煉鐵廠設(shè)備/設(shè)施大、中、維修管理辦法
1目的
為加強(qiáng)煉鐵廠設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程的管理，實現(xiàn)煉鐵廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化，提高設(shè)備設(shè)施大、中、維修工程施工質(zhì)量和管理水平，使設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程管理規(guī)范化，特制定本辦法。
2范圍
本辦法適用于固定資產(chǎn)所包含的生產(chǎn)用設(shè)備、設(shè)施的大、中、維修。
3定義
3.1大修:是指設(shè)備、設(shè)施正常使用，達(dá)到大修周期，主要構(gòu)（部）件損壞（磨損、腐蝕、疲勞、變形等）或有嚴(yán)重隱患，以恢復(fù)其原有性能，維持簡單再生產(chǎn)，也可根據(jù)需要實施工藝技術(shù)改造。
3.2中修：是指按照一定的修理周期，對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)修理，包括修理有關(guān)的附屬設(shè)備及維修的全部內(nèi)容。可以更換部分主要和關(guān)鍵零件、構(gòu)（部）件，也可進(jìn)行局部設(shè)備設(shè)施改造。
3.3維修：是指修復(fù)小損小壞，保持原有設(shè)備、設(shè)施完好等級的經(jīng)常性或局部修理。
4職責(zé)
4.1設(shè)備科是煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程的主管部門。負(fù)責(zé)組織編制、審查、調(diào)整和控制煉鐵廠年度、月度主要生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的大、中、維修工程費(fèi)用計劃；根據(jù)廠規(guī)定，參于公司裝備處組織設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程招投標(biāo)工作，落實施工力量，組織簽訂、審查設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程經(jīng)濟(jì)合同；制定設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工方案，負(fù)責(zé)組織維修、中修工程竣工驗收。
4.2 各車間負(fù)責(zé)本單位設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)制定初步修理方案。
5管理流程圖
各車間大修計劃匯總分析調(diào)研報批廠領(lǐng)導(dǎo)大修計劃確定
方案及預(yù)算編制
竣工驗收過程監(jiān)督實施立項審報裝備處
總結(jié)資料存檔保設(shè)備有效運(yùn)行
結(jié)算
6內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程計劃管理
設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程計劃是公司及各單位生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分。對設(shè)備、設(shè)施大、中、維修計劃實行年計劃、實施前報告審核批準(zhǔn)的管理辦法。
6.1.1設(shè)備、設(shè)施大修計劃的編制
6.1.1.1 煉鐵廠年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃主要依據(jù)設(shè)備、設(shè)施的大修周期、技術(shù)狀況、薄弱環(huán)節(jié)和隱患、改造情況進(jìn)行編制。
6.1.1.2 每年10月份，煉鐵廠根據(jù)裝備處的總體要求，下達(dá)編制下年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃通知。
6.1.1.3 各車間根據(jù)通知要求，結(jié)合本單位實際情況提出本車間下年度設(shè)備、設(shè)施大修計劃，計劃包括：設(shè)備設(shè)施名稱、技術(shù)狀況和主要存在缺陷、修理內(nèi)容、經(jīng)濟(jì)效益測算、修理時間和工期，按要求報廠設(shè)備科。
6.1.1.4 設(shè)備科對上報項目進(jìn)行匯總審查，編制方案，做出概算后，上報裝備處批準(zhǔn)。
6.1.1.5、設(shè)備科對大修方案、材料、備件計劃進(jìn)行審核后，編制出預(yù)算，向公司主管經(jīng)理報批。
6.1.1.6 計劃外大修項目，根據(jù)具體情況各車間向廠領(lǐng)導(dǎo)審請。
6.1.2 設(shè)備、設(shè)施中修、維修計劃的編制
6.1.2.1 設(shè)備、設(shè)施中修、維修計劃的編制程序同大修計劃。
6.1.2.2 各車間根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的使用情況對修理內(nèi)容以專題報告形式上報設(shè)備科。報告須附修理方案。方案應(yīng)明確設(shè)備設(shè)施名稱、主要缺陷、修理內(nèi)容等。
6.1.2.3 設(shè)備科根據(jù)報告內(nèi)容進(jìn)行調(diào)研、審核完善方案，編制預(yù)算報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.2設(shè)備、設(shè)施大、中、維修費(fèi)用管理
6.2.1 設(shè)備、設(shè)施修理費(fèi)是指各車間生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的維護(hù)、修理所發(fā)生的費(fèi)用。
