第1篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢管理，切實(shí)杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時(shí)，各車間方可申請?jiān)O(shè)備、設(shè)施報(bào)廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢的審批
4.1凡符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報(bào)廢申請，設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，報(bào)設(shè)備管理部門，經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢。
4.2凡符合報(bào)廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報(bào)廢申請表》，經(jīng)廠長審批后，方可報(bào)廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報(bào)廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報(bào)廢設(shè)備各類資料，并做好上報(bào)工作，車間應(yīng)做好報(bào)廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，應(yīng)由財(cái)務(wù)部門做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中，報(bào)廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；
6.2對已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報(bào)廢的部門、單位組織制定報(bào)廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報(bào)廢后的上報(bào)、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度
1目的
為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會造成社會危害和環(huán)境危害,特制定本制度。
2使用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門。
3.2各部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。
4控制程序
4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:
4.1.1能源消耗高,按國家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;
4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;
4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;
4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;
4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;
4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;
4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序
4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。
4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。
4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請承包商進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對承包商的管理應(yīng)符合公司要求。
4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。
第3篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動控制設(shè)備管理制度
儀表及自動控制設(shè)備管理制度
(試行)
第一章總則
第一條
為加強(qiáng)公司儀表及自動控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。
第二條
本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。
第三條
本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警儀及其輔助單元等。
第四條
儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條
集團(tuán)公司、股份公司管理職責(zé)集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。
第六條
儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)歸口管理。機(jī)動部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機(jī)動部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。
第七條
公司管理職責(zé)：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。
(四)參與新建裝置、重點(diǎn)更新及技改技措項(xiàng)目儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期技術(shù)管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢計(jì)劃及審批檢修計(jì)劃。
(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時(shí)匯總、上報(bào)《儀表及自動控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表》。
(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時(shí)提交事故報(bào)告。
(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺賬及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第八條
儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第九條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
第十一條
儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機(jī)動部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
第十二條
儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
第十三條
機(jī)動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及GB50093—2002《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。
(三)隱蔽工程資料和記錄。
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。
(五)電纜絕緣測試記錄。
(六)接地電阻測試記錄。
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
(九)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
(十一)儀表設(shè)備交接清單。
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
(十五)儀表設(shè)備說明書。
其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護(hù)班、使用單位及機(jī)動部。
第十四條
儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
(一)常規(guī)儀表。
(二)控制系統(tǒng)儀表。
(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。
(四)在線分析儀表。
(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀。
(六)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條
常規(guī)儀表是指在線檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
第十七條
常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機(jī)動部應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
第十八條
防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
(一)根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。
(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
(三)防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。
(四)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。
(五)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第一十九條
放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條
常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
(三)放射性儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)校準(zhǔn)，須指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)措施，當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。同時(shí)按附錄1《東興公司連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi)，應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。
(十)儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十一條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進(jìn)過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
第二十二條
機(jī)動部儀表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的管理。
第二十三條
新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，機(jī)動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。控制系統(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性和靈活擴(kuò)展性。系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進(jìn)控制和管控一體化發(fā)展需要。
第二十四條
