煉鐵廠危險源控制管理辦法（2篇范文）

第1篇 煉鐵廠危險源控制管理辦法

1 目的

為規(guī)范危險源管理工作，使危險源點受控。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司要求特制定本辦法。

2 適用范圍

本辦法適用煉鐵廠作業(yè)區(qū)、科室每位職工。

3 管理內(nèi)容及要求

3.1術(shù)語和定義

3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。包括固態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài)。

3.1.2危險源辨識是指運用安全系統(tǒng)分析原理，對生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、周圍環(huán)境及人員行為進行考察研究，結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的歷史事故教訓(xùn)，找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素，這一過程通常稱為危險源辨識。

3.1.3危險點是指事故的易發(fā)點、設(shè)備設(shè)施隱患的所在點和人員失誤的潛在點。作業(yè)中的危險點是指有可能發(fā)生危險的地點、部位、場所、設(shè)備和工器具等。

3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施）。

3.2部門職責(zé)

3.2.1生產(chǎn)技術(shù)科

3.2.1.1負(fù)責(zé)對一、二級危險源（點）所在的相關(guān)部門負(fù)有管理責(zé)任，明確一、二級危險源的相關(guān)部門的管理責(zé)任人。

3.2.1.2 監(jiān)督作業(yè)區(qū)（科室）對一、二級危險源（點）的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源（點）管理的責(zé)任落實情況。

3.2.1.3負(fù)責(zé)對一、二級危險源（點）管理和控制狀況進行全面檢查、整改、評估、監(jiān)控，并組織制定應(yīng)急預(yù)案，告知作業(yè)人員及相關(guān)人員，在遇緊急情況時應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

3.2.2作業(yè)區(qū)（科室）職責(zé)：

3.2.2.1負(fù)責(zé)對三、四、五級危險源（點）管理和落實所管轄一、二級危險源（點）的作業(yè)區(qū)（科室）管理責(zé)任，明確一、二、三、四、五級危險源（點）的作業(yè)區(qū)級管理責(zé)任人。

3.2.2.2監(jiān)督班組（崗位）對一、二、三、四、五級危險源（點）的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源（點）的責(zé)任落實情況。

3.2.2.3負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)危險源（點）管理與控制情況進行日常檢查。

3.2.3班組職責(zé)

負(fù)責(zé)對本班組所管轄一至五級危險源（點）進行檢查和全過程控制，按制定的班組（崗位）安全檢查項目逐項檢查，明確管理責(zé)任人。

3.3危險源辨識

3.3.1危險源辨識嚴(yán)格按照公司《危險源辨識與風(fēng)險評價及風(fēng)險控制管理程序》進行辨識。

3.3.2各作業(yè)區(qū)（科室）應(yīng)每年年初對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制進行評審具體工作由生產(chǎn)技術(shù)科進行組織，并將《危險源辨識與風(fēng)險評價表》報生產(chǎn)技術(shù)科。

3.3.2在相關(guān)的法律法規(guī)變更，煉鐵廠的活動、產(chǎn)品、服務(wù)、運行條件，以及相關(guān)方的要求等發(fā)生變化時，可進行危險源辨識、風(fēng)險評價，必要時對重大風(fēng)險控制進行更新策劃。

3.4危險源控制

3.4.1各作業(yè)區(qū)（科室）根據(jù)《危險源辨識與風(fēng)險評價表》的結(jié)果，策劃風(fēng)險控制措施，排定風(fēng)險控制優(yōu)先順序。風(fēng)險控制措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險，再考慮降低風(fēng)險措施，將個人防護措施作為最后手段。

3.4.2各作業(yè)區(qū)（科室）應(yīng)該將辨識出來的《危險源辨識與風(fēng)險評價表》在班組學(xué)習(xí)中讓職工學(xué)習(xí)，讓職工了解自己所處環(huán)境的危險源以及這些危險源的控制措施，使職工提高安全意識，做到“三不傷害”。

3.4.3一旦危險源出現(xiàn)異常，出現(xiàn)設(shè)備事故和安全事故，應(yīng)該馬上打調(diào)度室電話（外線：24705002 內(nèi)線：826）報警，并立即啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

