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第1篇 設備使用與維護管理制度
目的
要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設備使用壽命。
二、適用范圍
本制度適用于順達公司在線生產(chǎn)設備使用、維護作業(yè)區(qū)。
三、定義
設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。
四、職責
1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。
2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。
五、設備的使用
1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好”-用好設備；管好設備；維護好設備；“四會”-會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。
2、使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。
（1）不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
（2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。
（3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
（4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
（5）不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
（6）不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
3、設備環(huán)境管理：
各生產(chǎn)部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。
a、設備環(huán)境的管理標準
（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。
（2）根據(jù)設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。
（3）規(guī)定安全走行路線，設置安全標記。
（4）各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。
（5）場地平整，物品堆放整齊。
b、設備的“四整”活動
整理：把不用的物品清除掉。
整頓：把有用的物品有秩序地存放好。
整潔：工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。
c、設備“四保持”的內(nèi)容
保持設備的外觀整潔；
保持設備的結(jié)構(gòu)完整性；
保持設備的性能和精度；
保持設備的自動化程度。
d、設備清掃的一般分工
（1）設備的外表面清掃：崗位操作工（生產(chǎn)運行人員）。
（2）電氣室內(nèi)設備外表清掃：維修電工。
（3）設備內(nèi)部的清掃：由點檢委托維修方進行。
4、發(fā)現(xiàn)設備異常時的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃
5、設備的潤滑及緊固
（1）設備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。
（2）為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。
（3）凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工（或?qū)Ｂ汓c檢人員）按規(guī)定加油。
（4）凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。
（5）點檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。
6、給油脂標準的主要內(nèi)容
給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。
7、潤滑工作的“三個”要點
選擇合適的油種；
選擇給油量；
選擇給油周期。
8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。
（1）對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業(yè)人員進行。
（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經(jīng)常開動排氣或空調(diào)設備，使設備處理正常的工作環(huán)境。
（3）安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。
（4）做好設備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。
六、設備維護的檢查評比
設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.
1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動,保證設備正常運轉(zhuǎn),不斷提高設備完好率的重要措施。
2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。
（1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理問題，
（2）月檢查，即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。
（3）季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。
（4）春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。
七、設備技術(shù)狀況管理
1、評定設備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標準）
（1）對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；
第2篇 特種設備使用與維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓合格后方可操作，必須進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單，維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單，經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時，應由主管部門下達任務單，填寫申請表。設備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后，方可進行大修工作，工作中精心拆卸，精心安裝，確保維修質(zhì)量，認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表，經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備，必須經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高，精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的安全附件，安全保護裝置測量調(diào)控裝置，及有關附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。
