第1篇 模板支架施工管理措施
模板支架施工管理
(一)材料管理
1、鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》(gb700-88)的要求。
2、膠合板技術性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(zbb70006-88)要求。
3、木方必須符合質(zhì)量標準要求。
4、支架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(gb/t13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(gb/t3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規(guī)定。
5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg,采用φ48×3.0鋼管。
6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:
(1)應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
(2)應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(gb/t228)的有關規(guī)定,質(zhì)量應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定;
(3)鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;
(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應分別符合規(guī)范規(guī)范(jgj130-2001)的規(guī)定;
(5)鋼管必須涂有防銹漆。
7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定:
(1)表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)范(jgj130-2001)的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;
(2)鋼管彎曲變形應符合規(guī)范(jgj130-2001)規(guī)定。
(3)鋼管上嚴禁打孔。
8、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規(guī)定;采用其他材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。
9、扣件的驗收應符合下列規(guī)定:新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
(1)舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
(2)新、舊扣件均應進行防銹處理。
(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達65nomm時,不得發(fā)生破外。
(二)過程管理
1、施工前管理
(1)材料管理
材料質(zhì)量滿足方案設計和相關規(guī)程要求,搭設模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進行抽樣檢測,抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。
(2)交底管理
交底的形式分為技術交底和安全交底,均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底,并落實相關簽字手續(xù)。
2、施工中管理要點
(1)豎向結構隱蔽工程質(zhì)量符合設計要求,進入下道模板支架工序的施工。
(2)模板支架搭設方式符合施工方案要求,并通過相關部門驗收。
(3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集中化。
(4)模板拆除方式符合施工方案要求,拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準,不得私自拆除任何構件。
3、質(zhì)量管理措施
(1)認真仔細地學習和閱讀施工圖紙,吃透和領會施工圖的要求,及時提出不明之處,遇工程變更或其他技術措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認真做好各項技術交底工作,嚴格按國家頒行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)和其它有關規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。
(2)認真做好各道工序的檢查、驗收關,對各工種的交接工作嚴格把關,做到環(huán)環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴肅處理,分析質(zhì)量情況,加強檢查驗收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。
(3)嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢'四檢'制度,確保模板安裝質(zhì)量。
(4)混凝土澆筑過程中應派專人2~3名看模,嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應及時調(diào)整,加固支撐。
(5)對變形及損壞的模板及配件,應按規(guī)范要求及時修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。
(6)為防止模底爛根,放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。
(7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確?；炷敛宦{。
(8)模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度。
(9)嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制,預留洞口時,木工嚴格按照墨線留洞。
(10)每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人,及時進行整改和糾正。
(11)所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。
(12)陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。
(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時應將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應略為縮短等。
(三)驗收管理
1、不滿足要求的相關材料一律不得使用,采用問責式制度,相關人員簽字。
2、施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。
3、混凝土結構觀感質(zhì)量符合相關驗收標準,少量的缺陷修補完善。
4、預埋件和預留孔洞的允許偏差
項目允許偏差
預埋鋼板中心線位置3
預埋管、預留孔中心線位置3
插筋中心線位置5
外露長度+10,0
預埋螺栓中心線位置2
外露長度+10,0
預留孔中心線位置10
尺寸+10,0
5、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法
項目允許偏差(mm)檢查方法
軸線位置5鋼尺檢查
底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查
柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查
層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺和塞尺檢查
(四)混凝土澆搗管理
1、隱蔽工程,模板工程均驗收合格后,方出商品混凝土采購單,采購單詳細填寫工程地址,施工部位,強度等級,需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時間等相關信息,正式施工前24小時電話再次確認混凝土站材料儲備,供應能力等相關信息。確?；炷翝仓＿M行。
2、根據(jù)實驗室混凝土配合比,派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測;
3、開盤前檢查混凝土配合比報告,實測混凝土坍落度,符合要求,方可進行澆筑,澆筑過程中按相關要求進行抽查。
4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求,澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。
第2篇 模板支架施工重大危險源識別及安全管理措施
(一)重大危險源辨識
本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險源有以下幾點:
1、機械傷害
形成原因:木工棚、機械缺陷誤操作,防護不到位
應采取的控制措施:
