第1篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：機(jī)械管理員
一、 要樹(shù)立安全第一的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度,對(duì)一切機(jī)電設(shè)備,必須配備齊全安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置,有效可靠,落實(shí)十不吊安全措施,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行安全施工。
二、 要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員管理,組織定期或不定期安全技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)機(jī)械電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì),經(jīng)考核合格,持證上崗,確保不違章作業(yè)。
三、 要經(jīng)常對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查,維修保養(yǎng),不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)保持完好潔凈,提高機(jī)械使用率。
四、 要建立驗(yàn)收交接使用制度。在組裝、拆除塔吊、井架等機(jī)械施工設(shè)備時(shí),進(jìn)行安全技術(shù)交底,并跟班監(jiān)督檢查指導(dǎo),隨時(shí)消除不安全因素,組裝完畢,組織有關(guān)人員驗(yàn)收,試行空轉(zhuǎn)、空運(yùn),達(dá)到良好,相互簽證,方交使用班組(人)使用。
五、 要定人、定機(jī)使用機(jī)電設(shè)備,定職、定責(zé),上崗對(duì)各個(gè)部位檢查,事先排除故障和隱患,并不準(zhǔn)他人動(dòng)用,用畢后,切斷電源,閘箱鎖好。
第2篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防護(hù)措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一)、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。
(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤(pán)進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二)、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一)、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
①無(wú)防護(hù)
無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無(wú)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過(guò)強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場(chǎng)地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過(guò)多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過(guò)高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過(guò)快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē);工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二)、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過(guò)緊過(guò)松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類(lèi)似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一)、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二)、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對(duì)帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過(guò)熱過(guò)冷的表面。
23.電動(dòng)工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三)、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱(chēng)為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類(lèi):
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類(lèi):
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車(chē)床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。
該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類(lèi)如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一)、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。
二)、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專(zhuān)用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見(jiàn)下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。
第3篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理工作,提高設(shè)備的完好率,杜絕人員傷亡事故及設(shè)備事故的發(fā)生,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,制定并實(shí)施機(jī)械設(shè)備安全管理制度。
第1條 設(shè)備的備案
一、設(shè)備是指納入特種設(shè)備目錄,在房屋建筑工程工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機(jī)械。
二、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)備案手續(xù),取得備案證和備案牌。備案所需條件包括機(jī)械設(shè)備的制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明等等。
三、嚴(yán)禁使用以下情形之一的設(shè)備:①?lài)?guó)家明令淘汰、禁止使用的設(shè)備;②超過(guò)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的設(shè)備;③沒(méi)有齊全有效的安全保護(hù)裝置的設(shè)備;④沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的設(shè)備。
第2條 設(shè)備的使用
一、 設(shè)備的選型原則:依據(jù)工程建筑面積的大小、工期要求及機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)綜合考慮。
二、機(jī)械設(shè)備按照機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)結(jié)合施工平面布置圖的要求合理布置。塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)(含人貨兩用電梯)等的安裝拆卸工作應(yīng)由具有安裝拆卸資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的單位進(jìn)行,安拆前制定安裝與拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工方案,其審批執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))規(guī)定的要求與設(shè)備租賃方簽訂安全責(zé)任書(shū)(見(jiàn)附件四)。
三、設(shè)備在安裝或拆卸前,向安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理安裝(拆卸)告知手續(xù)。
四、 設(shè)備在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后,向市安全站申請(qǐng)辦理使用登記,取得使用登記證明后方可使用。
五、 設(shè)備安裝拆卸工、起重信號(hào)工、起重司機(jī)等特種作業(yè)人員應(yīng)持有主管部門(mén)核發(fā)的有效的特種作業(yè)操作資格證書(shū),方能上崗作業(yè)。
六、建立和完善設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括如下內(nèi)容:
1. 設(shè)備臺(tái)帳
2. 設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
3. 設(shè)備的定期檢驗(yàn)(每年一次)和定期自行檢查(至少每月一次)的記錄;
4. 設(shè)備的日常使用狀況記錄;
5. 設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
6. 設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄;
第3條 設(shè)備的維修保養(yǎng)
一、 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
1. 一級(jí)保養(yǎng):由操作人員實(shí)施,主要對(duì)機(jī)械設(shè)備在操作前、運(yùn)行中、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐),并對(duì)一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
2. 二級(jí)保養(yǎng):由維修人員完成,二級(jí)保養(yǎng)除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對(duì)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,并對(duì)可能有問(wèn)題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗和調(diào)整。
3. 三級(jí)保養(yǎng):指對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對(duì)主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量和鑒定。
