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第1篇 公司生產(chǎn)管理制度：生產(chǎn)安全管理
某公司生產(chǎn)管理制度:生產(chǎn)安全管理
6.生產(chǎn)安全管理辦法
6.1總則
6.1.1目的
為認真貫徹國家有關(guān)勞動保護法規(guī)和加強生產(chǎn)安全的規(guī)定,預防各類事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)安全運行,特制定本辦法。
6.1.2范圍
(1)凡涉及生產(chǎn)過程中的安全工作均適用于本辦法。
(2)本辦法未涉及的或與國家勞動法規(guī)不相符的,依照國家勞動法規(guī)的規(guī)定辦理。
6.1.3生產(chǎn)安全管理小組
(1)生產(chǎn)部各級主管在管理生產(chǎn)的同時負責管理安全工作,為此應成立生產(chǎn)安全管理小組,直接接受公司安全管理委員會的領(lǐng)導和指示,并對生產(chǎn)廠區(qū)的安全負責。
(2)生產(chǎn)安全管理小組由生產(chǎn)部經(jīng)理任組長,各科長及重要崗位員工兼職擔任安全員工作,共同擔負起安全生產(chǎn)責任。生產(chǎn)安全管理小組要認真貫徹'以防為主'方針,抓好各項安全操作規(guī)程和技術(shù)標準的貫徹執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)和人身事故發(fā)生,保障員工生命和公司財產(chǎn)的安全。
6.1.4安全教育
(1)各級主管要經(jīng)常進行勞動安全教育,傳達貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、法規(guī),提高員工對安全生產(chǎn)意義的認識和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定的自覺性。
(2)新進員工必須接受三級安全教育(部門、車間、班組),經(jīng)考查合格者才能上崗。
(3)特殊工種(電工、電氣焊工等)必須經(jīng)過專門培訓,并取得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作,并且每年應進行一次安全技術(shù)考核,合格者才能繼續(xù)上崗操作。
6.1.5安全生產(chǎn)檢查與評比
(1)日檢查:各級主管每日應巡視各工作崗位,提醒安全注意事項,確保安全生產(chǎn)
(2)月檢查:在主管領(lǐng)導下,每月組織一次生產(chǎn)部安全大檢查
(3)不定期檢查:生產(chǎn)安全管理小組成員根據(jù)生產(chǎn)實際情況不定期對生產(chǎn)部機械設備、電氣設備等的安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患以及違章操作情況,及時檢討,采取防范措施,保證生產(chǎn)安全。
(4)對安全工作積極負責,發(fā)現(xiàn)并排除重大事故隱患,保護員工和公司財產(chǎn)安全,做出顯著成績者,應給予表揚和獎勵。
6.1.6勞動防護用品
(1)對應發(fā)給勞動防護用品的工種,由生產(chǎn)部會同公司有關(guān)部門討論制訂,其發(fā)放辦法依照公司'勞保用品管理辦法'執(zhí)行。
(2)特殊工種、崗位根據(jù)實際情況給予相應津貼,保護員工的身體健康。
6.2生產(chǎn)廠區(qū)的一般安全管理
6.2.1廠院及工作場所
(1)廠院的人行道和車行道應該平坦、暢通,夜間要有足夠的照明。
(2)為生產(chǎn)需要所設的坑、壕和池應該有圍攔或蓋板,建筑物必須堅固安全。
(3)電網(wǎng)內(nèi)外都應有護網(wǎng)和明顯的警示標志。
(4)工作場所機器和工作臺的布置,應該便于工人安全操作。
(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。
(6)產(chǎn)生強烈噪音的生產(chǎn),應盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進行。
(7)車間粉塵作業(yè)或揚塵點,必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。
(8)進入生產(chǎn)崗位之前必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
(9)在生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙,在班前班上不準喝酒,上班時間不準睡覺、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
(10)每班下班前應做好工作場所清潔衛(wèi)生,工器具擺放整齊有序,做到工完、料盡、場地清。
6.2.2機械設備
(1)傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
(2)安全裝置不齊全的設備不準使用。
