s礦井防治瓦斯綜合管理措施（2篇范文）

第1篇 s礦井防治瓦斯綜合管理措施

我礦為原趙村煤礦技改井,于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦,從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析,我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理,防止瓦斯事故,確保安全生產(chǎn)順利進行,根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件,在瓦斯治理與防范上,特編制此安全技術(shù)措施。

一、瓦斯治理措施

(一)、加強瓦斯監(jiān)測

1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應監(jiān)測地點為礦井總回風、采區(qū)一翼回風、采區(qū)回風巷、回采面進、回風巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。

2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測,便攜式jcb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。

3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員,對所負責區(qū)域進行全面檢查,檢查地點為:

⑴、總回風、一翼回風在測風站內(nèi)測定,有支架的巷道應在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定,無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定(測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部)。

⑵、采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應在采區(qū)風流全部匯合后的風流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑶、回采面回風巷瓦斯?jié)舛葢诓擅婷罕诰€10m以外回風流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為20cm(小于1m厚的薄煤層各為10cm)和采空區(qū)的切頂線為界的空間。

⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風筒出口至迎頭的風流瓦斯,掘進回風瓦斯的測定在風筒出口至風流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。

⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點,對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應從迎頭放炮點向外20m,并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。

(二)、強化放炮管理,杜絕瓦斯事故。

1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯)和“三人聯(lián)鎖放炮“制,嚴格杜絕瓦斯超限放炮;在放炮地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮;炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況,嚴禁裝藥放炮,并向技術(shù)負責人匯報,采取措施進行處理。

2、嚴格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定:裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥,藥卷用木制炮棍輕輕推入,必須使用水炮泥,水炮泥外應用黃泥封實,封泥長度一般不應小于0.5m,封泥不足或不實嚴禁放炮,并嚴禁放糊炮、明炮。

3、放炮母線應用銅芯絕緣線,不得有破皮處和明接頭,嚴禁使用鋁芯線;放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛,放炮鑰匙必須由瓦斯員管理,經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。

4、放炮后等炮煙吹散,放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風筒供風等情況,確認無危險后,方可進入工作面作業(yè)。

(三)、加強盲巷管理,嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。

1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉,不留積存瓦斯的死角;對于采空區(qū)的封閉,必須按要求設(shè)觀察孔,以便觀測瓦斯、溫度的變化情況;對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑;對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔;墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實,墻面要平整,不能出現(xiàn)漏風聲。

2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風,如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn),風電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源,人員撤到全風壓進風巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄,并增設(shè)瓦斯檢查牌板,掛上警標嚴禁人員入內(nèi),停風的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯,如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%,應采用木段或木板、黃泥進行封閉。

3、獨頭巷道停風后恢復通風,其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,必須編制專門的排放措施,審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯,局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風量,排除的瓦斯在全風壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,穩(wěn)定30分鐘后,濃度沒有變化,方可恢復正常通風,通風后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進行檢查,證實完好,方可人工恢復巷道中的一切電氣設(shè)備。

(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術(shù)措施。

1、在有瓦斯涌出巷道掘進時,掘進通風必須有效、可靠,以預防沼氣超限和積聚,杜絕沼氣爆炸事故。

2、在煤層內(nèi)掘進巷道時,局扇通風必須采用壓入式,使局扇和電機處于新鮮風流內(nèi),應盡可能的采用對旋式局扇,并遵循“先探放瓦斯,后掘進”的原則,未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。

3、局扇和風筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風和工作面瓦斯積聚。

4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查,要做到隨時、多次地進行巡回檢查。

5、采用風電、瓦斯電閉鎖裝置,做到停風必停電,送電先送風,安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。

6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭,回風流距風流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。

7、要有完善的灑水,除塵和滅火供水系統(tǒng),做到濕式鑿巖,沖刷巷幫,放炮噴霧,裝煤灑水、沖洗煤塵。

8、掘進巷道內(nèi)的風筒,要吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)扣緊,異徑風筒要設(shè)過渡節(jié),先大后小,風筒接頭要有反壓邊,風筒無破口,要做到耳聽無聲音,手摸無感覺。

