起重作業(yè)過程安全管理措施
(1)對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。
(2)起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設(shè)備有故障,應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。
(3)起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機應(yīng)與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時,無論是誰發(fā)出的緊急停車信號,司機應(yīng)立即停車。
(4)司機在得到指揮發(fā)出的起吊信號后,須先鳴信號后起重。起吊時重物應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。
(5)起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。
(6)重物起吊、旋轉(zhuǎn)時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。
(7)起重機嚴(yán)禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度應(yīng)保持相等,其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。
(8)起重機吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應(yīng)發(fā)出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。
(9)起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊好,并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長,應(yīng)將重物放穩(wěn),起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時,嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。
(10)當(dāng)起重機運行時,禁止人員上下,從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
(11)吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時,應(yīng)制定專門的安全措施,司機要連續(xù)發(fā)出信號,通知無關(guān)人員離開。
(12)使用電磁鐵的起重機,應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)禁止有人。在往車輛上裝卸鐵塊時,重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過,汽車司機必須離開駕駛室,以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。
(13)起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂,在特殊情況下,應(yīng)嚴(yán)格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
(14) 起重機的工作地點,應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機與附近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離,使其在運行時不會發(fā)生碰撞。
(15)起重機在吊裝高處的重物時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。
(16) 起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè),在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于安全距離。
(17) 起重機作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行°十不吊±原則,嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮。
