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設(shè)備檢修管理制度及考核辦法(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):85

設(shè)備檢修管理制度及考核辦法

第1篇 設(shè)備檢修管理制度及考核辦法

一、目的

為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度及考核辦法。

二、適用范圍

適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。

三、定義

設(shè)備檢修分類:計(jì)劃檢修、臨時搶修。

四、管理職責(zé)

1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的審核、落實(shí)和協(xié)調(diào)。

2、 部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目安全措施的制定和督促落實(shí)。

3、 各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計(jì)劃檢修的監(jiān)督、落實(shí)、驗(yàn)收工作,并做好檢修計(jì)劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位;技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。

4、 各站按時編寫設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)辦。

5、 生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間,并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。

五、內(nèi)容與要求

一)計(jì)劃檢修

1 各站應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)、巡檢信息,確定需檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計(jì)劃表報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。

2 周檢修計(jì)劃每周五17:00之前由各站用krk報(bào)生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3 各檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備:

4 各站在接到檢修通知后,嚴(yán)格按周檢修計(jì)劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要動火檢修項(xiàng)目時必須及時按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》,報(bào)部安全員,送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實(shí)人力、物力,并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案,準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。

5 在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤,應(yīng)及時向主辦匯報(bào),以利采取對應(yīng)的措施。

6 檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。

二)臨時搶修

1 設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時,各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進(jìn)行匯報(bào)。

2 生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。

3 站長必須第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。

4 現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。

六、考核辦法

1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計(jì)劃表,并于每周五17:00之前用krk填報(bào)檢修計(jì)劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時內(nèi)填報(bào)設(shè)備計(jì)劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長50元/次。

2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行更換,否則扣責(zé)任人50-100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

3、各站未報(bào)檢修計(jì)劃或有檢修計(jì)劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分,而使檢修延時, 影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項(xiàng)考核。

5、檢修人員到現(xiàn)場點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。

6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。

7、設(shè)備檢修完成后,及時向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),否則扣責(zé)任人50元/次。

8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。

第2篇 某公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度

煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作,保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行,特制定《xx公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。

一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)工作職責(zé)

1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。

2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。

3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。

4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé);通防部對一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。

5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。

6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí),重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場盯班。

7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位,區(qū)(隊(duì))長對本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí),對項(xiàng)目施工全過程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。

二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃檢修管理規(guī)定

1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。

2、日檢:全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時間:(按每礦實(shí)際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時間。

3、月檢:全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天,時間限制在22小時以內(nèi);延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃,報(bào)機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報(bào)鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。

4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。

5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。

三、計(jì)劃檢修項(xiàng)目的申報(bào)

1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施,不再上報(bào)。

2、月份、年度計(jì)劃檢修項(xiàng)目必須申報(bào),各單位申報(bào)的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn),主要申報(bào)因日常檢修時間短無法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時間較長的項(xiàng)目。

3、能在日常檢修時施工的項(xiàng)目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。

4、檢修申報(bào)的項(xiàng)目,按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板,將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊(duì)長簽字后上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。

6、各單位每月15日前上報(bào)檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實(shí)各單位上報(bào)檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。

7、各單位10月下旬上報(bào)年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目,機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,中旬確定檢修項(xiàng)目并報(bào)礦審批,11月下旬報(bào)鑫龍公司審核批準(zhǔn)。

四、檢修計(jì)劃的審定:每月20日前, 機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購計(jì)劃。

五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更:凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目,必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時,由變更單位提出書面申請上報(bào),填寫項(xiàng)目變更原因,時間等相關(guān)內(nèi)容,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目內(nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。

六、檢修計(jì)劃的報(bào)送:機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后,應(yīng)立即編制正式計(jì)劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報(bào)鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。

七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理

1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個項(xiàng)目一份措施,嚴(yán)禁無安全技術(shù)措施施工。

2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實(shí)際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁面清晰整潔。

3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時間安排;2).施工勞動組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算;9).有關(guān)施工圖紙。