9、對巷道的最高點,要細致檢查,瓦斯超過1%的冒空區(qū),要設(shè)引風管理工作(從風筒上取1小孔插入皮管,另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯)或引風擋板導入風流吹散瓦斯。

10、對迎頭局部瓦斯處理,風筒必須緊跟迎頭,加大風量,特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯,風筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定,風筒出口必須超過彎巷。

11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開頭、專用線路)兩閉鎖(風電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。

(五)、對串聯(lián)風解決的措施。

1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風,在采煤工作面與其相連接的掘進工作面,掘進工作面與其相鄰的掘進工作面,布置獨立通風有困難時,可采用串聯(lián)通風,但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。

2、進入串聯(lián)工作面的風流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。

3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

4、采煤工作面之間串聯(lián)通風瓦斯探頭安設(shè)位置:應安設(shè)在進入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風流串入采煤或掘進工作面及其回風道中全部電氣設(shè)備,復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應在距采面進風口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%;斷電范圍:風流串入采煤工作面及其回風道中的全部電氣設(shè)備。復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

6、掘串掘之間串聯(lián)通風時,探頭的安設(shè)位置應在進入第二個掘進面局扇吸風前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風流串入掘進工作面及其回風道全部電氣設(shè)備,復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

(六)、預防瓦斯爆炸的措施。

1、防止瓦斯積聚和引燃是預防沼氣爆炸的根本措施。

⑴、加強通風是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風應做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風速、風量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:

①、主要扇風機應采用抽出式通風,可減少停風以后沼氣涌出量突然增大的危險。

②、采掘工作面必須有足夠的風量和足以驅(qū)散沼氣的風速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風速應不低于0.25m/s;巖巷掘進工作面的風速應不低于0.15m/s,嚴禁無風、微風作業(yè)。

③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應采用上行通風,如果采用下行通風必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

④、掘進工作面應采用全風壓或局部扇風機通風,禁止采用擴散通風。

⑤、掘進工作面都應采用獨立通風。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。

⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法

①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風法:在風筒上接上分支小風筒或皮管把風流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風法:用導風皮管把風流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風法:在壓風管上接支管、用壓風吹散空頂上積聚瓦斯。

②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風幛(風筒布或席子等)引導風流吹散積聚的沼氣;二是利用回風尾巷排放上隅角瓦斯。

2、防冶瓦斯引燃的措施。

防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴格管理和控制熱源,按照這個原則主要應采取如下措施:

⑴、防止明火:嚴禁任何人攜帶引火物下井;嚴禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風機房附近20米內(nèi),禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預防煤的自燃;嚴格使用明火放炮。

⑵、防止電火花:完善井下電氣設(shè)備“三大保護”;使用防爆型開關(guān)和放炮;嚴禁明電放炮;嚴禁使用照明閘刀開關(guān);消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設(shè)備不準帶電作業(yè);消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴禁使用火雷管和導火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準使用不合格或變質(zhì)的炸藥;嚴格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。

3、防止瓦斯事故擴大的措施。

為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應做到通風系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風門,主扇必須裝有反風設(shè)備,主扇出風井口必須裝設(shè)防爆門。

(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。

1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū),如斷層

帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。

2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措

施進行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進工作面要設(shè)置反向風門,過風門風筒要設(shè)防止風流逆轉(zhuǎn)裝置;迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。

3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須

實行遠距離放炮,并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。

4、加強局部通風管理和通風設(shè)施管理。長距離煤巷掘進應

采用對旋式局扇供風,風筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風筒,降低漏風,提高有效風量。

5、噴出前一般均有預兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質(zhì)變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。

6瓦斯噴出的預防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。

⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進工作面的前方和兩側(cè)打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當增加。

⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。

⑶、將瓦斯引至回風流:當裂隙小,瓦斯量不大時,可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外巷道中。

⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。

7、煤巷掘進:打鉆、排放、掘進根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。

8、對透氣性差,構(gòu)造復雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進,就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛?、風量及支護情況,確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。

