第1篇 小型機械、工器具安全管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司施工（生產(chǎn)）實際，制定本辦法。
第 1 條 施工機械設(shè)備及工器具購置
1、 購置施工機械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等）。
3、 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第 2 條 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、 各使用（管理）單位應(yīng)按照本《辦法》，制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗等管理細(xì)則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、 施工機械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等）、維護(hù)保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、 施工機械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用；使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護(hù)裝置，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、 電動、風(fēng)動機具在運行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。
10、 電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
12、 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機具報廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、 試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行；試驗方式為過載靜負(fù)荷試驗。
5、 試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查，對已到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗，直接作報廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當(dāng)批起重工器具，應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識。
無此標(biāo)識或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗鑒定，現(xiàn)場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
第2篇 小型機械器具安全管理制度
第一條 為了加強對小型機械、工器具的安全管理，嚴(yán)防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，特制定本制度。
第二條 所有的機具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。
第三條 所有的機具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機具應(yīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用，并登記造冊。
第四條 機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。
第五條 所有機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并以試驗確認(rèn)安全可靠，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
第六條 所有的電動工具、絕緣工具都要按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查，檢查后的工具應(yīng)張貼合格證，注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。
第七條 電動工具、機具必須接地良好。
第3篇 小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
1. 目的
為了確保小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4. 定義
4.1. 小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2. 小型機具是摘價值在 2000 元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5. 職責(zé)
5.1. 按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租界部門負(fù)責(zé)租界和管理，保證小型機械的性能完好，各租界部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2. 價值在 2000 元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機械由物資部門供應(yīng)，安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
5.4. 安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6. 采購要求
6.1. 物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7. 使用 要求
7.1. 機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2. 機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計 等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥 等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4. 機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5. 機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6. 電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
7.7. 機械操作人呀，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應(yīng)符合 gb1102 的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
第4篇 小型機械工器具起重吊具安全管理制度
1. 目的
為了確保小型機械、工器具使用安全,防止各類事故發(fā)生,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3. 編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4. 定義
4.1. 小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械,坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2. 小型機具是摘價值在 2000 元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3. 起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5.職責(zé)
5.1. 按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由租界部門負(fù)責(zé)租界和管理,保證小型機械的性能完好,各租界部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2. 價值在 2000 元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3. 小型機械由物資部門供應(yīng),安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
5.4. 安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6. 采購要求
6.1. 物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2. 起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7. 使用 要求
7.1. 機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2. 機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計 等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥 等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4. 機具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5. 機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6. 電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7. 機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8. 每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9. 小型起重工器具、吊具
