氯氣的安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程
氯氣或液氯的泄漏量視其設備的腐蝕程度，工作壓力等調(diào)節(jié)而不同，泄漏時又可因季節(jié)，風向等因素波及范圍也不一樣。事故起因也多種多樣，如操作失誤、設備失修、腐蝕、工藝失控等原因，
氯氣一般事故，可因設備的微量泄漏，由崗位操作人員巡檢及早發(fā)現(xiàn)，采取措施，予以處理。
氯氣重大事故，可因設備事故使罐內(nèi)氯氣大量外泄或由于超裝等原因致使鋼瓶內(nèi)壓力升高，發(fā)生爆炸，產(chǎn)生巨大沖擊波，摧毀廠房，致使人員傷亡，同時容器內(nèi)氯氣大量外泄，發(fā)生中毒事故，操作人員雖能及時發(fā)現(xiàn)，但一時難以控制。毒物泄漏后，波及范圍無風向1000m左右，順風向3000m左右。
當危險品庫和氯氣崗位發(fā)生較大事故時，應采取以下應急救援措施：
1.最早發(fā)現(xiàn)者應立即向公司調(diào)度室，消防室報警，并采取一切辦法切斷事故源。
2.調(diào)度接到報警后，應迅速通知有關部門，分廠要查明事故所在設備名稱、位置及原因，下達應急救援預案處理的指令，同時發(fā)生警報，通知指揮部成員及消防隊和各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
3.指揮部成員通知所在處室按專業(yè)對口迅速向主管上級公安、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領導機關報告事故情況。
4.發(fā)生事故的單位，應迅速查明事故發(fā)生源地。泄漏部位和原因，凡能經(jīng)切斷物料或倒槽等處理措施而消除事故的，則以自救為主，如泄漏部位自己不能控制的，應向指揮部報告提出堵漏或搶修的具體措施。
氯氣泄露處置：
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，根據(jù)現(xiàn)場的檢測結果和可能產(chǎn)生的危害，確定隔離區(qū)的范圍，嚴格限制出入，一般地，小量泄漏的初始隔離半徑為150m，大量泄漏的初始隔離半徑為450m。應急處理人員應佩戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。泄漏現(xiàn)場應去除或消除所有可燃和易燃物質(zhì)，使所有的工具嚴禁粘有油污，防止發(fā)生爆炸事故。防止泄漏的液氯進入下水道。合理通風，加速擴散。噴霧狀堿吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣，防止其大面積擴散，導致隔離區(qū)外人員中毒。嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。構筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用銅管將泄漏的氯氣導入堿液池，徹底消除氯氣造成的潛在危害?？梢詫⑿孤┑囊郝蠕撈客度雺A液池，堿液池應足夠大，堿量一般為理論消耗量的1.5倍。實時檢測空氣中的氯氣含量，當氯氣含量超標時，可用噴霧狀堿液吸收。
中毒急救措施：
（1）皮膚接觸時，按酸灼傷處理。應立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，氯痤瘡可用地塞米松軟膏涂患處。
（2）眼睛接觸時，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽酸徹底沖洗，滴眼藥水。
（3）若吸入，則應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如果呼吸心跳停止，應立即進入人工呼吸和胸外心臟按壓術。
（4）解毒治療。盡快將中毒人員送醫(yī)院救治。
事故應急處置：
1．液氯泄漏事故發(fā)生后，應及時報告行政主管部門（質(zhì)量技術監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防大隊等）。并迅速撥打火警119報警，拉響警報器，聽到警報聲后，總指揮及全體搶險人員應迅速趕赴事故現(xiàn)場，履行相應的職責，進行事故控制，減少事故造成的損失和危害。
2．緊急疏散和警戒，從消防安全通道疏導無關人員撤離，立即啟動場外應急救援措施，通知附近單位人員和居民疏散，關閉電源和熄滅明火，并根據(jù)總指揮確認的警戒范圍，警戒疏散組應積極做好現(xiàn)場警戒工作。
3．切斷氣源：搶險人員在防護條件下及時關閉事故源兩端的氣源控制閥門，利用消防設施和消防器材迅速撲滅可能的火焰。
4．消漏堵漏：設備搶修組人員立即用堵漏工具做應急處理，根據(jù)堵漏效果情況實施搶修。
5．吸收與監(jiān)測措施：連續(xù)不斷地用防爆排風機，消防堿水泵沖淡氯氣，防止在地面積聚，降低氣體在空氣中的濃度，并用氯氣報警器進行檢測，不允許上述氣體在空氣中的濃度超過其爆炸下限。
6．現(xiàn)場醫(yī)療救護、現(xiàn)場急救應注意的事項：
a、選擇有利地形，設置急救點。
b、做好自身及傷者的個體防護。
c、防止發(fā)生繼發(fā)性損害。
d、應至少2-3人為一組集體行動，以便相互照應。
e、經(jīng)現(xiàn)場處理后，應迅速送至醫(yī)院救治。
f、報120要求急救。
7．危險解除的確認：經(jīng)過上述處理，泄漏隱患消除以后，用氯氣檢測報警儀監(jiān)測周圍的上述氣體濃度，當其濃度出于爆炸下限以下時，經(jīng)確認危險警報可以解除，恢復正常生產(chǎn)。