二、發(fā)生瓦斯事故時應急措施。

(一)、瓦斯爆炸事故的應急措施:

1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內(nèi)有水溝時,要臥在水溝一側(cè),在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災路線,盡快進入新鮮風流,離開災區(qū)。

2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災路線撤退到安全地點。

3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法,通知和引導災區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。

4、當巷道破壞嚴重,又不知道避災路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護。

5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風,并將含有大量瓦斯的風流直接引入回風道。

(二)、瓦斯爆炸事故避災路線

撤出原則:沿進風巷撤出,絕不能沿回風巷走。

⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進風方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

⑵、-500m各作業(yè)點:

前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

第2篇 礦井防治瓦斯綜合管理措施

我礦為原趙村煤礦技改井，于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦，從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析，我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理，防止瓦斯事故，確保安全生產(chǎn)順利進行，根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件，在瓦斯治理與防范上，特編制此安全技術(shù)措施。

一、瓦斯治理措施

(一)、加強瓦斯監(jiān)測

1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應監(jiān)測地點為礦井總回風、采區(qū)一翼回風、采區(qū)回風巷、回采面進、回風巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。

2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測，便攜式jcb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。

3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員，對所負責區(qū)域進行全面檢查，檢查地點為：

⑴、總回風、一翼回風在測風站內(nèi)測定，有支架的巷道應在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定，無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定（測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部）。

⑵、采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應在采區(qū)風流全部匯合后的風流中測定，并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑶、回采面回風巷瓦斯?jié)舛葢诓擅婷罕诰€10m以外回風流中測定，并取三點平均最大值為測定結(jié)果。

⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底（煤、巖石或充填材料）各為20cm（小于1m厚的薄煤層各為10cm）和采空區(qū)的切頂線為界的空間。

⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風筒出口至迎頭的風流瓦斯，掘進回風瓦斯的測定在風筒出口至風流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。

⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點，對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應從迎頭放炮點向外20m，并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。

(二)、強化放炮管理，杜絕瓦斯事故。

1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯）和“三人聯(lián)鎖放炮“制，嚴格杜絕瓦斯超限放炮；在放炮地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況，嚴禁裝藥放炮，并向技術(shù)負責人匯報，采取措施進行處理。

2、嚴格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定：裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥，藥卷用木制炮棍輕輕推入，必須使用水炮泥，水炮泥外應用黃泥封實，封泥長度一般不應小于0.5m，封泥不足或不實嚴禁放炮，并嚴禁放糊炮、明炮。

3、放炮母線應用銅芯絕緣線，不得有破皮處和明接頭，嚴禁使用鋁芯線；放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛，放炮鑰匙必須由瓦斯員管理，經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。

4、放炮后等炮煙吹散，放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風筒供風等情況，確認無危險后，方可進入工作面作業(yè)。

(三)、加強盲巷管理，嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。

1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉，不留積存瓦斯的死角；對于采空區(qū)的封閉，必須按要求設(shè)觀察孔，以便觀測瓦斯、溫度的變化情況；對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑；對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔；墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實，墻面要平整，不能出現(xiàn)漏風聲。

2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風，如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn)，風電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源，人員撤到全風壓進風巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄，并增設(shè)瓦斯檢查牌板，掛上警標嚴禁人員入內(nèi)，停風的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯，如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%，應采用木段或木板、黃泥進行封閉。

3、獨頭巷道停風后恢復通風，其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%，二氧化碳濃度超過1.5%，必須編制專門的排放措施，審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯，局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風量，排除的瓦斯在全風壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，二氧化碳濃度不超過1.5%，穩(wěn)定30分鐘后，濃度沒有變化，方可恢復正常通風，通風后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進行檢查，證實完好，方可人工恢復巷道中的一切電氣設(shè)備。

(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術(shù)措施。

1、在有瓦斯涌出巷道掘進時，掘進通風必須有效、可靠，以預防沼氣超限和積聚，杜絕沼氣爆炸事故。

2、在煤層內(nèi)掘進巷道時，局扇通風必須采用壓入式，使局扇和電機處于新鮮風流內(nèi)，應盡可能的采用對旋式局扇，并遵循“先探放瓦斯，后掘進”的原則，未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。