(1)設專人負責,按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩,分料器、推料器等設施,確保安全有效。
(2)停機時要拉閘、斷電、上鎖。
2、觸電
形成原因:漏電開關失效,違規(guī)接送電源。
應采取的控制措施:
(1)機械設備必須做到'一機一閘一漏電'。
(2)按、拆電源應由專業(yè)電工操作。
(3)漏電開關等必須靈敏有效。
(4)現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。
(5)設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。
3、火災
形成原因:明火。
應采取的控制措施:
(1)嚴禁煙火;
(2)嚴禁存放易燃易爆物品;
(3)操作間必須配齊消防器材。
4、物體打擊
形成原因:模板搬運違章作業(yè)、支模設施設備缺陷。
應采取的控制措施:
(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。
(2)應經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。
5、高處墜落
形成原因:高處支模防護不到位。
應采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施,且工人應規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。
6、坍塌
形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎不滿足受力要求。
應采取的控制措施:
(1)應分散放料,并嚴格控制堆放高度,嚴禁超過規(guī)定載荷。
(2)基礎符合設計要求,達到設計的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實驗。
7、起重傷害
形成原因:模板等吊運不規(guī)范。
應采取的控制措施:
(1)吊裝時應把吊物綁牢固。
(2)信號工及吊裝司機必須持證上崗,密切配合,嚴格遵守'十不吊'規(guī)定。
(3)被吊物嚴禁從人上方通過,人員嚴禁在被吊物下方停留。
(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。
(5)遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。
(6)整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。
8、其他傷害:
形成原因:支拆模環(huán)境不良
應采取的控制措施:應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。
(二)安全管理措施
1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。
2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯,工作人員不得爬模上下。
3、登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。
4、裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。
5、裝拆模板時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時,要隨時支設固定,防止傾覆。
7、對于預拼模板,當垂直吊運時,應采取兩個以上的吊點,水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。
8、對于預拼模板應整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結構表面再起吊。起吊時,下面不準站人。
9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時,無關人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設警示標志,并指定專人監(jiān)護。
10、在架空輸電線路下安裝板時,應停電作業(yè)。當不能停電時,應有隔離防護措施。
11、搭設應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。
12、模板拆除時,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。
第3篇 模板支架施工重大危險源識別安全管理措施
模板支架施工重大危險源識別及安全管理措施
(一)重大危險源辨識
本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險源有以下幾點:
1、機械傷害
形成原因:木工棚、機械缺陷誤操作,防護不到位
應采取的控制措施:
(1)設專人負責,按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩,分料器、推料器等設施,確保安全有效。
(2)停機時要拉閘、斷電、上鎖。
2、觸電
形成原因:漏電開關失效,違規(guī)接送電源。
應采取的控制措施:
(1)機械設備必須做到'一機一閘一漏電'。
(2)按、拆電源應由專業(yè)電工操作。
(3)漏電開關等必須靈敏有效。
(4)現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。
(5)設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。
3、火災
形成原因:明火。
應采取的控制措施:
(1)嚴禁煙火;
(2)嚴禁存放易燃易爆物品;
(3)操作間必須配齊消防器材。
4、物體打擊
形成原因:模板搬運違章作業(yè)、支模設施設備缺陷。
應采取的控制措施:
(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。
(2)應經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。
5、高處墜落
形成原因:高處支模防護不到位。
應采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施,且工人應規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。
6、坍塌
形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎不滿足受力要求。
應采取的控制措施:
(1)應分散放料,并嚴格控制堆放高度,嚴禁超過規(guī)定載荷。
(2)基礎符合設計要求,達到設計的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實驗。
7、起重傷害
形成原因:模板等吊運不規(guī)范。
應采取的控制措施:
(1)吊裝時應把吊物綁牢固。
(2)信號工及吊裝司機必須持證上崗,密切配合,嚴格遵守'十不吊'規(guī)定。
(3)被吊物嚴禁從人上方通過,人員嚴禁在被吊物下方停留。
(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。
(5)遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。
(6)整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。
8、其他傷害:
形成原因:支拆模環(huán)境不良
應采取的控制措施:應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。
(二)安全管理措施
1、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。
2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯,工作人員不得爬模上下。
3、登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。
4、裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。
5、裝拆模板時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時,要隨時支設固定,防止傾覆。
7、對于預拼模板,當垂直吊運時,應采取兩個以上的吊點,水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。
8、對于預拼模板應整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結構表面再起吊。起吊時,下面不準站人。
9、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時,無關人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設警示標志,并指定專人監(jiān)護。
10、在架空輸電線路下安裝板時,應停電作業(yè)。當不能停電時,應有隔離防護措施。
11、搭設應由專業(yè)持證人員安裝;安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。
12、模板拆除時,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。