6.2.2 設(shè)備、設(shè)施修理費(fèi)實行歸口管理、專業(yè)負(fù)責(zé)、總量控制的方式。設(shè)備科是修理費(fèi)計劃管理歸口管理部門，各車間的設(shè)備、設(shè)施大、中、維修費(fèi)由設(shè)備科統(tǒng)一掌握使用。
6.2.3大修理審報標(biāo)準(zhǔn)：
6.2.3.1 已經(jīng)達(dá)到大修規(guī)定的周期或完成一代設(shè)計使用壽命。
6.2.3.2 設(shè)備主要部位損壞嚴(yán)重或設(shè)備出力達(dá)不到90％，中、維修不能恢復(fù)者。
6.2.3.3 設(shè)備精度下降，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6.2.3.4 建筑物大修理按鋼鐵企業(yè)建筑物大修理立項標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.2.3.5 對于國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或能耗高、技術(shù)裝備落后的，即使經(jīng)過大修理，其性能和經(jīng)濟(jì)效益仍得不到改善，且修復(fù)費(fèi)用超過原值50％以上者（工業(yè)爐窯除外），應(yīng)列作更新改造項目或進(jìn)行改造性大修理。
6.3設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工管理
6.3.1 工程開工前，設(shè)備科對施工單位資質(zhì)進(jìn)行審核后，送達(dá)裝備處審核并簽訂《設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工合同》。
6.3.2工程開工前，安全科與工程施工單位簽訂《工程施工安全協(xié)議》；施工單位編制《工程施工方案》，設(shè)備科審核后報裝備處、安環(huán)處審批備案。
6.3.3設(shè)備科根據(jù)備件、材料準(zhǔn)備情況結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的安排確定開工日期，填寫《設(shè)備、設(shè)施大修工程開工報告》報公司逐級審批，填寫《設(shè)備、設(shè)施中、維修工程開工報告》報裝備處審批；編制大修工程綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃；編制設(shè)備、設(shè)施大、中、維修工程施工方案和重點技術(shù)組織措施報裝備處。劃分施工場地和水、汽、氣、電源接點；制訂技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；組織圖紙會審和技術(shù)交底、風(fēng)險交底（《安全預(yù)評價》）。
6.3.4備品備件及材料：
6.3.4.1 設(shè)備科提出備件及材料計劃送到庫房進(jìn)行采購，庫房要按施工進(jìn)度計劃分批分期組織到貨；各車間、設(shè)備科技術(shù)人員及施工單位共同進(jìn)行驗收，產(chǎn)生的記錄及產(chǎn)品合證等資料由各車間收集整理納入竣工資料。
6.3.4.2 施工單位根據(jù)需要與各車間相關(guān)人員共同進(jìn)行構(gòu)配件預(yù)組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好記錄。運(yùn)到指定地點堆放后，業(yè)主單位驗收保管。
6.3.4.3 主要、特殊材料代換需經(jīng)各車間及設(shè)備科技術(shù)人員同意后，報請裝備處備案。
6.3.5 拆除廢舊材料、備件、設(shè)備等按指定地點堆放，各車間代保管，按公司相關(guān)規(guī)定處理。
6.3.6 因施工現(xiàn)場不確定因素或不可抗力造成的項目內(nèi)容及工期的變更，由設(shè)備科報裝備處審核備案。
6.3.7施工方案和技術(shù)組織措施
大、中、維修工程須制訂施工方案、技術(shù)組織措施，保證施工安全、施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。由施工單位制訂設(shè)備科審核，包括：施工場地占用、施工機(jī)具布置、施工布局、設(shè)計說明、施工工程進(jìn)度和施工人員工種配備等。
6.3.8 開工前由各車間負(fù)責(zé)組織本單位人員進(jìn)行場地清理，確保施工場地“三通一平”，并做好安全防護(hù)措施。
6.3.9進(jìn)行危險作業(yè)或在易燃、易爆區(qū)域施工，執(zhí)行煉鐵廠相關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。
6.3.10設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及試車組織
6.3.10.1 單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)由各車間及設(shè)備科技術(shù)人員、施工單位負(fù)責(zé)共同協(xié)調(diào)進(jìn)行。
6.3.10.2 聯(lián)動試車和負(fù)荷試車由各車間組織，施工單位參加。試車前各車間和施工單位聯(lián)合檢查潤滑、冷卻及其它活動部位是否有障礙物后，經(jīng)確認(rèn)安全，由各車間操作人員開車，施工單位配合并處理試車問題。
6.3.11 施工完成后，由各車間單位配合，施工單位負(fù)責(zé)清理施工現(xiàn)場，做到活完地凈、文明施工。
6.4大、中、維修工程質(zhì)量控制
6.4.1各車間及設(shè)備科技術(shù)人員共同管理質(zhì)量工作。