4. 停放保養(yǎng):由操作人員或維修人員完成,主要是清潔、潤(rùn)滑、防腐保養(yǎng)。
二、 機(jī)械設(shè)備的修理
1. 小修:是一種維修性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
2. 中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備第一次大修之前有計(jì)劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長(zhǎng)大修間隔期,中修一般由專(zhuān)用維修人員完成。
3. 大修:是對(duì)設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長(zhǎng)使用壽命。大修由出租設(shè)備方(或生產(chǎn)廠家)專(zhuān)業(yè)維修人員完成,經(jīng)過(guò)大修的設(shè)備達(dá)到或接近出場(chǎng)的技術(shù)要求。
第4條 設(shè)備的報(bào)廢及設(shè)備事故處理參照公司有關(guān)管理規(guī)定。
第4篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺(tái)。
(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺(tái)與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤(pán)、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
①無(wú)防護(hù)
無(wú)防護(hù)罩，無(wú)安全保險(xiǎn)裝置，無(wú)報(bào)警裝置，無(wú)安全標(biāo)志，無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無(wú)限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤(rùn)滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無(wú)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過(guò)強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場(chǎng)地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過(guò)多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過(guò)高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過(guò)快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無(wú)安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過(guò)緊過(guò)松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類(lèi)似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對(duì)安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對(duì)帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過(guò)熱過(guò)冷的表面。
23．電動(dòng)工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱(chēng)為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類(lèi)：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類(lèi)：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車(chē)床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。
該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類(lèi)如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專(zhuān)用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動(dòng)排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見(jiàn)下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。
第5篇 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
摘要:分析了公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題,提出了解決問(wèn)題的辦法。
關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護(hù);機(jī)械設(shè)備;安全管理
一、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械化是大勢(shì)所趨
隨著交通事業(yè)突飛猛進(jìn)地發(fā)展,公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)的逐年加重,社會(huì)對(duì)公路養(yǎng)護(hù)的技術(shù)、質(zhì)量和效率提出了更高的要求。機(jī)械化養(yǎng)護(hù)是確保公路實(shí)現(xiàn)良好快捷和安全經(jīng)濟(jì)的必要條件,是加快養(yǎng)護(hù)進(jìn)度,提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、降低養(yǎng)護(hù)成本減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的重要保證。公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)也逐步從以人為主到機(jī)械化養(yǎng)護(hù)的轉(zhuǎn)變之路,養(yǎng)護(hù)單位都添置了不少機(jī)械設(shè)備,如掃地車(chē)、打草機(jī)、瀝青綜合養(yǎng)護(hù)設(shè)備、灑鹽車(chē)等等。隨著機(jī)械設(shè)備的增多,隨之而來(lái)的安全問(wèn)題也不可避免地?cái)[在了我們面前,那就是我們?nèi)绾伟踩行У厥褂脵C(jī)械設(shè)備。
二、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)問(wèn)題
(一)養(yǎng)護(hù)任務(wù)繁重,機(jī)械操作人員安全意識(shí)淡薄。
由于超載超限車(chē)輛的增多,路面拋灑及路面病害也越來(lái)越嚴(yán)重,道班和小修專(zhuān)業(yè)隊(duì)人員不充裕,即使改善了養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備也不能及時(shí)完成路面保潔和路面病害處理,使得公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)比較繁重。養(yǎng)護(hù)機(jī)械操作人員每天都在車(chē)水馬龍的國(guó)省道主干線工作,點(diǎn)多面廣線長(zhǎng),再加上長(zhǎng)期的單一機(jī)械性的工作造成了操作人員安全意識(shí)淡薄,對(duì)于車(chē)來(lái)車(chē)往的大環(huán)境習(xí)以為常,缺乏足夠的自我保護(hù)和防范意識(shí),由此產(chǎn)生了一定的事故隱患,對(duì)于自身的工作環(huán)境的危險(xiǎn)性程度認(rèn)識(shí)不足,且一旦發(fā)生事故自救能力較差。
(二)公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備陳舊落伍,更新配置速度較慢。
目前配備的公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械普遍較為老化,有的存在較大的安全隱患,且部分機(jī)械不適應(yīng)基層養(yǎng)護(hù)工作實(shí)際需要,造成了大量機(jī)械設(shè)備的閑置,許多已到報(bào)廢年限或標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不能及時(shí)調(diào)整更新。繁重的公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)就不得不使用老舊安全性能差的設(shè)備,這在一定程度上影響了機(jī)械設(shè)備的安全使用。
(三) 設(shè)備重使用,輕保養(yǎng)。
由于傳統(tǒng)觀念的束縛,不少養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人為完成工作任務(wù),對(duì)機(jī)械設(shè)備只注重使用,一味追求加快工作進(jìn)度,而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)不聞不問(wèn)或者只進(jìn)行簡(jiǎn)單的保養(yǎng),這就使得機(jī)械操作人員為了完成領(lǐng)導(dǎo)指定的工作任務(wù),沒(méi)有時(shí)間維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常使機(jī)械設(shè)備帶著小毛病作業(yè),如此以來(lái),便形成忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng),往往是小毛病造成大毛病直至出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。
(四) 操作人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)較差。
有些養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊,很多操作人員本身文化層次較低又加上沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗,有的是上崗操作一段時(shí)間后補(bǔ)辦操作者,更有甚者,有的操作人員有事離崗后隨便叫一個(gè)沒(méi)有操作經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)代替。有時(shí)為了應(yīng)急,不少單位會(huì)隨意找一個(gè)略懂一二但沒(méi)有接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人來(lái)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作,而對(duì)操作人員的實(shí)際培訓(xùn)工作都做得很不夠,許多操作人員沒(méi)有接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn)就上崗作業(yè)或者培訓(xùn)工作過(guò)于形式化,沒(méi)有針對(duì)性和實(shí)際性。
