安全交底管理辦法（十二篇）

第1篇 安全交底管理辦法

第一章 總則

第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)工程安全交底工作,不斷提高廣大員工安全意識(shí)和安全操作技能,保證施工作業(yè)過(guò)程安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)、公司《安全生產(chǎn)管理辦法》,特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司,對(duì)外發(fā)包工程的,比照內(nèi)部班組安全交底執(zhí)行,對(duì)承包商事前進(jìn)行安全交底。

第二章 組織與管理

第三條安全交底工作按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則落實(shí),各單位應(yīng)逐級(jí)落實(shí)安全交底工作,確保各項(xiàng)目作業(yè)滿足國(guó)家法律法規(guī)的要求。

第四條公司應(yīng)對(duì)作業(yè)安全交底管理工作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,督促各單位切實(shí)落實(shí)并加強(qiáng)安全交底工作。

第五條各部門(mén)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際建立健全安全操作規(guī)程,對(duì)各項(xiàng)目安全交底工作進(jìn)行督促檢查。

第六條各項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn),制定完善施工方案,結(jié)合工藝特點(diǎn)、工種安全操作規(guī)程,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全員安全交底工作,并保存書(shū)面交底記錄。

第七條各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要確保各項(xiàng)作業(yè)和重要檢修維護(hù)工作開(kāi)工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全交底,并保留書(shū)面交底記錄。

第八條 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)督促作業(yè)班組和作業(yè)人員切實(shí)按照安全交底落實(shí)工作,確保全體作業(yè)人員掌握安全技術(shù)要求,保證全過(guò)程安全。

第三章 管理規(guī)定

第九條 作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)隨同施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,向參加人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。安全交底必須具體、明確、具有針對(duì)性。

第十條安全交底工作,與技術(shù)交底要同時(shí)進(jìn)行,其目的是為了使參與作業(yè)的人員,明確生產(chǎn)的技術(shù)要求及安全生產(chǎn)要點(diǎn),做到心中有數(shù),同時(shí)要增強(qiáng)安全生產(chǎn)的法制觀念。

第十一條安全交底應(yīng)分級(jí)進(jìn)行、分級(jí)管理。作業(yè)開(kāi)始前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人共同向全體從業(yè)人員進(jìn)行交底,向班組交底時(shí),要結(jié)合具體操作部位,貫徹安全技術(shù)措施和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的批示,明確關(guān)鍵部位的安全生產(chǎn)要點(diǎn)、操作及注意事項(xiàng),保證安全生產(chǎn)的實(shí)施。

第十二條班組作業(yè)前,班組負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行安全交底,主要是告知本班組作業(yè)安全要求,作業(yè)環(huán)境特點(diǎn),安全防護(hù)用品配備與使用要求等。

第十三條兩個(gè)以上班組或工種配合作業(yè)時(shí),要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底,班組長(zhǎng)在每天下達(dá)工作任務(wù)時(shí)要向工人進(jìn)行作業(yè)安全要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。所有交底必須填寫(xiě)書(shū)面安全交底記錄。

第十四條安全技術(shù)交底必須具體、明確,應(yīng)有針對(duì)性和可操作性,應(yīng)針對(duì)可能給作業(yè)人員帶來(lái)的潛在隱患、危險(xiǎn)因素和存在的問(wèn)題進(jìn)行書(shū)面交底,具體應(yīng)包括(不限于)以下內(nèi)容。

(一)作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn);

(二)針對(duì)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)環(huán)節(jié)的具體預(yù)防措施;

(三)應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),配備的安全防護(hù)用品;

(四)相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),

(五)發(fā)生事故后應(yīng)采取的正確避難和緊急救援措施。

第十五條各級(jí)安全交底應(yīng)落實(shí)書(shū)面交底簽字制度,交底記錄存檔以備查用,重要項(xiàng)目應(yīng)保留交底過(guò)程影像資料。

第十六條安全交底記錄由項(xiàng)目管理部門(mén)在交底后3日內(nèi)提交安全監(jiān)察部存檔備案。

第四章 附則

第十七條本制度由公司安委會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

第十八條本制度自頒布之日起執(zhí)行。

第2篇 安全技術(shù)交底管理辦法

1.主要內(nèi)容和適用范圍

本辦法規(guī)定了施工生產(chǎn)的安全技術(shù)交底的要求,適用于公司范圍內(nèi)所有建筑工程項(xiàng)目。

2.管理職責(zé)

2.1項(xiàng)目管理部總工程師負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)和重大專項(xiàng)安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)(方案)的安全技術(shù)交底。

2.2項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)(方案)的安全技術(shù)交底。

2.3項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)、施工員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的分部、分項(xiàng)安全技術(shù)(措施)交底。

2.4分包單位施工負(fù)責(zé)人在安排班組工作時(shí),向作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底(含管線保護(hù)措施)。

2.5作業(yè)班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容和要求,向作業(yè)班組的全體人員進(jìn)行安全交底

