第1篇 頂幫安全管理制度
總則 為了防止和預防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生，根據(jù)公司實際，特制定如下規(guī)定：
一、冒頂片幫事故，一般是由于地質(zhì)條件，生產(chǎn)技術和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故，必須從多方面采取綜合預防措施，嚴格遵守安全技術規(guī)程和操作規(guī)程。
二、加強掘進工作面的頂班管理，重視井巷的支護與維護工作。為防止松軟巖層掘進工作面的頂板冒落，要使永久支架落后于掘進工作面的距離不得超過3米，如頂板很松軟時還要縮短。同時在掘進工作面與永久支架之間還必須架設臨時支架。
三、做好頂板鑒定與分級管理工作。
1、 根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構造和破碎程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同，將頂板分為如下三級：
一級頂板：凡具備下列條件之一，均應列為一級頂板。
（1）巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達。
（2）有較大的斷層或較大的地質(zhì)構造錯動，互相交錯而形成的角錐體（三角滑）。
（3）礦體中等穩(wěn)固，但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂。
（4）采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。
（5）有滲水現(xiàn)象，有陷落危險。
二級頂板條件：巖質(zhì)堅固，層、節(jié)理比較發(fā)達，有時亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級頂板條件：巖質(zhì)堅固，層、節(jié)理不發(fā)達，只有少數(shù)小斷層，形不成角錐體。
2、 頂板鑒定：
一級頂板鑒定：由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部主持審查批準，巖石變化較大時，每采一個分層確定一次。二級頂板鑒定：由生產(chǎn)部部長主持審查批準，每采2－3個分層確定一次。
三級頂板鑒定：由生產(chǎn)單位組織，報生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。
頂板鑒定意見由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位共同討論，由安環(huán)部提出書面材料，一式四份，安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位各一份。
3、 對頂板鑒定的要求：
（1）每個采場在開采過程中必須根據(jù)頂板的級別要求每月進行一次測繪（測量組負責），做出橫斷面圖和平面圖。
（2）用書面說明支護方法，開采順序，頂板等級及安全技術措施（生產(chǎn)部負責）。
（3）地質(zhì)人員對采場地質(zhì)情況進行素描和編錄，在測繪圖上標明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向，以供頂板鑒定之用。
4、 對頂板檢查的要求：
（1）值班工段長對一級頂板的檢查，每班應不少于二次，第一次應在作業(yè)前進行，檢查后應向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項，第二次檢查應在班中或班后進行，主要是復查處理情況及頂班安全程度，并將檢查結(jié)果報告有關領導和井下值班人員，并填寫好記錄。對二、三級頂班每班檢查一次，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，均應下達安全指令。
（2）主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師，對一級頂班的采場每月至少檢查一次，生產(chǎn)部部長、地測部部長、安環(huán)部部長每半月至少檢查一次，各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測部的地測、采負責人每周至少檢查一次。
（3）采場的、鑿巖、撬毛、平場、支護等工作，必須由有一定經(jīng)驗的老工人擔任。一級頂班采場作業(yè)人員應保持穩(wěn)定，不要輕易變動，新工人進行采場作業(yè)，必須由老工人指導。
（4）各車間必須設專人（至少2人一組）負責頂幫檢查，定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運輸巷、作業(yè)面頂幫巖石，以防冒頂、片幫傷人。撬毛時必須由二人以上同時作業(yè)，不準單人作業(yè)，撬毛順序必須由人行道開始，逐次向前推進，采場爆破后未經(jīng)檢查，撬毛作業(yè)人員不得進入。
（5）各風鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員，作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè)，不能等待專職撬毛工前來處理。
（6）在不穩(wěn)固巖層中施工時，永久支護前應根據(jù)現(xiàn)場需要，及時做好臨時支護，確保作業(yè)人員的安全。
（7）每次爆破后，應對巷道周邊巖石進行詳細檢查，在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。
