粉塵安全管理制度
1.目的
依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強(qiáng)車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3.職責(zé)
3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。
3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。
3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。
4.日常管理
4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。
4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。
4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。
4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。
4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個季度檢查一次。
4.3粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。
4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。
4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不得更換或停止使用。
4.7包裝縫袋機(jī)應(yīng)采用防靜電直接接地措施;
4.8危險場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。
4.9在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
5.作業(yè)管理
5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程
5.2作業(yè)前,應(yīng)對切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。
5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。
5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后再停機(jī)。
5.5切片時必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。
5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。
5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。
5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃,清理出的粉塵及時裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點(diǎn)回收。
5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,防止粉塵揚(yáng)起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險。
6.動火管理
6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。
6.2動火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動火分析。
6.3作業(yè)開始前,應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識確認(rèn),并落實(shí)安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。
6.4明火作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。
6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運(yùn)行,同時,不能有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
6.6動火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人,結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人和動火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場無明火后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.處罰
7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。
7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導(dǎo)加倍。
7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。
7.4未嚴(yán)格勞保著裝,處罰20元/次。
7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問題未處理,處罰50元/次。
7.6作業(yè)后,未對粉塵進(jìn)行清掃,或使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,處罰20元/次。
7.7動火作業(yè)期間未安排監(jiān)護(hù)人,或監(jiān)護(hù)人擅自離開監(jiān)護(hù)崗位,處罰20元/次。
7.8動火作業(yè)期間未采取安全防護(hù)措施,措施未落實(shí)到位,處罰20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進(jìn)行清理。
8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。
8.3清理地面可先除濕,再清洗。
附:
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》:
一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實(shí)防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