2.6項(xiàng)目經(jīng)理部安全部門(mén)參與對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)方案的交底,負(fù)責(zé)安全操作規(guī)程的交底。

3.管理程序

3.1安全技術(shù)交底的內(nèi)容

1)工程概況、工程特點(diǎn)、重要部位和主要危險(xiǎn)因素;

2)施工工藝和作業(yè)程序,采取的安全措施(方案);

3)本工程項(xiàng)目相關(guān)作業(yè)的安全操作規(guī)程;

4)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施;

5)工程項(xiàng)目施工作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn);

6)針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體防范措施;

7)施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng);

8)發(fā)生事故后應(yīng)及時(shí)采取的避難和急救措;

3.2逐級(jí)安全技術(shù)交底

3.2.1施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施交底。在工程開(kāi)工前應(yīng)由組織編制該措施的技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理部工程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.2.2單位工程施工安全技術(shù)措施交底。在施工作業(yè)前應(yīng)由組織編制該措施的負(fù)責(zé)人向各作業(yè)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.2.3 專項(xiàng)安全技術(shù)措施交底。在施工作業(yè)前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工作業(yè)前向?qū)I(yè)施工隊(duì)伍的施工部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.2.4分部、分項(xiàng)安全技術(shù)(措施)交底。應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部施工員分包單位施工部門(mén)進(jìn)行交底。分包單位施工部門(mén)在安排班組工作時(shí),向作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底。

3.2.5各分包單位施工負(fù)責(zé)人在安排布置各作業(yè)班組進(jìn)行危險(xiǎn)性較大的施工作業(yè)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)向作業(yè)班組的全體人員進(jìn)行針對(duì)性安全交底。

3.2.6班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容和要求,應(yīng)在每天布置作業(yè)人員任務(wù)時(shí),同時(shí)告知可能存在的危險(xiǎn)因素、作業(yè)安全注意事項(xiàng)和勞動(dòng)保護(hù)要求等,進(jìn)行班前安全交底,并記錄。

3.2.7各級(jí)專(兼)職安全管理人員應(yīng)參加安全技術(shù)交底。

3.2.8各級(jí)安全技術(shù)交底必須形成書(shū)面記錄。記錄要有交底時(shí)間、內(nèi)容及交底人和接受交底人的簽字,交底記錄以備查驗(yàn)。

第3篇 消防器材管理安全技術(shù)交底

工程名稱：

第4篇 建筑施工高處作業(yè)安全防護(hù)管理交底

工程名稱：

第5篇 配電室建設(shè)管理安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.配電室應(yīng)靠近電源,并應(yīng)設(shè)在無(wú)灰塵、無(wú)蒸汽、無(wú)腐蝕介質(zhì)及無(wú)振動(dòng)的地方。

2.成列的配電屏(盤(pán))和控制屏(臺(tái))兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。

3.配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng),并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施。

4.配電室應(yīng)符合下列要求:

1)配電屏(盤(pán))正面的操作通道寬度,單列布置不小于1.5m,雙列布置不小于2m;

2)配電屏(盤(pán))后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m(個(gè)別地點(diǎn)有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分,則此點(diǎn)通道寬度可不小于0.6m);

3)配電屏(盤(pán))側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m;

4)配電室的天棚距地面不低于3m;

5)在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時(shí),該室距電屏(盤(pán))的水平距離大于1m,并采取屏障隔離;

6)配電室的門(mén)向外開(kāi),并配鎖;

7)配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí),采用遮欄隔離,遮欄下面通行道的高度不小于1.9m;

8)配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距,不小于0.075m;

9)配電裝置的上端距離天棚不小于0.5m;

10)母線均應(yīng)涂刷有色油漆(以屏(盤(pán))的正面方向?yàn)闇?zhǔn)),其涂色應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1母線涂色表

相別

顏色

垂直排列

水平排列

引下排列

a

b

c

d

黃

綠

紅

黑

上

中

下

后

中

前

左

中

右

11)配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級(jí)應(yīng)不低于3級(jí),室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。

5.配電屏(盤(pán))應(yīng)裝設(shè)有功、無(wú)功電度表,并應(yīng)分路裝設(shè)電流、電壓表。電流表與計(jì)費(fèi)電度表不得共用一組電流互感器。

6.配電屏(盤(pán))應(yīng)裝設(shè)總閘、分路閘、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。

7.配電屏(盤(pán))上的各配電線路應(yīng)編號(hào),并標(biāo)明用途標(biāo)記。

8.配電屏(盤(pán))或配電線路維修時(shí),應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

第6篇 項(xiàng)目管理人員安全技術(shù)交底內(nèi)容

總則

1、國(guó)家安全生產(chǎn)方針是：“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”。

2、企業(yè)職業(yè)健康安全方針：“安全生產(chǎn)，保障健康；群策群力，爭(zhēng)創(chuàng)雙優(yōu)”。??? 3、企業(yè)環(huán)境方針：“保護(hù)環(huán)境，文明施工；節(jié)能降效，和諧發(fā)展”。