(五) 存在僥幸心理,強(qiáng)行降低成本。
很多單位心存僥幸心理,對(duì)那些比較陳舊的老化的機(jī)械設(shè)備,只要還能使用,就舍不得淘汰掉,國(guó)家要求檢測(cè)的特種設(shè)備不愿去檢測(cè),老是覺(jué)得花錢(qián)去搞設(shè)備檢測(cè)是“投入沒(méi)有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個(gè)“冤枉錢(qián)”。這種做法的后果可能近期會(huì)不出事,但是終究會(huì)出現(xiàn)安全事故。
三、 減少安全隱患的幾項(xiàng)措施
(一) 加強(qiáng)安全宣傳教育,提高人們安全生產(chǎn)意識(shí)。
安全生產(chǎn),警鐘長(zhǎng)鳴,為提高機(jī)械操作人員的安全意識(shí),增強(qiáng)自我保護(hù)和防范的能力經(jīng)常組織開(kāi)展機(jī)械安全的宣傳教育。各班點(diǎn)負(fù)責(zé)人在機(jī)械手上崗作業(yè)前要進(jìn)行安全提示,在作業(yè)中全員都要時(shí)刻繃緊安全之弦。同時(shí)對(duì)直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的人,都要進(jìn)行安全宣傳教育,上至領(lǐng)導(dǎo),下到一般工作人員,甚至包括生產(chǎn)者的家屬,要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護(hù)意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)方法,讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性,從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
(二) 做好人員培訓(xùn),提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平。
人員的培訓(xùn)工作要做到有計(jì)劃、有部署、有考核、有針對(duì)性。一要抓好機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān),將上崗前的三級(jí)安全教育工作做到位;二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)與安全操作規(guī)程手冊(cè),發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)的每一位作業(yè)人員并組織學(xué)習(xí);三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。
對(duì)機(jī)械的操作和維修人員,不僅要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn),還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處,重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及設(shè)備危險(xiǎn)性意識(shí)和處理事故的能力,有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。
對(duì)新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修,應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開(kāi)專(zhuān)題講座并到使用現(xiàn)場(chǎng),對(duì)機(jī)械操作人員和機(jī)械維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。在操作人員上崗之前,達(dá)到正確操作,安全駕馭的要求。做到機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%,堅(jiān)決杜絕無(wú)證作業(yè)。
(三) 及時(shí)更新設(shè)備,淘汰老舊設(shè)備。
隨著機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間的增多,機(jī)械設(shè)備的使用壽命越來(lái)越短,這個(gè)時(shí)候,我們要及時(shí)的引進(jìn)新設(shè)備,淘汰舊設(shè)備,不能抱絲毫僥幸的心理去繼續(xù)使用。對(duì)以下幾種設(shè)備應(yīng)堅(jiān)決淘汰不用:
(1)到設(shè)備使用年限,折舊已提足,技術(shù)性能已達(dá)不到國(guó)家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。
(2)因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴(yán)重,無(wú)修復(fù)可能或修復(fù)費(fèi)用超過(guò)更新設(shè)備價(jià)60%的。
(3)能耗高、功率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差,技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)的。
(4)國(guó)家和有關(guān)部門(mén)規(guī)定淘汰的。
(5)自制非標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用設(shè)備,無(wú)繼續(xù)使用價(jià)值的。
(四) 做好機(jī)械保養(yǎng)
養(yǎng)護(hù)單位嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開(kāi)機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患及時(shí)予以排除,這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行,又有效地控制了設(shè)備的維護(hù)成本。
針對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理,控制設(shè)備一、二級(jí)維護(hù),落實(shí)專(zhuān)業(yè)機(jī)修人員到施工現(xiàn)場(chǎng)按工藝流程規(guī)范維護(hù),現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作人員做好配合、督促、監(jiān)督,并由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收質(zhì)量,保證設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)質(zhì)量。
嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備退(轉(zhuǎn))場(chǎng)之間進(jìn)車(chē)間實(shí)施二保帶修制度,強(qiáng)化二保帶修的預(yù)檢、過(guò)程中檢驗(yàn)和竣工終檢工作,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用或移交安機(jī)科保存。
(五) 特種設(shè)備的安全檢修
在生產(chǎn)過(guò)程中,特種設(shè)備比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機(jī)械設(shè)備,公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失,為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測(cè)檢驗(yàn),以避免機(jī)械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格取得合格證后才能投入使用,對(duì)未取得檢測(cè)合格證的特種設(shè)備立即停止使用,對(duì)那些已經(jīng)超過(guò)使用期限,又無(wú)法檢測(cè)合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。
四、結(jié)束語(yǔ)
機(jī)械設(shè)備的安全管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰,并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識(shí),真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的養(yǎng)護(hù)工作服務(wù)。
第6篇 機(jī)械設(shè)備安全管理程序
一、目的
為使公司機(jī)械設(shè)備能正常、安全運(yùn)行,減少施工機(jī)械對(duì)環(huán)境、員工安全健康的影響,制定本程序。該程序適用于施工機(jī)械設(shè)備管理,使機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài),確保施工不間斷的進(jìn)行。
二、本程序文件由公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理審批和實(shí)施監(jiān)控。
1設(shè)備科
a. 負(fù)責(zé)編制、修改本程序文件;
b. 負(fù)責(zé)按法律法規(guī)和其它要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理;
c. 負(fù)責(zé)設(shè)備的選型采購(gòu),建帳立卡,建檔等;
d. 負(fù)責(zé)設(shè)備的使用,維修管理環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查指導(dǎo)。
2各單位必須至少設(shè)置1名設(shè)備管理員,其負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理及租用選型,并按本程序要求做好與公司設(shè)備科的信息溝通,監(jiān)督本單位所用設(shè)備的安全使用,維修、保養(yǎng)和管理等工作。
3 機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)
a機(jī)械設(shè)備的編號(hào)號(hào)碼組成,由六位數(shù)字組成,前三位為單位代號(hào),后三位為設(shè)備順序號(hào)。
b機(jī)械的主體及附屬設(shè)備或由數(shù)個(gè)部分組成的機(jī)械,均編同一號(hào)碼。
c機(jī)械設(shè)備編號(hào)應(yīng)按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí),可用白色或黑色油漆在機(jī)身上噴涂,也可以在機(jī)身上掛銘牌,根據(jù)尺寸大小和使用環(huán)境確定,位置應(yīng)選在明顯且不易磨損和臟污之處。
d非移動(dòng)作業(yè)的機(jī)械設(shè)備要懸掛該設(shè)備的操作規(guī)程.
三、機(jī)械設(shè)備的購(gòu)置管理
