自動化儀表控制系統(tǒng)管理制度
第一章?? 總則
第一條 為加強公司自動化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)
的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)及相關(guān)管理規(guī)定，制定本制度。
第二條 本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。
第三條 控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)
（esd）、可編程控制器（plc）等。
第四條 控制系統(tǒng)的日常維護。
（一）系統(tǒng)點檢制度
1、儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計相應(yīng)的點檢表格。
2、系統(tǒng)點檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機設(shè)備的運行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機等）的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運轉(zhuǎn)狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
（二）系統(tǒng)周檢制度
1、儀表設(shè)備管理部門(儀表保運單位)應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs（plc）系統(tǒng)周檢記錄。
2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護網(wǎng)。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
（三）系統(tǒng)硬件管理
1、儀表設(shè)備管理部門(儀表保運隊伍)應(yīng)有專人負責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。
4、在線運行設(shè)備檢修時，要嚴格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
（四）系統(tǒng)軟件管理
1、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改；確需修改時，要嚴格按照申請、論證手續(xù)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責(zé)人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
4、軟件各種文本修改后，必須對其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。
5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機專用，嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
7、對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
（五） 機房管理
1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴禁進入，進入機房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
2、機房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃???????? 變化率＜3℃/hr
濕度40-60%????????? 變化率＜6%/hr
3、機房內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
4、機房必須經(jīng)常清掃，及時補充新鮮空氣。
5、機房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進行檢查。
6、機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
7、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
（六）系統(tǒng)電源管理
1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負載。
2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責(zé)。
第五條? 控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
(一)日常維護檢修工作由儀表設(shè)備管理部門(儀表保運單位)負責(zé)，應(yīng)明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
（二）應(yīng)加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（三）系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進行，根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
（四）系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作；要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進行。包括以下主要內(nèi)容：
（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
（3）全部風(fēng)扇的清洗。
（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
（5）設(shè)備進行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機、拷貝機等）清洗和檢查。
（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
（9）全部軟件診斷。
（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
（五）系統(tǒng)大檢修應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)
（1）停機檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
（2）檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，達到設(shè)計指標(biāo)，人機界面工作正常。
（3）冗余設(shè)備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
（4）檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
第六條 控制系統(tǒng)的備件管理，要達到以下要求：
（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第七條 過程控制計算機系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)。
（一） 過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，達到設(shè)計指標(biāo)，人機界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達到99.9％以上。
（二） 過程控制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
1、停機檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
（三）過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求
1、計算機系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
2、外部環(huán)境（機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
3、各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴重損傷、銹蝕和變形。
4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
5、機柜通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。
（四）有單獨的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。
2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。
3、各種設(shè)備的安裝使用說明書。
4、系統(tǒng)配置及接線圖。
5、檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。
6、操作、維護、檢修規(guī)程。
第二章 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第八條? 聯(lián)鎖管理職責(zé)
（一）公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
（二）使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100％，且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
（三）使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則，并負責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運行中存在的問題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
（四）儀表設(shè)備管理部門(保運單位)負責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
第九條? 聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
(一) 根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實專人負責(zé)的制度，加強關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理；
(二) 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)單位負責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報公司儀表設(shè)備管理部備案。
(三) 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
(四)對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務(wù)書和全套圖紙資料。
(五)在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。
(六)在生產(chǎn)裝置正常運行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負責(zé)人聯(lián)系，由操作工進行操作。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
（八）現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
(十)長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認會議，提出整改計劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，報設(shè)備管理部。
第十條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。
聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（shs 07007-2004）要求進行。
(一)各二級單位應(yīng)加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。
(二)對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護罩，并保持完好。
(四)要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認真執(zhí)行。
(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
(六)使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行，不得隨意甩項和漏項。
(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標(biāo)定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認，并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認單》，方可投入使用。
(十)對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進行試驗：如工藝不容許進行試驗的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實驗，并由工藝、電氣人員參加確認。
(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結(jié)果，使用單位設(shè)備管理部門及儀表車間（保運單位）均應(yīng)詳細記入檔案。
第三章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第十一條 凡新建、擴建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀，儀表設(shè)備管理部門必須與安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。
第十二條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（gd50493－2009）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（一）可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
（二）技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
（四）多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第十三條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（一）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
（五）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第十四條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
（一）報警器的運行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入各單位設(shè)備管理部門考核范圍，設(shè)備管理部組織考核評比工作。
（二）報警器專業(yè)管理以單位設(shè)備管理部門為主，安全、技術(shù)等部門共同負責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并詳細記載變更情況。
（三）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。
（四）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
（五）報警器每年至少應(yīng)進行“三校一檢定”，即每 6個月應(yīng)校驗一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》；每年進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗，檢定工作由有資質(zhì)單位負責(zé)。
(六) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運單位的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行操作使用。
第十五條 氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次。
第十六條 氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
第十七條 氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進行。
