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鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):20

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項(xiàng)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項(xiàng)

一、施工前準(zhǔn)備及人員管理

1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì);

2、做好施工前的勞動(dòng)力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃;

3、做好材料進(jìn)場的計(jì)劃,交通是否暢通;

4、臨時(shí)設(shè)施的布置;

5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;

調(diào)度迅速,力量精干。工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫,收集聯(lián)絡(luò)從事過鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時(shí)調(diào)度,突擊作業(yè);

和諧相處、文明施工。嚴(yán)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(duì)長協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。

6、遵紀(jì)守法,做模范公民。員工要加強(qiáng)自身修養(yǎng),提高自身素質(zhì),不得違反公司制度,不得有違法違紀(jì)行為。

7、愛護(hù)公司財(cái)物,規(guī)范操作程序。工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價(jià)賠償,造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。故意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。

要妥善保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價(jià)賠償。

凡浪費(fèi)和丟失材料者,照價(jià)賠償。凡盜竊倒賣材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴(yán)重者,追究法律責(zé)任。

8、謹(jǐn)言慎行,堅(jiān)決維護(hù)公司形象和利益。凡工程隊(duì)員工不得向他人泄露公司機(jī)密和技術(shù)信息、市場信息和價(jià)格信息,不得有挑撥公司與客戶關(guān)系的言行,否則,從重處罰,直至辭退。

9、加強(qiáng)學(xué)習(xí),熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水平。工程隊(duì)人員要積極參與公司組織的培訓(xùn),要虛心好學(xué)、勤思勤問,盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對培訓(xùn)不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。

10、注意安全,保證質(zhì)量,把握工期。嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理,在安全上,不放棄任何一個(gè)細(xì)節(jié),不包容任何一個(gè)違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理安排,按時(shí)完成任務(wù);

11、厲行節(jié)約,降低成本。要管好材料,合理用材,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理的情況,迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào),以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。嚴(yán)謹(jǐn)浪費(fèi)材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈(zèng)送材料;

12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿意。施工過程中,要隨時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要情況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。施工中出現(xiàn)的爭議,應(yīng)妥善解決或向公司匯報(bào),不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快,業(yè)主滿意,公司滿意。

二、施工放線

在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測量放線。

1、按照設(shè)計(jì)要求,對照圖紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對準(zhǔn)確;

2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高,用記號筆或墨線作上記號,注明標(biāo)高,并做好記錄;

3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線;

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞,避免柱底變形,減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;

5、測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤,樁基牢實(shí)精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

在施工放線過程中應(yīng)當(dāng)注意誤差,在放線過程中盡量用經(jīng)緯線,如遇大風(fēng)天氣,就不要放線,由于施工水平的不同,每次放線都會(huì)有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對兩邊山墻進(jìn)行放線,然后用鋼尺量,如果山墻線和圖紙有誤差,說明實(shí)體與圖紙不符,在不符的情況下,要及時(shí)糾正,將誤差減小到最小,盡量控制在2mm之間。

三、?基礎(chǔ)預(yù)埋

1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要仔細(xì)核對螺栓的大小、長度、高程及位置,并固定好預(yù)埋螺栓;

2、砼澆筑前應(yīng)對螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時(shí)對螺栓絲口的污染;

3、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專業(yè)人員值班,做好砼澆筑時(shí)對螺栓定位的影響,以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變;

4、砼澆筑完后,應(yīng)及時(shí)清理螺栓及絲口上的殘留砼。

四、材料加工及制作

1、下料圖單

a、下料工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;

b、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

c、下料的檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格;

放樣

放樣、劃線時(shí)應(yīng)清楚的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記,加強(qiáng)板的位置方向,傾斜標(biāo)記線及中心線,必要時(shí)制作樣板;;

注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預(yù)留尺寸要求;

劃線前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;

放樣和樣板的允許偏差為:平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。

質(zhì)量檢驗(yàn)方法用鋼尺檢測。

3、下料

鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,必要時(shí)可采用普通切割機(jī)或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈、平整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),切割時(shí)的允許偏差2mm;

鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層;

質(zhì)量檢驗(yàn)方法,目測或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱,鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接,采用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下2點(diǎn):

焊接后邊緣30mm-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;

引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿足以下規(guī)定:

使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機(jī),選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

5、除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。

油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。

驗(yàn)收

鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:

產(chǎn)品合格證

設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)文件;

制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;

鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告;

焊縫檢測記錄資料;

油漆檢測資料;

主要構(gòu)件運(yùn)輸記錄;

構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。

工程驗(yàn)收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001

《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》cecs-102:2002

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》jgj81-91

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》jgj82-91

五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

安全管理措施

1、工程隊(duì)長或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負(fù)責(zé)。

2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負(fù)責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強(qiáng)安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,提醒施工人員。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。

5、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。

6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。

當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),所有工作均須停止。

7、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。

8、吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。

9、特殊工種需持有效證上崗。

10、一天工作結(jié)束時(shí),要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐,以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。

12、做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用

13、在安裝墻板時(shí),使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好安全帶。

14、移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。

15、移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)

16、在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。

施工方法

鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)地面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及