4、切實(shí)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)十項(xiàng)技術(shù)措施。

5、杜絕“三違”：違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律；做到“四不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，提醒幫助他人不被傷害。

6、特種作業(yè)人員必須執(zhí)證上崗，并按照要求定期年審。

7、做好“三寶保護(hù)”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的正確使用）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按要求佩戴好安全帽。

8、做好“四口、五臨邊”的防護(hù)措施落實(shí)。

9、按照jgj59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施施工作業(yè)，做好安全防護(hù)措施。

10、按照jgj46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》做好安全用電措施。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工按照市安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。作業(yè)必須按照“工完場(chǎng)地清”的原則實(shí)施，對(duì)周邊必須落實(shí)不擾民措施，對(duì)不符合文明施工要求的應(yīng)及時(shí)改進(jìn)。任何人不得亂扔垃圾、雜物等。

12、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)原則：“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。

13、執(zhí)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和檢查制度，落實(shí)責(zé)任制度。

14、以身作則，嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度（包括宿舍、出行管理制度）。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

15、嚴(yán)格遵守國(guó)家的法律法規(guī)。

16、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目的規(guī)章制度。

17、部門(mén)主管要做好自己的安全生產(chǎn)職責(zé)并督促其下屬人員做好本人安全生產(chǎn)職責(zé)。

18、所有施工管理人員要嚴(yán)格遵守各工序的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕因操作不當(dāng)、違章指揮而引起的安全生產(chǎn)事故。

19、非工作需要，非專業(yè)駕駛員禁止私自用車(chē)，否則發(fā)生事故后果自負(fù)。?司機(jī)要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

20、下班后所有人員非工作需要，外出人員必須在晚上11點(diǎn)之前回宿舍。女同志盡量不要單獨(dú)外出，外出時(shí)盡量不要和外部發(fā)生爭(zhēng)吵。

21、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁大聲喧嘩，吵鬧以免影響他人休息。

22、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁賭博，賣(mài)淫，嫖娼，聚眾斗毆等違法事件，情節(jié)嚴(yán)重者送公安機(jī)關(guān)處置。

第7篇 管理人員生活區(qū)防護(hù)棚:安全技術(shù)交底

安裝隊(duì)伍名稱:蘇中公司

工程名稱

金雀新城a2-6#樓

施工部位

管理人員生活區(qū)

分項(xiàng)工程

防護(hù)棚搭設(shè)

施工隊(duì)伍

李玉洪木工班組

安全技術(shù)交底:

1、作業(yè)人員必須熟悉防護(hù)棚搭設(shè)的基本要求,應(yīng)經(jīng)過(guò)特殊工種安全培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,持證上崗。

2、作業(yè)人員必須正確戴好安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),使用合格的安全帶,穿防滑鞋,雨天禁止搭設(shè)作業(yè);禁止酒后上崗;現(xiàn)場(chǎng)禁止打架斗毆事件發(fā)生。

3、材料吊運(yùn)方面:1、扣件必須裝入吊籃內(nèi)吊運(yùn);2、槽鋼應(yīng)捆綁牢固后方可吊運(yùn);3腳手板吊運(yùn)必須用兩根鋼絲繩捆綁平穩(wěn)、卡緊后方可吊運(yùn),搭設(shè)過(guò)程中不得將材料吊到防護(hù)棚上集中堆放。

4、搭設(shè)要求:

1、搭設(shè)范圍為生活區(qū)北側(cè)、東西側(cè)共三邊,內(nèi)側(cè)均為三立桿,立桿間距不大于1000mm;

2、東側(cè)排距600mm,緊貼陽(yáng)臺(tái)雨蓬搭設(shè);西側(cè)排距1200mm,內(nèi)側(cè)緊貼板房;北側(cè)排距1000mm,內(nèi)側(cè)緊貼板房;

3、雨蓬搭設(shè)總高度7500mm,下部搭設(shè)6700mm(比板房斜頂高200mm),上部擱置6塊10500mm長(zhǎng)雙層衍架槽鋼(見(jiàn)立面圖),槽鋼與鋼管焊接;

4、上下層槽鋼擱置鋼管后鋪設(shè)兩層50mm厚木板。

5、吊運(yùn)材料統(tǒng)一聽(tīng)從信號(hào)工指揮。

6、風(fēng)力在六級(jí)以上,不得搭設(shè),遇雨時(shí)要停止作業(yè),夜間不得安排安裝作業(yè)。(作業(yè)人員不得扒在防護(hù)棚平臺(tái)四周臨邊休息)

7、在2m以上安裝過(guò)程中作業(yè)人員必須正確系扣好安全帶,一端系扣在身端上,另一端系扣鋼管上。

8、在安裝過(guò)程中,任何人不得將工具和其它材料往下亂拋,以防墜物傷人。

9、搭設(shè)立面見(jiàn)附圖。

交底人:

2023年8月日

安全員:

2023年8月日

接底人:

2022 年 月日

第8篇 扣件式鋼管腳手架安全管理技術(shù)交底5

扣件式鋼管腳手架安全管理技術(shù)交底(五)