7.9.1 . 一般鋼絲繩應(yīng)符合 gb1102 的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2. 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3. 鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4. 鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于 0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低 50% 。
7.9.5. 卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10. 滑車
7.10.1. 滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2. 滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的 10% ,槽底磨損過 3mm 以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3. 在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4. 使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
8. 檢查、維護(hù)、實驗
8.1. 小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
8.2. 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3. 維修、調(diào)整必須在停機后進(jìn)行。
8.4. 待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
9. 下列情況必須以報廢
9.1. 以檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2. 修理費用已超過重新采購和制造價格的。
工機具安全使用管理:
a.沖擊鉆(電鉆)安全使用措施:經(jīng)常檢查其絕緣線是否良好,使用時外殼經(jīng)地線接地,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆夾頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。使用時檢查鉆頭要夾緊、沖擊鉆(電鉆)要拿穩(wěn)、人要站穩(wěn),防鉆斷傷人。使用中換向器與電刷之間發(fā)生較大火花時,應(yīng)清除換向器污垢,檢查彈簧壓力,更換已磨損的電刷。定期更換軸承潤滑油,滾動軸承和齒軸箱最好使用鋰基潤滑脂,滑動軸承采用15號車用機油。
b.角向磨光機(切割)安全使用措施:檢查整機外殼電源線,要求不得有破損,砂輪防護(hù)罩完好牢固。右手握住角向磨光(切割)機,左手拔動機身尾部開關(guān)拔到“關(guān)”的位置。接通開關(guān),通電轉(zhuǎn)幾分鐘,關(guān)機檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活。使用過程中,砂輪與工件的角度為15至30度,注意保護(hù)眼睛,防止磨砂入眼睛,當(dāng)轉(zhuǎn)動速度變慢,馬上停機檢查。不用手提電纜線,更換砂輪片時使用專用拔手。
c.電焊機安全使用措施:設(shè)備使用前檢查是否良好,電源線、電焊鉗的絕緣線絕緣是否良好,接頭不應(yīng)超過3處,外殼接地是否良好。電焊機引入電源應(yīng)使用自動開關(guān),有漏電保護(hù)器。室外作業(yè)注意防雨。電焊機接通電源的情況下,不要將電焊鉗夾在腋下或把電焊絕緣線掛在脖子上。焊接時要戴好手套。
d.臺鉆安全使用措施:經(jīng)常檢查臺鉆絕緣線是否良好,用時外殼經(jīng)地線接地,接地線可靠,防止觸電事故。裝拆鉆頭使用外鉆火頭鑰匙,不能使用其它東西敲打。鉆頭一定要夾緊正確,使用時檢查鉆頭,鉆頭要夾緊確保無誤。左手拿工件要拿穩(wěn)(或把工件夾緊在工作臺面上),右手握手柄,壓力要適當(dāng),嚴(yán)防鉆頭斷裂或工件飛出傷人。使用臺鉆嚴(yán)禁區(qū)載手套。臺鉆用后,清除鐵屑,保持清潔,旋轉(zhuǎn)部份定期上潤滑油。
e.砂輪機安全使用措施:使用砂輪機時必須待其轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再用,一般先空轉(zhuǎn)幾次,操作者必須立于機旁,不得正對砂輪機,以防發(fā)生危險。
f.設(shè)備接電前安全措施:在系統(tǒng)的安裝調(diào)試過程中,在給設(shè)備送電前必須分清設(shè)備性能,方可接線。送電前應(yīng)測量電源電壓等級及極性,避免造成人為的設(shè)備和人身傷死亡事故。
g.安全防火措施:施工現(xiàn)場和庫房禁止存放自燃物品,合理配置滅火器材。禁止用明火直接加熱易燃液體,在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴(yán)禁吸煙或攜入火柴等危險物,嚴(yán)禁施工焊接。使用設(shè)備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業(yè)使用60v安全照明電壓,接頭用絕緣布包扎好。使用臨時電源時注意安全,引出線從配電箱內(nèi)經(jīng)開關(guān)后引出,不能混亂,并做好標(biāo)記。布線時嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在鐵釘、鐵絲上;嚴(yán)禁用銅、鐵絲代替保險絲;嚴(yán)禁直接把導(dǎo)線裸端插在插座上;禁止亂拉亂接用電設(shè)備,造成過載運行;保持移動電動工具有良好的保護(hù)層。保證電氣安裝施工質(zhì)量。清除導(dǎo)線和導(dǎo)線與電氣設(shè)備之間和連接點中的金屬氧化層、油層等雜物,并接緊接牢。保護(hù)零線與工作零線不能混接,保證工作接地與重復(fù)接地符合要求。焊接作業(yè)中,做好防火工作,清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準(zhǔn)備好消防器材(如:滅火器材、防毒面具等)安全員進(jìn)行定期檢查。平時注意清理走火通道,火災(zāi)萬一發(fā)生,應(yīng)迅速阻止火災(zāi)的擴大,并立即組織搶危救災(zāi)和人員、財物的疏散,減少火災(zāi)造成的損失。工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫(yī)院的救傷電話標(biāo)牌。如發(fā)生意外事故,立即救護(hù)并保護(hù)現(xiàn)場,及時向上級匯報。
第5篇 小型機械、機具安全管理制度
為加強對項目部施工現(xiàn)場小型機械、工器具的安全管理，做到規(guī)范使用，安全可靠，確保施工安全，特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1．滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑，而且每月進(jìn)行一次全面檢查。
1.2 檢查的內(nèi)容包括：
1.2.1 用力轉(zhuǎn)動滑輪，檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活；
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物；
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準(zhǔn)；
1.2.4 滑輪出現(xiàn)裂縫時必須更換新的，不得焊接；
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時，更要定期仔細(xì)檢查；
1.3 嚴(yán)格按滑輪的安全起重量使用，禁止超載；
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件，看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設(shè)備時，當(dāng)滑輪受力后，應(yīng)檢查它運動部件的運轉(zhuǎn)情況，看有無卡繩、磨繩的地方，如有不妥，應(yīng)立即調(diào)整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中，禁止使用吊鉤型滑輪，應(yīng)采用環(huán)滑輪，以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時，滑輪和鋼絲繩必須選配恰當(dāng)。
1.9 當(dāng)輪軸磨損量達(dá)到輪軸的3－5%時，則需更換。
1.10 應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確，防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)與裂紋；制動器是否安全可靠，銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異常現(xiàn)象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用，在使用時無論處于什么位置，拉鏈應(yīng)于鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽，拉鏈時，用力要均勻，不得過快過猛。當(dāng)用于水平方向時，應(yīng)在系鏈的入口處墊導(dǎo)。
2.5 倒鏈在使用過程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應(yīng)查明原因，不能增加人數(shù)或過猛，以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時，如需暫時交叉懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條，應(yīng)報廢更新。
3．卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠，不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.2 安裝卷揚機時，應(yīng)使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉(zhuǎn)一周,檢查各部件及制動器.確認(rèn)無誤后,進(jìn)行作業(yè).
