第1篇 淺談生產(chǎn)設(shè)備的安全管理
設(shè)備是企業(yè)的主體工具，是實現(xiàn)施工工藝的重要條件，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必備條件。設(shè)備的優(yōu)劣，對生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量以及安全生產(chǎn)，均有重大的影響。
“巧媳婦難為無米之炊”，特別是科學技術(shù)飛躍發(fā)展的今天，沒有先進的施工設(shè)備，是難以生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。設(shè)備安全管理，是設(shè)備管理與安全管理的綜合管理形式。他們之間是一種相互滲透、密不可分的關(guān)系。設(shè)備管理是生產(chǎn)企業(yè)要素和生產(chǎn)過程管理的一個重要組成部分，將對安全生產(chǎn)以及企業(yè)自身，帶來一系列的影響。
因此，如何加強機械設(shè)備安全管理，保證安全生產(chǎn)已成為新形勢下企業(yè)加快發(fā)展的一個重大課題。我們通過剖析一些發(fā)生事故的案例，不少是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)所導(dǎo)致的。因而為了確保機械設(shè)備的安全運行，必須抓好設(shè)備安全和設(shè)備管理，從源頭上抓起，遏制事故的發(fā)生。
一、設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
設(shè)備種類多樣，而且操作相對復(fù)雜，各臺設(shè)備有各臺設(shè)備的操作規(guī)程。為保證設(shè)備安全運行，必須根據(jù)設(shè)備的具體要求，對各臺設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)，安全性能以及操作性能必須全面掌握,不能長期使用小馬拉大車的情況。在工藝選型上,正確選擇符合要求的設(shè)備，避免超載、超負荷、設(shè)備的不安全因素出現(xiàn)。在設(shè)備選型過程中，應(yīng)對設(shè)備進行分析，比較,選擇配置合理設(shè)備作為安全生產(chǎn)中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)來抓。
首先，應(yīng)按項目的生產(chǎn)組織設(shè)計，依據(jù)生產(chǎn)量的大小，決定所需設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量，應(yīng)組織對設(shè)備進行調(diào)研,掌握設(shè)備的可靠性。
由于生產(chǎn)對設(shè)備的選擇性較強，在選擇設(shè)備的配置上要精打細算，力求少而精。做到生產(chǎn)上適用，技術(shù)性能先進，安全可靠，設(shè)備運行狀況穩(wěn)定，經(jīng)濟合理，能滿生產(chǎn)工藝要求。設(shè)備選型應(yīng)按實際生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、及所需動力配置使之與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。避免使用淘汰性產(chǎn)品。盡量選擇能源消耗低、噪音小，環(huán)境污染小的設(shè)備，使其綜合成本降低。
新購置設(shè)備之前，應(yīng)對廠家的信譽度、產(chǎn)品質(zhì)量、價格及售后服務(wù)，進行全面了解和評定，擇優(yōu)購置。根據(jù)煤電公司有關(guān)設(shè)備物資采購文件精神，成立 “設(shè)備物資采購招標比價領(lǐng)導(dǎo)小組”，由經(jīng)理擔任組長，分管領(lǐng)導(dǎo)親自抓，結(jié)合公司實際，進一步細化設(shè)備優(yōu)選和管理工作，研究制定《設(shè)備材料管理實施細則》。目的是強化管理。實施細則在設(shè)備管理、物資采購、設(shè)備檢修、倉庫保管等方面都作了明確的規(guī)定。在各種生產(chǎn)設(shè)備、辦公裝備、施工主材的采購中，全面推行招標比價工作，并將招標比價、物資采購、倉儲管理列入iso9001質(zhì)量管理體系的范疇，進行規(guī)范性管理。