對已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
第二十五條
控制系統(tǒng)機(jī)房的管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。
(五)機(jī)房電纜通道要有防小動物設(shè)施。
(六)在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具。
第二十六條
控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理要求：
(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
(五)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
第二十七條
為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害。
第二十八條
控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲備。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。
(三)在裝置停工檢修期間，宜對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第七章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第二十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實(shí)行分級管理。機(jī)動部“制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。
第三十條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時(shí)，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。
第三十一條
執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。見附錄1之表一至表四。
第三十二條
新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
第三十三條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
第三十四條
新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第三十五條
為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
第三十六條
聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
第三十七條
凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
第三十八條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
第三十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第八章可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理
第四十條
凡新、改、擴(kuò)建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)“原則配備可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀。
第四十一條
可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
(一)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證或計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級。
(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識別報(bào)警場所的位號。
第四十二條
可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
(三)為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應(yīng)有防雨措施。
(四)報(bào)警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則，報(bào)警儀應(yīng)有其對應(yīng)檢測器位號牌，使用單位檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十三條
可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理要求：
(一)檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗(yàn)檢測報(bào)警儀是否正常。
第四十四條
可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀維護(hù)和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第四十五條
可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀檢定每年不少于一次。可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。
第四十六條
可燃、有毒氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
第九章在線分析儀表管理
第四十七條
在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)，機(jī)動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。
第四十八條
在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。
(二)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS
07005—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
(四)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。
(六)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(七)對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第四十九條
在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(三)樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進(jìn)行。
(五)裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十條
機(jī)動部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺賬、檔案等基礎(chǔ)資料。
第五十一條
機(jī)動部應(yīng)建立DCS、ESD控制系
統(tǒng)臺賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺賬及其統(tǒng)計(jì)表、可燃(有毒)氣體
檢測報(bào)警儀臺賬、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
第五十二條
儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺賬：
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。
(二)所有儀表臺賬、設(shè)計(jì)資料、說明書、隨機(jī)資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個(gè)檢修周期)等。
(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺賬、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(四)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
(五)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀臺賬、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。
(六)在線分析儀表臺賬、儀表說明書、校準(zhǔn)記錄等。
(七)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十三條
儀表電源管理：
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。
(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。
第五十四條
儀表氣源管理：
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
(三)定期對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。
(四)定期對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)適當(dāng)增加排空次數(shù))，定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第十二章檢查與考核
第五十五條
集團(tuán)公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。
第五十六條
公司機(jī)動部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí)，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。
第五十七條
對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
(四)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第十三章附則
第五十八條
儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際，制定本單位儀表及自動控制設(shè)備管理細(xì)則。
第五十九條
本制度由機(jī)動部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。
第六十條
本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。
附錄1公司“儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。
附錄2引用文件
(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)。
(二)《石油化工自動化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005—1999)。
(三)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。
(四)《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)。
(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。
附錄3儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法
一、常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
凡是能組成檢測、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計(jì)。其中包括：
(一)測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)、橢圓流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等。