1設(shè)備購(gòu)置由公司設(shè)備科統(tǒng)一管理.由設(shè)備主管部門(mén)選型、詢(xún)價(jià)、簽訂合同及執(zhí)行索賠等工作。
2機(jī)械設(shè)備的使用選型由設(shè)備科、相關(guān)科室調(diào)查現(xiàn)有設(shè)備狀況及公司發(fā)展需要,調(diào)查市場(chǎng),綜合考慮設(shè)備的使用性能、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)適用、安全生產(chǎn)等方面后選定
3設(shè)備購(gòu)置完成后各單位要及時(shí)將設(shè)備的發(fā)票、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及其它技術(shù)資料交公司設(shè)備科驗(yàn)收并建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案。
四、機(jī)械設(shè)備使用管理
設(shè)備使用管理包括安裝調(diào)試、走合和在用設(shè)備的技術(shù)條件、安全操作等。
1公司設(shè)備科協(xié)調(diào)組織機(jī)械設(shè)備的調(diào)試,對(duì)運(yùn)行、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施解決。
2設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任。特殊情況需進(jìn)行人員替換,要做到交清運(yùn)行情況或遺留問(wèn)題,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度(任務(wù)和質(zhì)量要求,機(jī)件工具規(guī)格數(shù)量,機(jī)械完好或故障情況,作業(yè)執(zhí)行情況,前段工作遇到的問(wèn)題及注意事項(xiàng))辦理交接手續(xù),明確責(zé)任。
3 新購(gòu)置的大型機(jī)械設(shè)備,第一次安裝應(yīng)要求設(shè)備銷(xiāo)售方委派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),直至設(shè)備通過(guò)有關(guān)職能部門(mén)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
4 安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),并將驗(yàn)收記錄報(bào)公司設(shè)備科。
5設(shè)備管理員應(yīng)妥善保存調(diào)試驗(yàn)收記錄及其他有關(guān)記錄資料。未經(jīng)調(diào)試和驗(yàn)收不合格的設(shè)備不得投入使用。
6新設(shè)備或大修后的運(yùn)行若規(guī)定有走合期的,必須按走合要求進(jìn)行。
7大型機(jī)械設(shè)備操作人員必須持有效證件,項(xiàng)目部保存其資質(zhì)證和操作人員有效證件復(fù)印件。
8現(xiàn)場(chǎng)在用機(jī)械設(shè)備的安全裝置和安全防護(hù)措施必須齊全有效,用電和使用環(huán)境等均應(yīng)符合有關(guān)工程安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
9對(duì)施工機(jī)械安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修運(yùn)行中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源,按《危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制程序》執(zhí)行。
10機(jī)械設(shè)備的操作和維修人員必須按規(guī)定經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù),經(jīng)考試合格并取得操作證后,按施工機(jī)械設(shè)備《安全操作規(guī)程》和原機(jī)說(shuō)明書(shū)操作使用機(jī)械設(shè)備,實(shí)習(xí)人員不得獨(dú)立操作。
11 項(xiàng)目部機(jī)械管理員應(yīng)建立“項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳”,并根據(jù)實(shí)際情況而變動(dòng),保持其有效性。
12機(jī)械操作人員按機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo),并立即停止使用。
13設(shè)備出租嚴(yán)格按《機(jī)械外租管理細(xì)則》執(zhí)行,有效實(shí)現(xiàn)雙控(時(shí)間、油料)。工地外租以工地統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)一整理簽字為準(zhǔn),必須嚴(yán)格考核機(jī)械實(shí)際工作時(shí)間(機(jī)械加油、保養(yǎng)、打黃油時(shí)間必須扣除)。
五、機(jī)械設(shè)備大(中)修理
1各單位根據(jù)自有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,編制本單位年度“大型機(jī)械設(shè)備大(中)修理計(jì)劃”,經(jīng)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
2 對(duì)已修的機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好“機(jī)械設(shè)備維修記錄”。
3對(duì)電焊機(jī)、沙輪機(jī)、打夯機(jī)、水泵等中小型機(jī)械設(shè)備,實(shí)行事后修理制度,做好“機(jī)械設(shè)備維修記錄”。
4對(duì)維修、維護(hù)、保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)回收,責(zé)任人必須督促司機(jī)及時(shí)交于廢品庫(kù),未上交的要予以處罰執(zhí)行.
5設(shè)備及檢修主要消除機(jī)械運(yùn)行中發(fā)生的個(gè)別零件及臨時(shí)故障和局部損壞,由使用單位負(fù)責(zé)人查明故障原因,采取處理措施,并做好故障修理。
6設(shè)備出現(xiàn)非正常故障,原因不明的,由主管經(jīng)理會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診,查明原因,追究有關(guān)人員責(zé)任。
7設(shè)備出現(xiàn)故障,要有一名科室負(fù)責(zé)人牽頭,組織相關(guān)人員搶修,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常的可予以一定的獎(jiǎng)勵(lì)(包括加班吃飯等問(wèn)題)。
8維修人員和司機(jī)必須記錄維修部位,科長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查落實(shí)作業(yè)卡登記情況,月底匯總做為工資考核內(nèi)容之一。
9設(shè)備發(fā)生故障,公司維修人員無(wú)能力修理的,設(shè)備科應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示經(jīng)同意后安排修理。
六、機(jī)械事故的報(bào)告與處理
1由于設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修、保養(yǎng)、管理、指揮、實(shí)施方案等措施不當(dāng),或由于其他原因引起的機(jī)械設(shè)備非正常損壞,造成機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能降低或停產(chǎn)的均屬機(jī)械事故。機(jī)械事故分為以下三級(jí):
a.一般事故:機(jī)械事故直接損失價(jià)值在500元(含);
b.大事故:機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在501(含)— 2000元;
c.重大事故:機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在2001(含)以上。
機(jī)械事故直接損失價(jià)值,是按機(jī)械設(shè)備損壞后修復(fù)至原正常使用狀態(tài)所需的 工、料、費(fèi)用的合計(jì)值;如事故造成機(jī)械設(shè)備報(bào)廢,損失價(jià)值按設(shè)備凈值計(jì)算。事故損失雖不足上述金額,但性質(zhì)惡劣,影響嚴(yán)重者,可以升級(jí)處理。
2一般事故由下屬單位處理,報(bào)公司備案。大事故、重大事故由公司按規(guī)定處理,。
3機(jī)械事故發(fā)生后,必須立即停止該機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)報(bào)告至公司機(jī)械設(shè)備主管部門(mén)。公司主管部門(mén)應(yīng)組織有關(guān)人員立即前往調(diào)查,查明原因,并對(duì)事故等級(jí)作出判斷。若發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡、機(jī)械設(shè)備倒塌或影響惡劣的機(jī)械事故,必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司。
4對(duì)于發(fā)生的機(jī)械設(shè)備事故,一律按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理(即:事故原因沒(méi)有查清不放過(guò);事故責(zé)任者沒(méi)有受到嚴(yán)肅處理不放過(guò),廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有防范措施不放過(guò))。
七、租用外部機(jī)械設(shè)備的管理
由項(xiàng)目部按管理內(nèi)容實(shí)施管理。由我方人員操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作使用,防止設(shè)備因操作使用或保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)而損壞,防止對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。
項(xiàng)目部從外部租賃的機(jī)械設(shè)備,本著誰(shuí)租賃誰(shuí)管理的原則,按租賃合同實(shí)施管理。管理的內(nèi)容一般應(yīng)包括:
a.對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)能滿足施工生產(chǎn)的需要;
b.檢查設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、設(shè)備出廠合格證、設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)等資料,確認(rèn)有效;
c.檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否齊全有效;;
d.若隨機(jī)配有操作人員和維修人員,應(yīng)檢查其上崗資格證書(shū);
