生產(chǎn)部員工績效工資考核管理辦法
公司生產(chǎn)部員工績效工資考核管理辦法
第一章總則
第一條本辦法旨在及時(shí)反饋生產(chǎn)一線員工的績效情況,加強(qiáng)管理,努力提高生產(chǎn)部整體績效水平,充分調(diào)動生產(chǎn)一線員工的工作積極性和工作責(zé)任心,確保生產(chǎn)部各項(xiàng)指標(biāo)圓滿完成。
第二條本細(xì)則的指導(dǎo)方針,本著以規(guī)范生產(chǎn)安全運(yùn)營優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)降低消耗提高效益的原則所制定。
第三條本細(xì)則的考核原則是“公正公開同工同酬按績分配”。
第二章考核實(shí)施
第四條本考核辦法由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施,每月為一個考核周期,月底依據(jù)考核結(jié)果計(jì)發(fā)工資。
第五條生產(chǎn)部所有的員工對考核的真實(shí)性公平性進(jìn)行監(jiān)督。
第六條每工序生產(chǎn)結(jié)束后,由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員現(xiàn)場計(jì)算統(tǒng)計(jì)計(jì)點(diǎn)。
第七條考核指標(biāo):生產(chǎn)產(chǎn)量考核作業(yè)質(zhì)量考核設(shè)備管理考核安全文明生產(chǎn)考核
第三章考核細(xì)則
第八條生產(chǎn)產(chǎn)量:
(一)考核目的:對生產(chǎn)產(chǎn)量進(jìn)行考核,目的是充分調(diào)動員工的主觀能動性,優(yōu)化作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率。
(二)考核依據(jù):各品種的生產(chǎn)點(diǎn)數(shù)表(見附件)
(三)考核指標(biāo):工序完成合格品量
(四)考核辦法:車間統(tǒng)計(jì)員每日或每道工序生產(chǎn)完成后,對所生產(chǎn)的合格品產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),進(jìn)行記點(diǎn)。產(chǎn)量點(diǎn)數(shù)=生產(chǎn)的合格品量×點(diǎn)率+清場點(diǎn)數(shù)
(一)考核說明:
1標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)的確定:
每個產(chǎn)品投入生產(chǎn)后前三批作為工藝驗(yàn)證產(chǎn)品,生產(chǎn)部要嚴(yán)格控制各種工藝條件,工藝驗(yàn)證結(jié)束后,生產(chǎn)部結(jié)合工藝驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)及設(shè)備的生產(chǎn)能力作業(yè)勞動強(qiáng)度等參數(shù),制定該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)方案,提交總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)的變更:由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)條件工藝參數(shù)等的變化每半年調(diào)整一次,調(diào)整后交總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。因生產(chǎn)條件發(fā)生變化的,在生產(chǎn)條件變更后根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)變更
3異常情況的計(jì)點(diǎn):
3.1出現(xiàn)設(shè)備異常或其它非生產(chǎn)崗位因素導(dǎo)致的停工:可能停產(chǎn)在30分鐘以上的,相關(guān)操作人員應(yīng)立即與車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系進(jìn)行作業(yè)調(diào)整,按照調(diào)整后的崗位進(jìn)行計(jì)點(diǎn)。需要協(xié)助進(jìn)行設(shè)備維修的,按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)效率×停工時(shí)間×點(diǎn)率×70%計(jì)點(diǎn)。(例如某工序的班標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量為180kg則標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)效率為180÷8=22.5kg/小時(shí))
停產(chǎn)時(shí)間在半個小時(shí)以內(nèi)的或?qū)儆谏a(chǎn)人員違反操作規(guī)程或過載導(dǎo)致的設(shè)備事故而停產(chǎn)的,不計(jì)點(diǎn)。
3.2異常停工因素的判定及處理:
3.2.1屬于設(shè)備故障的由設(shè)備部門填寫異常停工報(bào)告單,列明事故原因及停工時(shí)間由設(shè)備部門主任簽字后,交當(dāng)事人,生產(chǎn)車間依其進(jìn)行考核計(jì)點(diǎn)。
3.2.2屬于材料異常質(zhì)量異常的由質(zhì)量部門出具異常停工報(bào)告單,列明事故原因及停工時(shí)間由設(shè)備部門主任簽字后,交當(dāng)事人,生產(chǎn)車間依其進(jìn)行考核計(jì)點(diǎn)。
4非生產(chǎn)性作業(yè)或未指定定額的:管理人員根據(jù)實(shí)際情況評估定額,按照每班35點(diǎn)的點(diǎn)數(shù)計(jì)點(diǎn)。每車間控制每人的月非生產(chǎn)性計(jì)點(diǎn)不超過35點(diǎn)。
第九條:生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量的考核:
