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第1篇 化工行業(yè)安全管理總體要求范例
化工行業(yè)安全管理總體要求主要有以下幾個方面:(一)工廠設置,(二)平面布置,(三)建筑標準,(四)車間環(huán)境,(五)廠內(nèi)運輸.
(一)工廠設置
(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設計
(2)遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施
(3)附近有無發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性
(4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守
(5)發(fā)生事故時,與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便,效率如何
(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何
(二)平面布置
(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設置了圍柵
(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置
(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開
(4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項進行了考慮:物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運轉條件、機器安全性等。
(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。
(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定,是否具備防溢堤和地下貯罐
(7)廢棄物處理是否會散出污染物,是否在居民區(qū)的下風側
(三)建筑標準
(1)根據(jù)建筑有關標準檢查。
(2)地耐力及基礎強度足夠否
(3)鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何
(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?如地板和墻壁開口,通風和空調(diào)管道,電梯豎井,樓梯道路等的防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度
(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用
(6)出、入口和緊急通道設計數(shù)量是否夠用,是否阻塞有無明顯標志或警告裝置
(7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)
(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計,窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響
(9)建筑物的排水情況如何
(10)各種構筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何
(四)車間環(huán)境
(1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設施
(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點的通路
(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好
(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求
(5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點
(6)對有火災爆炸危險的工作是否采取隔離操作隔離墻是否是加強墻壁窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng),屋頂或必要地點是否準備了爆炸壓力排放口
(7)進行設備維修時,是否準備了必要的地面和工作空間
(8)在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時,檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出
(9)熱輻射表面是否進行了防護
(10)傳動裝置是否裝設了安全防護罩或其他防護措施
(11)通道和工作地點,頭頂與天花板是否留有適當?shù)目臻g
(12)用人力操作的閥門、開關或手柄,在操縱機器時是否安全
(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖
(14)是否采用了機械代替人力搬運
(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口
(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施
(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關
(五)廠內(nèi)運輸
(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動,是否明顯的標志和專人管理
(2)廠內(nèi)機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度
(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施
(4)廠內(nèi)照明是否合理
第2篇 石油化工行業(yè)安全管理措施
石油化工行業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特點,極具危險性,事故發(fā)生率高,且旦事故發(fā)生,導致的后果極其嚴重。安全是石油化工行業(yè)的首要問題之一,采取有效地安全防范措施,對工程全程進行有效監(jiān)控與管理,可以說已經(jīng)成為保障石油化工企業(yè)財產(chǎn)和人身安全的必備。
1、安全管理在石油化工生產(chǎn)過程中的重要性
1.1從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看,石化生產(chǎn)中涉及物料危險性大,發(fā)生火災、爆炸,群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì),一旦泄漏,易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì),極易導致人員傷亡。
1.2從工藝條件看,石化生產(chǎn)工藝技術復雜,運行條件苛刻,易出現(xiàn)突發(fā)災難性事故。生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷很多物理、化學過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作,一些過程控制條件異?？量?如高溫、高壓,低溫、真空等。
1.3從生產(chǎn)方式上講,石化生產(chǎn)裝置大型化,生產(chǎn)規(guī)模大,連續(xù)性強,個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列,自動化程度高,只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤,就會牽一發(fā)而動全身。生產(chǎn)裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴大,如常減壓裝置能力已達1000萬t/a,催化裂化裝置能力達到800萬t/a,乙烯裝置能力達到100萬t/a以上。