e.定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患下達(dá)整改通知書(shū),限期整改并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證;
f.妥善保存監(jiān)督檢查和驗(yàn)收記錄,以及相關(guān)證明文件的復(fù)印件。
項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)租用外部的機(jī)械設(shè)備單獨(dú)建立臺(tái)帳,必要時(shí)給予臨時(shí)編號(hào),退出使用后予以撤消。臨時(shí)編號(hào)應(yīng)與自有設(shè)備的編號(hào)區(qū)分開(kāi)來(lái),避免造成混亂。
八、機(jī)械設(shè)備的安全管理監(jiān)督檢查
1各設(shè)備單位要堅(jiān)持對(duì)操作人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全使用及防護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)教育工作。
2重要設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案中應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的安全操作要求和安全注意事項(xiàng),并向操作人員和現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3機(jī)械設(shè)備的安全檢查應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(聽(tīng)取操作人員工作情況介紹,了解制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、油耗等情況,對(duì)機(jī)械設(shè)備的外觀、性能、安全等方面進(jìn)行全面檢查)。
4公司、項(xiàng)目部安全員、機(jī)械設(shè)備管理員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所用的大(中)型設(shè)備的安全進(jìn)行監(jiān)測(cè)和檢查,并做好測(cè)試記錄,督促操作人員進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須牢固可靠。
6公司應(yīng)經(jīng)常性地對(duì)設(shè)備的使用和防護(hù)設(shè)施、安檢記錄等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患有權(quán)責(zé)令停工整改,并下發(fā) “機(jī)械設(shè)備整改通知書(shū)”
7公司設(shè)備主管部門(mén)應(yīng)建立機(jī)械設(shè)備總臺(tái)帳,掌握機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理情況。
8 公司應(yīng)定期與不定期相結(jié)合檢查機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修對(duì)安全環(huán)境的影響程度,檢查的范圍包括自有設(shè)備和租用的外部設(shè)備?；蛴杀締挝粚?zhuān)(兼)職機(jī)械設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。
九、閑置設(shè)備的管理
閑置設(shè)備必須及時(shí)從工地回收,并進(jìn)行必要的檢查保養(yǎng)或修理,停放在設(shè)備倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。露天放置的,需做到“上有蓋下有墊”,并定期進(jìn)行檢查維護(hù),以防銹蝕或損壞。
十、設(shè)備報(bào)廢
報(bào)廢設(shè)備應(yīng)由設(shè)備使用單位提出報(bào)廢申請(qǐng),報(bào)公司設(shè)備科,公司設(shè)備科按設(shè)備報(bào)廢有關(guān)規(guī)定辦理具體手續(xù)。
第7篇 文明安全施工資料管理——機(jī)械安全資料
1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全管理辦法；
2、機(jī)械租賃合同；
要求：要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書(shū)；
要求：要有雙方的簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書(shū)；
5、設(shè)備出租單位、起重設(shè)備安拆單位等的資質(zhì)證書(shū)資料復(fù)印件、北京市建委的設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)
6、機(jī)械設(shè)備平面布置圖；
要求：要于施工現(xiàn)場(chǎng)相符合
7、總包單位與機(jī)械出租單位共同對(duì)塔機(jī)組、外用電梯機(jī)組、電動(dòng)吊藍(lán)操作者和安裝人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底；
8、大型設(shè)備安拆施工方案；
要求：要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案；
要求：要有編制人、審批人、審批表、審批部門(mén)意見(jiàn)和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗(yàn)收記錄（八張表）；
11、外用電梯安裝驗(yàn)收記錄（六張表）；
12、電動(dòng)吊藍(lán)的驗(yàn)收表；
13、中小型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收表或記錄；
14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備臺(tái)賬；
15、各類(lèi)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；
16、安全操作技術(shù)交底；
要求：交底人、被交底人簽字，交底日期等
17、機(jī)械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復(fù)印件；
18、自檢及月檢記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書(shū)；
要求：時(shí)間、組織人、參加檢查人員、查出的問(wèn)題、問(wèn)題的整改要求、整改負(fù)責(zé)人及期限、整改后復(fù)查記錄
19、職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核情況和樣卷。
要求：參加受培訓(xùn)人員名冊(cè)（姓名、性別、單位工種成績(jī)）、試卷用紅筆批改、扣分依據(jù)和所分?jǐn)?shù)。
第8篇 施工機(jī)械管理部門(mén)安全職責(zé)
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)施工機(jī)械管理和電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過(guò)程中的安全監(jiān)督、管理工作。
2.負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全操作規(guī)程;負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試及取證工作。
3.負(fù)責(zé)大、中型施工機(jī)械新裝、拆裝、改裝的安全施工措施的審查和作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)督。組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。參加大、中型起重機(jī)械的負(fù)荷試驗(yàn)工作。
4.參與安全技術(shù)措施計(jì)劃中施工機(jī)械項(xiàng)目的審查,并負(fù)責(zé)項(xiàng)目完成后的檢查、驗(yàn)收工作。
5.貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲辦法。組織制定施工機(jī)械安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤的實(shí)施細(xì)則,并督促執(zhí)行。
6.定期進(jìn)行施工機(jī)械安全大檢查,及時(shí)解決存在的問(wèn)題。
7.負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告工作。
第9篇 電力公司施工機(jī)械管理部門(mén)安全職責(zé)
1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)施工機(jī)械管理和電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過(guò)程中的安全監(jiān)督、管理工作。
2.負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試及取證工作。
3.負(fù)責(zé)大、中型施工機(jī)械新裝、拆裝、改裝的安全施工措施的審查和作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)督。組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。參加大、中型起重機(jī)械的負(fù)荷試驗(yàn)工作。
4.參與安全技術(shù)措施計(jì)劃中施工機(jī)械項(xiàng)目的審查，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目完成后的檢查、驗(yàn)收工作。
5.貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲辦法。組織制定施工機(jī)械安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤的實(shí)施細(xì)則，并督促執(zhí)行。
6.定期進(jìn)行施工機(jī)械安全大檢查，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。
7.負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告工作。
第10篇 建筑工程施工機(jī)械安全專(zhuān)業(yè)管理
為滿足施工進(jìn)度的要求，須安置塔式起重機(jī)作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機(jī)作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067.85）執(zhí)行企業(yè)、項(xiàng)目工地兩級(jí)管理體系。
