錄和狀況，進行科學(xué)決策。

四、結(jié)語

通過運用計算機等技術(shù)手段，進一步提高了煤礦通風(fēng)管理水平，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，將有更多的新技術(shù)應(yīng)用到煤礦安全生產(chǎn)中。

第6篇 煤礦井下通風(fēng)管理工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、 井下通風(fēng)管理工負責(zé)煤礦井下測風(fēng)、策塵，通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、拆除、維修和風(fēng)筒管理，瓦斯檢查儀器的校核等工作。

2、 井下通風(fēng)管理工負責(zé)井下10天測風(fēng)一次。測總進、回風(fēng)巷，采掘作業(yè)地點的風(fēng)量，填寫通風(fēng)牌板報表，并報礦長、技術(shù)負責(zé)人簽字審閱。

3、 井下通風(fēng)管理工負責(zé)井下測塵、測量井下空氣成分，在缺乏測塵設(shè)備器材時，對井下有煤塵、巖塵的地點要做到先行灑水降塵，定時清洗、清掃。不準(zhǔn)有煤塵、巖塵堆積。

4、 井下通風(fēng)管理工負責(zé)井下風(fēng)筒管理，對局部通風(fēng)的地點按進度配送風(fēng)筒，對結(jié)束掘進后的地點要回收風(fēng)筒?；厥诊L(fēng)筒在地面進行沖洗、曬干，補好破損后折疊入庫存放。井下發(fā)現(xiàn)有風(fēng)筒破損，撕裂口較大時，要與當(dāng)班瓦檢員配合處理。

5、 通風(fēng)管理工負責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施管理：

① 井下臨時停掘地點要設(shè)柵欄，掛禁止人員入內(nèi)的警示牌。

② 井下停掘、停止使用的巷道和停采的采面要設(shè)永久密閉。

③ 井下因通風(fēng)需要設(shè)置的風(fēng)門，要關(guān)啟嚴密不漏風(fēng)，要隨手關(guān)門，不許敞開造成風(fēng)流短路。

④ 井下風(fēng)橋要不漏風(fēng)，風(fēng)速要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

⑤ 井下臨時風(fēng)障是分配風(fēng)量的一項措施，未經(jīng)允許不準(zhǔn)拆掉。

6、 井下通風(fēng)管理工要檢查局扇，安設(shè)位置是否有循環(huán)風(fēng)，局扇要安放在架子上，做到掛牌管理。

7、 井下管理工因通風(fēng)管理沒有盡到責(zé)任，造成瓦斯積聚或瓦斯超限引發(fā)瓦斯事故要追究責(zé)任。工作負責(zé)避免事故，要給予表揚。

第7篇 打鉆工通風(fēng)管理安全工作責(zé)任制

1、認真學(xué)習(xí)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,熟練掌握突出預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。

2、堅守崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和打鉆施工安全技術(shù)措施。

3、完成各項鉆探任務(wù),保證施工質(zhì)量,自覺遵守礦有關(guān)規(guī)章制度。

4、打鉆過程中認真操作,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理,保證鉆機正常運轉(zhuǎn)。

5、熟練掌握所用鉆機基本結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,愛護設(shè)備,定期保養(yǎng),保證設(shè)備完好。

6、負責(zé)打鉆施工地點的文明生產(chǎn)。

7、負責(zé)打鉆原始數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,及時匯報。

第8篇 礦井通風(fēng)管理的安全檢查

主要檢查的內(nèi)容：一是通風(fēng)資料、牌板、管理制度、記錄、通風(fēng)第十一章煤礦“一通三防”系統(tǒng)的安全檢查旬報表和月報表；二是通風(fēng)測定報告，包括阻力測定報告、主要通風(fēng)機性能測定報告、反風(fēng)演習(xí)報告；三是通風(fēng)管理機構(gòu)。

(1)檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。

(2)檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實際情況，重點檢查風(fēng)