(一)考核目的:保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品收率。
(二)考核依據(jù):主要依據(jù)工序產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)成品收率或物料消耗定額兩個因素進(jìn)行考核
(三)標(biāo)準(zhǔn)的制定:中間產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量部負(fù)責(zé)根據(jù)成品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)的實(shí)際條件進(jìn)行制定。收率和物料消耗標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行制定。
(四)考核指標(biāo):工序產(chǎn)成品質(zhì)量收率或物耗消耗情況。
(五)考核辦法:
1生產(chǎn)質(zhì)量的考核:根據(jù)中間產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對各崗位的產(chǎn)成品進(jìn)行考核,凡出現(xiàn)質(zhì)量不合格的,不計(jì)點(diǎn)。如果屬于非本崗位因素導(dǎo)致的產(chǎn)成品不合格,仍然計(jì)點(diǎn),但扣除導(dǎo)致質(zhì)量不合格崗位的該產(chǎn)成品的點(diǎn)數(shù)。
2產(chǎn)成品收率的考核:凡收率在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的,不計(jì)點(diǎn)。凡收率超過標(biāo)準(zhǔn)范圍的,超出部分按照超過的收率×3進(jìn)行加點(diǎn)。(例如某一工序規(guī)定收率為92―95%,實(shí)際收率為97%,則加點(diǎn)數(shù)為2×3=6);收率低于標(biāo)準(zhǔn)范圍的,低的部分按照低的收率×3進(jìn)行扣點(diǎn)。(例如某一工序規(guī)定收率為92―95%,實(shí)際收率為90,則加點(diǎn)數(shù)為2×-3=-6)
3物料定額的考核:凡物料消耗在定額限度內(nèi)的,不計(jì)點(diǎn)。物料消耗低于定額的,按照每降低1%的物耗,加3點(diǎn)。凡物料消耗高于定額的,按照每超過1%,扣3點(diǎn)。
第十條:設(shè)備管理考核:
(一)考核目的:旨在提高員工對設(shè)備的有效使用意識,減少設(shè)備事故發(fā)生,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行
(二)考核指標(biāo):日常使用考核設(shè)備事故考核。
(三)考核依據(jù):設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程設(shè)備清潔管理規(guī)程設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)程等設(shè)備管理文件
(四)考核細(xì)則的制定:
本考核細(xì)則的制定和實(shí)施由生產(chǎn)部與設(shè)備工程部聯(lián)合進(jìn)行,工程部負(fù)責(zé)考核條款及標(biāo)準(zhǔn)的確定及設(shè)備事故責(zé)任的確認(rèn),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)考核細(xì)則的具體落實(shí)。
(五)考核流程:
設(shè)備工程部及車間管理人員每天對生產(chǎn)部的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查3遍,發(fā)現(xiàn)違反考核條款的項(xiàng)目,當(dāng)場予以指正并在員工計(jì)點(diǎn)卡上進(jìn)行記錄。發(fā)生生產(chǎn)設(shè)備事故的,由設(shè)備工程部人員填寫生產(chǎn)異常停工報(bào)告單,生產(chǎn)部根據(jù)其進(jìn)行考核計(jì)點(diǎn)。
(六)考核結(jié)果的使用:
1本條考核所扣點(diǎn)數(shù)列入薪酬考核。2每月本項(xiàng)扣點(diǎn)達(dá)到15點(diǎn)的,脫崗進(jìn)行設(shè)備專項(xiàng)培訓(xùn)不少于4小時(shí),重新考核上崗。培訓(xùn)期間不記點(diǎn)。
第十一條安全文明生產(chǎn):(一)考核目的:規(guī)范車間的作業(yè)秩序,提高車間的生產(chǎn)運(yùn)作水平,全面提高員工職業(yè)素質(zhì)。(二)考核依據(jù):《安全文明生產(chǎn)考核細(xì)則》(三)考核辦法:直接上級每天根據(jù)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的情況對責(zé)任人進(jìn)行實(shí)時(shí)考評扣點(diǎn)或加點(diǎn)?？埸c(diǎn)或加點(diǎn)必須當(dāng)場告知被考核人,并在員工計(jì)點(diǎn)卡上記錄并簽名。(四)考核指標(biāo):勞動紀(jì)律工作態(tài)度安全生產(chǎn)(五)考核結(jié)果的使用
1本條考核結(jié)果列入薪酬考核2凡當(dāng)月考核扣15點(diǎn)以上者,立崗進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)不少于4小時(shí),重新考核上崗,培訓(xùn)不計(jì)點(diǎn)。當(dāng)月扣點(diǎn)30點(diǎn)以上或連續(xù)三個月扣點(diǎn)15點(diǎn)以上者,予以辭退。
第四章附則
第十二條本辦法每年修訂一次。
第十三條本辦法的解釋權(quán)歸生產(chǎn)部
第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行,同時(shí)停止相沖突制度的執(zhí)行
注:清場點(diǎn)數(shù)僅在實(shí)際進(jìn)行清場時(shí)進(jìn)行計(jì)點(diǎn)。