4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量;凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。

5、安全技術(shù)措施的審報(bào):措施最少一式四份(分別報(bào)送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用),由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會審結(jié)束。上報(bào)公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。

6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí):施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng),并簽字備查;兩個以上單位共同施工的項(xiàng)目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。

八、檢修項(xiàng)目的施工管理

1、日常檢修項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報(bào)表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無問題后由設(shè)備司機(jī)(或操作人員)簽字驗(yàn)收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(jī)(或操作人員)不得簽字驗(yàn)收。

2、較長時間的檢修項(xiàng)目因故中斷時,所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。

3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個互相影響的項(xiàng)目同時檢修。

4、多個單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時,由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮,或者由機(jī)電礦長指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢修工作。

5、各級管理人員對檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級指揮。

6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時,必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。

7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。

九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)

1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收,及時填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收報(bào)告存隊(duì)備查。

2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收報(bào)告,一式兩份,施工單位一份,機(jī)電運(yùn)輸部一份。

3、對檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位,機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因,對責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。

4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項(xiàng)目檢修總結(jié),一式兩份,機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份??偨Y(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項(xiàng)目的名稱、時間、地點(diǎn),設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。

5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。

6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報(bào)告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時歸檔;并應(yīng)及時更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。

十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一四年五月二十三日

第3篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度

第一章 總則

第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計(jì)劃并實(shí)施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實(shí)安全費(fèi)用,并??顚S谩?/p>

第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn);

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報(bào)警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計(jì)等設(shè)施。

6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗(yàn)一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào),存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報(bào)告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條 對其余各崗點(diǎn),必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn),并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章 檢查試驗(yàn)規(guī)定

第八條 礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報(bào),檢查處理結(jié)果必須簽字,實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報(bào)告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條 空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn),檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條 各個崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。

第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章 大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。

第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。

第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實(shí)行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計(jì)劃要按照下列要求編制和申報(bào):

1.停產(chǎn)檢修計(jì)劃由機(jī)電科編制、上報(bào)和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實(shí)施;

2.停產(chǎn)檢修計(jì)劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報(bào)張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報(bào)告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗(yàn),壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點(diǎn)試驗(yàn),合格后方可使用。

第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗(yàn)制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。

第十九條 固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實(shí)記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗(yàn)一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊(duì)干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報(bào)警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況;

9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗(yàn)記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗(yàn)情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條 每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計(jì)劃,報(bào)總部機(jī)電處,并按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報(bào)告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗(yàn)收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項(xiàng)目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運(yùn)行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗(yàn)算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗(yàn)算資料,驗(yàn)算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報(bào)告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點(diǎn)選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計(jì)算出正常運(yùn)行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點(diǎn)不少于5個;

(2)計(jì)算出水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計(jì)算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。

第六章 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條 冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗(yàn)一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每隔六個月檢驗(yàn)一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條 傾斜井巷運(yùn)輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。

第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條 主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報(bào)調(diào)度室。

第三十條 壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。

第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗(yàn)收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第八章 機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條 機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報(bào)賬,補(bǔ)辦手續(xù)。

第三十七條 機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計(jì)劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計(jì)劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點(diǎn)分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗(yàn)收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗(yàn)收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條 工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點(diǎn),即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點(diǎn)變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗(yàn)收清點(diǎn)無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點(diǎn)存放,由質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

第4篇 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度

1 范圍

1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。

1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(2003年)

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》(2003年)

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》(2003年)

3 管理機(jī)構(gòu)與職貫

3.1 設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的'設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組',其成員根據(jù)不同設(shè)備,由一至三級檢驗(yàn)收人員組成。

3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。

3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級機(jī)構(gòu):一級檢驗(yàn)小組:由班 (組)長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成;二級檢驗(yàn)小組:由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗(yàn)收人員組成;三級驗(yàn)收小組:由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 (組)長組成。

3.4 廠部、車間、班組三級驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍:一級(班組):輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后;二級(車間):重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠部)主要設(shè)備大小修,重要設(shè)備技術(shù)改造,大壩中的較大異常處理之后。