流方向、用風(fēng)點風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補充修改。

(3)檢查礦井是否有局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表管理牌板；牌板是否與實際情況相符；采用井上、井下對照的方法進行檢查。

(4)查閱通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄。

(5)檢查通風(fēng)記錄、報表，采用井上、井下對照的方法進行。

(6)檢查通風(fēng)測定報告，主要檢查報告中的測定時間和數(shù)據(jù)的可靠性；礦井至少10天進行一次全面測風(fēng)，采掘工作面根據(jù)實際的需要隨時測風(fēng)。

(7)按有關(guān)規(guī)定檢查通風(fēng)管理機構(gòu)與管理人員。

第9篇 加強局部通風(fēng)管理實現(xiàn)掘進安全裝備系列化

1、在編制掘進作業(yè)規(guī)程時，必須編制有關(guān)局部扇風(fēng)機、風(fēng)筒的安設(shè)、使用等通風(fēng)設(shè)計，并符合《煤礦安全規(guī)程》第131條規(guī)定、

局扇安裝前，必須測定安裝地點的風(fēng)量。只有當(dāng)全負壓供風(fēng)量大于局扇吸入風(fēng)量時，方可安裝。局扇在運轉(zhuǎn)過程中，瓦斯員必須每班三次檢查局扇運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)局扇循環(huán)風(fēng)，必須立即將局扇供奉地點的人員撤出，切斷電源，停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，并匯報通風(fēng)調(diào)度，進行處理。

2、局扇統(tǒng)一由所在采、掘區(qū)隊制定的電工和當(dāng)?shù)赝咚箼z察員共同負責(zé)管理，，實行分班掛牌制度，負責(zé)管理局扇的電工和檢查員接班后必須將自己的姓名填入管理牌，并掛在局扇上。

3、發(fā)生局扇無計劃停電停風(fēng)，瓦檢員必須及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。通風(fēng)調(diào)度每日將當(dāng)天發(fā)生的局扇計劃外停風(fēng)通知單分送有關(guān)部門并在瓦斯日報中注明。凡因煤礦內(nèi)部原因造成的無計劃停電停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚，安監(jiān)部門都要作為事故組織追查。

4、煤與半煤巖巷道掘進，一臺局扇只準(zhǔn)供一個掘進工作面通風(fēng)掘填矸洞或鉆場除外，并實現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖，嚴禁一臺局扇多頭供風(fēng)。

5、臨時停工的掘進工作面必須保持正常通風(fēng)和正常的瓦斯檢查，因檢查、檢修等原因要停局風(fēng)扇時，必須事先制定單項安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，無論何種原因造成的臨時停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，都必須首先檢查瓦斯，證實停風(fēng)區(qū)中沼氣濃度不超過1%或二氧化碳不超過1.5%方可開動局扇恢復(fù)正常通風(fēng)。否則必須采取排放瓦斯措施。

6、嚴禁任何人隨意停開局扇，不按標(biāo)準(zhǔn)安裝和維護風(fēng)筒，巖巷掘進放炮時必須保證局部通風(fēng)的穩(wěn)定可靠，嚴禁隨意改變風(fēng)筒位置。

7、所有煤、半煤巖掘進工作面都必須實現(xiàn)安全技術(shù)裝備系列化。三專兩閉鎖、瓦斯監(jiān)測儀、專職瓦檢員、隔爆設(shè)施以及頂煤巷頭的雙風(fēng)機、自動倒臺等主要項目必須齊全，并管好用好。否則，必須停產(chǎn)整頓。

8、嚴格風(fēng)同管理，發(fā)現(xiàn)破口要及時 更換或修補。吊掛要平治，風(fēng)筒百米漏風(fēng)不得超過10%。

風(fēng)筒出口量，必須根據(jù)工作面瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限或積存，并保證盲巷回風(fēng)風(fēng)速不低于規(guī)程的最低風(fēng)速。