四、及時處理采空區(qū)，預防地壓危害，防止大冒落事故發(fā)生。
第2篇 頂幫安全管理制度
總則為了防止和預防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生,根據(jù)公司實際,特制定如下規(guī)定:
一、冒頂片幫事故,一般是由于地質(zhì)條件,生產(chǎn)技術和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故,必須從多方面采取綜合預防措施,嚴格遵守安全技術規(guī)程和操作規(guī)程。
二、加強掘進工作面的頂班管理,重視井巷的支護與維護工作。為防止松軟巖層掘進工作面的頂板冒落,要使永久支架落后于掘進工作面的距離不得超過3米,如頂板很松軟時還要縮短。同時在掘進工作面與永久支架之間還必須架設臨時支架。
三、做好頂板鑒定與分級管理工作。
1、 根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構造和破碎程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同,將頂板分為如下三級:
一級頂板:凡具備下列條件之一,均應列為一級頂板。
(1)巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達。
(2)有較大的斷層或較大的地質(zhì)構造錯動,互相交錯而形成的角錐體(三角滑)。
(3)礦體中等穩(wěn)固,但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂。
(4)采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。
(5)有滲水現(xiàn)象,有陷落危險。
二級頂板條件:巖質(zhì)堅固,層、節(jié)理比較發(fā)達,有時亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級頂板條件:巖質(zhì)堅固,層、節(jié)理不發(fā)達,只有少數(shù)小斷層,形不成角錐體。
2、 頂板鑒定:
一級頂板鑒定:由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部主持審查批準,巖石變化較大時,每采一個分層確定一次。二級頂板鑒定:由生產(chǎn)部部長主持審查批準,每采2-3個分層確定一次。
三級頂板鑒定:由生產(chǎn)單位組織,報生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。
頂板鑒定意見由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位共同討論,由安環(huán)部提出書面材料,一式四份,安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位各一份。
3、 對頂板鑒定的要求:
(1)每個采場在開采過程中必須根據(jù)頂板的級別要求每月進行一次測繪(測量組負責),做出橫斷面圖和平面圖。
(2)用書面說明支護方法,開采順序,頂板等級及安全技術措施(生產(chǎn)部負責)。
(3)地質(zhì)人員對采場地質(zhì)情況進行素描和編錄,在測繪圖上標明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向,以供頂板鑒定之用。
4、 對頂板檢查的要求:
(1)值班工段長對一級頂板的檢查,每班應不少于二次,第一次應在作業(yè)前進行,檢查后應向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項,第二次檢查應在班中或班后進行,主要是復查處理情況及頂班安全程度,并將檢查結(jié)果報告有關領導和井下值班人員,并填寫好記錄。對二、三級頂班每班檢查一次,檢查中發(fā)現(xiàn)問題,均應下達安全指令。
(2)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師,對一級頂班的采場每月至少檢查一次,生產(chǎn)部部長、地測部部長、安環(huán)部部長每半月至少檢查一次,各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測部的地測、采負責人每周至少檢查一次。
(3)采場的、鑿巖、撬毛、平場、支護等工作,必須由有一定經(jīng)驗的老工人擔任。一級頂班采場作業(yè)人員應保持穩(wěn)定,不要輕易變動,新工人進行采場作業(yè),必須由老工人指導。
(4)各車間必須設專人(至少2人一組)負責頂幫檢查,定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運輸巷、作業(yè)面頂幫巖石,以防冒頂、片幫傷人。撬毛時必須由二人以上同時作業(yè),不準單人作業(yè),撬毛順序必須由人行道開始,逐次向前推進,采場爆破后未經(jīng)檢查,撬毛作業(yè)人員不得進入。
(5)各風鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員,作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè),不能等待專職撬毛工前來處理。
(6)在不穩(wěn)固巖層中施工時,永久支護前應根據(jù)現(xiàn)場需要,及時做好臨時支護,確保作業(yè)人員的安全。
(7)每次爆破后,應對巷道周邊巖石進行詳細檢查,在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。
四、及時處理采空區(qū),預防地壓危害,防止大冒落事故發(fā)生。