3.5 三級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級;二級檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級,一級檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理;二級檢驗(yàn)服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。

3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收堅(jiān)持檢修人員自檢為主,驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。

3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任,檢查驗(yàn)收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 管理目標(biāo)

4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),真做好設(shè)備檢修管理工作,保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行;

4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,把好“質(zhì)量第一關(guān)”;

4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修(調(diào)試)質(zhì)量,在每項(xiàng)工作結(jié)束后,檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),自行修查,并做到:不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收;自己不滿意不交驗(yàn)收;缺陷沒有消除不交驗(yàn)收;

4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究,參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題,同時必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);

4.2.3 設(shè)備大修前,其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具)必須送檢或自檢合格;

4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用,以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。

4.3 管理?xiàng)l件

4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效;

4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量,要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);

4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐,抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理,促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。

4.4 管理方法

4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則;

4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求,認(rèn)真檢查,確認(rèn)合格后再交上級檢查驗(yàn)收。

4.5 管理程序

4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動態(tài)驗(yàn)收的分級制度;

4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收;

4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修,主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會進(jìn)行驗(yàn)收,其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交:

4.5.3.1 竣工報(bào)告;

4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況;

4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況;

4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況;

4.5.3.6 存在的問題和處理情況;

4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄;

4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。

4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄

第5篇 風(fēng)電場設(shè)備檢修管理制度

第一章總則

第一條為了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高設(shè)備可用率,科學(xué)、合理、高效組織設(shè)備檢修工作,結(jié)合風(fēng)電場的實(shí)際情況,制定本制度。

第二條貫徹“預(yù)防為主、計(jì)劃檢修”的方針,運(yùn)用先進(jìn)的管理方法,堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制工期,努力做到“應(yīng)修必修、修必修好”。

第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負(fù)責(zé)檢修工作的計(jì)劃、組織、制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收;并設(shè)立檢修臺賬。

第四條風(fēng)電場負(fù)責(zé)檢修工作的具體實(shí)施,并建立設(shè)備臺賬。

第五條檢修計(jì)劃需經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

第二章檢修時間規(guī)定

第六條風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造廠家的《維護(hù)手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設(shè)備的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備檢修、預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

第七條變配電設(shè)備和風(fēng)機(jī)的年檢應(yīng)安排在小風(fēng)季節(jié)進(jìn)行(每年的7-9月份),變配電設(shè)備檢修時間為3-5天,風(fēng)機(jī)年檢2天/臺;風(fēng)機(jī)的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風(fēng)速較小的時間進(jìn)行,時間為1天/臺。

第三章檢修計(jì)劃管理

第八條安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)年度檢修計(jì)劃的編制。

計(jì)劃內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目的名稱、工作開始時間、工作進(jìn)度計(jì)劃、工作內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、主要技術(shù)措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。

第十條 檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的維護(hù)手冊和有關(guān)檢修試驗(yàn)規(guī)程,結(jié)合設(shè)備檢修周期內(nèi)的運(yùn)行情況、安反措計(jì)劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進(jìn)行編制。

第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計(jì)劃”同風(fēng)電場會審, 10月15日之前,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

第十二條 重新調(diào)整檢修項(xiàng)目、工作時間時,必須報(bào)請總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第十三條檢修物資計(jì)劃

(一)檢修計(jì)劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風(fēng)電場編制計(jì)劃,安全生產(chǎn)部組織供應(yīng)。

(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風(fēng)電場編制計(jì)劃報(bào)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)后自行購買。

(三)進(jìn)口的備品備件應(yīng)提前6個月編制計(jì)劃,由安全生產(chǎn)部購買。

(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。

(五)材料定額應(yīng)根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費(fèi)。

第五章檢修計(jì)劃的實(shí)施

第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項(xiàng)目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄表單、驗(yàn)收簽證)、技術(shù)措施、安全措施及組織措施。