9、風(fēng)同口倒工作面的距離，對壓入式通風(fēng)，在保證煤頭不積聚瓦斯、及時吹散炮煙的前提下，煤巷掘進最大不超過5米，半煤巖巷掘進最大不超過10米，巖巷掘進最大不超過15米。對使用掘進機的工作面，風(fēng)筒距工作面距離由礦總工程師根據(jù)情況在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。

第10篇 采區(qū)水倉通風(fēng)的安全管理措施

采區(qū)水泵房主副水倉采用封閉式設(shè)計，即水泵房硐室通過配水井與水倉直接相連，主副水倉同時滿倉時不能實現(xiàn)全負壓通風(fēng)，給采區(qū)水倉的檢查與清挖帶來一定安全隱患。

為了保證采區(qū)水泵房主副水倉通風(fēng)系統(tǒng)與清淤工作的安全，特制訂本措施。

一、通風(fēng)管理

采區(qū)水泵房投入運行后，主副水倉蓄水采用單倉蓄水的形式，根據(jù)水倉淤積情況交替使用，主副水倉采用預(yù)埋管與采區(qū)水泵房連通，保持水倉全風(fēng)壓通風(fēng)。

通風(fēng)科測風(fēng)員每旬對采區(qū)水倉風(fēng)速、風(fēng)量進行測定并保證風(fēng)速、風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

井下發(fā)生停風(fēng)時，采區(qū)水泵房司機要及時停止水泵運行，關(guān)好水倉防水閘門撤至地點，并及時向調(diào)度室匯報。

二、 瓦斯管理

瓦斯員每班對主副水倉進行瓦斯巡回檢查，并公布瓦斯。

嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，在主副水倉清淤時，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_0.5%，立即停止作業(yè)向調(diào)度室匯報，由通風(fēng)科查明原因，進行處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

三、防滅火管理

一旦采區(qū)水倉出現(xiàn)火災(zāi)，人員應(yīng)設(shè)法撲救，并組織其他人員撤離，切斷采區(qū)水倉等其他受威脅區(qū)域的一切非本質(zhì)安全安全型電氣設(shè)備電源，并及時向調(diào)度室匯報，采取措施撤出所有受威脅區(qū)域的人員。

四、安全管理

主副水倉的沉淀池前五米，設(shè)柵欄門，揭示警標(biāo)嚴禁無關(guān)人員進入。

五、施工管理

機運一隊定期清挖水倉時，需向調(diào)度室、通風(fēng)科提出施工申請，經(jīng)審查統(tǒng)一后方可進行作業(yè)。

六、其他

對于采區(qū)水泵房水倉日常安全管理未述及的內(nèi)容，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 某煤礦通風(fēng)安全管理培訓(xùn)教案

一:通風(fēng)管理基本概念

1、“一通三防”

一通指通風(fēng)、三防是防瓦斯、防火、防煤塵。

2、循環(huán)風(fēng)

局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部再回入同一局部通風(fēng)機的進風(fēng)風(fēng)流中。

3、自然通風(fēng)

在各種自然因素作用下使風(fēng)流沿巷道流動的現(xiàn)象稱自然通風(fēng)。

4、煤塵堆積

是指井下巷道煤塵堆積厚度在2mm以上,長度超過5米的積塵。

5、呼吸性粉塵

粒度小于5微米的礦塵能隨呼吸進入人的肺部并沉積,這部分粉塵稱為呼吸性粉塵。

6、火災(zāi)三要素

火災(zāi)三要素:是指熱源、可燃物和空氣,三者缺一不可,是引起火災(zāi)的三個必備條件。

7、排放瓦斯“三原則”

(1)、撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出。

(2)、斷電:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備,必須全部斷電。

(3)、限量:瓦斯排放必須有限量措施,嚴禁一風(fēng)吹。

8、“四位一體”防突措施

開采突出危險煤層時,必須采取包括突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護等“四位一體”的綜合措施。