3、局扇和風筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風和工作面瓦斯積聚。

4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查，要做到隨時、多次地進行巡回檢查。

5、采用風電、瓦斯電閉鎖裝置，做到停風必停電，送電先送風，安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。

6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭，回風流距風流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。

7、要有完善的灑水，除塵和滅火供水系統(tǒng)，做到濕式鑿巖，沖刷巷幫，放炮噴霧，裝煤灑水、沖洗煤塵。

8、掘進巷道內(nèi)的風筒，要吊掛平直，逢環(huán)必吊，環(huán)環(huán)扣緊，異徑風筒要設(shè)過渡節(jié)，先大后小，風筒接頭要有反壓邊，風筒無破口，要做到耳聽無聲音，手摸無感覺。

9、對巷道的最高點，要細致檢查，瓦斯超過1%的冒空區(qū)，要設(shè)引風管理工作（從風筒上取1小孔插入皮管，另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯）或引風擋板導入風流吹散瓦斯。

10、對迎頭局部瓦斯處理，風筒必須緊跟迎頭，加大風量，特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯，風筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定，風筒出口必須超過彎巷。

11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設(shè)三專（專用變壓器、專用開頭、專用線路）兩閉鎖（風電、瓦斯電閉鎖）設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。

(五)、對串聯(lián)風解決的措施。

1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風，在采煤工作面與其相連接的掘進工作面，掘進工作面與其相鄰的掘進工作面，布置獨立通風有困難時，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。

2、進入串聯(lián)工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置，在此風流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度都應符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。

3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

4、采煤工作面之間串聯(lián)通風瓦斯探頭安設(shè)位置：應安設(shè)在進入第二個工作面3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%，斷電范圍：風流串入采煤或掘進工作面及其回風道中全部電氣設(shè)備，復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應在距采面進風口3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%；斷電范圍：風流串入采煤工作面及其回風道中的全部電氣設(shè)備。復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

6、掘串掘之間串聯(lián)通風時，探頭的安設(shè)位置應在進入第二個掘進面局扇吸風前3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%，斷電范圍：風流串入掘進工作面及其回風道全部電氣設(shè)備，復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。

(六)、預防瓦斯爆炸的措施。

1、防止瓦斯積聚和引燃是預防沼氣爆炸的根本措施。

⑴、加強通風是防止瓦斯聚積的有效措施，礦井通風應做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，要有足夠的風速、風量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度，為此必須做到：

①、主要扇風機應采用抽出式通風，可減少停風以后沼氣涌出量突然增大的危險。

②、采掘工作面必須有足夠的風量和足以驅(qū)散沼氣的風速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風速應不低于0.25m/s；巖巷掘進工作面的風速應不低于0.15m/s，嚴禁無風、微風作業(yè)。

③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應采用上行通風，如果采用下行通風必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

④、掘進工作面應采用全風壓或局部扇風機通風，禁止采用擴散通風。

⑤、掘進工作面都應采用獨立通風。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。

⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?，瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況，并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上，并通知在場工作人員。

⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法

①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法：在棚梁上邊或下邊釘木板，上邊填黃土或砂子，把空頂填塞滿，消除瓦斯積聚。分支通風法：在風筒上接上分支小風筒或皮管把風流送到頂板冒落處，吹散沼氣。引風法：用導風皮管把風流送到頂板冒落處，吹散沼氣。壓風法：在壓風管上接支管、用壓風吹散空頂上積聚瓦斯。

②、回采工作面積聚瓦斯的處理：由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角，處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多：一是利用風幛（風筒布或席子等）引導風流吹散積聚的沼氣；二是利用回風尾巷排放上隅角瓦斯。

