密煉機的維護管理制度
密煉機是橡膠制品生產中的主要設備之一，也是設備管理和維護保養(yǎng)的重要對象。某廠的k5型密煉機是從英國弗良西斯肖公司引進的，該機生產過程采用工控機自動控制，煉膠質量穩(wěn)定，但對維護工作要求較高。為確保設備正常運行，借鑒國產密煉機的維護方法和經驗，針對該機制定了一套科學的管理制度。運行前維護檢查安全欄桿、防護罩是否齊全牢固，各部位緊固件有無松動。檢查注油器和減速器潤滑油是否正常，油位是否符合要求。檢查水、電、汽等儀表和閥門是否靈敏可靠，壓料、卸料裝置和加料門運動是否正常。運行中的維護每班生產前必須空負荷運轉，并檢查電流正常后方可投料。加料容量不得超過設計能力，嚴禁超負荷運行。膠料塊質量不準超過20kg，溫度≥℃。定時檢查潤滑是否正常，各部位溫度是否正常。檢查各部位運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動。檢查密煤層室、轉子和排料裝置的冷卻情況是否良好。發(fā)現(xiàn)設備運轉有異常應及時處理或停機排除。
在運行中因故障停機時，應先提起壓砣，打開排料門。經常保持機器及周圍環(huán)境的清潔，做到文明生產。停機后的注意事項停機前應打開卸料門，空轉10min。主機停車后方可關閉潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，再切斷控制電源，關閉水、汽等閥門。清除投料口、壓砣、卸料門上的粘附物。清理機臺及周圍場地衛(wèi)生。做好交接班工作。以上工作由操作工負責執(zhí)行并填寫相關檢查記錄。車間設備管理員每日巡查記錄，出現(xiàn)問題立即處理。潤滑要求密煉機的潤滑是維護保養(yǎng)的重要部分，關系到設備的運行狀況和使用壽命。根據(jù)使用保養(yǎng)要求，制定了k5密煉機潤滑規(guī)定。點檢制度公司根據(jù)多年的維護經驗對主要設備實行點檢。主要是針對主要設備的關鍵部位或關鍵點，每日定時定人巡檢記錄、分析、統(tǒng)計，消除故障隱患，做到防患于未然。k5型密煉機的點檢項目如下減速箱軸承溫度、聲音及電動機溫升、聲音是否正常。壓砣、卸料門是否到位。密封環(huán)狀是否正常。排/進料門動作是否正常。大料梭門。翻轉門動作是否正常。建立嚴格的管理制度，對k5型密煉機實行良好的維護保養(yǎng)管理，可大幅度減少設備維修量和降低修理費用，減少運行故障，防止設備事故，為保證正常生產，提高煉膠質量起到了很大作用。
