第1篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維修制度
為了進一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率），確保設(shè)備、設(shè)施安全，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。
一、總?? 則
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置，設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。
三、管理職責
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責設(shè)備管理工作，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同評審，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定，執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，審核本項目設(shè)備需用計劃，組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機械設(shè)備班長：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，對本項目的設(shè)備驗收提出建議，報告設(shè)備的運行情況，落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員：經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時，應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要，經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后，綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備；同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進行考察，經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進行評審，旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責存留相關(guān)記錄。
④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設(shè)備的標識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。
②二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責。
第2篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修制度
1、為進一步加強安全設(shè)備管理工作，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保持設(shè)備完好，提高我公司的技術(shù)裝備實力和管理水平，結(jié)合我公司的實際情況，特制定此設(shè)備管理制度。
2、公司設(shè)備管理委員會是全公司設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)和決策機構(gòu)，負責制定全公司設(shè)備管理的政策、目標及實施方案。設(shè)備物資部為設(shè)備管理的歸口管理部門，負責設(shè)備的全過程管理。
3、設(shè)備使用單位應(yīng)做到：
3.1管好設(shè)備：健全設(shè)備的臺帳和檔案，做到帳物相符；做到零部件、附件齊全完整。
3.2用好設(shè)備：嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，不超負荷使用設(shè)備，禁止不文明或違章作業(yè)。
3.3維護保養(yǎng)和修理好設(shè)備：設(shè)備操作、維修人員嚴格按照設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設(shè)備進行保養(yǎng)維護作業(yè)，并嚴格按設(shè)備的修理規(guī)范對設(shè)備進行檢修，及時排除故障，保質(zhì)按時修好設(shè)備。
4、設(shè)備操作、維修人員必須認真并熟練掌握設(shè)備的操作和維護規(guī)程，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識，做到：“四懂三會”（即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。
5、設(shè)備的操作和保養(yǎng)人員，要認真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”（即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、密封），對設(shè)備進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
6、設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種，應(yīng)經(jīng)勞動部門或有關(guān)部門考試（核）合格，取得專門的操作證才能上崗。
7、各單位對設(shè)備的用油、用水實施專人管理，嚴格制度的執(zhí)行。
7.1潤滑油在使用前應(yīng)實行 “一沉淀”（機油沉淀72小時）、“三過濾”（進庫、出庫和加油前均應(yīng)過濾），防止水和雜物進入設(shè)備的內(nèi)部。
7.2設(shè)備操作、保養(yǎng)和維修人員應(yīng)熟悉掌握設(shè)備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點，設(shè)備潤滑必須嚴格按“六定”的要求進行，即：定人負責、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質(zhì)換油，保證油品對號率100%，做到量足時準。
7.3施工設(shè)備和車輛的用水要根據(jù)設(shè)備使用要求和使用環(huán)境溫度，合理使用軟化水或防凍液，并定期對其進行檢驗。
7.4設(shè)備使用的汽油、柴油等在加注前也應(yīng)采取必要的沉淀和過濾措施。
8、設(shè)備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序，填寫外委修保審批單，經(jīng)公司設(shè)備管理部門在公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)確無修理能力時，經(jīng)批準后方可送到社會上修理，否則不得外修。如各單位自行外委修理，則由經(jīng)辦人及單位領(lǐng)導(dǎo)承擔全部費用。
9、安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置檢修制度
為確保安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)置、器材、設(shè)備的完好和安全可靠性制定本制度。
9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負責人為分級管理主責人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應(yīng)的檢修實施人員,實施檢查。
9.2特種設(shè)備由特種作業(yè)操作人員負責日常檢修,有資質(zhì)的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負責日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現(xiàn)場設(shè)備管理員負責檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負責,現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機構(gòu)落實檢修。其它由現(xiàn)場負責人負責安排落實。
9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當日完成。
9.4日常檢修要保持相應(yīng)記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質(zhì)量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負責管理。
9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關(guān)規(guī)定追究現(xiàn)場負責人及相關(guān)人員安全生產(chǎn)責任,并從重、從嚴予以處罰。
第3篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理和檢修、維護制度
1、一切檢修工作，應(yīng)嚴格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員，除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修：
（1）沒辦理安全檢修證不修。
（2）檢修任務(wù)不明確不修。
（3）正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
（4）沒有放掉壓力和殘液的不修。
（5）沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
（6）沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。
（7）沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
（9）進罐、入塔、下陰井，沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。
（10）沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
（1）編制檢修計劃應(yīng)項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目，必須指定一個負責安全。
（2）檢修單位負責人要對檢修中的安全負責，并對參加檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。
（3）檢修負責人在檢修前，要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)。
（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格，此項工作由設(shè)備所屬車間負責進行。
（5）對大修項目，檢修工作就緒后，檢修準備的單位及時通知有關(guān)部門，會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準備工作進行檢查，對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等，要求有關(guān)人員限期解決后，方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對爆炸物質(zhì)，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對人無傷害即可。
（2）進入設(shè)備內(nèi)檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應(yīng)在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時，中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場所
（1）生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。
（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺，低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)臨時遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。
（3）所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。
（4）生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明，特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤，樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時使用。
（5）禁止在工作場所存儲易燃物品，生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi)，定期清除。
（6）所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。
（7）生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。
（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險時，各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。
（9）作業(yè)人員須干什么工作，應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項，穿戴什么作業(yè)服。
（10）高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護
（1）機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備，露出的軸端必須設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
（2）對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正皮帶。
（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
（4）應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護圈，并應(yīng)定期檢查和維護，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