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位:

交底部門(mén):

交底人:

施工期限:年月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb―5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。

2.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3.腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按jgj130―2001第8章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。

4.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

5.當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。

6.腳手架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。

7.在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件:

1)主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;

2)連墻件。

8.不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

9.臨街搭設(shè)腳手架時(shí),外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。

10.在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守。

11.工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46―88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12.搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第9篇 施工管理人員:安全技術(shù)交底書(shū)

接收單位

項(xiàng)目各職能部門(mén)

編號(hào)

名稱

施工安全管理人員

日 期

工程名稱

銅黃高速公路th-c16標(biāo)

交底對(duì)象

部門(mén)負(fù)責(zé)人

交底內(nèi)容:

1、項(xiàng)目管理人員必須遵守有關(guān)國(guó)家法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度,嚴(yán)格按照各崗位的安全操作規(guī)程作業(yè)。

2、必須熟悉項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理制度和規(guī)定,指導(dǎo)和規(guī)范各作業(yè)隊(duì)的安全生產(chǎn)。

3、維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施。接受安全教育和培訓(xùn)工作。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況及時(shí)報(bào)告,參加搶險(xiǎn)救護(hù)工作。禁止非專業(yè)人員使用和玩弄電器設(shè)備,在有危險(xiǎn)品、易燃品、爆破作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)以及倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)林區(qū)嚴(yán)禁煙火。

4、施工安全管理人員、作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式存在的安全問(wèn)題提出批評(píng)和整改建議。有權(quán)制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)和違反勞動(dòng)安全、衛(wèi)生規(guī)定及規(guī)程的指令,有權(quán)制止施工現(xiàn)場(chǎng)的一切不安全行為和違章操作。

5、施工管理人員進(jìn)入施工區(qū),必須戴安全帽,扣好帽帶,高空作業(yè)系好安全帶,正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁帶家屬、小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6、凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)行體檢,凡有高血壓,心臟病、癲癇病、貧血病等高空作業(yè)禁忌的人員,均不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)符合安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí),應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。盡量避免單人高空操作,作業(yè)中應(yīng)注意自我保護(hù)和互相監(jiān)護(hù)。

7、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(包括六級(jí))以上、濃霧等惡劣氣候,應(yīng)停止高空和起重作業(yè)。

8、在汛期出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)及時(shí)安排施工人員撤離施工區(qū)域撤至安全位置,暴風(fēng)、暴雨、雨雪過(guò)后,應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境、高空作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng),變形,損壞和脫落等現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè),并立即匯報(bào)。

9、嚴(yán)禁在起重臂下、吊物下停留和行走。當(dāng)遇到高壓電線斷落時(shí),周?chē)?0米內(nèi)禁止人員入內(nèi),如果已在20米內(nèi),要單足或并足跳離危險(xiǎn)區(qū),防止跨步電壓造成觸電事故。

10、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲,禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用干沙、干土滅火或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑和水滅火。

11、夜間施工必須有足夠的照明,凡移動(dòng)式照明必須采用安全電壓。

12、在施工區(qū)域和出外必須遵守交通規(guī)則,機(jī)動(dòng)車(chē)輛在便道上限速行駛,禁止夏季在河溝,水庫(kù)游泳。

12、高溫季節(jié)做好防暑降溫措施,適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,避開(kāi)高溫時(shí)間工作,有條件的宜搭設(shè)涼棚,帶上冷飲,準(zhǔn)備防暑藥品。

13、做好宿舍生活衛(wèi)生,做好環(huán)境保護(hù)工作。

14、在宿舍內(nèi)禁止做飯,點(diǎn)明火,禁止在床上吸煙,煙頭不允許亂扔,做好防火防盜工作。

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第10篇 起重機(jī)械設(shè)備管理安全交底

一、機(jī)械設(shè)備審批資料：

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證；

3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書(shū)；

4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料；

5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖；

7、安裝、拆卸、租賃合同書(shū)和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定；

二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后，須交公司備案資料：

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證；

2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)和使用合格證書(shū)；

三、機(jī)械設(shè)備管理與使用：

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書(shū)，才能投入使用。

2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，并符合安全要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差，使用小型機(jī)械電動(dòng)工具，必須做好安全防護(hù)措施。

3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置，中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚，明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌，做好防水措施，嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓，并做好檢查記錄。

5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，定人、定機(jī)、定崗，塔吊使用過(guò)程中不得違反“十不吊”原則；

6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄，起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄；

7、機(jī)械必須按照出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件，進(jìn)行正確操作，嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索，吊具及其它起吊部件有無(wú)超標(biāo)的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器，有無(wú)異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求，經(jīng)常檢查電纜、電線有無(wú)破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無(wú)危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。

12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)）或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安居樂(lè)業(yè)全隱患后，方可以投入使用。