二、設(shè)備現(xiàn)場的安全管理
加強現(xiàn)場督查，提高安全服務(wù)意識是強化現(xiàn)場機械設(shè)備管理，為安全生產(chǎn)服務(wù)的關(guān)鍵，把機械設(shè)備的隱患及安全操作的事故苗子消滅在萌芽狀態(tài)是設(shè)備管理的重中之重。因此搞好機械設(shè)備管理，光靠設(shè)備的安全質(zhì)量是不夠的, 必須把設(shè)備管理重心放在操作人員自身的素質(zhì)上，加強操人員遵章守紀、巡回檢查情況的監(jiān)督,對機械設(shè)備運行情況進行檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。另外每月定期組織對設(shè)備完好率進行安全檢查，把設(shè)備安全納入檢查的范圍。檢查重點是設(shè)備用電安全、設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、設(shè)備維修質(zhì)量等。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)與安全管理辦法
1.0 目的
為了進一步提高設(shè)備、設(shè)施的管理水平，對生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)與安全管理的職責進行分工、并對設(shè)備、設(shè)施提出相應(yīng)的管理要求。
2.0 適用范圍
適用于本公司各設(shè)備使用部門的設(shè)備管理。
3.0 職責分工
3.1 生產(chǎn)保障部負責按生產(chǎn)要求合理配制設(shè)備，并使其保持良好技術(shù)狀態(tài)，定期組織設(shè)備的安全檢查。
3.2 設(shè)備使用部門負責正確使用和維護保養(yǎng)好使用設(shè)備，并進行日常的設(shè)備使用安全管理。
3.3 安全保衛(wèi)部負責定期組織全廠壓力容器、電梯運行安全技術(shù)管理檢查，并對日常設(shè)備的安全管理工作進行監(jiān)督、考核。
4.0 管理要求
4.1 生產(chǎn)設(shè)備使用前均須檢定合格，檢定不合格的須標記“待修”或“停用”標識，未經(jīng)調(diào)整、修復(fù)的設(shè)備不得使用。
4.2 主要生產(chǎn)設(shè)備按設(shè)備磨損規(guī)律定期進行狀態(tài)精度檢測，及時做好調(diào)整和規(guī)范的書面記錄。
4.3 對重點設(shè)備實行重點管理。
4.3.1 生產(chǎn)保障部負責重點設(shè)備臺帳，實行統(tǒng)一編碼，設(shè)備員專門管理。
4.3.2 重點設(shè)備的日常點檢由該設(shè)備操作人員負責，并做好詳細紀錄。生產(chǎn)保障部會同使用部門分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)共同進行督促檢查。
4.3.3 重點設(shè)備可實行在日常點檢和故障診斷基礎(chǔ)上的狀態(tài)維修。
4.3.4 設(shè)備狀態(tài)檢測和故障診斷工作由生產(chǎn)保障部組織，使用部門必須認真配合。
5.0 設(shè)備的使用
5.1 主要生產(chǎn)設(shè)備實行定機、定人和培訓上崗、憑證上崗制度，專用設(shè)備誰使用誰保養(yǎng)，公用設(shè)備由使用部門指定專人保養(yǎng)。
5.2 二班或三班運行的設(shè)備必須實行交接班制度，如實填寫好設(shè)備的運行記錄。
5.3 設(shè)備運行期間操作人員不得擅自離崗，設(shè)備發(fā)生故障，操作人員不能解決
時應(yīng)立即通知維修人員排除故障，并填寫故障記錄。
5.4 設(shè)備上的儀器、儀表按檢定期限由使用部門送質(zhì)量管理部質(zhì)量檢驗科檢測并標定有效標識。
6.0 設(shè)備的維護保養(yǎng)
6.1 設(shè)備日常維護保養(yǎng)由操作者認真檢查、擦試各部位，加注潤滑油，保持設(shè)備整齊清潔、潤滑、安全，并做好交接班記錄。
