軋輥作業(yè)管理制度
1. 軋輥的購置:
1.1按照年、季、月計劃,提前聯(lián)系好生產(chǎn)單位。
1.2在選定供貨單位時,了解對方生產(chǎn)能力和基本情況,對產(chǎn)品質(zhì)量負責。
1.3及時提貨,提貨時應從外觀、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品規(guī)格等進行驗收檢查。
1.4提貨時,應檢查是否有合格證、質(zhì)保書及其他文件,如沒有,應拒絕提貨。
2.軋輥的入庫:
2.1入庫的軋輥一定要符合計劃、合同,
2.2入庫的軋輥一定要有合格證、質(zhì)保書及其他文件,否則不得入庫。
2.3軋輥入庫后要堆放整齊,不得碰撞。
3.軋輥的保管:
3.1軋輥不得丟失、變形、損壞。
3.2定期檢查,定期通知加油,嚴防生銹。
.3.3軋輥出入庫要登記清楚,做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清),三一致(帳、卡、物)。
4.軋輥領用:
4.1軋輥憑領用單領用。
4.2對直徑365、305以上的大軋輥領用要主管領導批準方可發(fā)放。
4.3軋輥開箱時,要先檢查合格證、質(zhì)保書等文件是否相符。
5.軋輥的使用:
5.1軋輥安裝時,應將輥面,輥頸擦洗干凈,不允許有灰塵等雜物粘在輥面、頸上。
5.2軋輥安裝時要輕拿輕放,輕裝。
5.3軋輥安裝好后,應對輥頸部加油、否則不得開機。
5.4使用過程中,軋輥面要經(jīng)常擦,清楚輥面雜質(zhì)。
5.5軋機停機后,應將電動壓下松開,嚴防兩個輥面直接接觸傷害輥面。
5.6軋輥停機后應對輥面擦洗,涂油防銹。
6.軋輥的修磨:
6.1軋輥使用過程中發(fā)現(xiàn)有麻點、凹點等缺陷不能使用時、應及時修磨。
6.2磨輥時,應視生產(chǎn)情況將軋輥加工成各種輥形。
6.3軋輥修磨好后,如不立即上機安裝應將其放到輥架上,防止碰撞到輥面。
6.4做好修磨記錄,記錄上注明每次修磨的規(guī)格、數(shù)量和磨削前后的尺寸。
6.5修磨過程中,發(fā)現(xiàn)軋輥有質(zhì)量問題,要及時上報并做好記錄。
7.軋輥的報廢:
7.1軋輥使用到一定尺寸不能使用的應作報廢處理。
7.2尺寸過小不能使用需報廢的,由主管經(jīng)歷鑒定后決定。
7.3對因質(zhì)量問題需報廢的,要分析原因,做好記錄,批準后方可報廢。