9、煤與瓦斯突出

煤礦井下開采過程中,在很短的時間內(nèi)(幾秒鐘到幾分鐘),突然從煤(巖)層中以極快的速度向巷道和采掘空間噴出大量的煤(巖)和瓦斯,并伴隨著強烈的聲響和強大的機械效應(yīng)的動力現(xiàn)象,叫煤與瓦斯突出。

10、礦井通風(fēng)

向井下連續(xù)輸送新鮮空氣,供給人員呼吸,稀釋并排除有毒有害氣體和粉塵,改善井下氣候條件的作業(yè)。

11、突出煤層

是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險的煤層。

二、通風(fēng)安全管理基礎(chǔ)知識

1、礦井通風(fēng)方式

中央式、對角式、混合式。

2、礦井通風(fēng)方法

抽出式、壓入式。

3、掘進工作面通風(fēng)方式

壓入式、抽出式和混合式三種。

4、礦井常用的通風(fēng)設(shè)施

風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、擋風(fēng)墻、測風(fēng)站等。

5、防止煤塵傳導(dǎo)爆炸的措施

撒布巖粉、巖粉棚、水棚、自動式隔爆棚、水幕等。

6、礦內(nèi)空氣的主要成分及其所占的體積百分比

礦內(nèi)空氣的主要成分是:

(1)、氧氣約占20.96% (2)、氮氣約占79%

(3)、二氧化碳約占0.04%。

7、礦內(nèi)空氣中主要有害氣體

主要有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二 氧化硫、硫化氫、氨、瓦斯等。

8、煤塵爆炸必須同時具備的三個條件

(1)、煤塵本身有爆炸性。(2)、煤塵必須懸浮在空氣中并達到一定濃度(30--50g/m3至2000g/m3)。(3)、有一個能點燃煤塵爆炸的熱源,一般為650度之1050度以上。

9、機械化采煤工作面防塵措施

(1)、煤層注水、(2)、割煤機內(nèi)外噴霧、(3)、放煤移架噴霧灑水、(4)、運輸轉(zhuǎn)載點噴霧灑水、(5)、進回風(fēng)巷沖洗巷邦、(6)、風(fēng)流凈化、(7)、隔爆水棚、巖粉棚(8)、個體防護。

10、自燃火災(zāi)的預(yù)兆

答:(1)、礦內(nèi)大氣溫度上升,有發(fā)火危險的地點及附近巷道內(nèi)產(chǎn)生霧氣,在煤炭自熱區(qū)域之外較冷的巷道表面上則凝結(jié)出水滴,即所謂的巷道壁出汗現(xiàn)象。(2)、出現(xiàn)煤炭和坑木的干餾產(chǎn)物散發(fā)出來的氣味

(3)、礦內(nèi)大氣、水和煤壁的溫度不斷上升。

(4)、井下涌水的酸度不斷增加。

11、瓦斯爆炸會造成的危害

(1)產(chǎn)生高溫(1850℃-2650℃);(2)產(chǎn)生很高的壓力,是爆炸前的9倍左右。(3)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。

12、容易發(fā)生局部瓦斯積聚的地點

(1)、巷道的頂部空間(局部冒頂處)。(2)、盲巷內(nèi)。(3)、獨頭巷道。(4)、采煤工作面上隅角。

13、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

(1)、無聲預(yù)兆如煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,如層理紊亂,煤層由硬變軟,煤層厚度變化,傾角由小變大,煤由濕變干,光澤變暗,遇見斷層,起伏和頂?shù)装鍞嗔训取９ぷ髅鎵毫υ龃?。煤壁外鼓。瓦斯增大或忽大忽小。頂鉆或夾鉆。(2)、有聲預(yù)兆:如煤體內(nèi)響煤炮、劈裂聲和似跑車與悶雷聲,掉碴、脫落或射出煤塊,支柱折斷。

