高溫泵特級(jí)維護(hù)管理制度
高溫泵特級(jí)維護(hù)管理制度(試行版)
目的
為加強(qiáng)高溫泵和關(guān)鍵設(shè)備的管理,確保裝置長周期運(yùn)行,特制訂本制度。
適用范圍
2.1本制度適用于煉油部各部門、聯(lián)合車間及檢修單位。
2.2本制度適用于高溫泵在正常運(yùn)行和備用期間的特級(jí)維護(hù)。
職責(zé)
3.1設(shè)備管理部職責(zé)
3.1.1負(fù)責(zé)煉油部高溫泵特級(jí)維護(hù)歸口管理工作,組織編制和修訂《高溫泵特級(jí)維護(hù)管理制度》并組織具體實(shí)施。
3.1.2督促各聯(lián)合車間、維檢修單位做好高溫泵特級(jí)維護(hù)管理工作,檢查和考核有關(guān)單位對(duì)《高溫泵特級(jí)維護(hù)管理制度》的執(zhí)行情況。
3.1.3組織對(duì)高溫泵特級(jí)維護(hù)的檢查及月度特護(hù)講評(píng)工作。
3.1.4組織有關(guān)單位對(duì)日檢、周檢、月講評(píng)中發(fā)現(xiàn)的重大問題及時(shí)、認(rèn)真地查找原因,制訂對(duì)策,落實(shí)措施。
3.1.5根據(jù)分公司生產(chǎn)、經(jīng)營和建設(shè)的實(shí)際情況變更和調(diào)整公司范圍內(nèi)的特護(hù)設(shè)備并及時(shí)公布《天津分公司煉油部特護(hù)高溫泵清單》。
3.2各聯(lián)合車間、維檢修單位職責(zé)
3.2.1執(zhí)行《高溫泵特級(jí)維護(hù)管理制度》,制定本單位對(duì)特級(jí)維護(hù)設(shè)備巡回檢查的工作標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定特護(hù)檢查的內(nèi)容和要求并報(bào)設(shè)備管理部備案,安排本單位各級(jí)人員按要求參加特級(jí)維護(hù)。
3.2.2針對(duì)特護(hù)設(shè)備出現(xiàn)和已經(jīng)出現(xiàn)過的問題,開展技術(shù)培訓(xùn),提高有關(guān)人員的相關(guān)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能。
3.2.3對(duì)日檢、周檢、月講評(píng)中指出的一般問題,由特護(hù)設(shè)備所在單位及時(shí)委托處理,查出重大問題應(yīng)立即采取措施,并報(bào)設(shè)備管理部和設(shè)備所在單位。
3.2.4車間操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)章操作,嚴(yán)格機(jī)泵超溫、超壓、超負(fù)荷、超速運(yùn)行。
3.2.5車間操作人員、維護(hù)人員、設(shè)備管理人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做好“三檢”工作(操作人員的巡檢、維護(hù)人員的點(diǎn)檢、設(shè)備管理人員的專檢。按巡回檢查路線、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)泵各部位進(jìn)行檢查,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄、缺陷記錄和操作日記。對(duì)不能及時(shí)處理的缺陷應(yīng)采取防范措施,列入檢修計(jì)劃,直至消除缺陷。
3.2.6車間操作人員和維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)機(jī)泵運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即檢查原因、采取措施、及時(shí)報(bào)告。為保證設(shè)備和人員安全,在緊急情況下,操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施,直至立即停機(jī)。
3.2.7車間應(yīng)加強(qiáng)高溫泵潤滑管理,認(rèn)真執(zhí)行潤滑管理制度。機(jī)泵各潤滑點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)計(jì)登記齊全,按規(guī)定添加和更換潤滑油(脂),定期檢查、分析各潤滑點(diǎn)油品質(zhì)量。
3.2.8車間應(yīng)制定高溫泵備用機(jī)泵管理規(guī)定,做好備用機(jī)泵的定期維護(hù)保養(yǎng)工作。備用機(jī)泵要定期盤車和切換,使之處于完好備用狀態(tài)。對(duì)有輔助系統(tǒng)的機(jī)泵,應(yīng)定期進(jìn)行自啟試驗(yàn)等,確保輔助系統(tǒng)完好。
