儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理制度
1、總則
1.1為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。
1.2 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
1.3 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。
2、 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
2.1 儀表設(shè)備由公用配套負(fù)責(zé)歸口管理。公用配套應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
2.2 公用配套儀表設(shè)備管理職責(zé):
2.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
2.2.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
2.2.5負(fù)責(zé)審批公用配套上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新計(jì)劃,匯總到設(shè)備采購(gòu),負(fù)責(zé)審批儀表車間 上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。
2.2.6負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
2.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。
2.2.8負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。
2.2.10參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告,及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。
2.2.11組織建立健全公司儀表設(shè)備臺(tái)帳及檔案。
3、儀表設(shè)備的前期管理
3.1 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
3.2 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
3.3 公用配套應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3.4 儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
3.5 在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。
3.6 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測(cè)試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測(cè)試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
3.7 儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
4、 儀表設(shè)備分類
4.1 儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測(cè)儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
5、 常規(guī)儀表管理
5.1 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。
5.2 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
5.3 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。
在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
5.4 放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。
5.5 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
(七)當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
5.6 壓力表
壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
6、 控制系統(tǒng)管理
6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
6.2 公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。
6.3 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
6.4 對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。
6.5 對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:
(一)機(jī)房必須定專人管理。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
6.6 控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。
6.7 為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。
6.8 控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。
(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測(cè)原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行。
(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。
6.9 公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺(tái)帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
7、 儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
7.1 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
7.2 公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報(bào)到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。
7.3 聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先由車間提出申請(qǐng),由車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有公用配套負(fù)責(zé)實(shí)施。
7.4 a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司主管總工程師審批。
7.5 在獲準(zhǔn)同意對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。
7.6 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對(duì)聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。
7.7條 聯(lián)鎖的解除期限最長(zhǎng)為6個(gè)月。超過6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時(shí)辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時(shí)恢復(fù)投用。
7.8 新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會(huì)同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單,參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
7.9 重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識(shí)。
7.10 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
7.11 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
7.12 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
7.13 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通?？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。
7.14 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進(jìn)行。
7.15 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。
8、 可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
8.1 凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
8.2 可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求,并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別,選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。
(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
第四十八條 可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
(二)檢測(cè)器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。
(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。
(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
8.3 加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
(二)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗(yàn)報(bào)警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。
第五十條 可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進(jìn)行。
8.4 可燃?xì)怏w報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
第五十二條 可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請(qǐng),安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
9、 在線分析儀表管理
9.1 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí),應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
9.2 在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗(yàn)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
(三)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
(五)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(六)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
9.3 在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對(duì)樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。
(四)裝置停工檢修時(shí),應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
10、 基礎(chǔ)資料管理
10.1 儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
10.2 儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
10.3 儀表車間至少建立健全如下資料臺(tái)帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
(四)可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。
(五)所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
(六)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺(tái)帳等。
(八)自控設(shè)備一覽表。
(九)在線分析儀表臺(tái)帳。
(十)月備品備件臺(tái)帳。
11、 儀表電源、氣源管理
11.1 儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
(三)每日對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對(duì)在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
11.2 儀表電源管理:
(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時(shí),其控制儀表能夠正常顯示和可靠動(dòng)作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡(jiǎn)潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡(jiǎn)稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行后,還可進(jìn)行ups離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換,其切換時(shí)間應(yīng)滿足控制儀表的運(yùn)行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護(hù)措施,防止過電壓對(duì)控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時(shí)工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
11.3 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標(biāo):
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時(shí)間。瞬時(shí)電壓降:小于20%。
11.4運(yùn)行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗(yàn)收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對(duì)控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗(yàn):
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時(shí)斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗(yàn)過程中如控制儀表運(yùn)行正常、生產(chǎn)裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運(yùn)行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運(yùn)行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:
(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運(yùn)行、檢查、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺(tái)和蓄電池臺(tái)帳及運(yùn)行、事故、測(cè)試等記錄。
(d)ups的故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)引入控制儀表報(bào)警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點(diǎn)不應(yīng)接地。
11.5 ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡(jiǎn)稱ups。
(二)對(duì)重要負(fù)荷使用的ups電源宜采用雙機(jī)供電方式,對(duì)特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。
(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其逆變器在熱備用狀態(tài)運(yùn)行),其接線應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。采用單機(jī)運(yùn)行方式。采用兩路獨(dú)立電源供電。
(四)ups故障報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至控制室。
(五)ups應(yīng)具備良好的運(yùn)行環(huán)境,運(yùn)行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。
(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運(yùn)行分析,針對(duì)存在的問題及時(shí)采取預(yù)防措施確保安全運(yùn)行。
(八)ups運(yùn)行維護(hù)人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識(shí),做好ups運(yùn)行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)或有關(guān)單位匯報(bào)。
(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時(shí)間一般為15min~30min。檢修部必須每年對(duì)ups電池進(jìn)行一次核對(duì)性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運(yùn)行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
(十)對(duì)嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào),并采取有效措施進(jìn)行處理。
(十一)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定工作。
(十二)儀表隊(duì)?wèi)?yīng)建立ups臺(tái)帳,說明投用日期、型號(hào)、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺(tái)ups帶全負(fù)荷時(shí),其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標(biāo)
(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率: 小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時(shí)間應(yīng)小于等于20ms。
(4)輸出瞬時(shí)電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨(dú)安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
12、 儀表備品備件管理
12.1 儀表備品備件管理
儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購(gòu)有儀表車間報(bào)到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購(gòu)。
13、 檢查與考核
13.1條 公司公用配套定期組織儀表設(shè)備檢查。
13.2 對(duì)儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
