改良土拌合站安全生產(chǎn)管理制度
改良土拌合站為大型專業(yè)設(shè)備,安全管理工作的好壞直接關(guān)系到前方生產(chǎn)順利進行,因此, 為了保證拌合站安全工作的可控,特對改良土拌合站安全管理工作做以下規(guī)定:
1、開機前,應(yīng)按“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發(fā)生時再行開機,也可通過對講機予以警告。
2、停機時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停車時,要把線內(nèi)的料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
3、拌合站的操作維修人員必須經(jīng)培訓、考核合格并取得資格后方能上崗,其中操作人員上崗必須持有效的操作證。設(shè)備操作維修人員嚴禁穿拖鞋上班。操作人員在啟動設(shè)備前必須確認所有人員處于設(shè)備運轉(zhuǎn)部件安全有效距離之外。
4、上料、篩料作業(yè)人員在撬料和篩料過程中嚴格遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定,在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中禁止進入料倉撬料。
5、料倉振動器嚴禁空振或長時間振動(當料倉無料或料少時)。
6、操作人員要盡職盡責,出現(xiàn)問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴禁擅離工作崗位。
7、為保證骨料倉能連續(xù)下料,保證計量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤灰等)必需用皮帶上料機上料,不允許用裝載機,汽車或挖掘機等直接上料。
8、嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
9、各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門,更不允裝滿料斗長時間放置,以免影響出料。
10、粉料倉及計量,上料機構(gòu)要注意防水,特別是陰雨天氣,停止時一定要把個部水泥清理干凈,以防遇水板結(jié),影響運轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
11、各電器及控制柜要絕對牢固接地,總地線尺寸及深度要達到設(shè)計要求。
12、設(shè)備操作維修人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕操作人員誤操作設(shè)備。設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前、運轉(zhuǎn)中及停機后要嚴格按照設(shè)備操作說明書要求認真進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理,問題較大時要按權(quán)限逐級上報。杜絕設(shè)備帶故障運轉(zhuǎn)。
13、拌合站要加強用電安全管理,電力線路及配電柜(箱)必須符合相關(guān)規(guī)定要求,用電設(shè)備要接地良好,按規(guī)定配置漏電保護設(shè)備。
14、非拌合站工作人員嚴禁進入設(shè)備操作間。拌合站范圍內(nèi)嚴禁閑人進入,并嚴禁吸煙。
15、拌合站配置的滅火器材要定期檢查確保有效。
16、拌合站維修保養(yǎng)人員應(yīng)具有專門的技術(shù)知識并經(jīng)專業(yè)培訓。嚴禁在設(shè)備運行狀態(tài)下進行維護保養(yǎng)操作。在設(shè)備檢修時,必須斷電,并掛警示牌。
(1)設(shè)備操作人員切斷配電柜電源,在維修人員確認無誤后由操作人員關(guān)鎖配電柜門將鑰匙交給設(shè)備主修人員并掛上“正在維修嚴禁合閘”的牌子。
(2)設(shè)備維修人員進入工作位置維修設(shè)備,設(shè)備操作人員進行值守,嚴防他人進入拌合站啟動電源。
17、拌合站的其它設(shè)備必須統(tǒng)一規(guī)劃停放,嚴禁亂停亂放。設(shè)備相關(guān)證照必須齊全有效,設(shè)備操作人員必須按規(guī)定持有效證件操作相應(yīng)的設(shè)備,嚴禁操作人員無證操作設(shè)備或所持操作證規(guī)定操作設(shè)備與實際設(shè)備不符或持過期操作證上崗。
18、拌合站在使用維修中不能隨意更改安全防護裝置,要保證安全檢測開關(guān)正常有效,不得帶病使用或短接使用。安裝、檢修人員嚴禁在潮濕的環(huán)境下使用電焊機,以免發(fā)生觸電。在使用氣割時,氧氣和乙炔應(yīng)保持足夠的安全距離。在操作的過程中應(yīng)注意周圍的易燃、易爆物。設(shè)備操作維修人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場要佩戴好安全生產(chǎn)所必須防護用品。
19、嚴格執(zhí)行設(shè)備交接班制度和日常維護保養(yǎng)制度。拌合站要加強計劃維修保養(yǎng)。要根據(jù)拌合站工作時間長短和工作量多少,定期檢查保養(yǎng)設(shè)備,維修保養(yǎng)要有計劃、維修保養(yǎng)記錄及驗收記錄。
20、裝載機裝料時,可能撒料,應(yīng)及時清除粘附在皮帶、托輥、滾筒以及皮帶機周圍及底下等處的物料,以便于設(shè)備的正常工作。
21、在粉料配給系統(tǒng)中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感,因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。同時各接頭處要防止雨水的侵入,以免水泥板結(jié)硬化,造成事故的發(fā)生。
22、皮帶機在運行過程中,要力爭做到皮帶的對中運行,以使皮帶磨損均勻。同時,清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應(yīng)不小于皮帶的寬度的85%,運行磨損后,應(yīng)予以更換,并保證其間的良好接觸。
23、設(shè)備運行中,操作人員應(yīng)注意觀察主電機的電流大小,嚴禁加載運行。
24、請注意保持操作房內(nèi)的清潔,同時在室溫超過25℃時請打開空調(diào)予以降溫。
25、生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗一般情況應(yīng)關(guān)閉,斗下嚴禁站人。
