第1篇 工藝安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)工藝安全管理,規(guī)范公司操作人員的作業(yè)行為,確保開、停車作業(yè),正常操作以及各種異常情況的正確處理,保證生產(chǎn)順利運(yùn)行,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(aq3013-2008)等法律法規(guī),制定本制度。
第二條 本制度適用于公司所屬各車間各操作崗位。
第二章 管理職責(zé)
第三條 總調(diào)度室負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)裝置運(yùn)行的監(jiān)督管理和調(diào)度平衡,定期組織進(jìn)行工藝安全專業(yè)檢查,并組織裝置開車前的公司級安全檢查。
第四條 總調(diào)度室負(fù)責(zé)組織工藝規(guī)程的制定和修訂;負(fù)責(zé)制定工藝裝置檢修計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。
第五條 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)和新裝置開車前的公司級安全檢查。
第六條 安全環(huán)保處負(fù)責(zé)對工藝裝置進(jìn)行安全監(jiān)督管理。
第七條 各車間負(fù)責(zé)人是本車間工藝安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織建立、健全本車間工藝安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案并組織實(shí)施,對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)和監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)裝置的日常安全運(yùn)行管理。
第八條 人力資源處負(fù)責(zé)制定工藝安全管理相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃并組織、監(jiān)督培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施。
第三章 工藝安全管理
第九條 所有操作人員必須掌握本崗位工藝安全信息,主要包括:
1、化學(xué)品危險性信息:包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等;
2、工藝信息:包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值等;
3、設(shè)備信息:包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖)等。
第十條 各車間應(yīng)落實(shí)專人對工藝安全信息進(jìn)行管理,及時更新,保證工藝安全信息隨時保持完整、有效、可靠,及時組織對員工進(jìn)行培訓(xùn)并執(zhí)行。
第十一條 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度,保證以下設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整。
1、壓力容器和壓力管道,包括管件、閥門及法蘭等;
2、泄壓和排空系統(tǒng);
3、緊急停車系統(tǒng);
4、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng);
5、聯(lián)鎖系統(tǒng);
6、泵及各類動設(shè)備,包括備用設(shè)備;
7、材料、備品、備件等。
第十二條 各車間應(yīng)對工藝過程進(jìn)行危險性分析,主要包括:
1、工藝過程中的危險性;
2、工作場所潛在事故發(fā)生因素;
3、控制失效的影響;
4、人為因素等。
第十三條 生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和安全條件確認(rèn)。各車間必須組織進(jìn)行開車前的安全確認(rèn),對全公司檢修后的開車,由總調(diào)度室和安全環(huán)保處組織進(jìn)行開車前的安全確認(rèn)。
安全條件應(yīng)滿足下列要求:
1、現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范;
2、系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格,并有記錄;
3、安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案已制訂;
4、編制并落實(shí)了裝置開車方案;
5、操作人員培訓(xùn)合格,并有培訓(xùn)記錄;
6、各種危險得到消除或控制。
第十四條 生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求:
1、由生產(chǎn)車間編制停車方案,并報(bào)總調(diào)度室審核,分管副總經(jīng)理審批。
2、正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行,并有停車操作記錄,用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不得用于正常停車。
3、設(shè)備、容器卸壓時,要防止易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。
4、操作人員經(jīng)過培訓(xùn),能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第十五條 裝置開、停車方案按崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第十六條 生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:
1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)按照不傷害人員為原則,妥善處理,同時向車間領(lǐng)導(dǎo)、總調(diào)度室、安全環(huán)保處等相關(guān)方報(bào)告。
