焊接及氣瓶管理安全風(fēng)險辨識及預(yù)控措施
危險點
防范類型
預(yù)控措施
氣瓶直接受熱
容器爆炸
火災(zāi)
1、氣瓶避免陽光曝曬，須遠(yuǎn)離明火或熱源。
2、氧氣瓶著火時應(yīng)迅速關(guān)閉閥門。
3、乙炔瓶應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房里，必須直立放置；周圍設(shè)立防火防爆標(biāo)志，并配備干粉或二氧化碳滅火器，禁止使用四氯化碳滅火器。
4、乙炔瓶不能靠近熱源和電器設(shè)備，防止曝曬，與明火距離不小于10m，嚴(yán)禁用火烘烤。搬運時的溫度要保證在40℃以下，乙炔瓶表面溫度不能超過40℃。
5、使用乙炔瓶時必須裝有減壓閥和回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩，不要超過一圈半，一般情況宜開啟3/4轉(zhuǎn)。
氣瓶受劇烈震動或撞擊
容器爆炸
火災(zāi)
容器爆炸
火災(zāi)
1、在運輸、儲存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動和碰撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲擊和碰撞，氣瓶使用時應(yīng)采取可靠的防傾倒措施。
放氣過快產(chǎn)生靜電火花
1、氧氣瓶不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有0.1~ 0.2mpa表壓余氣。
2、乙炔瓶剩余壓力應(yīng)符合：0~15℃時不低于0.1mpa；15~25℃時不低于0.2mpa。使用時乙炔工作壓力禁止超過0.147mpa。
氣瓶超期未做檢驗
容器爆炸
火災(zāi)
1、應(yīng)按規(guī)定每3年定期進(jìn)行技術(shù)檢查,使用期滿和送檢未合格氣瓶均不準(zhǔn)使用。
2、乙炔瓶的瓶閥，易熔塞等處用肥皂水檢驗。
3、嚴(yán)禁使用明火檢漏。
氣瓶中混入可燃?xì)怏w
容器爆炸
火災(zāi)
1、禁止把氧氣瓶與乙炔瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運輸。
2、嚴(yán)禁濫用氣瓶。
氧氣瓶粘附油脂
嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗或工具等同氧氣瓶、瓶閥降壓器及管路接觸。
乙炔氣瓶的多孔性填料下沉形成凈空間
火災(zāi)
乙炔瓶不能受劇烈震動和下墩,以免填料下沉形成空間。
乙炔瓶臥放或大量使用乙炔時丙酮隨同流出
容器爆炸
火災(zāi)
乙炔瓶搬運、裝卸、使用時應(yīng)直立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦使用已臥放的乙炔瓶，必須直立后靜置20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
氧氣乙炔膠管制造質(zhì)量不符合要求
火災(zāi)
1、應(yīng)使用正式廠家合格產(chǎn)品，膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。
2、在保存、運輸和使用時必須注意維護(hù)，保持膠管的清潔和不受損壞。
由于磨損、重壓硬傷，腐蝕或保管維護(hù)不善致使膠管老化，強度降低或漏氣
火災(zāi)
新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界擠壓和機(jī)械損傷，不得與酸、堿、油類物質(zhì)接觸，不得將管身折疊。
膠管里形成乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣
火災(zāi)
氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用,不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物，同時應(yīng)隨時檢查和消除割、焊炬的漏氣或堵塞等缺陷，防止在膠管內(nèi)形成氧氣與乙炔的混合氣體。
產(chǎn)生回火
容器爆炸
火災(zāi)
氣割操作需要巨大的氧氣輸出量，因此與氧氣表高壓端連接的氣瓶閥門應(yīng)全打開，以保證提供足夠的流量和穩(wěn)定壓力，防止低壓表雖已表示工作壓力，但使用時壓力突然下降，導(dǎo)致發(fā)生回火并可能倒燃進(jìn)入氧氣膠管而引起爆炸。
氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸
容器爆炸
火災(zāi)
灼傷
1、焊炬、割炬點火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。
2、嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。
3、氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。
4、氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)氣體不得全部用盡。
5、乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距離為5m。