6.2 設(shè)備的一、二級保養(yǎng)按《設(shè)備一、二級保養(yǎng)手冊》規(guī)定進行，一級保養(yǎng)一般以操作工人為主，維修工人為輔，由車間設(shè)備管理人員驗收；二級保養(yǎng)以維修工人為主，操作工人為輔，由生產(chǎn)保障部設(shè)備管理人員驗收。
6.3 生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄實行“一機一袋”方式，使用部門必須保持維護保養(yǎng)記錄的完整、真實、規(guī)范。
7.0 設(shè)備的大修
7.1 凡列入設(shè)備大修計劃的生產(chǎn)設(shè)備，使用單位在每年11月份向生產(chǎn)保障部報送大修申請單，詳細說明存在問題，由生產(chǎn)保障部組織專業(yè)人員對設(shè)備進行審定并編制修理計劃，報送公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批并組織實施。
7.2 設(shè)備大修理由生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、機修科進行修理項目勘驗，并編制大修項目單。設(shè)備承修部門根據(jù)項目單進行報價，核價后才能進行修理。
7.3 設(shè)備承修單位必須認真執(zhí)行大修理計劃，嚴格遵守檢修規(guī)程和技術(shù)標準，完成修理任務(wù)后，及時報生產(chǎn)保障部檢驗。生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、操作者等相關(guān)人員鑒定合格后方可使用。修理資料及時歸檔。
7.4 大修理項目自檢驗、鑒定之日起，實行三個月保修期，確屬修理質(zhì)量問題由承修單位負責無償反修。
7.5 設(shè)備大修中應(yīng)積極推廣改善性修理和技術(shù)改造。
8.0 設(shè)備安全管理
8.1 設(shè)備條線安全管理由生產(chǎn)保障部會同安全保衛(wèi)部進行管理，設(shè)備的日常安全管理由使用部門負責，各生產(chǎn)車間主任為設(shè)備安全生產(chǎn)第一責任人，分管設(shè)備的副主任必須抓好日常設(shè)備的安全管理。
8.2 設(shè)備安全管理為設(shè)備綜合管理和專項管理的主要內(nèi)容之一，生產(chǎn)保障部配合安全保衛(wèi)部定期組織檢查，對設(shè)備安全管理效績顯著的車間和個人應(yīng)給予獎勵，對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象和設(shè)備事故必須給予相應(yīng)的處罰。
9.0 附錄
附錄a 《設(shè)備操作的“三好四會”、“四項要求”、“五項原則”》
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備的使用維護保養(yǎng)安全管理辦法
1.0目的
為了進一步提高設(shè)備、設(shè)施的管理水平,對生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)與安全管理的職責進行分工、并對設(shè)備、設(shè)施提出相應(yīng)的管理要求。
2.0適用范圍
適用于本公司各設(shè)備使用部門的設(shè)備管理。
3.0職責分工
3.1生產(chǎn)保障部負責按生產(chǎn)要求合理配制設(shè)備,并使其保持良好技術(shù)狀態(tài),定期組織設(shè)備的安全檢查。
3.2設(shè)備使用部門負責正確使用和維護保養(yǎng)好使用設(shè)備,并進行日常的設(shè)備使用安全管理。
3.3安全保衛(wèi)部負責定期組織全廠壓力容器、電梯運行安全技術(shù)管理檢查,并對日常設(shè)備的安全管理工作進行監(jiān)督、考核。
4.0管理要求
4.1生產(chǎn)設(shè)備使用前均須檢定合格,檢定不合格的須標記“待修”或“停用”標識,未經(jīng)調(diào)整、修復(fù)的設(shè)備不得使用。
4.2主要生產(chǎn)設(shè)備按設(shè)備磨損規(guī)律定期進行狀態(tài)精度檢測,及時做好調(diào)整和規(guī)范的書面記錄。
4.3對重點設(shè)備實行重點管理。