13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故，使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案，防止災(zāi)害擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向主管部門(mén)和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告，做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施，每天施工完畢，各類機(jī)具必須及時(shí)清理，做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中，從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作，使生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法，通過(guò)起重吊鉤及其它吊具起升、下降，或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí)，經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過(guò)程，工作范圍大，危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行，是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。

起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn)：

1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。

2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備，需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng)，其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多，有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸，這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響，對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時(shí)需要多人配合，協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng)，相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上，就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故，下面從以下幾個(gè)方面來(lái)闡述。

二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分：

a、鋼結(jié)構(gòu)：整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分；

b、工作部分：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng)；

c、液壓系統(tǒng)：頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油；

d、電氣設(shè)備：配電箱、配電柜、線路安全；

e、安全裝置：機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖；

f、固定基礎(chǔ)：塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ)；

2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu)：

a、塔吊：

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車(chē)10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)

b、施工升降機(jī)：1、齒輪條：通過(guò)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式：通過(guò)鋼絲繩提升

施工升降機(jī)組成：1、施工基礎(chǔ)2、圍欄?3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪（齒輪及齒條）6、安全裝置

c、物料提升機(jī)：龍門(mén)吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）?2、橫梁（上、下橫梁） 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上，不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)記。

正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的金屬外殼；

2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分；

3、配電屏與控制屏的金屬框架；

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門(mén)。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。

6、安裝在電力線路桿（鐵塔）上的開(kāi)關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼，鋼管及園鋼，不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米，處不設(shè)防雷接地。

d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針（接閃口）長(zhǎng)度1~2米。

e）施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分：l1l2l3—相線?n—工作零線 pe—保護(hù)零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件，也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤）之一。

1、構(gòu)造：鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工，將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股，再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類：1）按鋼絲繩繩芯來(lái)分有：麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2）按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有：?jiǎn)文?、雙捻。

起重機(jī)的起升、變幅和捆綁（吊裝）都采用雙捻。

3）按鋼絲繩股的捻向有：右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標(biāo)記：d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d：表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。

6：表示6股。

19：每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1：表示鋼絲繩的韌性較好。

12：表示鋼絲繩的直徑；

155：表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度，單位是kg/m2；

甲：表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用；

鍍：表示鋼絲繩有鍍層，一般的鍍層為鍍鋅；

右同：表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；

1）鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

2）不管哪一部分，哪一股斷了；

3）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí)；

4）局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。

5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)；

6）鋼絲繩發(fā)生捏結(jié)，塑型變形，麻芯脫出，受電弧高溫灼傷，影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。

4．鋼絲繩的連結(jié)安全要求：

鋼絲繩的連結(jié)常采用 ：編結(jié)法，卡接法；

（1）、編接法：用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

（2）、卡結(jié)法：要求卡子數(shù)不少于3個(gè)，且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊，卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍，最好間距為150mm左右之間

五、取物裝置（吊鉤）

吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件，為確保作業(yè)安全，吊鉤裝置必須工作可靠，操作簡(jiǎn)便。

吊鉤分為三種：

1、用于成件貨物的——吊鉤，扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗，抓斗，起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐，特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同，可制成工字形斷面，丁字型斷面和梯形斷面，我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼，經(jīng)過(guò)鍛造和沖壓，退火處理，再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面：

ⅰ—?。菏芗羟袘?yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ：受彎曲應(yīng)力最大

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1吊鉤的安全裝置：為了防止脫鉤，發(fā)生意外事故，吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤：（1）用20倍的放大鏡看有沒(méi)有裂紋；（2）用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報(bào)廢：（1）是否有裂紋

（2）鉤槽磨損不超過(guò)厚度10%

（3）吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊

4起重機(jī)械十不吊：1）視線不清不吊

2）捆綁不牢不吊

3）吊鉤上有人不吊

4）超載不吊

5）物體埋在地下不吊

6）信號(hào)不明不吊

7）易燃易爆物無(wú)專用吊具不吊

8）物體過(guò)高過(guò)大沒(méi)有采取防護(hù)措施不吊

9）斜拉不吊

10）對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無(wú)防護(hù)裝置不吊

六、制動(dòng)器

起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械，其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來(lái)阻止懸吊重物下落，實(shí)現(xiàn)停車(chē)以及某些特殊情況下，按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后，各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障，所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置；

一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu)：

起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多，按不同的方法可分為不同類型：

1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為：

a、塊式制動(dòng)器：構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便，被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。

b、帶式制動(dòng)器：由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成，制動(dòng)作用通過(guò)緊張制動(dòng)帶，在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤(pán)式制動(dòng)器：制動(dòng)時(shí)，在彈簧力的作用下，制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤(pán)夾緊，產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動(dòng)器按操作分為：

a、常閉式制動(dòng)器：制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的，要使機(jī)構(gòu)工作，要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng)，機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式，特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開(kāi)式制動(dòng)器：經(jīng)常處于松弛狀態(tài)，只有在需要是制動(dòng)，易造成人為失誤，安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動(dòng)器：是常開(kāi)、常閉兩種綜合體，兼有常閉安全可靠及常開(kāi)操縱方便優(yōu)點(diǎn)。

