機械加工行業(yè)安全文明生產(chǎn)管理制度
1.0目的
為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產(chǎn)工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發(fā)展,根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定,結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
2.0主題
各部門、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,確保安全、文明生產(chǎn)。
3.0 獎懲
對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要嚴(yán)肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關(guān)處理。
4.0檢查監(jiān)督
本公司已成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,將全面負(fù)責(zé)各部門車間的安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)管理制度,實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督,調(diào)查處理安全責(zé)任事故等工作。
5.0 綜合管理科職責(zé)
5.1負(fù)責(zé)開展對職工安全教育培訓(xùn),增強職工的安全意識和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;
5.2 制訂、修改安全生產(chǎn)實施細(xì)則和操作規(guī)程,實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達(dá),做好安全信息反饋工作,確保生產(chǎn)安全;
5.3 組織開展安全生產(chǎn)大檢查,經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)安全生產(chǎn),遇有特別緊急不安全情況時,有權(quán)指令停止生產(chǎn),消除安全隱患,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理;
5.4 參加安全事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)對安全事故的分析報告,協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施,并監(jiān)督按時實施;
5.5 負(fù)責(zé)對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的教育培訓(xùn)工作,培訓(xùn)合格并簽訂安全責(zé)任書后,方能上崗;
5.6 根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制定安全防護用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督執(zhí)行。
6.0其他部門職責(zé)
6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
6.2各部門車間安全生產(chǎn)責(zé)任人要經(jīng)常檢查本部門安全生產(chǎn)情況,督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程,做好設(shè)備、工具的安全檢查和保養(yǎng)工作。
7.0安全操作規(guī)程內(nèi)容
7.1 員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋進入車間;
7.2 工作前認(rèn)真檢查各自的機床設(shè)備,確認(rèn)一切正常后,才可上機操作;
7.3 留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內(nèi),操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套;
7.4 在工作臺上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防滑倒;
7.5 清除工件上鐵屑時,嚴(yán)禁用手拿或用嘴吹,應(yīng)使用專用工具;
7.6 高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內(nèi);
7.7 嚴(yán)禁在傳動部位上傳遞物品;
7.8 裝卸調(diào)換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時,必須停車進行;
7.9 在磨刀具時,應(yīng)遵守砂輪機的操作規(guī)程;
7.10 要經(jīng)常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統(tǒng)正常,避免發(fā)生機床故障;
7.11 高電壓作業(yè)時要設(shè)置安全防護標(biāo)志,準(zhǔn)備滅火器材;按照設(shè)備運行方式,設(shè)置安全圍欄,要明顯區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動;
7.12 工件堆放要穩(wěn)妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;
7.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準(zhǔn)其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;
7.14 下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場地,關(guān)好所有門窗,認(rèn)真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài);
7.15認(rèn)真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機床安全操作規(guī)程、拋光工安全操作規(guī)程以及機電維修安全操作等規(guī)程;
7.16 愛護生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告,并迅速予以排除。
8.0 其他
8.1 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。
8.2 機床設(shè)備不得超負(fù)荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。
8.3 生產(chǎn)工作場地有危險的地方必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
8.4 易燃易爆物品要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應(yīng)有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。
8.5 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務(wù)。
8.6 發(fā)生人員傷害事故后,各部門、車間領(lǐng)導(dǎo)要立即趕到現(xiàn)場,組織員工實施搶救,并保護好現(xiàn)場,及時報告。
8.7 發(fā)生安全事故和重大責(zé)任未遂事故后,各部門、車間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教育,吸取事故教訓(xùn),防止類似事故重復(fù)發(fā)生。
8.8提倡文明生產(chǎn),員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程:
8.9 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;
8.10 認(rèn)真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;
8.11工件翻身時必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進行,以防造成地面和工件的損傷;
8.12 鋼絲繩使用完畢后,必須放回規(guī)定區(qū)域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。
