煉鋼廠設備檢修通用安全管理要求
一、總則
1、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“首席負責制”。 即生產主任負責檢修轉生產及生產配合作業(yè)過程中的安全管理;設備主任負責檢修過程及檢修轉生產過程中的安全管理。
2、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“現場負責制”。 即生產方、點檢方和檢修方必須明確現場負責人。
3、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“現場監(jiān)護制”,即每一個作業(yè)項目必須指明現場監(jiān)護人,嚴禁單人作業(yè)。
4、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修必須對動力介質實施斷能鎖定?；驹瓌t是:根部斷能、可靠隔斷、有效鎖定,其中二級停電優(yōu)先選用。即檢修電氣、液壓驅動設備和介質設施必須先切斷或關閉相應設備主電源、主液壓泵,介質閥門(必要時加盲板)并掛牌,禁止只切斷或關閉控制電源、氣動、液壓控制裝置。如所檢修的設備既可以電力驅動又可以氣動、液壓驅動時必須同時停該設備主控電源、主液壓泵,氣源,并同時掛牌。行車及地面有軌車輛檢修在實施電氣斷能相關措施的同時,必須執(zhí)行機械斷能措施(增設鐵鞋、墊塊、擋板等)
車間要減少一級停電部位,除特殊情況下,選用一級停電外,都要實施二級停電,一、二級停電掛牌明細表中要增加責任人一欄。
5、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“安全聯絡掛牌”,即檢修方執(zhí)行“檢修掛牌制”;生產方和點檢方執(zhí)行“確認掛牌制”。 基本原則是:誰檢修、誰掛牌;誰確認,誰掛牌;誰掛牌,誰摘牌。
6、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行《停電掛牌清單》、《停(送)電確認單》和《檢修作業(yè)安全指導書》。即非計劃性檢修(含臨時故障處理),執(zhí)行《停電掛牌清單》。計劃性檢修:設備由生產狀態(tài)轉為檢修狀態(tài)時,執(zhí)行《停電確認單》;設備由檢修狀態(tài)轉為生產狀態(tài)時,實行《送電確認單》;整個檢修作業(yè)過程實現《檢修作業(yè)安全指導書》。
7、主控室(含現場操作盤)一級停電操作和揭示板換牌操作,必須由生產崗位人員完成,嚴禁檢修方和點檢方代為執(zhí)行。
8、主電室二級停電操作和揭示板換牌操作,必須由主電室值守人員完成(無人值守主電室由協力維保單位電工完成),嚴禁檢修方和點檢方代為執(zhí)行。
9、如檢修作業(yè)跨班次的,交班和接班人員必須對所有一、二級停電部位進行交接,確認并簽字后,摘牌和送電操作可由接班人員完成。
10、檢修完畢后試車前執(zhí)行“試車聯系確認制”,即檢修方、點檢方和生產方必須現場確認安全裝置及防護措施恢復、不能對周邊作業(yè)人員構成威脅后,共同在生產崗位建立的“設備檢修試車及恢復生產聯系確認單”中簽字后方可試車。
11、檢修恢復生產前實行“確認清點制”。即恢復生產前做好參檢人員的清點,實行逐級“確認清點制”參檢人員不齊全和在沒有得到檢修方、點檢方和生產方現場負責人 “確認信息”反饋時,無論任何情況下,任何人不得下令恢復生產。
12、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“危險作業(yè)審批制”。即嚴格執(zhí)行動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、危險介質作業(yè)審批制度,嚴禁無證作業(yè)、超范圍作業(yè)。
13、高壓電氣設備檢維修作業(yè)必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程dl408》執(zhí)行兩種工作票制度,低壓電器設備檢修作業(yè)按機動科下發(fā)的《本鋼煉鋼廠供、配電系統停、送電操作聯系、確認制度》執(zhí)行。