(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計(jì)。
(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計(jì)數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。
(四)計(jì)算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報(bào)警設(shè)定器等。
(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報(bào)警器、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。
(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。
(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計(jì)、氧分析儀等各種分析儀表。
(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器
(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)統(tǒng)計(jì)。一次元件儀表計(jì)算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。
(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計(jì)。
(十)下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計(jì)、玻璃管液位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、磁浮式液位計(jì)、限流計(jì)、玻璃板液位計(jì)等。
2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。
二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法：
(一)過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計(jì)
凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。
(二)過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)：
1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨(dú)立的電子單元均按臺件統(tǒng)計(jì)，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打印機(jī)、拷貝機(jī)等。
2、過程控制(采集)器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對獨(dú)立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計(jì)，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計(jì)。
3、過程輸入輸出部分：獨(dú)立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺件統(tǒng)計(jì)。
4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺件統(tǒng)計(jì)。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。
5、輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計(jì)。多點(diǎn)報(bào)警單元每一組按1臺件統(tǒng)計(jì)。
6、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220V
AC電源的電源柜(箱)按1臺件統(tǒng)計(jì)。
7、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24V
DC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計(jì)。
(三)過程控制計(jì)算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)：
按照實(shí)際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
三、回路統(tǒng)計(jì)方法
(一)測量回路
由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng)，按一套測量回路統(tǒng)計(jì)。
(二)控制回路
由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計(jì)。按調(diào)節(jié)器的個(gè)數(shù)來計(jì)算控制回路數(shù)。
復(fù)雜控制回路，如果有多個(gè)測量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計(jì)。
(三)聯(lián)鎖回路
聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
四、儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計(jì)：
凡有一個(gè)密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如一個(gè)墊片，一個(gè)絲扣連接處，一個(gè)填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，但是有泄漏處，在計(jì)算泄漏率時(shí)，都算漏點(diǎn)。
五、儀表四率計(jì)算方法
(一)完好率=實(shí)際完好臺數(shù)總臺數(shù)×100%
(二)使用率=
投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(四)泄漏率=泄漏點(diǎn)數(shù)/總密封點(diǎn)數(shù)×100‰
六、幾點(diǎn)說明
關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：
(一)在正常生產(chǎn)時(shí)，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表;多臺設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達(dá)到完好條件，當(dāng)生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)立即能夠啟用。
(二)選擇系統(tǒng)
在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時(shí)待用的回路，可計(jì)算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級，又可與燃料氣流量串級控制，二者必居其一，這時(shí)沒有選中的回路，可算生產(chǎn)?？亍Ｈ绻c其兩個(gè)回路都串不上，則儀表停控三個(gè)回路。
(三)因某種原因裝置較長時(shí)間不生產(chǎn)或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、?？?。
二00八年二月
附錄1：公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理辦法
公司各有關(guān)單位：
為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護(hù)系統(tǒng)的管理、維護(hù)、檢修做如下規(guī)定，請各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、機(jī)動部作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。
二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、安裝、校驗(yàn)單位，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、檢修管理工作，及時(shí)處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的使用單位，負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)的日常使用管理工作，及時(shí)將使用過程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時(shí)處理儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。
四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳的建立，臺帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機(jī)動部。
五、由于生產(chǎn)工藝原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)部門審核，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;并報(bào)機(jī)動部備案。
六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機(jī)動部批準(zhǔn)后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請，經(jīng)機(jī)動部審核，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
七、在裝置正常生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行。儀表車間實(shí)施后報(bào)機(jī)動部備案。
八、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機(jī)動部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個(gè)聯(lián)校確認(rèn)簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
九、新裝置正式投運(yùn)前、設(shè)備大修后正式投運(yùn)前、儀表聯(lián)鎖保護(hù)回路元器件更換后正式投用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機(jī)動部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對每個(gè)回路逐項(xiàng)聯(lián)校確認(rèn)簽字后，方可投入使用。
十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時(shí)間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺帳中，以備查用。
十一、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護(hù)人員操作，儀表維護(hù)人員在處理故障時(shí)(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時(shí)，須事先和工藝班長聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開關(guān)等。
十二、儀表車間每月要對聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運(yùn)行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機(jī))的機(jī)柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。
附表一/二：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票
