電焊機使用管理制度
一、電弧焊的一般規(guī)定
1、 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2、 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
3、 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4、 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
5、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
6、 在容器內施焊時,必須采取措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護;嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。
7、 焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內理設在地下。
8、 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施
并有專人監(jiān)護。
9、 接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架上,接地電阻不大于4ω。
10、 雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
11、 長期停用的電焊機使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
12、 焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
13、 在載荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的溫升,如超過a級60c、b級80c時,必須停止運轉并降溫。
14、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
15、 作業(yè)后,清理場地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。
二、交流電焊機
1、 應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2、 次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
3、 移動電焊機時,應切電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
三、旋轉式直流電焊機
1、 新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。
2、 啟動時,檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。
3、 啟動后,應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因,經排除后,方可使用。
4、 數臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動,并使三相載荷平?。
四、硅整流直流電焊機
1、 電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。
2、 使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響;停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
3、 嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級圈和控制變壓器的次級線圈。
五、埋弧自動、半自動焊機
1、 檢查送絲滾動輪的溝槽及齒紋應完好;滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
2、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。
3、 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。
六、對焊機
1、 對焊機應安置室內,并有可靠的接地(接零);如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網上,分別有各自的開關;導線的截面應符合規(guī)定。
2、 作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。
3、 焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
4、 斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固;冷卻水溫度不得超過40c,排水量應根據溫度調節(jié)。
5、 焊接較長鋼筋時,應設置托架;配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內。
6、 冬季施工時,室內溫度應不低于8c;作業(yè)后,放盡機內冷卻水。
七、點焊機
1、 作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機體外殼應無漏電。
2、 啟動前,首先接通控制線路的轉向開關和調整好極數,接通水源、氣源,再接通電源。
3、 電極觸頭應保持光潔,如有漏電時,應立即更換。
4、 作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥;排隊水溫度不得超40c,排水量可根據氣溫調節(jié)。
5、 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器;當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6、 控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦應預熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預熱不得小于5min。