3.2.9車間應(yīng)積極采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù),開展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作,定期對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢測(cè),對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析,對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的機(jī)泵要有分析意見或監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施。
3.2.10維檢修單位應(yīng)對(duì)委托任務(wù)及時(shí)安排,及時(shí)處理,盡快恢復(fù)機(jī)泵正常運(yùn)行。
3.2.11維檢修單位日檢、周檢、月講評(píng)中指出的專業(yè)方面的問題應(yīng)主動(dòng)介入,及時(shí)查找原因。需多工種聯(lián)合消除的設(shè)備缺陷,由聯(lián)合車間牽頭,相關(guān)單位積極配合處理。
3.2.12維檢修單位對(duì)特護(hù)高溫泵大修要有針對(duì)性的檢修規(guī)程(方案)和檢修記錄。配合車間完成機(jī)泵配件儲(chǔ)備工作。
工作程序
4.1特護(hù)人員
4.1.1各單位應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)好的人員(要求為班長、主修或主管技術(shù)員)參加特護(hù)日檢,并將人員名單報(bào)設(shè)備管理部。
4.1.2各單位應(yīng)由主管技術(shù)人員和管理人員參加特護(hù)周檢,并將人員名單報(bào)設(shè)備管理部。
4.1.3設(shè)備管理部審核各單位上報(bào)的人員名單后,公布《高溫泵特級(jí)維護(hù)人員一覽表》。
4.1.4各單位的特護(hù)人員應(yīng)保持穩(wěn)定,未經(jīng)允許,不得任意變動(dòng)。特護(hù)人員因工作調(diào)動(dòng)等原因已離開原單位,有關(guān)單位應(yīng)及時(shí)指定符合要求的人員補(bǔ)位并于每年的一月份將上年度的特護(hù)人員變動(dòng)情況報(bào)設(shè)備管理部。在特護(hù)人員外出、外借或休假期間,由各單位熟悉該崗位業(yè)務(wù)的其他人員代行其特護(hù)職責(zé)。
4.2日檢
4.2.1每天保運(yùn)單位和車間專業(yè)的作業(yè)崗位特護(hù)人員對(duì)特護(hù)設(shè)備按工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查兩次,上、下午各一次,時(shí)間為9∶00-16∶00。檢查情況填入熱油機(jī)泵特護(hù)記錄。操作員對(duì)特級(jí)維護(hù)的設(shè)備1小時(shí)巡回檢查一次,每?jī)尚r(shí)記錄一次。
4.2.2全年特護(hù)日檢不間斷,雙休日、節(jié)假日保運(yùn)人員的日檢由值班和當(dāng)班人員負(fù)責(zé),裝置技術(shù)人員的日檢由值班管理人員負(fù)責(zé)。
4.2.3特護(hù)日檢記錄裝訂成冊(cè),由特護(hù)設(shè)備所在單位統(tǒng)一放置在指定位置,特護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查后記錄檢查結(jié)果。
4.2.4日檢特護(hù)記錄本每月一本,由特級(jí)維護(hù)設(shè)備所在單位編制、管理和負(fù)責(zé)更新,用完后由特護(hù)設(shè)備所在單位保存?zhèn)洳?,記錄本保存期?年。
4.2.5特護(hù)人員在日檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理或通知有關(guān)人員。
4.3周檢
4.3.1各車間、維檢修單位和設(shè)備管理部周檢人員應(yīng)注意機(jī)泵運(yùn)行動(dòng)態(tài),并每周在指定地點(diǎn)、時(shí)間集合后,對(duì)特護(hù)設(shè)備進(jìn)行特護(hù)檢查,并將檢查情況填入機(jī)泵周檢會(huì)簽記錄本,特護(hù)周檢會(huì)簽記錄本由設(shè)備所在單位編制并保存?zhèn)洳椋涗洷4嫫跒?年。
4.3.2檢查結(jié)束后,由聯(lián)合車間、作業(yè)部主管工程師主持對(duì)本次周檢情況、兩次特護(hù)周檢間的機(jī)泵運(yùn)行情況、缺陷處理情況進(jìn)行講評(píng),明確機(jī)泵缺陷的處理方法和責(zé)任單位并形成機(jī)泵特護(hù)周檢記錄。
4.3.3若所定周檢時(shí)間恰逢節(jié)假日,應(yīng)提前或延后一天由各特護(hù)小組組織特護(hù)周檢人員按周檢程序?qū)μ刈o(hù)設(shè)備會(huì)診。法定長假(春節(jié)、“五、一”“十、一”)前,結(jié)合周檢情況和狀態(tài)監(jiān)測(cè)情況對(duì)節(jié)日期間的特護(hù)工作提出有針對(duì)性的指導(dǎo)意見,節(jié)日期間不安排特護(hù)周檢。