14、產(chǎn)生瞎炮的原因

(1)、電雷管受潮或質(zhì)量不好造成非正常爆炸。 (2)、炸藥變質(zhì),起爆感度急劇下降。 (3)、電爆網(wǎng)路的敷設(shè)不合理,使電流分配不均,達不到電雷管的最小準(zhǔn)爆電流值。(4)、起爆器發(fā)生故障,輸出電能下降。

三、光學(xué)瓦斯鑒定器的使用

1、光學(xué)瓦斯鑒定器的原理

(1)、光的反射現(xiàn)象 (2)、光的折射現(xiàn)象

(3)、光的干涉現(xiàn)象(產(chǎn)生彩色條紋的原因)。

2、aqg-1型瓦斯鑒定器的使用方法

(1)、儀器下井前的檢查

a、光譜質(zhì)量的檢查:在第一根黑色條紋左側(cè)必須有1.5根彩色條紋,把第一根黑色條紋對零,右側(cè)的彩色條紋必須布滿整個視場。

b、條紋精確度的檢查:把任意一根基線對準(zhǔn)“零位”,向右數(shù)第五根基線必須正對7%刻線(包括對零的那條基線)。低于7%基線測定結(jié)果必然偏小,高于7%基線測定結(jié)果必然偏大。

c、條紋即刻線可視度的調(diào)整:依據(jù)每個人的視力,旋轉(zhuǎn)保護玻璃框,直到條紋即刻線最清晰為止。

d、儀器氣密性即通氣性的檢查:握壓吸氣球,并捏緊探測管的進氣口,氣球1分鐘不還原為儀器氣密,松開探測管進氣口,3--5秒內(nèi)氣球能還原為通氣良好。

e、藥品質(zhì)量檢查:吸收co2的藥品為蘇打石灰,其粒度為3--5mm為易,藥品顏色應(yīng)為粉紅色,如果藥品變白應(yīng)及時更換,用手捏藥品顆粒不應(yīng)粉化,否則應(yīng)更換。對于變色硅膠,吸水后其顏色由藍色變?yōu)闇\黃色,說明其吸水分的能力已經(jīng)喪失,應(yīng)更換。

f、電路質(zhì)量的檢查:同時按下兩個 開關(guān),大小數(shù)的燈光應(yīng)同時亮,松開一個開關(guān),燈光沒有明顯變化為電路合格。

四、通風(fēng)安全管理部分重要規(guī)定

1、、井下安裝局部通風(fēng)機的相關(guān)規(guī)定

(1)、使用兩臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的,兩臺局部通風(fēng)機必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

(2)、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;全負壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量。

(3)、掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專供電,三專是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。

(4)、嚴禁使用3臺以上(含3臺)同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個同時作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。

(5)、掘進工作面必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

(7)、嚴禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機。

2、反風(fēng)演習(xí)規(guī)定

每一對礦井每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時,應(yīng)進行1次。

3、礦井測風(fēng)規(guī)定

礦井必須建立測風(fēng)制度,每10天進行1次全面測風(fēng)。

4、采煤工作面區(qū)域性消除突出危險認定指標(biāo)

抽采鉆孔密度不得低于0.1m/t、瓦斯抽采率大于30%、殘余瓦斯含量小于臨界值。

5、突出煤層鑒定

礦井出現(xiàn)煤層有瓦斯動力現(xiàn)象的、相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的、煤層瓦斯壓力達到或者超過0.74mpa的之一時,應(yīng)當(dāng)立即進行突出煤層鑒定工作。