制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖：

1、電磁鐵制動(dòng)器2、液壓推桿制動(dòng)器

二、制動(dòng)器的安全技術(shù)：

制動(dòng)器要經(jīng)常檢查（每班一次），關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)卡塞現(xiàn)象，閘塊是否貼在制動(dòng)輪上，制動(dòng)輪表面是否良好，調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時(shí)，先將吊物吊離地面150mm后制機(jī)，檢查制動(dòng)器是否可靠，確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后，方能進(jìn)行施工起吊。

其它安全檢查：

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí)，必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過(guò)淬火處理，硬度為hb400~500，磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米，應(yīng)該重新車(chē)制，表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)廢更新。

3、通過(guò)電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過(guò)電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時(shí)，制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致，閘塊不應(yīng)超過(guò)1毫米，緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%，否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換，彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過(guò)額定行程的一半，以備由于磨損襯墊后，制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。

制動(dòng)器發(fā)生的事故較多，主要原因有：控制電器失靈，構(gòu)件磨損失效，緊固開(kāi)口銷(xiāo)和螺帽脫落而造成的銷(xiāo)軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過(guò)程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈，切不可驚慌。如果是電器原因失靈，則將車(chē)開(kāi)到安全位置，拉閘斷電，必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)松閘，慢慢放下重物；如果是機(jī)械原因不能剎車(chē)時(shí)，一邊反復(fù)升降，一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車(chē)到安全位置放下重物，拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中，滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用，正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命，防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為：

1、動(dòng)滑輪：可以省力

2、定滑輪：可以改變力的方向

3、均衡滑輪：可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪：可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有：鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響，滑輪直徑愈小，鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重，鋼絲繩愈易損壞，因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù)：

系數(shù)h表：

例：起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī)，滑輪的直徑（d。）為500mm，所用鋼絲繩直徑（d）為17.5m，滑輪直徑是否符合安全要求。

解：查表h系數(shù)：h2=25dο≥h2、d=25*17、5=437、5（mm）

可見(jiàn)dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過(guò)20%

3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；

5、其它損害鋼絲繩的缺陷；

滑輪的安全使用及保養(yǎng)：

1、輪槽應(yīng)光潔平滑，不能有損害鋼絲繩的缺陷；

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷；

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔，涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上，設(shè)防脫槽裝置；

5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊，防止定滑輪輪緣破壞；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來(lái)卷繞鋼絲繩，并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩，同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命，卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒，采用筒體內(nèi)無(wú)貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí)，卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定：

a、壓把法：1）、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2）、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi)，用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法：這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲，楔塊的斜度一般在1：5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用，而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋，根據(jù)受力情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用，應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用，如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換，否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置，應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽，跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷，甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩，如在木滾上的卷扭勁沒(méi)有放松，也會(huì)使鋼絲繩跳槽，甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生，必須先逐漸放開(kāi)拉直，使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn)，在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置，也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行，避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器，力矩限制器，上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有：制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷(xiāo)開(kāi)頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對(duì)于起重機(jī)械外露，有傷人的活動(dòng)零件：如開(kāi)式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條，傳動(dòng)帶、皮帶輪等等，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)由于適用范圍廣，回轉(zhuǎn)半徑大，起升高度較高，效率高，操作簡(jiǎn)便，安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn)，是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外，還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅（行走）等機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中，將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

一、塔式起重機(jī)的類型：

按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，主要分為：一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī)；

a）一般塔式起重機(jī)

按回轉(zhuǎn)方式分：上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

按變幅方式分：動(dòng)臂變幅試、小車(chē)變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分：軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b）自升式起重機(jī)

按塔身高度變化方式分為：塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分：0.5~~~3t為輕型?3t~~~15t為中型?20t~~~40t為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器：又稱超載限制器，是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器：用來(lái)限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊鉤起升過(guò)度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器：切斷小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車(chē)前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同，以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹：

a、操作使用

（1）司機(jī)必須持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造，熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程；

（2）設(shè)備安裝后，必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，掌握該塔吊的使用性能；

（3）起重機(jī)須有可靠接地，電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié)，良好的照明；

（4）必須按規(guī)定加重的配重，不得任意減輕；

（5）每班工作日前，檢查各操作的部位是否合適，安全裝置靈敏可靠，鋼絲繩有無(wú)超標(biāo)的損傷等其它工作部件，確認(rèn)安全，方能投入使用；

（6）操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào)；

（7）操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位逐擋加速或減速，不得越擋和未到零位，而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向；

（8）起吊中，吊鉤距起重臂不得小于1m，變幅時(shí)不得超過(guò)最大和最小幅度值；

（9）停機(jī)時(shí)，不得將重物懸掛在空中，大臂按順風(fēng)方向擺好，小車(chē)開(kāi)到塔吊尾部，吊鉤升到離大臂2m處停好，控制器應(yīng)置于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)；

b、維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查并添加各工作機(jī)械器的油量；

（2）檢查配電箱及電源各接頭是否牢固，電源線是否擦傷和損壞；

（3）檢查各安全保護(hù)裝置是否正常，擋位控制器按到工作位置時(shí)，繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否良好；