4.3.4設(shè)備管理部主管人員應(yīng)跟蹤周檢發(fā)現(xiàn)問題的處理情況,協(xié)調(diào)解決重要問題和多專業(yè)協(xié)同的復(fù)雜問題。
4.4月講評(píng)
4.4.1在日檢、周檢的基礎(chǔ)上,設(shè)備管理部動(dòng)設(shè)備科每月組織一次特護(hù)講評(píng)并作好講評(píng)記錄。
4.4.2各聯(lián)合車間、維檢修單位等單位在特護(hù)講評(píng)前應(yīng)做好講評(píng)內(nèi)容的資料收集工作。設(shè)備管理部動(dòng)設(shè)備、專業(yè)管理人員應(yīng)按時(shí)參加講評(píng)會(huì)。
4.4.3講評(píng)內(nèi)容:特護(hù)設(shè)備運(yùn)行和管理中出現(xiàn)的共性問題和值得推廣的新經(jīng)驗(yàn);特護(hù)設(shè)備需要多專業(yè)協(xié)同解決的關(guān)鍵技術(shù)問題;特護(hù)設(shè)備的主要運(yùn)行、檢修狀況;特護(hù)設(shè)備重要缺陷及其整改情況;特護(hù)設(shè)備重大技術(shù)改造及新技術(shù)應(yīng)用情況。
4.5特護(hù)設(shè)備有重大操作,由運(yùn)行部通知設(shè)備管理部,設(shè)備管理部主管人員應(yīng)組織有關(guān)特護(hù)人員到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4.6特護(hù)設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常時(shí),有關(guān)單位應(yīng)通知設(shè)備管理部,設(shè)備管理部主管人員應(yīng)組織有關(guān)特護(hù)人員到場(chǎng)會(huì)診。
4.7特護(hù)設(shè)備出現(xiàn)故障或帶病運(yùn)行期間,由設(shè)備管理部相關(guān)專業(yè)人員牽頭,組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行特別監(jiān)護(hù)。
4.8裝置停運(yùn)1個(gè)月以上,按規(guī)定作好特護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),暫停特護(hù)檢查、掛牌和填寫記錄;特護(hù)設(shè)備停運(yùn)檢修期間,暫停特護(hù)檢查、掛牌和填寫記錄。
5附加說明
5.1特護(hù)人員及班組巡檢人員對(duì)高溫巡檢內(nèi)容如下:
5.1.1高溫泵的出入口壓力值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。
5.1.2高溫泵的軸承箱油位及質(zhì)量是否符合要求。
5.1.3高溫泵機(jī)械密封泄漏量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械密封完好標(biāo)準(zhǔn):(輕質(zhì)油不超過10滴/min,重質(zhì)油不超過5滴/min)。
5.1.4高溫泵機(jī)械密封沖洗油及冷卻水是否暢通。
5.1.5高溫泵各部位冷卻水是否暢通。
5.1.6高溫泵機(jī)械密封外沖洗油壓力和溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
5.1.7高溫泵軸承箱軸承的振動(dòng)與溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
5.1.8高溫泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音有無異常。
5.2維檢修人員及車間專業(yè)人員對(duì)高溫?zé)嵊捅脵z修時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
5.2.1高溫泵機(jī)械密封摩擦副材料選擇是否合理
5.2.2高溫泵機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是否合理,是否可以減少機(jī)械密封泄漏點(diǎn)。
熱油泵操作要點(diǎn):
6.1熱油泵的預(yù)熱
1)凡備用熱油泵平時(shí)均需處于熱備用狀態(tài)。即由泵出口預(yù)熱管進(jìn)油,通過泵體后排入入口管進(jìn)入運(yùn)行泵,確保切換泵時(shí)隨時(shí)可以起動(dòng)。
2)預(yù)熱時(shí)將備用熱油泵出口閥稍開,開單向閥副線,入口閥全開。但閥的開啟大、小要適當(dāng),絕對(duì)不允許泵倒轉(zhuǎn)。
3)處于預(yù)熱的泵的填料箱(大蓋)冷卻水套一定要通入冷卻水,以免因高溫?fù)p壞零件、填料或造成泄漏,必要時(shí)可打上少量封油。
4)為了使備用泵預(yù)熱時(shí)運(yùn)行泵不發(fā)生抽空,開預(yù)熱閥時(shí)要緩慢進(jìn)行,并注意加強(qiáng)對(duì)封油進(jìn)行脫水,且應(yīng)注意封油量不要太大,封油注入時(shí)動(dòng)作不要太猛。最后打開出口閥3~4扣。在預(yù)熱過程中,要每隔15~20分鐘盤車180°。防止因預(yù)熱溫度不均勻而造成的軸彎曲變形,溫度正常后按正常盤車。預(yù)熱時(shí)油量不要過大,以防葉輪反轉(zhuǎn)。