中小型施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行維修保養(yǎng)做到外觀精美，機(jī)質(zhì)良好，安全裝置齊全有效。并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，無(wú)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的建筑施工機(jī)具安全使用合格證不使用?，F(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備操作滿足《建筑施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》（jgj33.2002）的要求。執(zhí)行企業(yè)、項(xiàng)目工地兩級(jí)管理。
1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職機(jī)械管理人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實(shí)行安裝、使用全過(guò)程管理。
2機(jī)械設(shè)備操作保證專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，持證上崗，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐的'十字作業(yè)法'。
3施工現(xiàn)場(chǎng)的起重吊裝全部由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，起重吊裝設(shè)專(zhuān)職信號(hào)指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專(zhuān)職的監(jiān)護(hù)人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。
4塔式起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)及起重機(jī)的安裝必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。
5使用中定期進(jìn)行檢測(cè)塔式起重機(jī)的安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)），必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中，應(yīng)保證處于低位的塔式起重機(jī)臂架端部與相鄰塔式起重機(jī)之間至少有2米的距離。配備固定的信號(hào)指揮和相對(duì)固定掛鉤人員。
7塔式起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場(chǎng)的范圍。六級(jí)以上大風(fēng)強(qiáng)制停止吊裝作業(yè)。
8施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)、電動(dòng)吊籃等機(jī)械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號(hào)；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺(tái)設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成，安裝完畢后填寫(xiě)驗(yàn)收表，數(shù)據(jù)必須量化，驗(yàn)收合格后方可使用。
9施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現(xiàn)場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷?yè)P(yáng)機(jī)棚、空氣壓縮機(jī)全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機(jī)械設(shè)備要有安裝驗(yàn)收手續(xù)，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。
12施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行，運(yùn)行中禁止維護(hù)保養(yǎng)；操作人員離機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。
14砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開(kāi)關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。
19卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)保證銷(xiāo)軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板時(shí)，必須使用卡環(huán)。
第11篇 淺議建筑施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施
在建筑工程項(xiàng)目施工中,機(jī)械設(shè)備實(shí)力的強(qiáng)弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過(guò)程中,要確保施工機(jī)械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,樹(shù)立良好的企業(yè)形象,就要做好建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜且有一定難度的管理,其特點(diǎn)是:○1建筑施工作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,在不同的施工階段要采用不同的施工機(jī)械;○2作業(yè)人員流動(dòng)性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng);一線的生產(chǎn)工人專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術(shù)知識(shí)缺乏,安全生產(chǎn)知識(shí)薄弱;○4施工環(huán)境惡劣,漏填作業(yè)。但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個(gè)清晰的管理思路,就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。
一、減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計(jì),人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。因此,要確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),人的因素是決定因素。建筑施工過(guò)程中,人員的流動(dòng)性大,一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強(qiáng)對(duì)建筑機(jī)械操作人員的管理。由于建筑機(jī)械的特殊性,大部分中小型建筑機(jī)械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認(rèn)為我也會(huì)操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,但也是較笨重的機(jī)械,因?yàn)楸恐?其運(yùn)動(dòng)慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見(jiàn)的攪拌機(jī),如果一個(gè)沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員去操作,就不會(huì)認(rèn)識(shí)到其危險(xiǎn)性。在攪拌過(guò)程中,如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿,那是相當(dāng)危險(xiǎn)的。再如用物料提升機(jī)看似只是簡(jiǎn)單的上下運(yùn)動(dòng),但其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的不安全因素相當(dāng)多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過(guò)培訓(xùn),操作人員就不會(huì)意識(shí)到這些危險(xiǎn)因素的存在,緊急情況下也不會(huì)知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。機(jī)械操作人員除了掌握必要的安全知識(shí)。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項(xiàng)工作;對(duì)所有操作人員一定要堅(jiān)持持證上崗,并做好相關(guān)的機(jī)械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個(gè)正規(guī)的建筑施工企業(yè),通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全,問(wèn)題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規(guī)章制度的落實(shí),使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做,這才是一線管理人員必須要面對(duì)的問(wèn)題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說(shuō)的物的不安全狀態(tài)就是建筑機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài),就要保證機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對(duì)于新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,要監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)檢查制度,檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機(jī)械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),有出廠合格證,產(chǎn)品外觀完好無(wú)缺、不變形,安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項(xiàng)要求的,堅(jiān)決拒絕進(jìn)場(chǎng)。
2、對(duì)大中型建筑機(jī)械設(shè)備,其安裝與拆除一定要請(qǐng)有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)安裝、拆除隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級(jí)部門(mén)的審批。
3、安裝好的機(jī)械設(shè)備要取得法定檢測(cè)部門(mén)的檢測(cè)合格證后方可使用。