第十六條檢修人員應(yīng)做好原始資料的收集,記錄設(shè)備的檢查、檢修情況。

第十七條按照有關(guān)規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。

第十八條根據(jù)檢修計(jì)劃,合理安排備品配件的到貨日期。

第十九條對建筑物和構(gòu)筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護(hù)工作。

第二十條檢修開工前準(zhǔn)備:

(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。

(二)準(zhǔn)備好檢修文件包。

(三)制定檢修計(jì)劃進(jìn)度表。

(四)落實(shí)物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準(zhǔn)備和檢修施工場地布置;

(五)組織學(xué)習(xí)討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。

(六)安全生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項(xiàng)目合同。

第十七條檢修質(zhì)量的三級驗(yàn)收管理

(一)檢修過程中必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

(二)質(zhì)量驗(yàn)收分三級級進(jìn)行,一級驗(yàn)收由檢修負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行,二級驗(yàn)收由風(fēng)電場場長或安全員組織進(jìn)行,三級驗(yàn)收由安生部專工組織進(jìn)行。

(三)停工待檢點(diǎn)必須經(jīng)三級級驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一工序;

(四)驗(yàn)收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時掌握檢修進(jìn)度和情況,及時解決質(zhì)量問題,認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好質(zhì)量驗(yàn)收工作;

第十八條檢修的進(jìn)度管理

(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學(xué)、合理安排檢修工期。

(二) 安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進(jìn)展情況,對主線的工作進(jìn)度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進(jìn)度。

(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,要立即向總工程師匯報(bào)并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。

第六章檢修總結(jié)

第十九條在檢修后,對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

第二十條現(xiàn)場維護(hù)人員應(yīng)對項(xiàng)目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進(jìn)建議進(jìn)行總結(jié)分析。

第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責(zé)應(yīng)對以下情況進(jìn)行總結(jié)分析:

(一)檢修項(xiàng)目的可行性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的可行性;

(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析。

(三)對檢修項(xiàng)目的人員配置和工時安排;

(四)對設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議。

(五)設(shè)備檢修后,對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析,提出預(yù)防措施。

第二十一條 變配電設(shè)備在檢修工作完成后一周內(nèi),風(fēng)力發(fā)電機(jī)在檢修工作完成一個月內(nèi),將檢修總結(jié)報(bào)安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結(jié)進(jìn)行分析,提出建議,報(bào)總工程師,并存檔。

第6篇 電氣設(shè)備檢修管理制度

電氣設(shè)備檢修管理制度

1、總則

1.1為切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理、不斷提高設(shè)備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設(shè)備管理技術(shù)人員能更好地管理好設(shè)備,特制定本制度。

1.2電力設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照部頒的各種設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行,做到“應(yīng)修必修、修必修好”的原則,保證設(shè)備在大修周期內(nèi)能安全運(yùn)行。

1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司計(jì)劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴(kuò)建工程而影響正常運(yùn)行的設(shè)備。

1.4本制度自二00二年十月一日執(zhí)行。

2、檢修計(jì)劃的編制、審核和執(zhí)行

2.1檢修計(jì)劃編制的依據(jù):

1、設(shè)備的缺陷及運(yùn)行情況;

2、計(jì)劃改進(jìn)的工作、項(xiàng)目;

3、上一次大修、檢修時間。

2.2檢修計(jì)劃的內(nèi)容:

1、大修、檢修的名稱及內(nèi)容;

2、大修、檢修的用工、用料情況;

3、計(jì)劃開工、峻工日期;

4、主要備品備件;

5、35kV以上主系統(tǒng)停電計(jì)劃,由生產(chǎn)部會同縣調(diào)按時間上報(bào)區(qū)調(diào)。

2.3停電計(jì)劃內(nèi)容:

1、大修、檢修改進(jìn)的具體工作內(nèi)容及工作范圍;

2、需停電的范圍(必要時應(yīng)用一次圖標(biāo)明);

3、應(yīng)采取的必要的安全措施;