施工順序

現(xiàn)場吊裝分為兩個(gè)施工單元,采用一臺50t吊車,由東向西吊裝。

施工管理的原則及要求

a、規(guī)范操作、工藝達(dá)標(biāo)、穩(wěn)固牢實(shí)、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質(zhì)量驗(yàn)收。

b、施工質(zhì)量一次性通過驗(yàn)收,未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,由工程隊(duì)限期整改,其費(fèi)用由工程隊(duì)負(fù)責(zé)。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔(dān)違約責(zé)任的,其違約責(zé)任由工程隊(duì)承擔(dān)。

c、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的,由工程隊(duì)承擔(dān)全部責(zé)任。

d、施工質(zhì)量具體要求按照第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(1)測設(shè)放線準(zhǔn)確無誤,樁基牢實(shí)精確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(2)要求吊裝垂直平行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實(shí),否則,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(3)要求焊接規(guī)范,牢實(shí)美觀,無虛焊、裂紋、夾渣。否則,一次最低扣款50元,并由責(zé)任人承擔(dān)返工材料費(fèi)。若因焊接不牢導(dǎo)致安全事故責(zé)任者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任。

(4)拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實(shí)且成直線排列,做到垂直平行,間距和松緊度一致,不得成波浪形排列和斜線排列。否則,每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。

(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差一致,泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。

(6)竣工時(shí),要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。

安裝前準(zhǔn)備工作

a、柱角螺栓的施工;

b、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件計(jì)劃,組織好施工;

c、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。

安裝施工工藝

a、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm-40cm時(shí)扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過校正,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤;

b、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,采用兩點(diǎn)對稱綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時(shí)緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;

c、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度,平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。

吊裝注意事項(xiàng):

(一)防止人員從高空墜落

1、現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。

2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠,吊車移動(dòng)操作平臺時(shí),上面嚴(yán)禁站人。

吊裝時(shí),高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架,并在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。

在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個(gè)直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。

高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。

在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。

單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺。人不得站在毫無承重強(qiáng)度的保溫棉上。

一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時(shí),工人應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況,使用安全帶,安全網(wǎng)和扶手。

人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。

(二)防止高空墜物傷人

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。

吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。

構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng),在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。

對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點(diǎn)容易滑動(dòng),故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。

起吊構(gòu)件時(shí),速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。

構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確實(shí)安全可靠,方可松鉤、卸索。

吊裝高空對接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩,控制其方向。

雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

特別指出,對于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。

嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。

(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:

吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤,哨音要明亮,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。

吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長時(shí)間處理懸空狀態(tài)。

風(fēng)力大于6級時(shí)禁止吊裝作業(yè)。

非專業(yè)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室或操作起重機(jī),起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。

起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩邊高低差相差太多。

如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒,現(xiàn)場需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實(shí),避免發(fā)生事故。

(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)

1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。

2、屋蓋構(gòu)件吊裝,及時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

安裝校正

a、鋼柱校正:鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀校正,偏差及標(biāo)高可用千斤頂校正,校正無誤后立即用緊固件固定,待固定后的底座用細(xì)石膨脹砼進(jìn)行固定;

b、鋼梁校正,鋼梁軸線和垂直度用測量校正,校正后立即固定。

六、?墻面夾芯板安裝

1、施工前準(zhǔn)備

a、夾芯板圍護(hù)施工安裝之前制定相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)文件,編制組織設(shè)計(jì)及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底;

b、根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對損壞的夾芯板、泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換;

c、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn);

d、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物,并刷防銹漆防腐。

夾芯板施工工序

墻板安裝 按檁條位置從一端開始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定;墻板接縫處做好防水處理,夾芯板安裝時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整、邊固定。

七、檁條的安裝

薄壁型鋼檁條由于重量輕,安裝時(shí)可用人力吊裝,當(dāng)安裝完一個(gè)單元的鋼柱、屋面梁后,即可進(jìn)行屋面檁條安裝,安裝時(shí)直接用螺栓連接在檁條托板上,檁條安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。

八、?屋面板的安裝

屋面板安裝:屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,從一端山墻開始向另一端山墻方向施工,嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行排列,嚴(yán)禁錯(cuò)放、漏放,在施工過程中一定要拉線安裝,使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直,屋面板的長度最好一次成型,盡量避免橫向搭接。屋面板在手動(dòng)及吊裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放,不得造成屋面板皺褶,應(yīng)避免劃橫,損壞表面油漆;

屋脊的安裝:屋面板端處應(yīng)設(shè)置連接件,在放扣板之前封口處應(yīng)打好密封膠,然后在加封條壓緊,屋脊中心用碎保溫棉充滿填實(shí),板與板之間的連接處應(yīng)密封;

泛水板的安裝:安裝之前弄清泛水板的施工工藝,在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)在切割泛水板,用軟管密封膠密封,泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。

九、鋼結(jié)構(gòu)油漆

1、工藝流程:

基層處理---涂防銹漆---刮膩?zhàn)?--涂底漆---涂面漆

注意事項(xiàng):

鋼結(jié)構(gòu)面處理,防腐涂層要求設(shè)計(jì)圖紙有明確說明;

刷漆的方法:有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可;

油漆的檢測方法用測厚儀測量,一般分為底漆,中間漆面漆。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流及安全管理注意事項(xiàng)

一、施工前準(zhǔn)備及人員管理1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì);2、做好施工前的勞動(dòng)力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃;3、做好材料進(jìn)場的計(jì)劃,交通是否暢通;4、臨時(shí)設(shè)…
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