4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械設(shè)備,要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng),并做好文字記錄。特別是要重點(diǎn)檢查各種安全保護(hù)裝置,如他是起重機(jī)的力矩限位、高度限位、物料提升機(jī)的安全?？垦b置等,以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外,要堅(jiān)持安檢制度,安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測(cè),不要認(rèn)為能正常運(yùn)行就可以不檢測(cè)了。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來(lái)的,目前的正常運(yùn)行不等于下次也能正常運(yùn)行。
三、消除危險(xiǎn)的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性,建筑機(jī)械的工作環(huán)境是非常惡劣的,經(jīng)常是露天作業(yè),風(fēng)吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環(huán)境雜亂無(wú)章。所以,為建筑機(jī)械創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機(jī)、物料提升機(jī)搭設(shè)一個(gè)合適的遮雨棚,設(shè)備周?chē)灰獙?duì)方建筑材料及雜物,機(jī)械的控制臺(tái)要事業(yè)開(kāi)闊、安全。在日常的管理中,要及時(shí)清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創(chuàng)建一個(gè)明亮、舒暢的工作環(huán)境,保障安全,提高工作效率。
四、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理
建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度,切實(shí)加強(qiáng)建筑施工機(jī)械設(shè)備施工過(guò)程的安全管理,落實(shí)責(zé)任制,對(duì)所租賃、使用的施工機(jī)械設(shè)備必須做到落實(shí)責(zé)任,專(zhuān)人管理,克服“重用輕養(yǎng)”,做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作,加強(qiáng)設(shè)備使用過(guò)程中的定期自查工作,消除隱患。要對(duì)機(jī)械管理人員和機(jī)械操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗,確保施工機(jī)械設(shè)備安全使用。
總之,只要我們認(rèn)真做好以上四個(gè)要素的安全管理,就可以最大限度地減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,從而為企業(yè)增創(chuàng)效益。
第12篇 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行和職工的人身安全,特制定本規(guī)定。
第二條 為了認(rèn)真貫徹國(guó)務(wù)院《設(shè)備管理?xiàng)l例》和建設(shè)部《施工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定》,以加強(qiáng)設(shè)備的綜合管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,結(jié)合我公司具體情況,現(xiàn)將以下若干規(guī)定頒發(fā)各項(xiàng)目部及施工現(xiàn)場(chǎng),希認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第三條 施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體制,完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制。各級(jí)動(dòng)力設(shè)備部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)設(shè)備的安全使用管理,各級(jí)安全部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。企業(yè)對(duì)違反本規(guī)定的人員,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)或行政處罰,對(duì)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定成績(jī)突出者應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。
第二章 關(guān)于施工機(jī)械使用管理辦法
第四條 施工的基礎(chǔ)實(shí)施:
1、公司工程部按設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求,提供設(shè)備的基礎(chǔ)圖紙,由施工現(xiàn)場(chǎng)(項(xiàng)目部)實(shí)施。
2、各土建施工現(xiàn)場(chǎng)(項(xiàng)目部)按基礎(chǔ)圖和要求如有各類(lèi)錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應(yīng)提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復(fù)驗(yàn)查收。
3、基礎(chǔ)澆搗完畢后,應(yīng)有必要的養(yǎng)護(hù)期,并對(duì)基礎(chǔ)端面進(jìn)行水平測(cè)量,設(shè)備底腳螺栓的位置正確性必須復(fù)核后進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,詳細(xì)填寫(xiě)驗(yàn)收單,經(jīng)驗(yàn)收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條 施工機(jī)械的安裝實(shí)施:
1、施工項(xiàng)目部應(yīng)在機(jī)械安裝的附近設(shè)備電箱一只,并要求具有單獨(dú)100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對(duì)安裝該機(jī)的接地打地極接線,然后進(jìn)行測(cè)試表測(cè)試,要求不大于4歐姆規(guī)范。
2、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械技術(shù)說(shuō)明書(shū)的裝拆順序進(jìn)行,不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長(zhǎng)度應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度進(jìn)行安裝。
第六條 施工機(jī)械調(diào)試實(shí)施
在機(jī)械安裝完畢以后,應(yīng)對(duì)設(shè)備的電器限位裝置,部運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行全面的檢查調(diào)試,并按說(shuō)明書(shū)的各機(jī)種技術(shù)性能規(guī)范要求進(jìn)行。
第七條 施工機(jī)械的驗(yàn)收實(shí)施:
1、在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由施工項(xiàng)目部牽頭通知公司動(dòng)力安全科共同進(jìn)行設(shè)備正式使用前的驗(yàn)收工程。
2、驗(yàn)收按設(shè)備的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,驗(yàn)收達(dá)到規(guī)范要求,并經(jīng)四方在驗(yàn)收鑒定表中簽證認(rèn)可,市勞動(dòng)局和市建委有關(guān)部門(mén)通過(guò)檢測(cè)合格后方能正式使用。
3、驗(yàn)收按如下三方面進(jìn)行:
⑴外部驗(yàn)收:主要零部件、各種儀表及整個(gè)外觀無(wú)短缺;
⑵空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):檢查操縱系統(tǒng)的質(zhì)量,應(yīng)按動(dòng)力倍遞次序總成及部件工作情況;
⑶帶負(fù)荷檢驗(yàn):必要時(shí)測(cè)定設(shè)備的技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
第八條 施工機(jī)械升節(jié)工作實(shí)施
1、升節(jié)的順序及方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠的使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定要求進(jìn)行,按施工組織設(shè)計(jì)要求規(guī)定高度。
2、升節(jié)過(guò)程中有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一步驟聽(tīng)指揮,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)應(yīng)注意的關(guān)鍵事項(xiàng)。
第九條施工機(jī)械的扶墻工作實(shí)施:
1、應(yīng)按設(shè)備的扶墻技術(shù)要求進(jìn)行扶墻,其中扶墻過(guò)程中涉及到的扶墻接點(diǎn)預(yù)埋件和標(biāo)準(zhǔn)墻桿的圖紙按說(shuō)明書(shū)要求由項(xiàng)目部提供,公司總工負(fù)責(zé)審核。
2、如果工程項(xiàng)目特殊,其標(biāo)準(zhǔn)扶墻桿不能使用,需要放長(zhǎng)或縮短時(shí),施工項(xiàng)目部應(yīng)提出技術(shù)要求說(shuō)明和草圖,經(jīng)公司總工審核同意,方可投入使用。
第三章 機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度
第十條 定期保養(yǎng)的目的和要求:
1、機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)實(shí)行單級(jí)或多級(jí)的保養(yǎng)結(jié)構(gòu),其目的在于保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,防止不應(yīng)有的損壞,從而達(dá)到下列目的:
⑴使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮其效能;
⑵在合理使用的條件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進(jìn)度:
⑶在使用過(guò)程中,可以保持燃、潤(rùn)滑油料的正常消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益;
⑷延長(zhǎng)修理周期和使用壽命。
2、定期保養(yǎng)制是貫徹預(yù)防為主的方針,作業(yè)內(nèi)容主要是:清潔、潤(rùn)滑、緊圍、防腐、調(diào)整、安全,作業(yè)項(xiàng)自按周期長(zhǎng)短分級(jí),定期執(zhí)行。
第十一條 定期保養(yǎng)的分級(jí)和內(nèi)容
1、定期保養(yǎng)分為:每日班前保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)、四級(jí)保養(yǎng)五級(jí)。