4、系統(tǒng)改變運(yùn)行方式、情況和意見;

5、具體竣工日期、時間。

2.4臨時性檢修的內(nèi)容:1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應(yīng)在前一天提出申請;

2、如設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷直接造成威脅人身安全及設(shè)備安全運(yùn)行,為防止事故發(fā)生,應(yīng)及時提出申請。

2.5計(jì)劃檢修應(yīng)在開工前三天由施工單位負(fù)責(zé)人(專責(zé)人)向調(diào)度提出申請,調(diào)度應(yīng)在開工兩天前批復(fù)。

2.6事故搶修應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場直接指揮變電運(yùn)行人員與檢修、試驗(yàn)人員共同完成任務(wù)。

3、檢修管理

3.1設(shè)備檢修應(yīng)具備下列資料:

1、設(shè)備臺帳;

2、設(shè)備圖紙及產(chǎn)品說明書;

3、檢修試驗(yàn)記錄;

4、設(shè)備缺陷報(bào)表;

5、檢修年度、季度、月度計(jì)劃;

6、大修及檢修工程總結(jié);

7、大修及檢修遺留項(xiàng)目。

3.2大修及檢修后應(yīng)會同運(yùn)行單位進(jìn)行驗(yàn)收評級,檢修單位在事先應(yīng)詳細(xì)介紹其檢修情況和遺留項(xiàng)目及運(yùn)行維護(hù)中注意的問題。

3.3未經(jīng)調(diào)度同意,不得將運(yùn)行中設(shè)備及備用設(shè)備退出運(yùn)行。

3.4設(shè)備更換、退出、拆除(變壓器、開關(guān)、線路等影響固定資產(chǎn)變更),事先應(yīng)經(jīng)縣公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行施工。

3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時間:

1、發(fā)現(xiàn)新的設(shè)備缺陷、不及時處理將影響設(shè)備安全運(yùn)行;

2、由于天氣影響(如雷雨、大風(fēng)、雪等)使檢修工作中斷,應(yīng)及時提出延長檢修申請(大修工作應(yīng)在二天前提出,小修應(yīng)在4小時前,一天以內(nèi)的檢修應(yīng)在2小時前)。

3.6如遇下列情況,應(yīng)盡快提前恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。對檢修中所遺留的檢修項(xiàng)目,由生產(chǎn)部、調(diào)度所統(tǒng)一安排檢修時間運(yùn)行:

1、系統(tǒng)原因需盡快恢復(fù)供電的;

2、因特殊原因要提早供電的。

4、檢修質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范

4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質(zhì)量。

4.2每項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定計(jì)劃的大、小修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行(包括臨時發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準(zhǔn)的工作項(xiàng)目)。

4.3每項(xiàng)工程中應(yīng)明確檢修負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本工程規(guī)定的檢修項(xiàng)目及質(zhì)量、并對檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.4檢修質(zhì)量不合格必須返工,對造成返工的,按縣公司有關(guān)規(guī)定追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)的相關(guān)責(zé)任。

4.5驗(yàn)收方法:

1、10kV及以上輸電線路、開關(guān)設(shè)備及500kVA及以上變壓器,由施工單位提出申請,縣公司生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參加驗(yàn)收;

2、其余設(shè)備、由施工單位提出申請,生產(chǎn)部相關(guān)人員參加驗(yàn)收;

3、驗(yàn)收合格后,施工單位填報(bào)“檢修工程總結(jié)”,并經(jīng)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人及參加驗(yàn)收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。

5、設(shè)備的技術(shù)管理

5.1施工單位要建立大、小修工程進(jìn)度表,及時掌握工程進(jìn)度情況;

5.2每項(xiàng)檢修任務(wù)完成后,應(yīng)認(rèn)真填報(bào)檢修記錄。

5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應(yīng)建立、健全檢修設(shè)備臺帳,包括:

1、設(shè)備的原始技術(shù)數(shù)據(jù);

2、設(shè)備的歷年大、小修情況;