5)在預(yù)熱時(shí)若運(yùn)轉(zhuǎn)泵發(fā)生抽空現(xiàn)象,則應(yīng)立即停止預(yù)熱。待抽空處理正常以后方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)熱。(熱油泵預(yù)熱或抽空時(shí)嚴(yán)禁打開放空閥放空)6)預(yù)熱溫度應(yīng)逐漸上升,其升溫速度一般為50℃/小時(shí),如發(fā)生緊急情況時(shí)例外,也可外接蒸汽在泵外部進(jìn)行輔助預(yù)熱以提高和加快預(yù)熱速度。
6.2熱油泵的啟動(dòng)注意事項(xiàng)
1)熱油泵啟動(dòng)時(shí),泵體溫度與泵送介質(zhì)溫度差不能大于50℃。
2)熱油泵的各冷卻部位冷卻水投用正常,軸承箱油位正常。
3)熱油泵啟動(dòng)前,封油及背冷蒸汽或端面冷卻水投用,壓力正常。
4)盤車靈活正常無卡澀,檢查熱油泵的保溫正常。
5)熱油泵啟動(dòng)時(shí)操作人員應(yīng)看好安全撤離通道,若有緊急情況及時(shí)撤離。
6)熱油泵啟動(dòng)后,觀察密封、泵蓋有無泄漏。
6.3熱油泵的停運(yùn)注意事項(xiàng)
1)熱油泵停運(yùn)后做好機(jī)泵的預(yù)熱。
2)適當(dāng)關(guān)小封油、冷卻水。
3)需要降溫和檢修的機(jī)泵關(guān)嚴(yán)泵的出口閥、預(yù)熱閥、入口閥、封油。各部冷卻水不能立即停用,要待各部溫度下降至正常溫度后方可停用冷卻水。在降溫時(shí)千萬要注意不要用冷水澆淋泵體,以防止因熱脹冷縮而發(fā)生事故。并且應(yīng)注意每隔15~30分鐘盤車一次,直至泵體溫度降至100℃以下為止。
6.4機(jī)泵的正常切換
1)啟動(dòng)備用泵前盤車,檢查是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。檢查軸承箱油面控制在1/2—2/3。
2)按正常步驟啟動(dòng)備用泵,運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承是否過熱,潤滑油情況是否良好,機(jī)械密封是否泄漏、發(fā)熱。運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘后,觀察泵出口壓力及電流,正常后,緩慢打開備用泵的出口閥。
3)在緩慢打開備用泵的出口閥同時(shí)逐漸關(guān)小原運(yùn)行泵的出口閥,盡量減小流量、壓力的波動(dòng)。
4)待啟用的泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停被切換的泵,按停泵操作步驟執(zhí)行。
附錄
附錄A
高溫泵臺(tái)帳
附錄B
高溫泵特護(hù)巡檢記錄2010附錄C高溫泵特護(hù)人員申報(bào)表
附錄D高溫泵考評(píng)表
高溫泵特級(jí)維護(hù)管理考核辦法
為確保煉油部所有高溫泵特級(jí)維護(hù)工作開展的更好,特制定此工作考核、獎(jiǎng)勵(lì)辦法,經(jīng)過評(píng)比,使各特護(hù)小組之間形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,相互學(xué)習(xí),共同進(jìn)步,獎(jiǎng)勵(lì)在特護(hù)工作中優(yōu)勝者,確保煉油部大型高溫泵安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的高效運(yùn)行。
一、考核依據(jù)
具體考核按規(guī)定執(zhí)行,采用百分制進(jìn)行評(píng)分,其中:
組織管理20分
全員設(shè)備巡檢20分
設(shè)備技術(shù)管理40分
設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理20分
二、考核評(píng)比條件
1、高溫泵必須安全運(yùn)行一個(gè)考核周期(即一個(gè)日歷年)并無非計(jì)劃停車
2、關(guān)鍵主泵必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)
3、考核評(píng)分≥90分
三、考核辦法:
1、成立高溫泵考核組進(jìn)行考核。
2、按考核評(píng)分表進(jìn)行評(píng)分。
3、每半年考核一次,每次給予加分獎(jiǎng)勵(lì),年終發(fā)優(yōu)秀獎(jiǎng)。
四、獎(jiǎng)勵(lì)辦法
年終考核符合以上各條評(píng)比條件的特護(hù)小組可評(píng)為先進(jìn)特護(hù)小組,分三個(gè)等級(jí)給予獎(jiǎng)勵(lì):
一等獎(jiǎng):評(píng)出一個(gè)小組。
二等獎(jiǎng):評(píng)出一個(gè)小組。
三等獎(jiǎng):評(píng)出兩個(gè)小組。