3.4 不準(zhǔn)超載.
3.5 揚機筒上余圈數(shù)不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設(shè)備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內(nèi)和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4．1 打夯機手把上應(yīng)裝有按鈕開關(guān)，并包絕緣材料，操作人員應(yīng)戴絕手套。
4．電源電纜完好無損，作業(yè)時嚴(yán)禁夯擊電源線，必須安裝漏電保護(hù)裝置。
4．3 在坡地或松軟土層打夯要嚴(yán)禁背著牽引。
第6篇 小型機械工器具安全管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產(chǎn))機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產(chǎn))中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產(chǎn))水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司施工(生產(chǎn))實際,制定本辦法。
第 1 條 施工機械設(shè)備及工器具購置
1、 購置施工機械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、 所購置的施工機械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
3、 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第 2 條 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、 各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗等管理細(xì)則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、 施工機械設(shè)備及工器具,應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位,應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
4、 施工機械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用,應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用;使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查,嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口,必須裝設(shè)保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
8、 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
9、 電動、風(fēng)動機具在運行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。
10、 電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1-2分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
12、 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時參照公司《常用機具報廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、 試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行;試驗方式為過載靜負(fù)荷試驗。
5、 試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查,對已到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗,直接作報廢處理。
6、 年度經(jīng)抽查試驗已合格的當(dāng)批起重工器具,應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識。
無此標(biāo)識或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗鑒定,現(xiàn)場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
第7篇 小型機械機具安全管理制度
為加強對項目部施工現(xiàn)場小型機械、工器具的安全管理,做到規(guī)范使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規(guī)定了滑輪、倒鏈、卷揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規(guī)定。
1.滑輪
1.1 滑輪必須經(jīng)常潤滑,而且每月進(jìn)行一次全面檢查。
1.2 檢查的內(nèi)容包括:
1.2.1 用力轉(zhuǎn)動滑輪,檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活;
1.2.2 清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;
1.2.3 檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準(zhǔn);
1.2.4 滑輪出現(xiàn)裂縫時必須更換新的,不得焊接;
1.2.5 滑輪在腐蝕性場所工作時,更要定期仔細(xì)檢查;
1.3 嚴(yán)格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;
1.4 滑輪直徑一般不得小于鋼絲繩直徑的16 倍。
1.5 使用前應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環(huán)等各部件,看有無裂紋或損傷。
1.6 在起吊或搬運設(shè)備時,當(dāng)滑輪受力后,應(yīng)檢查它運動部件的運轉(zhuǎn)情況,看有無卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應(yīng)立即調(diào)整。
1.7 在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,禁止使用吊鉤型滑輪,應(yīng)采用環(huán)滑輪,以防脫鉤。
1.8 在吊運作業(yè)時,滑輪和鋼絲繩必須選配恰當(dāng)。
1.9 當(dāng)輪軸磨損量達(dá)到輪軸的3-5%時,則需更換。
1.10 應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確,防止繩索脫出輪槽被卡住造成事故。
2 倒鏈
2.1 使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)與裂紋;制動器是否安全可靠,銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固。
2.2 在使用前。先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?，F(xiàn)象后方可正式工作。
2.4 起重作業(yè)中,嚴(yán)禁超載使用,在使用時無論處于什么位置,拉鏈應(yīng)于鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽,拉鏈時,用力要均勻,不得過快過猛。當(dāng)用于水平方向時,應(yīng)在系鏈的入口處墊導(dǎo)。
2.5 倒鏈在使用過程中,應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈人數(shù)。手拉鏈拉不動時,應(yīng)查明原因,不能增加人數(shù)或過猛,以免起重受力過大而短裂。
2.6 起吊重物時,如需暫時交叉懸空,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。
2.7 對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應(yīng)報廢更新。
3.卷揚機
3.1 卷揚機安裝必須牢固可靠,不得有滑動、傾斜現(xiàn)象。
3.2 安裝卷揚機時,應(yīng)使卷揚機距起吊物超過15 米以上.