（4）檢查并緊固各連接螺栓，檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況；

（5）檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠，各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象，彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好，不得有漏油現(xiàn)象，檢查并調(diào)整制動(dòng)帶，制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙；

（6）按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作；

（7）工作后應(yīng)清掃駕駛室，清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污；

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度；

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程；

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志；

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生，不得亂接電源，擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為；

6、操作員在操作起重機(jī)械的過(guò)程中五項(xiàng)基本要求：穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 機(jī)

物料提升機(jī)以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力，額定起重量在2000公斤以下，沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下（含３０ｍ）為低架，３１ｍ－１５０ｍ為高架；物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外，還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，做到定期維護(hù)、保養(yǎng)，才能使設(shè)備在施工過(guò)程中發(fā)揮較大的作用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書(shū)和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期；

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別；

4、提升機(jī)出廠前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員，必須取得相關(guān)部門(mén)的資質(zhì)證書(shū)和上崗證；

6、提升機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用；

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度，并建立設(shè)備技術(shù)檔案；

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用，應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求；

2、提升機(jī)宜選逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)；

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30，滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值（底架提升不應(yīng)小于25，高架提升比應(yīng)小于30）；

4、采用螺栓連接的構(gòu)件，不得采用m10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊，螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)；

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊藍(lán)兩側(cè)面，應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng)；

7、繩卡與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距是繩徑6~8倍，不得正反交錯(cuò)設(shè)置；

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈；

9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m，起重量不超過(guò)600公斤；

三、安全裝置

1、安全停靠裝置：吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重，額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷；

2、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不得超過(guò)1ｍ；

3、安全防護(hù)門(mén)：a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門(mén)。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全門(mén)自動(dòng)封閉或開(kāi)啟吊籃進(jìn)料口；b、吊籃上的安全門(mén)不得隨意拆除，防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T(mén)（欄桿）：各樓層的通道口處，應(yīng)常設(shè)常閉的門(mén)（欄桿）；

5、超高限位裝置：該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程應(yīng)不小于3m；

6、緊急斷電開(kāi)關(guān)：緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源；

7、進(jìn)料口防護(hù)棚：防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，應(yīng)雙層搭設(shè)，上下層間距60cm為宜，上下層滿鋪腳手板，向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸（低架應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m）；

8、信號(hào)裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽(tīng)見(jiàn)；

9、鋼絲繩的過(guò)路繩段不得外露，應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施；

10、禁止使用倒順開(kāi)關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)；

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板，兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢；

13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，上欄桿離地100cm—120cm，下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于8kpa；

（2）澆筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施；

（5）高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載；

2、附墻架（連墻桿）：

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè)，其間距不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用鋼性連結(jié)，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得與腳手架相連，嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無(wú)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，可采用以下3種方法：

（1）型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié)，可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié)；

（2）用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié)，可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管，用扣件連結(jié)；

（3）當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí)，可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨：

1、提升架受到條件無(wú)法設(shè)置連墻桿時(shí)，應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高架提升機(jī)任何情況下，均不得采用纜風(fēng)繩；

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3m/m，纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c，其下端應(yīng)與地錨連結(jié)，不得栓在樹(shù)木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上；

3、鋼絲繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤(pán)螺栓拉緊；纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l（l為長(zhǎng)度）；

4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求；

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平；當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí)，也可以采用樁式地錨；

6、樁式地錨：

（1）采用木樁時(shí)，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

（2）采用鋼管（φ48）或角鋼（l75*6）時(shí)，不少于2根，間距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第11篇 安全施工措施管理和交底機(jī)制

1 編制目的

為了有效控制施工過(guò)程中不安全因素，規(guī)范安全施工措施編審批及實(shí)施工作，保護(hù)員工的安全和健康，結(jié)合實(shí)際，制定本工作機(jī)制。

2 編制依據(jù)

《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》(國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-2014)；

《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）187-2014；

《國(guó)家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》（國(guó)家電網(wǎng)總〔2003〕407號(hào)）；

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》dl5009.3-2013；

《國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2011版。

3工作要求與內(nèi)容

3.1工程項(xiàng)目的一切施工活動(dòng)必須要有書(shū)面的安全施工措施，并經(jīng)過(guò)審批；在施工前對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行交底，并在交底書(shū)上簽字確認(rèn)。無(wú)措施或未交底，嚴(yán)禁施工。

3.2施工項(xiàng)目部總工程師組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)），分別用單獨(dú)章節(jié)描述安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等職能部門(mén)審核，公司總工程師審批，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查，業(yè)主項(xiàng)目部批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

3.3 項(xiàng)目施工應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由施工項(xiàng)目部技術(shù)員編制，經(jīng)施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)量管理人員和項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)公司總工程師或副總工程師批準(zhǔn)，由施工項(xiàng)目部技術(shù)員交底后實(shí)施。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案中的安全技術(shù)措施部分應(yīng)有獨(dú)立的章節(jié)。