裝置名稱
連鎖
名稱
申請單位
∣負(fù)責(zé)人∣
摘除原因
(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評估及措施
摘除
日期*年*月*日時(shí)分
計(jì)劃恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分
作業(yè)人∣監(jiān)護(hù)人∣
審批
附表三/四：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)
裝置名稱
連鎖名稱
申請單位
摘除原因(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評估及措施
摘除恢復(fù)日期*年*月*日時(shí)分
管理單位
主管部門
主管領(lǐng)導(dǎo)
二0**年二月
第4篇 工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度
工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度
1、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù)、定期檢修,不符合要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。
2、電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù),絕緣性能必須良好,并有可靠的接地和接零保護(hù)措施。
3、產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕易燃易爆的工作場所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)保護(hù)等級的技術(shù)要求。
4、引進(jìn)國外設(shè)備時(shí),對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時(shí)引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。 5、凡新建、擴(kuò)建、改建、遷建的生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程,都必須安排勞動保護(hù)設(shè)施的建設(shè),并要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(稱三同時(shí))。
6、工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計(jì)和竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提出勞保護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)方案、完成情況和品質(zhì)評價(jià)報(bào)告,經(jīng)有關(guān)部門審查驗(yàn)收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
7、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護(hù)設(shè)備。
8、生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全:通道平坦、暢通,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、平臺、升降口等有危險(xiǎn)的處所,必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
9、有高壓、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險(xiǎn)的勞動場所,必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
10、雇請外單位人員在本公司的場所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),主管部門應(yīng)加強(qiáng)管理,對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司嚴(yán)重?fù)p失者,需索賠并嚴(yán)加處理。
11、被雇請的施工人員需進(jìn)入廠區(qū)、宿舍施工作業(yè)時(shí),須在保安處登記,需明火作業(yè)者須備案登記。
12、易燃、易爆物品的運(yùn)輸、貯存、使用、廢品處理等必須有防火、防爆設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。
13、易燃、易爆物品的使用地和貯存點(diǎn),要嚴(yán)禁煙火,要嚴(yán)格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用明火時(shí),必須采取妥善防護(hù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
第5篇 安全生產(chǎn)防護(hù)用品及設(shè)備管理制度
（一）為加強(qiáng)對建筑施工人員個(gè)人勞動保護(hù)用品的使用管理，保障施工作業(yè)人員安全與健康，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。
（二）本規(guī)定所稱個(gè)人勞動保護(hù)用品，是指在建筑施工現(xiàn)場，從事建筑施工活動的人員使用的安全帽、安全帶以及安全（絕緣）鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵（毒）口罩等個(gè)人勞動保護(hù)用品。
（三）凡從事建筑施工活動的項(xiàng)目部和個(gè)人，勞動保護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用、管理等必須遵守本規(guī)定。
（四）勞動保護(hù)用品的發(fā)放和管理，堅(jiān)持“誰用工，誰負(fù)責(zé)”的原則。施工作業(yè)人員所在企業(yè)（包括總承包企業(yè)、專業(yè)承包企業(yè)、勞務(wù)企業(yè)等，下同）必須按國家規(guī)定免費(fèi)發(fā)放勞動保護(hù)用品，更換已損壞或已到使用期限的勞動保護(hù)用品，不得收取或變相收取任何費(fèi)用。勞動保護(hù)用品必須以實(shí)物形式發(fā)放，不得以貨幣或其他物品替代。
（五）公司建立完善勞動保護(hù)用品的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等規(guī)章制度。同時(shí)應(yīng)建立相應(yīng)的管理臺帳，管理臺帳保存期限不得少于兩年，以保證勞動保護(hù)用品的質(zhì)量具有可追溯性。
（六）公司采購、個(gè)人使用的安全帽、安全帶及其他勞動防護(hù)用品等，必須符合《安全帽》（gb2811）、《安全帶》（gb6095）及其他勞動保護(hù)用品相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。公司、施工作業(yè)人員，不得采購和使用無安全標(biāo)記或不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動保護(hù)用品。
（七）公司按照勞動保護(hù)用品采購管理制度的要求，明確公司內(nèi)部有關(guān)部門、人員的采購管理職責(zé)。公司在一個(gè)地區(qū)組織施工的，可以集中統(tǒng)一采購；對公司工程項(xiàng)目分布在多個(gè)地區(qū)，集中統(tǒng)一采購有困難的，可由各地區(qū)或項(xiàng)目部集中采購。
（八）公司采購勞動保護(hù)用品時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)勞動保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商的生產(chǎn)、經(jīng)營資格，驗(yàn)明商品合格證明和商品標(biāo)識，以確保采購勞動保護(hù)用品的質(zhì)量符合安全使用要求。公司應(yīng)當(dāng)向勞動保護(hù)用品生產(chǎn)廠家或供貨商索要法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告或由供貨商簽字蓋章的檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，不能提供檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件的勞動保護(hù)用品不得采購。
（九）公司加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的教育培訓(xùn)，保證施工作業(yè)人員能正確使用勞動保護(hù)用品。工程項(xiàng)目部應(yīng)有教育培訓(xùn)的記錄，有培訓(xùn)人員和被培訓(xùn)人員的簽名和時(shí)間。
（十）公司加強(qiáng)對施工作業(yè)人員勞動保護(hù)用品使用情況的檢查，并對施工作業(yè)人員勞動保護(hù)用品的質(zhì)量和正確使用負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的工程項(xiàng)目，施工總承包企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場內(nèi)所有施工作業(yè)人員勞動保護(hù)用品的監(jiān)督檢查。督促相關(guān)分包企業(yè)和人員正確使用勞動保護(hù)用品。
（十一）施工作業(yè)人員有接受安全教育培訓(xùn)的權(quán)利，有按照工作崗位規(guī)定使用合格的勞動保護(hù)用品的權(quán)利；有拒絕違章指揮、拒絕使用不合格勞動保護(hù)用品的權(quán)利。同時(shí)，也負(fù)有正確使用勞動保護(hù)用品的義務(wù)。
第6篇 生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置 《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志” 。凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3. 特種設(shè)備實(shí)行安全許可證
《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備,以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對檢測檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)?！?/p>
特種設(shè)備是指危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實(shí)行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。
(2)檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測、檢驗(yàn)通常要專門的檢測設(shè)備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗(yàn)質(zhì)量,防止因檢測精度不夠或檢測錯(cuò)誤而導(dǎo)致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術(shù)力量,并經(jīng)認(rèn)證取得專業(yè)資質(zhì)證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測檢驗(yàn)工作。
(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單位進(jìn)行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后才能進(jìn)行安裝;其次,安裝完工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收調(diào)試通過后才能試運(yùn)行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報(bào),并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運(yùn)營。
本制度自批準(zhǔn)日起正式實(shí)行。