4.3.1生產(chǎn)保障部負責重點設(shè)備臺帳,實行統(tǒng)一編碼,設(shè)備員專門管理。
4.3.2重點設(shè)備的日常點檢由該設(shè)備操作人員負責,并做好詳細紀錄。生產(chǎn)保障部會同使用部門分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)共同進行督促檢查。
4.3.3重點設(shè)備可實行在日常點檢和故障診斷基礎(chǔ)上的狀態(tài)維修。
4.3.4設(shè)備狀態(tài)檢測和故障診斷工作由生產(chǎn)保障部組織,使用部門必須認真配合。
5.0設(shè)備的使用
5.1主要生產(chǎn)設(shè)備實行定機、定人和培訓上崗、憑證上崗制度,專用設(shè)備誰使用誰保養(yǎng),公用設(shè)備由使用部門指定專人保養(yǎng)。
5.2二班或三班運行的設(shè)備必須實行交接班制度,如實填寫好設(shè)備的運行記錄。
5.3設(shè)備運行期間操作人員不得擅自離崗,設(shè)備發(fā)生故障,操作人員不能解決
時應(yīng)立即通知維修人員排除故障,并填寫故障記錄。
5.4設(shè)備上的儀器、儀表按檢定期限由使用部門送質(zhì)量管理部質(zhì)量檢驗科檢測并標定有效標識。
6.0設(shè)備的維護保養(yǎng)
6.1設(shè)備日常維護保養(yǎng)由操作者認真檢查、擦試各部位,加注潤滑油,保持設(shè)備整齊清潔、潤滑、安全,并做好交接班記錄。
6.2設(shè)備的一、二級保養(yǎng)按《設(shè)備一、二級保養(yǎng)手冊》規(guī)定進行,一級保養(yǎng)一般以操作工人為主,維修工人為輔,由車間設(shè)備管理人員驗收;二級保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人為輔,由生產(chǎn)保障部設(shè)備管理人員驗收。
6.3生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)記錄實行“一機一袋”方式,使用部門必須保持維護保養(yǎng)記錄的完整、真實、規(guī)范。
7.0設(shè)備的大修
7.1凡列入設(shè)備大修計劃的生產(chǎn)設(shè)備,使用單位在每年11月份向生產(chǎn)保障部報送大修申請單,詳細說明存在問題,由生產(chǎn)保障部組織專業(yè)人員對設(shè)備進行審定并編制修理計劃,報送公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批并組織實施。
7.2設(shè)備大修理由生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、機修科進行修理項目勘驗,并編制大修項目單。設(shè)備承修部門根據(jù)項目單進行報價,核價后才能進行修理。
7.3設(shè)備承修單位必須認真執(zhí)行大修理計劃,嚴格遵守檢修規(guī)程和技術(shù)標準,完成修理任務(wù)后,及時報生產(chǎn)保障部檢驗。生產(chǎn)保障部設(shè)備員組織技術(shù)員、使用部門、操作者等相關(guān)人員鑒定合格后方可使用。修理資料及時歸檔。
7.4大修理項目自檢驗、鑒定之日起,實行三個月保修期,確屬修理質(zhì)量問題由承修單位負責無償反修。
7.5設(shè)備大修中應(yīng)積極推廣改善性修理和技術(shù)改造。
8.0設(shè)備安全管理
8.1設(shè)備條線安全管理由生產(chǎn)保障部會同安全保衛(wèi)部進行管理,設(shè)備的日常安全管理由使用部門負責,各生產(chǎn)車間主任為設(shè)備安全生產(chǎn)第一責任人,分管設(shè)備的副主任必須抓好日常設(shè)備的安全管理。
8.2設(shè)備安全管理為設(shè)備綜合管理和專項管理的主要內(nèi)容之一,生產(chǎn)保障部配合安全保衛(wèi)部定期組織檢查,對設(shè)備安全管理效績顯著的車間和個人應(yīng)給予獎勵,對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象和設(shè)備事故必須給予相應(yīng)的處罰。
9.0附錄
附錄a《設(shè)備操作的“三好四會”、“四項要求”、“五項原則”》