3.4對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工項(xiàng)目部總工程師組織編制專項(xiàng)施工方案（含安全技術(shù)措施），并附安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等職能部門(mén)審核，公司總工程師或副總工程師審批，報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字后，由施工項(xiàng)目部總工程師交底，專職安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。

3.5對(duì)深基坑、高大模板及腳手架、大型起重機(jī)械安拆及作業(yè)、重型索道運(yùn)輸、重要的拆除爆破等超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案（含安全技術(shù)措施），公司施管部應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定組織專家進(jìn)行論證、審查，并根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司總工程師或副總工程師、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、業(yè)主項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理簽字后，由施工項(xiàng)目部總工程師交底，專職安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。

3.6對(duì)重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目，施工項(xiàng)目部總工程師組織編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)和機(jī)械管理部門(mén)（必要時(shí)）審核，公司總工程師或副總工程師審批，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查，業(yè)主項(xiàng)目部備案，由施工項(xiàng)目部總工程師交底后實(shí)施。

3.7施工作業(yè)需辦理安全施工作業(yè)票，由工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)，經(jīng)施工項(xiàng)目部技術(shù)員和安全員審查，二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)及危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，安全施工作業(yè)票由施工隊(duì)長(zhǎng)簽發(fā)，三級(jí)及以上風(fēng)險(xiǎn)和超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的安全施工作業(yè)票，由施工項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人通過(guò)宣讀作業(yè)票的方式向全體作業(yè)人員交底，作業(yè)人員簽名后實(shí)施。

3.9施工過(guò)程需變更施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或安全技術(shù)措施，應(yīng)經(jīng)措施審批人同意，監(jiān)理項(xiàng)目部審核確認(rèn)后重新交底。

3.10施工周期超過(guò)一個(gè)月或重復(fù)施工的施工項(xiàng)目，應(yīng)重新交底；如人員、機(jī)械（機(jī)具）、環(huán)境等條件發(fā)生變化，應(yīng)完善措施，重新報(bào)批，重新辦理作業(yè)票，重新交底。

3.11工程技術(shù)人員在編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全施工措施時(shí)，應(yīng)掌握所編制的施工項(xiàng)目和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，對(duì)該項(xiàng)施工的主要施工安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并應(yīng)符合以下要求：

3.11.1針對(duì)施工項(xiàng)目的特點(diǎn)指出安全風(fēng)險(xiǎn)和重要控制環(huán)節(jié)與對(duì)策。針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理不利因素，要優(yōu)先采取改變施工組織等針對(duì)性措施，降低三級(jí)及以上施工工序風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

3.11.2明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)。

3.11.3針對(duì)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可能對(duì)施工人員帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，從技術(shù)上采取防范措施，消除危險(xiǎn)；

3.11.4針對(duì)施工所選用的機(jī)械、工器具可能給施工人員帶來(lái)的不安全因素，從技術(shù)措施上加以控制；

3.11.5針對(duì)所采用的有害人體健康或有爆炸、易燃危險(xiǎn)的特殊材料的使用特點(diǎn)，從工業(yè)衛(wèi)生和技術(shù)措施上加以防護(hù)；

3.11.6針對(duì)施工場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境有可能給施工人員或他人以及材料、設(shè)備運(yùn)輸帶來(lái)的危險(xiǎn)，從技術(shù)措施上加以控制，消除危險(xiǎn)。

3.11.7提出危險(xiǎn)及緊急情況出現(xiàn)時(shí)針對(duì)性的預(yù)防與應(yīng)急措施。

4 工作考核

4.1對(duì)無(wú)措施或未經(jīng)交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處，依據(jù)反違章處罰標(biāo)準(zhǔn)給予處罰。

第12篇 現(xiàn)場(chǎng)管理:安全技術(shù)交底

單位工程名稱:505家屬院

施工部位或?qū)哟?/p>

現(xiàn)場(chǎng)

施工內(nèi)容

安全管理

交底項(xiàng)目

安

全

技

術(shù)

交

底

內(nèi)

容

1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收準(zhǔn)用證制度。

2、建立、建全檢查制度。

3、所有從事安全管理、工作和特種工作人員必須經(jīng)上級(jí)義管部門(mén)培訓(xùn)資格后持證崗。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋。凡非本單位人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須進(jìn)行登記或批準(zhǔn),嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋、不準(zhǔn)穿裙子、不準(zhǔn)赤上身,女工作業(yè)要將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)起,綁好后戴安全帽。

6、工作時(shí)不準(zhǔn)嬉笑打鬧,不準(zhǔn)在腳手架爬上爬下,不準(zhǔn)攀爬腳手架,不準(zhǔn)酒后上崗。

7、宿舍等臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)禁使用電爐子、電褥子,職工宿舍和電不得私自接線。

交底人:

被交底人:

安全員:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

檢

查

執(zhí)

行

情

況

執(zhí)行情況良好

安全員: