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生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度(3篇范文)

發(fā)布時間:2023-06-14 10:40:04 查看人數(shù):39

生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

第1篇 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

成產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

1.目的:

為加強車間衛(wèi)生管理制度,促進全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及公司制度,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍:

適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理、車間設備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。

3.職責:

3.1生產(chǎn)部主管(副主管)及車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況。

3.2品控員及衛(wèi)生員負責對各班組做好監(jiān)督及考核記錄,人力資源部及稽核組負責考評工作。

3.3車間員工按要求做好分擔區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

4.車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理:

4.1地面清潔不打滑,無垃圾,無污跡,無大面積積水,無死角。

4.2墻壁(角)及立柱清潔無污染,無蜘蛛網(wǎng),無死角,如有破損及時修補。

4.3門窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網(wǎng)。

4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓(位置在4米以上的燈具適度清潔)。

4.5地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,地溝蓋封蓋完好。

4.6所有紗窗及對外的孔、通道關(guān)閉完好,防止蚊蟲、蠅進入車間,如有破損及時修補更換,未經(jīng)許可,任何人不得打開紗窗,窗戶在白班下班后或夜班時應關(guān)好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺,之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶(坯)、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等,生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死角。

4.8所有設備(包含案面等工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶(坯)碎玻璃,油污及其他垃圾,設備(包含案面等工器具)在工作結(jié)束后不得殘留果肉、果屑等。

4.9工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理(如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等)。

4.10勿面對食品原料,生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。

4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。

4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產(chǎn)品垛、包裝物、原料果等等,在存放或使用中須保持整齊劃一,橫看成行,豎看成列;包裝物、產(chǎn)成品、原料果還應在離地10cm以上,隔墻30cm以上。

4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。

5.設備、工器具衛(wèi)生管理

5.1不同車間因清潔要求不同,所用的塑料筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間,不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應使用顏色或其他標志加以區(qū)分,不能混用,以免造成食品危害。

5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆(桶)等在存放或使用時,下面應加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。

5.3車間不使用的設備、工器具及其他雜物,包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品(工具及拆卸物等)及時清運走。日常設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置,不得隨意亂放或放在機器設備上。

5.4所有設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、維修、拆卸進行清潔時,不得污染食品。

5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應清潔后擦拭干凈,特別是臺案的棱角部位及地腳部位,電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。

5.6與食品直接接觸的工器具,如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶(盆)等在下班后先刷洗干凈,再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。

5.7清潔工具使用后清潔干凈,然后按指定位置擺放。

6.車間員工個人衛(wèi)生管理

6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進出車間,不許走物流通道。清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗:如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗;飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗;果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。

6.2.進入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。

6.3工作服應衣扣整齊,工作帽應能達到將頭發(fā)全部覆蓋的目的,口罩也應佩戴標準。

6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物,工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品,防止落入產(chǎn)品及設備中。

6.5男士不能留長發(fā),不留長胡須,女士不化濃妝,不噴香水,不涂指甲、口紅等。

6.6進入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表、戒指、項鏈、耳環(huán),不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。

6.7進入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手:清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手,洗手的同時包含清潔指甲。

6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域,需外出時應更換自己的服裝。

6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手、消毒。

6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等,咳嗽和打噴嚏時應當背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻,然后徹底洗手消毒。

6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。工作結(jié)束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內(nèi)。

6.12不允許在車間內(nèi)吃藥、吃食品、喝水(飲料)等。

6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料,嚴禁坐在成品及包裝物品上。

7.檢查與考評

各車間主任在本部門主管領(lǐng)導下監(jiān)督全體員工(含維修、電氣)認真做好衛(wèi)生清潔工作;各品控員、衛(wèi)生員及時做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄;人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進行監(jiān)督考評(同時對品控部的監(jiān)督工作進行考評)。出現(xiàn)不合格由車間主任(或直接上級領(lǐng)導)落實到具體責任人,每項次樂捐額:直接責任人10元,車間主任(或直接上級領(lǐng)導)20元,生產(chǎn)主管(副主管)20元;落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任(或直接上級領(lǐng)導)承擔。

8.其他

如違反本規(guī)定中的某些條款與2023年12月11日下發(fā)的《通知》中相關(guān)規(guī)定基本相同,其樂捐額按2023年12月11日下發(fā)的《通知》執(zhí)行。

對于未在上述規(guī)定中體現(xiàn)的某些不良行為也會對食品生產(chǎn)降低品質(zhì)或造成危害,具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質(zhì),品控員及監(jiān)督部門有義務、有權(quán)力對相關(guān)當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。

9.本規(guī)定自2023年2月10日起實施。

第2篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。

5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的事。

6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內(nèi)需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。

7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

第3篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

1、目的

為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。

3、職責

3.1車間主任負責監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。

3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

3.3清潔工負責打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。

4、管理要求

4.1衛(wèi)生包干制度

4.1.1車間主任負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。

4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。

4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產(chǎn)設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。

4.2.2.3不使用的設備、生產(chǎn)用具(包括各種計量儀器、轉(zhuǎn)運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。

4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛(wèi)生管理

4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規(guī)范

4.3.2.1員工應養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。

4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產(chǎn)區(qū)域。

4.3.2.5在整個生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。

4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導及檢查人員、檢驗員、銷售內(nèi)勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。

4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產(chǎn)場所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。

4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制

4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關(guān)。

4.4.2均質(zhì)機、調(diào)配釜、反應釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4.4.7標簽打印人員負責產(chǎn)品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;

4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛(wèi)生工作進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

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