3.3 開車前,先用手扳動器空轉(zhuǎn)一周,檢查各部件及制動器.確認(rèn)無誤后,進(jìn)行作業(yè).
3.4 不準(zhǔn)超載.
3.5 揚機筒上余圈數(shù)不得少于五圈.
3.6 為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.
3.7 所有電器設(shè)備都要有可靠的接地,防止觸電.
3.8 使用前要檢查減速器內(nèi)和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。
4 打夯機
4.1 打夯機手把上應(yīng)裝有按鈕開關(guān),并包絕緣材料,操作人員應(yīng)戴絕手套。
4.電源電纜完好無損,作業(yè)時嚴(yán)禁夯擊電源線,必須安裝漏電保護(hù)裝置。
4.3 在坡地或松軟土層打夯要嚴(yán)禁背著牽引。
5 攪拌機
5.1 攪拌機應(yīng)安裝在堅實平整的地面上,其撐腳在調(diào)整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。
5.2 使用前,應(yīng)按清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐的程序檢查其系統(tǒng)。
5.3 注重地連結(jié)機件是否松動離中和制動器是否靈活可靠鋼絲繩有無損壞,轉(zhuǎn)動皮帶松緊是否合適等。
5,4 配電設(shè)備應(yīng)裝有合適的熔斷器和良好的接的。
5.5 使用中勿使石砂落入機械的運轉(zhuǎn)部分中去。
5.6 進(jìn)料斗升起后,斗下不得有人通過或停留。
5.7 檢修或清理。須停電進(jìn)行。進(jìn)料斗還須用保險鏈條綁牢。
5.8 出料前不能無故障停車,入料量不超過規(guī)定容量。
5.9 工作結(jié)束,要及時清理。
6 升降機
6.1 升降機的起升機構(gòu)必須有制動器,不得有自鎖性能有機械傳動裝置代替并省去制動器。
6.2 固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應(yīng)保持2.5 米的緩沖層.
6.3 升降機必須有防止在裝卸物時發(fā)生吊籃墜落的安全裝置.
6.4 固定式升降機的金屬構(gòu)架的左右和后面三側(cè)如不是墻壁,應(yīng)裝設(shè)全密閉的堅固防護(hù)板網(wǎng),各層的前面出入口.必須裝有不低于1.6 米的帶插銷的防護(hù)林門.
6.5 升降機必須要設(shè)上下聯(lián)系信號裝置,并要安全用電.
7.砂輪機
7.1 砂輪機要應(yīng)安裝在自然采光好,且靠墻的地方.
7.2 防護(hù)罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。
7.3 工作前必須接規(guī)定穿戴好防護(hù)用具。
7.4 磨削時,要先空轉(zhuǎn)兩分鐘試驗,證明正常時,方可開始工作。
7.5 操作時, 不能站在砂輪機切線方向。
7.6 磨削時,進(jìn)刀不能過猛,手工操作時,工件或刀具要拿穩(wěn),不能用力過猛,砂輪側(cè)面不能進(jìn)行粗磨。
7.7 工作停止,應(yīng)立即關(guān)機,鎖定電源盤箱。
8.采購與檢驗
8.1 工器具、小型機械在批量采購進(jìn)場時,機械、物資采購部門應(yīng)會同安全檢查科進(jìn)行安全性能抽檢實驗,不合格品嚴(yán)禁發(fā)到施工單位。
8.2 各施工單位應(yīng)按《安規(guī)》要求,所用的安全工器具、小型機械進(jìn)行定期的保養(yǎng)維護(hù)。
8.3 工器具、小型機械要實行規(guī)范管理,建立、健全日常維護(hù)管理、檢查、周期試驗鑒定臺帳和記錄。
翰吉斯國際商務(wù)區(qū)工程項目部
2022年5月10日