2、防冶瓦斯引燃的措施。

防止沼氣引燃的原則是井下消除火源，嚴格管理和控制熱源，按照這個原則主要應采取如下措施：

⑴、防止明火：嚴禁任何人攜帶引火物下井；嚴禁井下吸煙；使用電爐和任意打開礦燈燈蓋；井口房和扇風機房附近20米內(nèi)，禁止煙火和用火爐取暖；有自燃發(fā)火煤層的礦井，要采取措施預防煤的自燃；嚴格使用明火放炮。

⑵、防止電火花：完善井下電氣設(shè)備“三大保護”；使用防爆型開關(guān)和放炮；嚴禁明電放炮；嚴禁使用照明閘刀開關(guān)；消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”；檢修電氣設(shè)備不準帶電作業(yè)；消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

⑶、防止放炮引燃瓦斯：如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故，因此，嚴禁使用火雷管和導火索，必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥，不準使用不合格或變質(zhì)的炸藥；嚴格控制炮眼裝藥量，炮眼必須填足夠的炮泥，無炮泥的炮眼嚴禁放炮；禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。

3、防止瓦斯事故擴大的措施。

為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍，應做到通風系統(tǒng)力求簡單，及時封閉廢棄巷道，礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風門，主扇必須裝有反風設(shè)備，主扇出風井口必須裝設(shè)防爆門。

(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。

1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律，一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū)，如斷層

帶和向斜軸附近；煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r，其中儲有大量瓦斯時，則可能發(fā)生瓦斯突出。

2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措

施進行管理，瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔，并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯；掘進工作面要設(shè)置反向風門，過風門風筒要設(shè)防止風流逆轉(zhuǎn)裝置；迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。

3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須

實行遠距離放炮，并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。

4、加強局部通風管理和通風設(shè)施管理。長距離煤巷掘進應

采用對旋式局扇供風，風筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風筒，降低漏風，提高有效風量。

5、噴出前一般均有預兆：如地壓活動激烈，支架破壞，煤質(zhì)變軟濕潤，底板有嘶嘶的叫聲，瓦斯涌出量變化大等。

6瓦斯噴出的預防措施：可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。

⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進工作面的前方和兩側(cè)打鉆，探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置，范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔，超前距離不得小于5m，鉆孔直徑不應小于75mm，孔數(shù)至少3個，孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當增加。

⑵、排（或抽）放瓦斯：其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。

⑶、將瓦斯引至回風流：當裂隙小，瓦斯量不大時，可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外巷道中。

⑷、封堵裂隙：裂隙小、沼氣量小時，可用黃泥等材料堵塞裂隙，阻止瓦斯噴出。

7、煤巷掘進：打鉆、排放、掘進根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。

8、對透氣性差，構(gòu)造復雜的煤層，可采用“毛頭交窯”辦法掘進，就是下班前放炮，利用交接班期間釋放瓦斯，但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛?、風量及支護情況，確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。

二、發(fā)生瓦斯事故時應急措施。

(一)、瓦斯爆炸事故的應急措施：

1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，現(xiàn)場人員一定要沉著，不要驚慌，也不要亂喊亂跑，一定要注意空氣震動的方向，背著它的方向臉向下臥倒，頭要盡量低，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等物蓋住身體，使身體的外露部分盡量減少，巷道內(nèi)有水溝時，要臥在水溝一側(cè)，在爆炸的一瞬間，要盡量屏住呼吸，防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時，要迅速摘下自救器，按操作方法把它戴好，然后辨明方向，沿著避災路線，盡快進入新鮮風流，離開災區(qū)。

2、事故發(fā)生后，要迅速切斷災區(qū)電源，井下人員要積極自救，要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災路線撤退到安全地點。

3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法，通知和引導災區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。

4、當巷道破壞嚴重，又不知道避災路線中是否安全時，先到安全的地方暫時躲避，并發(fā)出信號等待救護。

5、遇瓦斯大量噴出時，先撤人，切斷電源，然后加強通風，并將含有大量瓦斯的風流直接引入回風道。

(二)、瓦斯爆炸事故避災路線

撤出原則：沿進風巷撤出，絕不能沿回風巷走。

⑴、-550m水平各作業(yè)點：沿進風方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

⑵、-500m各作業(yè)點：

前期：作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。

后期：作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。