3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施,方案。

4、開關(guān)設(shè)備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);

5、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;

6、線路的一桿一卡檢修記錄;

7、遺留缺陷或遺留工作項(xiàng)目記錄。

第7篇 設(shè)備檢修與維修管理制度

一、設(shè)備故障管理制度

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設(shè)備的折舊時間,特制定本制度。

第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。

第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時進(jìn)行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

第3章設(shè)備故障前管理要求

第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。

第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書,以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。

第4章設(shè)備故障后的管理要求

第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請求驗(yàn)收處理過故障的設(shè)備。(5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。

第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。

第5章設(shè)備故障的記錄

第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。

第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表(如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。

第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。

第6章附則

第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

二、設(shè)備檢修管理制度

第1章總則

第1條為加強(qiáng)對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。

第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

第2章設(shè)備檢修計(jì)劃

第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。

第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。(1)設(shè)備說明書。(2)設(shè)備運(yùn)行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。 (4)設(shè)備檢修記錄表。

第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃,其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。

第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時報(bào)審。

第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。

第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點(diǎn)與注意事項(xiàng),并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對。

第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。

第4章設(shè)備檢修實(shí)施

第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài),由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。

第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度,按時完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。

第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收

第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗(yàn)收申請單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可;重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。

第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時之需。

第6章附則

第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。 第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

第8篇 停車、停產(chǎn)、檢查、檢修設(shè)備管理制度

一、檢修安全方面:

加強(qiáng)對安全知識的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。

1、檢修設(shè)備時,一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。

2、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。

3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。

4、抬架物件時,要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。

5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認(rèn)真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。

2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報(bào)的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

3、機(jī)電車間大修檢修計(jì)劃必須按時報(bào)送,不按時報(bào)送,班長、副班長每人罰款10元。

4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時間的長短,與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。

5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負(fù)責(zé)人10元。

6、加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風(fēng)。

7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎勵。

8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。

10、班組長的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng),要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當(dāng)好戰(zhàn)斗員,更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。

第9篇 設(shè)備設(shè)施和檢修維修作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:

⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第10篇 安全生產(chǎn)設(shè)備檢修管理制度

1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。

2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。

3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

5.凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,做到組織、思想、措施三落實(shí),特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育,進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時,單位要進(jìn)行第二次安全教育,并做記錄,造冊登記。

6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實(shí)停工檢修安全措施。

7.聘請外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時,必須同時簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8.聘請外單位檢修的項(xiàng)目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。

9.動火票審批人必須親臨現(xiàn)場,逐項(xiàng)落實(shí)防火措施,方可簽發(fā)動火票,一張動火票只限一點(diǎn),每張動火票不準(zhǔn)超過24小時。

10.動火前防火監(jiān)護(hù)人,動火人要逐條落實(shí)動火票上的措施,確信無誤方可動火,動火時監(jiān)護(hù)人不得離開動火點(diǎn)。

11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:

11.1吹掃管線,并做記錄;

11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;

11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;

11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。

12.工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場。

13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。

第11篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

一、總 則

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。

5、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、實(shí)行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

8、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。

9、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

二、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。

2、機(jī)械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械。

三、管理職責(zé)

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計(jì)劃。

2、公司工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。

3、項(xiàng)目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃進(jìn)行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項(xiàng)目設(shè)備需用計(jì)劃,組織落實(shí)設(shè)備檢查驗(yàn)收。

4、機(jī)械設(shè)備班長:貫徹實(shí)施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計(jì)劃,保養(yǎng)維修計(jì)劃,對本項(xiàng)目的設(shè)備驗(yàn)收提出建議,報(bào)告設(shè)備的運(yùn)行情況,落實(shí)本項(xiàng)目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅(jiān)守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。

四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報(bào)廢和啟用

1、機(jī)械設(shè)備的使用、租賃

①在制訂購置計(jì)劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項(xiàng)工作的實(shí)際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護(hù)性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報(bào)來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進(jìn)行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。