2、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)、總調(diào)度室等相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,必要時,按崗位技術(shù)和安全操作規(guī)程規(guī)定的緊急停車步驟緊急停車。
第十七條 生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學(xué)品須用管道引到室外并高出房頂排放或運(yùn)至安全地點(diǎn)并得到妥善處理;
第十八條 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時分析,保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正,并做好相應(yīng)記錄。各車間應(yīng)組織工藝運(yùn)行分析,找出生產(chǎn)工藝運(yùn)行中可能存在的缺陷和改進(jìn)點(diǎn),不斷完善生產(chǎn)工藝流程,提高工藝安全可靠性。
第四章 監(jiān)督與考核
第十九條 總調(diào)度室、安全環(huán)保處根據(jù)管理職責(zé)分工,依據(jù)《安全生產(chǎn)責(zé)任考核管理制度》等相關(guān)制度,分別負(fù)責(zé)對工藝安全管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理 。
第五章 附則
第二十條 相關(guān)記錄
1、崗位操作規(guī)程;
2、生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認(rèn)檢查表;
3、裝置開車方案、停車方案;
4、工藝操作記錄及交接班記錄。
第二十一條 本制度由總調(diào)度室、安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋,本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
第2篇 工藝安全操作管理制度
1 范圍
為了加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)煙火管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,保障財(cái)產(chǎn)和生命安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所有區(qū)域內(nèi)的管理。
2職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定、監(jiān)督檢查和考核,并負(fù)責(zé)劃定禁火區(qū)域。
2.2 綜合部負(fù)責(zé)考核情況的實(shí)施。
2.2各相關(guān)單位負(fù)責(zé)本單位禁止煙火的日常管理。
3 內(nèi)容
3.1 一級禁火區(qū)包括:
a)vae廠酒精庫、液體庫、vl-1031槽、聚合工段和乙烯工段。
b)有機(jī)廠中間罐區(qū)、回收工段、聚合工段、醇解工段和包裝工段。
c)水氣廠氧氣站、冷凍站。
d)倉儲部柴油庫、乙炔氣瓶庫、全廠罐區(qū)及其它易燃易爆物品儲存場所。
e)各單位氫氣瓶、氧氣瓶、乙炔氣瓶和易燃易爆物品儲存場所。
3.2 生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)(公司接待室除外)禁止吸煙、禁止焚燒垃圾、雜物及燃放煙花爆竹等。
3.3 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè),除固定動火點(diǎn)外,必須辦理動火作業(yè)許可證,動火作業(yè)許可證的辦理按照公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
3.4 嚴(yán)格火源管理,非生產(chǎn)或工作上的需要,禁止攜帶火種和危險物品等進(jìn)入一級禁火區(qū)。
3.5 機(jī)動車輛進(jìn)入一級禁火區(qū),必須在排氣管上安裝阻火器,并經(jīng)管轄單位同意后方可進(jìn)入。
3.6 工作場所(含會議室及辦公地點(diǎn))應(yīng)有醒目禁煙標(biāo)識。
3.7 考核
3.7.1公司員工在一級禁火區(qū)內(nèi)吸煙,每人次處以1000元罰款,建議解除責(zé)任人勞動合同;同時對責(zé)任人所在單位處以2000罰款。
3.7.2公司員工在一級禁火區(qū)外的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙,每人次處以500元罰款,并給予記過一次。對員工所在單位處以1000元罰款。
3.7.3在一級禁火區(qū)內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)有燒過的煙灰、煙頭等,每個(處)對管轄單位處以1000元罰款。在一級禁火區(qū)外的生產(chǎn)區(qū)內(nèi),每個(處)對管轄單位處以500元罰款。
3.7.4外來人員在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙,每人次處以500元罰款,對管理單位處以1000元罰款。
3.7.5未經(jīng)批準(zhǔn),在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)焚燒垃圾、雜物以及非生產(chǎn)性使用明火,每次對責(zé)任人處以500元罰款,對管理單位處以1000元罰款。
3.7.6私自攜帶危險物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),每次對責(zé)任人處以1000元罰款,對責(zé)任人所在單位處以2000元罰款。
3.7.7違章進(jìn)行動火作業(yè),每次對責(zé)任單位處以2000元罰款;外來施工單位違章進(jìn)行動火作業(yè),每次對施工單位處以2000元罰款,對公司負(fù)有管理責(zé)任的單位處以1000元罰款。
3.7.8機(jī)動車輛進(jìn)入一級禁火區(qū),未在排氣管上安裝阻火器,每車次對駕駛員處以1000元罰款,對管理單位處以2000元罰款。
3.7.9鼓勵全體員工積極參與禁止煙火活動,凡舉報(bào)違反本規(guī)定的行為,經(jīng)查屬實(shí),每人次給予200--500元獎勵。
4 本制度如與公司《安全生產(chǎn)考核制度》有抵觸,以本規(guī)定為準(zhǔn)。
5 本制度由生產(chǎn)部起草并負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起實(shí)施。