6、兩個突出危險掘進工作面貫通

在相距60m時,兩個掘進工作面均停止掘進,在兩個掘進工作面之間采取鉆透措施,鉆孔直徑89mm,數(shù)量不少于6個。

7、煤巷掘進工作面掘進距離達到200m的作業(yè)項目

進行防突避災(zāi)演練。

8、礦井風(fēng)速

主要進回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于8m/s,

采區(qū)主要進回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于6m/s,

采掘巷道風(fēng)速不得高于4m/s。

9、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)總要求

必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h。

10、礦井地面設(shè)置永久性防塵靜壓水池

水池容量不小于200m3,且貯水量不小于井下連續(xù)2小時用水,并設(shè)置備用水池,其容水量不小于永久性防塵水池的一半。

11、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進工作面的回風(fēng)巷長度大于1000m時的監(jiān)控規(guī)定

必須在回風(fēng)巷中增設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器的報警濃度為≥1.0%、斷電濃度為≥1.0%、復(fù)電濃度為<1.0%,斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

12、鉆孔突出指標(biāo)

瓦斯涌出初速度臨界值

超化礦5l/min、大平礦5 l/min、告成礦5 l/min;

鉆屑量臨界值

超化礦4kg/m、大平礦4kg/m、告成礦6kg/m。

第12篇 安全科長通風(fēng)管理安全工作責(zé)任制

1、負責(zé)“一通三防”安全監(jiān)察工作,協(xié)助安全礦長組織貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》和礦“一通三防”管理制度。

2、參與制定礦井“一通三防”規(guī)劃和重大安全措施,并監(jiān)督檢查貫徹落實情況。

3、督促排查“一通三防”事故隱患。堅持不安全不生產(chǎn)的原則,并及時處理“一通三防”方面的嚴重違章現(xiàn)象。

4、在全礦安全例會和安全現(xiàn)場辦公會上,優(yōu)先解決“一通三防”方面的問題。

5、落實對“一通三防”工作的獎勵和懲處措施。

6、參加事故搶救和組織事故追查。

第13篇 主要通風(fēng)機管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、每一礦井必須采取機械通風(fēng),主要通風(fēng)機必須安裝在地面,并裝置一套同等能力的備用風(fēng)機,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動。

二、礦井不得把局部通風(fēng)機作為主要通風(fēng)機使用。

三、主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直達調(diào)度室的電話,主要通風(fēng)機房禁止作其它用途。

四、主要通風(fēng)機必須專人管理,負責(zé)運轉(zhuǎn),每天將運行情況記錄在運轉(zhuǎn)記錄上,好發(fā)現(xiàn)異常,必須立即報告礦有關(guān)人員進行處理。

五、主要通風(fēng)機必須保證24小時運轉(zhuǎn),不得任意停開,如因檢修、停電或其它原因需要停風(fēng)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報礦長或總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

六、主要通風(fēng)機在停風(fēng)期間,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。

第14篇 通風(fēng)管理副區(qū)長安全工作責(zé)任制

1、負責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)通風(fēng)管理安全工作安全技術(shù)措施的落實。

2、協(xié)助區(qū)長搞好通風(fēng)管理安全工作,保證掘進工作面通風(fēng)管理安全工作系統(tǒng)穩(wěn)定、設(shè)施完好、綜合防塵設(shè)施齊全并正常使用,監(jiān)測設(shè)施完好并正常使用。

3、協(xié)助區(qū)長經(jīng)常分析、研究、解決生產(chǎn)中通風(fēng)管理安全工作難題。

4、炮掘工作面按規(guī)定撤人、設(shè)立警戒和處理拒爆。

第15篇 x莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機功率2×185kw,2023年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負責(zé)人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由***兼辦公室主任。

二、主扇風(fēng)機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)

礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。

三、主扇風(fēng)機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機程序如下

(一)、更換前準(zhǔn)備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。

2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機后必須將主風(fēng)機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風(fēng)部分管負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴禁任何人員進入。

2、機運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密,更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負壓通風(fēng)。

5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。

2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。

3、調(diào)度室負責(zé)通知機運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。

8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進行風(fēng)井安裝工程。

9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機ⅰ級電機運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風(fēng)機機房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風(fēng)大巷。

4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進行處理。

12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2023年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。