⑴每日班前保養(yǎng)又分為例行保養(yǎng),是操作人員或設(shè)備使用人員上班前和交接班時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)工作,重點(diǎn)是檢查、清潔、潤(rùn)滑。
⑵一級(jí)保養(yǎng)以潤(rùn)滑、緊圍為中心,通過(guò)檢查,緊圈外部緊固件,并按潤(rùn)滑周期表加注潤(rùn)滑脂、加添潤(rùn)滑油、清洗濾清器或更換過(guò)濾蕊。
⑶二級(jí)保養(yǎng)以緊固,調(diào)整為中心。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,還須調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備、操作、傳動(dòng)、制動(dòng)行走等工作機(jī)構(gòu)的狀況,以及緊圍內(nèi)外所有的緊固件。
⑷三、四級(jí)保養(yǎng)以清除隱患為目的,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,可對(duì)部分總成進(jìn)行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對(duì)機(jī)身進(jìn)行必要的除銹、補(bǔ)漆等作業(yè)。
2、保養(yǎng)的時(shí)間周期
⑴一級(jí)保養(yǎng):周期不超過(guò)100小時(shí)進(jìn)行一次。
⑵二級(jí)保養(yǎng):周期不超過(guò)300小時(shí)進(jìn)行一次。塔吊起板、安裝必須進(jìn)行一次。
⑶三級(jí)保養(yǎng):周期不超過(guò)800小時(shí)進(jìn)行一次。
⑷四級(jí)保養(yǎng)周期不超過(guò)1600小時(shí)進(jìn)行一次。
3、例行保養(yǎng)與一級(jí)保養(yǎng)由操作工自行做,二、三、四級(jí)保養(yǎng)由專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)工或機(jī)修工進(jìn)行。
第四章 關(guān)于做好臺(tái)風(fēng)季節(jié)起重設(shè)備防強(qiáng)臺(tái)風(fēng)措施及注意事項(xiàng)
第十二條 塔式起重機(jī)
1、塔機(jī)必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴(yán)禁人員在塔機(jī)附近走動(dòng)。
2、如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)安裝工作,遇四級(jí)以下大風(fēng)時(shí),塔機(jī)不得頂升加節(jié)、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。
3、塔機(jī)遇臺(tái)風(fēng)在停止使用時(shí)間,不僅吊機(jī)的主開(kāi)關(guān)要切斷,而且電源開(kāi)頭也要切斷。
4、如遇臺(tái)風(fēng)在塔機(jī)停止使用期間、操縱室、機(jī)械室的門(mén)應(yīng)全部關(guān)好。
5、大雨時(shí)所有室內(nèi)的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。
6、在臺(tái)風(fēng)期間,為了減輕吊臂的風(fēng)荷載,防止傾翻,變形等,要打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē),吊臂以風(fēng)力的作用可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。(吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),要確保在它回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及有可能接觸的建筑物和障礙等)。
7、禁止塔機(jī)開(kāi)到距離軌道終端3米以?xún)?nèi)的地段。
8、塔機(jī)必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉(zhuǎn)水平臂及拆臂式平?移動(dòng)至近塔身中心的規(guī)定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規(guī)定的部位,臂架位置應(yīng)順著風(fēng)向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉(zhuǎn)式,動(dòng)臂式塔吊要求將起重臂放下,機(jī)身配用撐頭撐牢。
9、如遇臺(tái)風(fēng)警報(bào)風(fēng)力達(dá)8級(jí)以上,塔身四角須加纜風(fēng)固定塔身,以防傾倒。
10、塔機(jī)基礎(chǔ)周?chē)仨氃O(shè)童臨時(shí)排水系統(tǒng)以及各有水泵等設(shè)備,以保證地基不浸水。
第五章 機(jī)械設(shè)備施工各級(jí)安全生產(chǎn)及崗位責(zé)任制
第十三條 機(jī)械操作人員崗位責(zé)任制
塔機(jī)駕駛員及指揮人員、人貨梯司機(jī)
1、機(jī)械設(shè)備操作工應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2 必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自離開(kāi)工作崗位。
4、機(jī)操工應(yīng)熟悉所操作機(jī)械的性能,在配合施工,要正確使用機(jī)槭,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象及障礙,要設(shè)法排除,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定(如無(wú)法排除請(qǐng)報(bào)修,立即搶修),保證現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)“五限位”正常,即高度、水平、圓轉(zhuǎn)、力矩、重量限位?！叭ｋU(xiǎn)”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。
5、嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,操作工及指揮人員有權(quán)拒絕聲音作業(yè)。
6、每天班前做好例行工作,認(rèn)真填寫(xiě)例?？?、原始記錄卡,做好所操作機(jī)械設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐、安全十二字作業(yè)法。
7、每周一必須組織機(jī)組人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及班前講話,認(rèn)真執(zhí)行交接班工作。
8、停機(jī)休息,下班后要關(guān)、鎖好門(mén)窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開(kāi)電氣控制箱。
第十四條 交接班制度
1、交班人與接班人在交接時(shí)必須準(zhǔn)時(shí)到位,接班人未到位交班人不得離開(kāi)崗位。
2、當(dāng)班人在位作業(yè)過(guò)程中,對(duì)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其他有關(guān)情況反映于接班人,必須清楚、明白。
3、對(duì)機(jī)械的故障情況,保養(yǎng)項(xiàng)目,修理項(xiàng)目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫(xiě)時(shí),必須字跡清楚、正確,在交班時(shí)填好,不得提前與延期填寫(xiě),每月按時(shí)交項(xiàng)目機(jī)管人員。
第十五條 機(jī)長(zhǎng)崗位責(zé)任制
1、機(jī)長(zhǎng)要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的安排,貫徹作業(yè)任務(wù)到機(jī)組內(nèi)每位機(jī)操工,協(xié)助施工作業(yè)的各項(xiàng)工作。
2、帶頭做好本機(jī)的機(jī)械保養(yǎng)、例保工作,特別要做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作。
3、堅(jiān)持“十不吊”原則,做好與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目的配合工作。
4、負(fù)責(zé)做好本機(jī)的交接放工作,交接班記錄內(nèi)容清楚。
5、負(fù)責(zé)本機(jī)組機(jī)械故障報(bào)修及安全整改工作。
第十六條 電梯(人貨梯)安全操作規(guī)程
1、跑梯司機(jī)必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。
2、司機(jī)要受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,才能操作運(yùn)行。
3、接班第一次開(kāi)車(chē),滿載將梯籠開(kāi)至離地面一米外,停車(chē)檢查電梯是否自動(dòng)下滑,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整磨擦片,制動(dòng)輪的間隙。
4、司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)要集中思想,嚴(yán)禁與他人閑談。
5、嚴(yán)禁超載運(yùn)行,載重量根據(jù)各機(jī)型規(guī)定嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運(yùn)行,必須平均裝載,防止偏重。
6、隨時(shí)注意情況,遇事故和危險(xiǎn)時(shí),必須立即停車(chē)。
7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。
8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結(jié)冰或秋稻和危險(xiǎn)條件時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
9、合閘總起動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開(kāi)梯籠。
10、200型電磁制動(dòng)器,錐鼓形限速器失靈時(shí),或無(wú)渦流電流時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
11、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)或7級(jí)以上時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),并將電梯降到最低處。
12、梯籠在無(wú)平衡鐵向下運(yùn)行時(shí),應(yīng)靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離停車(chē)一次,分段駛行,以免發(fā)生梯籠超速現(xiàn)象。
13、下班后,必須打掃梯籠,作好當(dāng)班記錄,關(guān)閉電源,鎖好控制箱和底籠門(mén)。
14、嚴(yán)禁閑人開(kāi)車(chē)。