第2篇 某煉鐵廠危險源控制管理辦法

1 目的

為規(guī)范危險源管理工作,使危險源點受控。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和公司要求特制定本辦法。

2 適用范圍

本辦法適用煉鐵廠作業(yè)區(qū)、科室每位職工。

3 管理內(nèi)容及要求

3.1術(shù)語和定義

3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。包括固態(tài)和動態(tài)兩種形態(tài)。

3.1.2危險源辨識是指運用安全系統(tǒng)分析原理,對生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、周圍環(huán)境及人員行為進行考察研究,結(jié)合鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的歷史事故教訓(xùn),找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素,這一過程通常稱為危險源辨識。

3.1.3危險點是指事故的易發(fā)點、設(shè)備設(shè)施隱患的所在點和人員失誤的潛在點。作業(yè)中的危險點是指有可能發(fā)生危險的地點、部位、場所、設(shè)備和工器具等。

3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

3.2部門職責(zé)

3.2.1生產(chǎn)技術(shù)科

3.2.1.1負(fù)責(zé)對一、二級危險源(點)所在的相關(guān)部門負(fù)有管理責(zé)任,明確一、二級危險源的相關(guān)部門的管理責(zé)任人。

3.2.1.2 監(jiān)督作業(yè)區(qū)(科室)對一、二級危險源(點)的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源(點)管理的責(zé)任落實情況。

3.2.1.3負(fù)責(zé)對一、二級危險源(點)管理和控制狀況進行全面檢查、整改、評估、監(jiān)控,并組織制定應(yīng)急預(yù)案,告知作業(yè)人員及相關(guān)人員,在遇緊急情況時應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

3.2.2作業(yè)區(qū)(科室)職責(zé):

3.2.2.1負(fù)責(zé)對三、四、五級危險源(點)管理和落實所管轄一、二級危險源(點)的作業(yè)區(qū)(科室)管理責(zé)任,明確一、二、三、四、五級危險源(點)的作業(yè)區(qū)級管理責(zé)任人。

3.2.2.2監(jiān)督班組(崗位)對一、二、三、四、五級危險源(點)的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源(點)的責(zé)任落實情況。

3.2.2.3負(fù)責(zé)對作業(yè)區(qū)危險源(點)管理與控制情況進行日常檢查。

3.2.3班組職責(zé)

負(fù)責(zé)對本班組所管轄一至五級危險源(點)進行檢查和全過程控制,按制定的班組(崗位)安全檢查項目逐項檢查,明確管理責(zé)任人。

3.3危險源辨識

3.3.1危險源辨識嚴(yán)格按照公司《危險源辨識與風(fēng)險評價及風(fēng)險控制管理程序》進行辨識。

3.3.2各作業(yè)區(qū)(科室)應(yīng)每年年初對危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制進行評審具體工作由生產(chǎn)技術(shù)科進行組織,并將《危險源辨識與風(fēng)險評價表》報生產(chǎn)技術(shù)科。

3.3.2在相關(guān)的法律法規(guī)變更,煉鐵廠的活動、產(chǎn)品、服務(wù)、運行條件,以及相關(guān)方的要求等發(fā)生變化時,可進行危險源辨識、風(fēng)險評價,必要時對重大風(fēng)險控制進行更新策劃。

3.4危險源控制

3.4.1各作業(yè)區(qū)(科室)根據(jù)《危險源辨識與風(fēng)險評價表》的結(jié)果,策劃風(fēng)險控制措施,排定風(fēng)險控制優(yōu)先順序。風(fēng)險控制措施應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險,再考慮降低風(fēng)險措施,將個人防護措施作為最后手段。

3.4.2各作業(yè)區(qū)(科室)應(yīng)該將辨識出來的《危險源辨識與風(fēng)險評價表》在班組學(xué)習(xí)中讓職工學(xué)習(xí),讓職工了解自己所處環(huán)境的危險源以及這些危險源的控制措施,使職工提高安全意識,做到“三不傷害”。

3.4.3一旦危險源出現(xiàn)異常,出現(xiàn)設(shè)備事故和安全事故,應(yīng)該馬上打調(diào)度室電話(外線: 內(nèi)線:826)報警,并立即啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。