粉塵安全管理制度

發(fā)布時間：2023-06-18 12:20:07 查看人數(shù)：72

粉塵安全管理制度

1.目的

依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強(qiáng)車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。

2.范圍

本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。

3.職責(zé)

3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。

3.2崗位工段長、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。

3.23車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。

4.日常管理

4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。

4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。

4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。

4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。

4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。

4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個季度檢查一次。

4.3粉塵爆炸危險場所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。

4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。

4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。

4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn),不得更換或停止使用。

4.7包裝縫袋機(jī)應(yīng)采用防靜電直接接地措施;

4.8危險場所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。

4.9在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。

5.作業(yè)管理

5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程

5.2作業(yè)前,應(yīng)對切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。

5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。

5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后再停機(jī)。

5.5切片時必須開抽風(fēng)系統(tǒng)。

5.6包裝二樓門窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風(fēng)良好。

5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。

5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃,清理出的粉塵及時裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點(diǎn)回收。

5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,防止粉塵揚(yáng)起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險。

6.動火管理

6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。

6.2動火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動火分析。

6.3作業(yè)開始前,應(yīng)對作業(yè)場所進(jìn)行風(fēng)險辨識確認(rèn),并落實(shí)安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。

6.4明火作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)與其它區(qū)段分開或隔開。