14、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“持卡作業(yè)”。即計劃性檢修必須執(zhí)行《檢修作業(yè)安全指導書》和《檢修作業(yè)安全標準化作業(yè)卡》;非計劃性檢修(含臨時故障處理)必須執(zhí)行《檢修作業(yè)安全標準化作業(yè)卡》。
15、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“通信管制”。即在檢修或配合檢修作業(yè)過程中(包括行走),嚴禁撥打(接聽)手機,如需工作聯系溝通時,必須停止正在作業(yè)項目,并對周圍環(huán)境確認安全的條件下,方可使用。
16、設備系統的檢修或生產系統的配合檢修均實行“區(qū)域管制”。即依據檢修作業(yè)項目,劃分檢修作業(yè)區(qū)域并與生產區(qū)域隔離,任何非檢修作業(yè)人員嚴禁進入檢修作業(yè)區(qū)域。必須進入的,需經檢修方、點檢方和生產方現場負責人同意。
二、檢修掛(摘)牌通用流程
(一)掛牌流程:
1、點檢方針對檢修項目,分別向主控室、主電室和檢修單位下達《一級停(送)電通知(確認)單》、《二級停(送)電通知(確認)單》和《檢修作業(yè)安全指導書》。
2、主控室生產崗位按《一級停(送)電通知(確認)單》實施一級停電操作,掛“停電確認牌”;點檢方驗收,掛“檢修確認牌”;雙方在《一級停(送)電通知(確認)單》上簽字確認,一級停電部位鎖定。
3、主電室值守人員按《二級停(送)電通知(確認)單》實施二級停電操作,掛“運行停電牌”;點檢方驗收,掛“檢修確認牌”,雙方在《二級停(送)電通知(確認)單》上簽字確認,二級停電部位鎖定。
無人值守的主電室二級停電操作,由協力維保電工按《二級停(送)電通知(確認)單》實施停電操作,掛“停電確認牌”,點檢方驗收,掛“檢修確認牌”,雙方在《二級停(送)電通知(確認)單》上簽字確認,二級停電部位進入鎖定狀態(tài)。
4、檢修方持《檢修作業(yè)安全指導書》,依據檢修項目,分別到主控室和主電室進行揭示板換牌,并在《主控室或主電室換牌登記本上》簽字確認。
5、檢修方對一、二級停電部位進行確認,掛“檢修停電牌”,生產方、點檢方和檢修方共同確認后,在《主控室或主電室停電登記本》上簽字。
6、生產方、點檢方和檢修方共同對《檢修作業(yè)安全指導書》安全條件確認并簽字,檢修開始。
(二)摘牌流程:
1、檢修結束,檢修方對一級或二級停電部位進行摘牌(檢修停電牌),并簽字確認。
2、檢修方對主控室或主電室揭示板換牌,并簽字確認。
3,點檢方按照《一級停(送)電通知(確認)單》對一級停電部位進行摘牌(檢修確認牌);生產方按照《一級停(送)電通知(確認)單》,對一級停電部位進行摘牌(停電確認牌),雙方簽字確認,一級停電部位解鎖。
4,點檢方按照《二級停(送)電通知(確認)單》對二級停電部位進行摘牌(檢修確認牌);值守人員按照《二級停(送)電通知(確認)單》對二級停電部位進行摘牌(運行停電牌),雙方簽字確認,二級停電部位解鎖。
5、確認具備試車條件。
(三)相關方配合生產、檢修進行清渣或設備本體、周邊衛(wèi)生清理,涉及停電掛牌確認的按上述停電、掛牌程序執(zhí)行。由相關方負責人及生產方負責人共同完成。
三、 特殊條件下的檢修掛牌監(jiān)護確認制度
1、非計劃性檢修(含臨時故障處理),由生產崗位當班班長按照《停電掛牌清單》,下達一級停電掛牌指令,由生產崗位執(zhí)行并掛“停電確認牌”,檢修方掛“設備檢修停電牌”,雙方確認并在《主控室停電登記本》上簽字。或由生產崗位當班大班長(或調度)按照《停電掛牌清單》,下達二級停電掛牌指令,由主電室值守人員執(zhí)行并掛“設備運行停電牌”,檢修方掛“設備檢修停電牌”,雙方確認并在《主電室停電登記本》上簽字。
2、因檢修需要隨時調試調整等原因,不能停電、停泵時,必須設專人在相應操作盤處看守監(jiān)護(如需上廁所等原因離開時必須由工段長安排人員替班),只能接受檢修方指定的專人下達的調試操作指令進行操作,其他人員無權下達操作指令,指令下達人必須在進行現場安全確認后下達指令
3、如有不能停電停車還需搶修的作業(yè)項目時,必須在作業(yè)前與崗位人員搞好聯系確認,雙方制訂落實安全可靠的防范措施,在雙方共同設專人監(jiān)護并確認安全可靠的前提下方可進行作業(yè)。
4、檢修高壓電器(1千伏及以上),必須嚴格執(zhí)行高壓電氣檢修規(guī)程,穿戴好高壓絕緣勞保用品,在相關部門辦理好停電手續(xù)后,嚴格按照停電、驗電、放電、驗電、掛接地線(短路線)的程序后方可進行檢修,檢修后送電按相關規(guī)程執(zhí)行。
