靜載試驗檢測安全生產(chǎn)管理制度
1、人員、設(shè)備進退場
根據(jù)現(xiàn)場試驗荷載要求,合理配置儀器設(shè)備和檢測人員,合理安排運輸隊伍和堆載設(shè)備安裝人員。注意檢查試驗環(huán)境條件:檢查場地道路是否能行走吊車或平板車。設(shè)備上下車必須有專人指揮,保證設(shè)備上下車及道路運輸時的行車安全。檢查加載架是否按最大加載量的要求配置,加載架的安全性是否滿足試樁要求;檢查堆載隊伍是否熟練,崗前必須進行安全教育。
2、場地準備
保證試驗場地平整,樁頭完好,必要時應(yīng)開挖操作坑道,坑道要求穩(wěn)固、不塌方。必須有足夠的安全操作空間,檢查操作坑道的開挖情況和穩(wěn)固性。樁帽頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm,試坑地面宜與樁承臺底設(shè)計標高一致。保證操作人員工作安全。
3、樁頭處理
(1)灌注樁應(yīng)鑿除樁頂浮漿,搗制砼樁帽,樁帽頂面應(yīng)水平、平整、并與原樁身對中。樁帽的砼強度宜大于原樁身強度1-2級,且不宜低于c30,達到強度90%以上才能進行試驗。
(2)預(yù)應(yīng)力管樁頂部應(yīng)填砼芯1—2米,可摻早強劑以縮短齡期。對試驗荷載較小的預(yù)應(yīng)力管樁,且樁的頂部有法蘭盤可不做混凝土填芯處理。樁頭應(yīng)用夾具箍著,防止壓破樁頭。
4、設(shè)備安裝
(1)安裝支承墩
支承墩的寬度應(yīng)根據(jù)支承墩底部的地基土承載力和最大試驗荷載綜合確定,一般不應(yīng)小于0.5m,必要時應(yīng)對地基土承載力進行驗算。支承墩與試樁的距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(2)安裝加載裝置
①加載裝置的安裝應(yīng)嚴格按照從主梁→次梁→加載架的順序進行,架設(shè)時應(yīng)由檢測負責人現(xiàn)場指揮,經(jīng)檢查認可后進行下一工序。
②各項定位、對中、水平等工作應(yīng)指定專人負責。
③各工序操作過程應(yīng)由專人負責安全(包括支撐系統(tǒng)),最后由檢測負責人檢查認可。
(3)安裝基準梁
①打設(shè)基準樁,試樁與基準樁的距離大于等于4d且不小于2m,基準樁與支承墩的距離大于等于4d且不小于2m(≥4d,≮2m)。
②基準梁的安裝要求一端固定一端自由,基準梁安裝完畢后要保護好,不得碰撞。
(4)安裝載重物
載重物堆放時應(yīng)保持整齊、平穩(wěn)、防止傾斜及滑落,堆載量應(yīng)一次性堆載到最大試驗荷載的1.2倍。重物(砂包或混凝土塊)堆載時必須有專人指揮。
(5)儀器安裝
①千斤頂?shù)陌惭b:加載宜采用油壓千斤頂,千斤頂中心必須與樁、主梁對中,當采用兩臺及兩臺以上千斤頂加載時應(yīng)并聯(lián)同步工作,且千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同,千斤頂?shù)暮狭?yīng)與樁軸線重合,試驗用千斤頂、油泵、油管在最大加載時的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。
②百分表的安裝:百分表應(yīng)固定于磁卡座、磁卡座與基準梁的連接必須牢靠,指針與沉降觀測平面垂直,當指針行程不夠時,應(yīng)加墊玻璃。應(yīng)避免氣溫、振動及其他外界因素影響。
③壓力表的安裝:應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)呐渲煤妥畲笤囼灪奢d要求選擇油壓表,最大試驗荷載對應(yīng)的油壓不宜小于壓力表量程的1/4,不宜大于壓力表量程的2/3,油壓表與油泵、油管、千斤頂?shù)倪B接要保證密封不漏油。
6、其它
①應(yīng)檢查試驗場地的電源是否滿足試驗要求,應(yīng)明確圈出測試區(qū)域范圍,懸掛警示標牌。
②整個系統(tǒng)安裝完畢后,由檢測項目負責人最后檢查確認正常才可開始試驗。
③其它儀器設(shè)備的操作及注意事項見相應(yīng)的操作規(guī)程。
④檢測人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并取得資格證后才能上崗作業(yè)。
⑤檢測人員必須帶安全帽進場;加載及卸載觀測時,必須有兩個人以上在場,必須下基坑觀測時,基坑外必須有專人照應(yīng),且基坑內(nèi)停留時間不能太長。