②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進(jìn)行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。

③機(jī)械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項(xiàng)目部機(jī)械班組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

④機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。

⑤項(xiàng)目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識牌。

2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

①一級保養(yǎng):由操作人員實(shí)施,主要對機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。

②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

3、機(jī)械設(shè)備的修理

①小修:是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

②中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計(jì)劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

③大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

④機(jī)械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實(shí)施,且由專業(yè)修理人員完成。

⑤項(xiàng)目部要做好《運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實(shí)際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計(jì)劃,將《機(jī)械設(shè)備使用報(bào)表》按每月26日報(bào)公司

4、設(shè)備的報(bào)廢

⑴凡符合下列之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)辦理報(bào)廢

a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎(chǔ)部件已嚴(yán)重?fù)p壞,修理后其技術(shù)性能仍達(dá)不到生產(chǎn)施工工藝要求的;

b、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效益差的;

c、維修費(fèi)用一次超過設(shè)備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟(jì)上不合算的;

d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;

e、主要零件無法補(bǔ)充而長期失修的;

f、嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟(jì)的。

⑵ 設(shè)備報(bào)廢審批程序

a、符合報(bào)廢條件的設(shè)備,由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員,操作人員,領(lǐng)導(dǎo)參加鑒定小組小組,對需報(bào)廢的設(shè)備,認(rèn)真檢查鑒定,提出報(bào)廢處理意見。

b、凡報(bào)廢設(shè)備要認(rèn)真填寫設(shè)備報(bào)廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施報(bào)廢程序。

⑶ 對已申請報(bào)廢的設(shè)備,未獲批準(zhǔn)前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報(bào)廢設(shè)備由公司集中處理,回收殘值。

5、設(shè)備的封存與啟用

⑴設(shè)備的封存

凡因生產(chǎn)任務(wù)變動而多余閑置設(shè)備,停用一年以上或暫時不用的設(shè)備在維修好后均可封存。封存設(shè)備可從停止不用月份的次月起,停止計(jì)算折舊,啟用之月份的次月起開始計(jì)算折舊。

⑵設(shè)備的封存條件

a、封存設(shè)備應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房里。

b、大型及笨重設(shè)備確實(shí)無法進(jìn)庫保管時,必須選擇適當(dāng)?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設(shè)備,必須上蓋下墊妥善保管。

c、存放設(shè)備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。

d、封存的設(shè)備應(yīng)達(dá)到大修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)

a、設(shè)備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設(shè)備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。

b、有皮帶彈簧的部位,應(yīng)進(jìn)行松弛,以防彈性退化。

c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應(yīng)放在零位或關(guān)閉狀態(tài)。

d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應(yīng)即時修理。

e、按季檢查封存設(shè)備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。

f、庫房應(yīng)經(jīng)常通風(fēng),遇雨季注意防潮。

⑷長期不用或封存2年以上設(shè)備,應(yīng)視作長期閑置不用設(shè)備,應(yīng)積極轉(zhuǎn)讓處理,并報(bào)公司備案。

⑸設(shè)備的啟用

a、凡封存設(shè)備不得任意拆取零件。

b、啟用設(shè)備應(yīng)按工序詳細(xì)檢查后再行使用。

五、安全管理規(guī)定

1.設(shè)備安全管理要求

①、嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用。

②、機(jī)械設(shè)備的安裝與驗(yàn)收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合施工單位本身實(shí)際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。

③、出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機(jī)整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)有專項(xiàng)內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運(yùn)行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項(xiàng)檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

⑤、落實(shí) “定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

2.施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收記錄

②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌

3.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。

第12篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。

(10)沒有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個負(fù)責(zé)安全。

(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(5)對大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。

(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進(jìn)行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?;加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進(jìn)行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機(jī)械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗(yàn)。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

設(shè)備檢修管理制度及考核辦法(十二篇)

一、目的為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度及考核辦法。二、適用范圍適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。三、定義設(shè)備檢修分類:計(jì)劃檢
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