第1篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度7
鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)
一.組織結(jié)構(gòu)
本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機構(gòu),對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上匯報.
部門溝通一般以平級溝通為準(zhǔn),下列特殊情況可按照越級呈報程序:
1.呈報直接上級未能及時解決或?qū)栴}解決不當(dāng).
2.直接上級不在現(xiàn)場,且問題嚴(yán)重或問題比較緊急.
3.上級主管需了解情況時.
4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管.
二.生產(chǎn)管理方針
1.生產(chǎn)部口號:
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改進,追求卓越.
質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.
3.生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理,流程優(yōu)化.
立足創(chuàng)新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人為本,規(guī)范管理,
“解決問題皆人才'
三.生產(chǎn)管理條例
1.生產(chǎn)計劃要根據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理安排,同時要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當(dāng)天的計劃各車間要當(dāng)天完成。
2.全面實施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。
3.創(chuàng)建一個文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運動,以人為本,安全生產(chǎn)。
4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。
5.實行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。
6.各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。
8.車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時追蹤物料,做好產(chǎn)前準(zhǔn)備,如有誤差須及時反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。
9.各車間主管每天要及時向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。
10.根據(jù)生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實行綜合考評,以考核各部門負責(zé)人等,并與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,當(dāng)面點清,不得亂發(fā)亂收。
12.實行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時向相關(guān)部門匯報。另:裁斷車間要核準(zhǔn)用量,如實際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報,并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。
14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會,并到現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。
15.服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴(yán)重者罰款500元并開除出廠。
16.公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。
17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴(yán)重者送公安機關(guān)查辦。
18.上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。
19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。
20.因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。
21.上班時間須遵規(guī)守紀(jì),不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。
22.下班時間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。
23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當(dāng)天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。
25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,并按拼補規(guī)定處理。(拼補須按規(guī)定時間完成。)
27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費,節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團結(jié)拼搏,與時俱進。
四.現(xiàn)場管理制度
1.保持現(xiàn)場秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2.車間管理人員負責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實施。
3.所有物料須定點定位,明確標(biāo)示,且擺放要整齊。
4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標(biāo)識,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動。
a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一致。
l數(shù)量適當(dāng):生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識清楚、明確,地標(biāo)線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點,做到要用時順手可及,非使用的一目了然。
b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛(wèi)生死角定期清掃。
l定期對設(shè)備清潔、維護。
l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。
違反上述規(guī)定者,追究當(dāng)事人和直接
管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五.生產(chǎn)工藝管理制度
1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,車間管理和品管人員要做好首件確認工作,認真比對樣品和資料。
3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法,遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業(yè)。
4.新款上線要召開工藝會,并及時做好流程安排。
5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴(yán)禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產(chǎn)管理條例
1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標(biāo)識的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機關(guān),人離電滅。
3.作業(yè)時要按防護要求著裝。
4.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門主管要負責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。
7.實行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識,落實相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴(yán)重者罰款、開除。
七.質(zhì)量賠償規(guī)定
1.各工序員工本著對公司負責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇撠?zé),下工序監(jiān)督上工序,認真做好本職工作。
2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:
a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負責(zé)。
c.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位:元):
d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗收按成本價予以賠償,相關(guān)的管理、品管負連帶責(zé)任。
e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價賠償,如問題嚴(yán)重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。
f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。
八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規(guī)定
1.生產(chǎn)計劃的安排:
生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購計劃、采購反饋情況及時調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時間。
各車間計劃完成時間安排如下:
采購:原則上以一個班次為期限,特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個班次的前兩個時內(nèi)必須完成。
針車車間:在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成
成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)
注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時如下:
裁斷:1小時,針車:4小時,成型:3小時。
3.生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定:
a.超減小時:(按月平均累計)
1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰,依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰,依此類推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):
1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
c.獎罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準(zhǔn)備及物料交接規(guī)定
原料倉:根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準(zhǔn)備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向廠部匯報。
下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數(shù)量進行清點、配套,核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》,按計劃交到中轉(zhuǎn)倉。
中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單的計劃數(shù)清點(全點)下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補齊,再簽單。
針車倉庫:對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點,小捆抽檢的方法進行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補。
中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單對每日的計劃進行跟蹤,且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進行全點,如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗收,并限期完成。每天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋,如未及時反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉主管負責(zé)。
成型倉庫:按生產(chǎn)計劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時間向上反映。
第2篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度
1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3職責(zé):
3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。
4 制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)組織進行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進行適當(dāng)標(biāo)識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8例會
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1 進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3 通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。
8.4 工藝操作方法改進意見。
8.5 進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