6.6.2各車間為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量的全過程負(fù)責(zé)。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員制定施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對施工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的變更負(fù)責(zé)；對備件、材料質(zhì)量把關(guān)；對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理意見；對不符合使用要求的原材料提出代用意見；對施工中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷組織技術(shù)鑒定，提出處理方案；對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量糾紛提出處理意見，產(chǎn)生記錄，各車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督管理。
6.6.3施工單位為施工質(zhì)量的直接責(zé)任人，對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.6.4工程招標(biāo)或進(jìn)行工程施工技術(shù)交底時，由各車間及設(shè)備科共同提供修理項目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作為施工和驗收的依據(jù)。其標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司核批的設(shè)備檢修規(guī)程相關(guān)規(guī)定或施工圖紙中的技術(shù)要求等，以及雙方共同商定的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書。
6.6.5各車間對分部分項工程、隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收并做好分部分項隱蔽工程驗收記錄。凡未達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的部位，有權(quán)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理，直至處理合格或能夠保證設(shè)備正常生產(chǎn)時，方準(zhǔn)予交工。
6.6.6對大、中、維修加改造的項目，必須經(jīng)具有相應(yīng)設(shè)計資格的設(shè)計部門進(jìn)行設(shè)計、審批，提出相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6.40施工單位應(yīng)有專業(yè)質(zhì)量檢驗人員。對使用的材料、備件按技術(shù)要求進(jìn)行驗收；對工程全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，并填寫自檢記錄。要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行施工組織設(shè)計和施工，保證工序質(zhì)量、工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。
6.41隱蔽工程由各車間及設(shè)備科技術(shù)人員、施工單位質(zhì)檢員共同檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
6.6.7施工單位自作主張造成返工，由施工單位承擔(dān)損失。各車間配合人員不按規(guī)定執(zhí)行，造成施工單位返工，其損失由各車間承擔(dān)。各車間配合人員拖延對隱蔽工程或項目的質(zhì)量檢查，致使工程不能及時隱蔽，影響工程節(jié)點或拖延工期，由各車間承擔(dān)責(zé)任，設(shè)備科提出處理意見。
6.6.8 施工單位未按有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范施工發(fā)生質(zhì)量事故，由施工單位負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)責(zé)任，主管部門根據(jù)質(zhì)量事故造成損失情況，對施工單位提出處理意見。
6.7工程竣工驗收與結(jié)算
6.7.1工程竣工驗收單由施工單位填寫，各車間和設(shè)備科簽署工程竣工質(zhì)量驗收意見。
6.7.2參加驗收的單位根據(jù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及煉鐵廠技術(shù)人員簽字認(rèn)可的質(zhì)量檢驗記錄、試車記錄等資料對現(xiàn)場進(jìn)行工程竣工驗收，做為工程結(jié)算依據(jù)。
6.7.3工程竣工資料由煉鐵廠設(shè)備科收集、整理、歸檔，并進(jìn)行工程總結(jié)，于竣工驗收一月內(nèi)將相關(guān)資料報裝備處。
6.7.4工程竣工資料均為合格有效文件，主要有：項目工程立項文件、工程施工合同、工程竣工驗收單、試車記錄、工程總結(jié)、分部分項工程質(zhì)量檢驗記錄、材料和備件合格證明資料、審核批準(zhǔn)的施工方案（含安全、技術(shù)措施）、工程施工圖紙或施工項目清單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變更記錄、施工變更或經(jīng)濟(jì)簽證。
6.7.5 設(shè)備科對工程竣工資料進(jìn)行審核后，按程序辦理結(jié)算。
7 質(zhì)量記錄
7.1隱蔽工程分項工程質(zhì)量驗收記錄
7.2分部（分項）工程檢驗批檢查記錄
7.3設(shè)備單機(jī)試車記錄
8 考核
8.1 違反6.1.1.3扣責(zé)任單位100元。
8.2 違反6.1.2.2扣責(zé)任單位100元。
8.3 違反6.3.4.1扣責(zé)任單位100元。
8.4 違反6.3.5扣責(zé)任單位100元。
8.5 違反6.3.8扣責(zé)任單位100元。
8.6 違反6.3.10.1扣責(zé)任單位100元。
8.7 違反6.6.2扣責(zé)任單位200元。
8.8 違反6.6.5扣責(zé)任單位200元。