1.4從設備裝置看,石油化工生產(chǎn)的設備大型化、立體化、集團化;管道縱橫貫通,裝置技術密集,資金密集,一旦發(fā)生事故,撲救難度大,損失嚴重。據(jù)有關資料對近年來世界石化行業(yè)重大事故進行分析,發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟損失驚人。
1.5從動力能源上看,石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點。這些動力能源如果因設備缺陷、設置不當、管理不當?shù)仍?便可直接成為火災爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分,它關系到企業(yè)經(jīng)營狀況的好壞和企業(yè)的整體形象,是企業(yè)振興與發(fā)展的一項重要工作。
2、加強石化企業(yè)安全管理的措施
2.1建立健全安全制度體系
企業(yè)安全管理是一項綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產(chǎn)直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產(chǎn)安全,關系著企業(yè)存亡和發(fā)展,一個企業(yè)如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝,企業(yè)要走向市場爭取理想的經(jīng)濟效益,生產(chǎn)經(jīng)營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營理念,在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系,實現(xiàn)科學、規(guī)范管理,做到“防微杜漸”,有效預防和遏制事故的發(fā)生。
2.2用安全科學觀建設企業(yè)的安全文化
工業(yè)的文明離不開科技進步和人民對物質(zhì)及文化的需求,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展又承受著高科技開發(fā)和應用的巨大風險,對風險的承受力與社會文明及公眾的文化素質(zhì)、經(jīng)濟條件有直接關系?？萍荚竭M步,文化事業(yè)越繁榮,人民的安全科技文化程度也需要相應提高,促進安全向著科學化管理邁進?？茖W的工作態(tài)度可以為人們提供正確的工作方法,科學、合理、有序地工作,成功防范各類事故的發(fā)生,使人類真正擁有安全、健康、和諧的環(huán)境,文明的社會。安全已發(fā)展成為一門以技術應用過程中安全與危險這對矛盾運動規(guī)律為研究對象的新興獨立學科。不能建立起安全學科觀,企業(yè)安全管理就只能囿于以經(jīng)驗性的事后處理為特征的管理,而不能很好地應用現(xiàn)代安全管理理論的技術成果進行管理創(chuàng)新,就無法適應知識經(jīng)濟浪潮中迅速崛起的現(xiàn)代化大企業(yè)的需要。
2.3安全工作管理人員的培養(yǎng)
施工企業(yè)各項目基層員工的安全文化和技術素質(zhì)是施工企業(yè)建設安全文化的基石,在某種意義上決定著施工企業(yè)安全管理的效果,也決定著施工企業(yè)的命運。只有提高全體員工的安全文化素質(zhì),才能全面提高施工企業(yè)的整體素質(zhì)和安全管理水平。
2.3.1努力營造基層員工安全文化氛圍。一個安全工作者如果不懂施工專業(yè)知識,就發(fā)現(xiàn)不了問題。
2.3.2在施工企業(yè)安全文化的進程中,注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓各項目基層員工的內(nèi)心文化世界,去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價值觀去引導、激勵基層員工的思想文化世界;用科學的思維文化方法去完善作業(yè)程序,提高操作技能,進而形成全體員工的安全文化場。
2.3.3通過制度化建設來提高各項目基層員工的制度文化素質(zhì)。安全管理制度是人創(chuàng)造的,但制度常常也能反過來塑造人,使員工不知不覺地適應于制度,從而達到約束規(guī)范員工的行為。對施工企業(yè)各項目基層員工安全文化建設來說,從制度入手是一條行之有效的途徑。
2.3.4通過自上而下灌輸。作為施工企業(yè)員工,由于素質(zhì)上的差異和經(jīng)歷的不同,對安全價值觀的認識也有很大的差別,施工企業(yè)各項目基層員工安全文化的形成和提高,往往不是自覺促成的,需要自上而下的灌輸。
3、用電安全技術措施
3.1臨時用電申請人、審批人等,在制訂和落實安全技術措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災危險物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì),如爆炸極限、引燃溫度、閃點、密度等;了解現(xiàn)場通風狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險區(qū)域,根據(jù)上述情況,制定相應的技術對策和防范措施。
3.2配電系統(tǒng)應根據(jù)負荷條件合理的進行規(guī)劃,配電線路的導線截面應根據(jù)負荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進行選擇;施工單位安裝線路時應由電工負責,并應嚴格制度,不準亂拉電線和接入過多地負載;定期用測量或計算的方法,檢查線路的實際負荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器,以便線路過負荷時能及時切斷電源;嚴謹濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
3.3為了防止線路發(fā)生短路和過載,在安裝電氣線路時應重視導線的類型、截面和絕緣強度的選擇,做到防患于未然。在干燥無塵的場所,可選用一般絕緣導線;潮濕的場所,應采用有保護的絕緣導線,如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設的一般絕緣導線;有腐蝕性氣體的場所,可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場所,應采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場所,應采用有保護的絕緣線。
3.4導線與導線、導線與電氣設備的連接,必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大,必須經(jīng)常對運行的線路和設備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱,應及時緊固或做適當處理;大截面導線的連接可用焊接法或壓接法,銅鋁導線相接時,宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導線接頭處墊錫箔,或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法,也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片,可以及時發(fā)現(xiàn)過熱情況。
3.5對具有防爆性能的電氣工具及通信器材,使用前必須認真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別,當達不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級別、溫度組別,或類別不對時,應視為非防爆電氣設備。
3.6當生產(chǎn)裝置發(fā)生事故,工藝異?；蛏a(chǎn)中必須進行采樣、脫水、排放等操作,臨時用電容易引起爆炸火災事故時,用電人員必須絕對聽從生產(chǎn)崗位人員的指揮,立即停止用電,在非防爆區(qū)進行停送電操作。