四、氣壓、液壓設備的檢修規(guī)定
1、氣、液壓設備檢修前,設備應停于檢修位置或處于檢修狀態(tài),有保險裝置的設備(如設有止動保險銷等)必須落實保險;由于設備故障或檢修需要,設備不能停于檢修位置或處于檢修穩(wěn)定狀態(tài)時,必須采用支撐物,做到可靠的支撐固定,防止設備發(fā)生動作。
2、氣、液壓設備檢修時,必須根據安全需要做到系統卸壓(包括蓄能器的能量釋放),采取相應的安全技術措施和專業(yè)技術措施,并經現場檢查三方確認簽字后,作業(yè)人員方可進入檢修作業(yè)點;由于設備故障或因檢修需要,不能卸壓或不能完全卸壓時,必須采取有效的保護措施,防止氣、液傷人。
3、當檢修設備氣、液壓設備系統完全卸壓后,在檢修時,無壓仍作有壓對待。
4、檢修施工時,作業(yè)人員不能站在氣、液壓設備的缸體與被驅動部件之間或氣、液設備動作范圍之內;如因受作業(yè)環(huán)境的限制,只能站于氣、液設備缸體與被驅動部件之間時,必須采取可靠的保護措施,防止設備誤動傷人。
5、禁止采取點動氣、液壓設備方式去實現調整設備拆、裝間隙或部件距離;特殊情況下如因受設備結構或安裝位置的限制,只能依靠點動校正時,檢修人員必須站在安全部位,必須設專人監(jiān)護,并明確聯絡規(guī)定。
6、嚴禁啟動生產線上的氣、液壓設備代替起重機械作起重動力。
拆卸氣、液壓動力管道上的螺栓或元件時,作業(yè)人員不能正面對著被拆螺栓和元件。
7、在檢修中需動火時,必須確認設備無壓,相關人員撤至安全地點,嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。
8、氣、液壓設備試車時,現場人員必須全部撤離設備活動范圍,并派人檢查、清除設備活動范圍內雜物。
9、試車中發(fā)生故障需排除時,仍應嚴格執(zhí)行三方確認掛牌制度。
五、交叉作業(yè)安全管理
(一)轉爐區(qū)域交叉作業(yè)安全管理
1、以轉爐定檢計劃申報為依據,明確回收等相關車間的主從配合關系。主體單位檢修項目安排優(yōu)先,從屬單位檢修項目不得干擾和影響主體單位檢修項目的施工條件、施工時間及作業(yè)安全。
2、 檢修作業(yè)前,由檢修主體單位負責對檢修從屬單位,通報內部檢修項目內容,重點對交叉作業(yè)需從屬單位滿足的檢修安全條件(停電掛牌部位),進行專項技術交底。同時,檢修從屬單位對檢修主體單位提出的檢修安全條件必須給予滿足。
3、 參戰(zhàn)相關車間的點檢組,應設專人總體協調和組織本單位的檢修作業(yè),生產工段及檢修單位應分別安排專人予以協助配合,形成現場組織領導機構。重點對主控室、主電室及現場停電、掛牌、簽字、確認環(huán)節(jié)進行二次檢查和確任。并對交叉作業(yè)項目的安全條件確認實施會簽。
4、 所有檢維修作業(yè)項目的停電、掛牌及摘牌、送電操作,必須通過設備產權單位生產崗位人員(或電氣室值守人員),嚴禁檢修單位(或其他單位)人員擅自實施。無人值守電氣室的停電操作,可由協力單位電工在點檢員監(jiān)護下完成。
5、 所有檢維修作業(yè)項目的停電、掛牌及摘牌、送電操作的簽字確認工作,必須由檢修作業(yè)人員、點檢員和生產崗位人員共同完成,缺一不可。
6、 轉爐定檢過程中,由生產工段自行安排的設備積渣清理或其他配合檢修項目的作業(yè),必須執(zhí)行停電、掛牌和簽字制度。嚴禁用檢修單位的停電牌代替。
7、 轉爐定檢過程中,對操作控制系統揭示板上無法實施停電掛牌操作的設備,必須對現場(或機旁)動力驅動介質實施斷能鎖定并掛牌。
8、 轉爐定檢過程中,對于需動態(tài)調整而無法實施停電掛牌操作的設備,不得安排與其關聯的其他檢修作業(yè)項目。同時在設備動態(tài)調整過程中,現場必須設專人監(jiān)護。
9、 轉爐定檢過程中,嚴禁在停電不掛牌,掛牌不停電,停電不聯系,聯系不確認,確認不落實、落實不簽字的情況下,從事任何檢維修作業(yè)或相互關聯作業(yè)。
(二)其他區(qū)域交叉作業(yè)安全管理要求參照轉爐區(qū)域執(zhí)行。
六、附件
1、檢維修持牌責任人清單
2、檢維修停(送)電責任人清單
3、檢維修停電掛牌清單
4、一級停(送)電通知(確認)單
6、二級停(送)電通知(確認)單
7、設備檢修試車及恢復生產聯系確認單