擬制: 審核: 批準(zhǔn):
珠海東精大電子科技有限公司
2023年 月 日
第7篇 生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理制度
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)設(shè)備管理部門備案。第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。第四條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。第五條 施工安裝，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。第七條 使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。第八條 使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。第九條 維修部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，使用部門申請報(bào)損、報(bào)廢之前，工程部要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條 工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟５谑龡l 申請批準(zhǔn)后，交付采購部辦理，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。第十四條 報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由工程部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條 發(fā)生設(shè)備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時(shí)組織搶修。第十六條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)本部門負(fù)責(zé)人。第十七條 工程部主管、值班人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)主管總經(jīng)理。第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關(guān)部門，按處理程序及時(shí)上報(bào)。第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。第二十條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。第二十一條 屬設(shè)備自然事故，維修部門進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條 工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃，填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條 工程部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。第二十四條 設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫“停 通知單”。第二十五條 值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停 通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。第二十六條 值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備 級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。第二十七條 在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
第8篇 固定資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備部分管理制度
(一)管理制度
1、 全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。
2、 設(shè)備固定資產(chǎn):單臺設(shè)備使用年限一年以上,購置價(jià)(出廠價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。
3、 設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報(bào)廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。
4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實(shí)行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。
5、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動設(shè)備的安裝 地點(diǎn)和使用條件。
6、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。
(二)考核辦法
1、 無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。
2、 擅自變動設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。
3、 擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機(jī)等到,處30-50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。
4、 不按要求使用設(shè)備,擅自改變設(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來的使用條件外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。
5、 已被定人定機(jī),有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃檢修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃檢修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
②對檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時(shí)檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過監(jiān)測周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收安全管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對我公司設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗(yàn)收:
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時(shí)通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。
4.4開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進(jìn)公司設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第11篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度
工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度
1.目的
規(guī)范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設(shè)備清洗消毒。
3.職責(zé)
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進(jìn)入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設(shè)施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護(hù)。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報(bào)設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項(xiàng)目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度，維修部簽發(fā)設(shè)備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報(bào)廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值，應(yīng)申請報(bào)損、報(bào)廢之前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報(bào)廢、報(bào)損申請單”附意見書一并上報(bào)，按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準(zhǔn)后，新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢。
第十四條報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故，值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時(shí)組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時(shí)間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報(bào)負(fù)責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報(bào)告”，簽注處理意見，報(bào)主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時(shí)上報(bào)。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報(bào)告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故，維修進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計(jì)劃，填制“半年設(shè)備檢修計(jì)劃表”，報(bào)部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計(jì)劃，呈報(bào)總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”，并按月計(jì)劃表的內(nèi)容，逐項(xiàng)填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時(shí)需某部位停電、水、氣時(shí)，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報(bào)部門經(jīng)理，簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計(jì)劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實(shí)施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項(xiàng)目及時(shí)間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。
第三十條維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管人員驗(yàn)收簽字。
第三十一條維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。