(3)不是自己分管的設備、工具不準動用。
(4)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。
(5)制粒機進入雜質(zhì)(鐵、石塊)后,要在確認制粒機完全停止后方可打開機殼清理。
(6)開機制粒時,絕對不允許打開各檢測口,尤其是調(diào)質(zhì)段。
6.2.3電氣設備
(1)電氣設備和線路的絕緣必須良好。
(2)裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的處所,否則必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。
(3)電氣設備必須設有可熔保險器或自動開關(guān),電氣開關(guān)應該指定專人管理。
(4)電鎬等手持電動工具在使用前必須采取保護性接地措施。
(5)所有儀表,必須經(jīng)常保持準確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。
6.2.4進入容器、設備的八個必須
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進行安全隔絕。
(3)必須進行置換、通風。
(4)必須按時間要求,進行安全分析。
(5)必須佩帶規(guī)定的防護用具。
(6)必須在容器外有人監(jiān)護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
6.3消防安全管理
6.3.1不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。
6.3.2禁火區(qū)內(nèi),不準無阻火器車輛行使。
6.3.3消防工具應備足并完好無損,而且每年至少應舉行兩次消防演習,培訓消防安全員。
6.3.4加強明火管理,嚴格執(zhí)行'動火申請單'作業(yè),防止違章動火。
(1)沒有批準的動火證,任何情況下禁止動火。
(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,禁止動火。
(3)不把周圍易燃物清除,禁止動火。
(4)沒有消防措施,無人監(jiān)護,禁止動火。
6.3.5發(fā)現(xiàn)火災時的處理措施:
(1)假如發(fā)現(xiàn)火災,應嚴守先發(fā)警報而后救火之規(guī)定。
(2)火災發(fā)生時,應在最短時間內(nèi)組織人力、物力,用現(xiàn)有的消防設備立即展開救火。
(3)在火場應先救人,財物次之,但不要忽略自己的安全。
(4)傷患者應立即移到安全場所內(nèi)并加以急救。
(5)假如有人衣服著火,應及時用石棉毯覆蓋,用水噴灑或在地上翻滾,使之熄滅。
6.4高空作業(yè)安全管理
6.4.1高空作業(yè)須經(jīng)主管批準方可進
行。
6.4.2在3米以上高空作業(yè)時,操作人員須佩戴經(jīng)過檢查合格的安全帶或腰繩。
6.4.3高空作業(yè)使用的腳手架,跳板和工作臺,必須事先由班長或施工負責人認真檢查,認為牢固并根據(jù)情況設圍欄后方可進行操作。
6.4.4高空作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品,必須使用繩索栓著工具袋取送。
6.4.5高空作業(yè)時所用的工具和零件,若有掉下可能的必須事先用繩子栓好系在身上或固定在物件上。
6.4.6登高用的梯子應牢固地靠在可靠的支柱上,并要有防滑措施。
6.5空壓機安全管理
6.5.1啟開空氣壓縮機以前,空氣貯槽內(nèi)之積油應先排出。
6.5.2開機之前應先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。
6.5.3空氣過濾器是否裝妥并清凈。
6.5.4空氣過濾壓力將達工作壓力時,應試用壓力釋放裝置,其試驗壓須為跳開氣壓的75%。
6.5.5空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無塵埃之地點。
6.5.6不可將壓縮空氣吹向人體。
6.6鍋爐安全操作管理
6.6.1每座鍋爐應安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵,并保持準確有效,同時應配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控溫器等備件。
6.6.2鍋爐室及附屬設備應經(jīng)常保持干凈清潔。
6.6.3禁止將引火性物品帶入鍋爐室內(nèi)。
6.6.4鍋爐應盡量避免急劇之負荷變動,并應經(jīng)常巡視水位及壓力表指示。
6.6.5禁止閑雜人員進入鍋爐室,禁止在室內(nèi)喧鬧或做與工作無關(guān)的事。
6.6.6未接受專業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。
6.6.7一切操作必須熟練,動作迅速及確實。
6.6.8每日應定時檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于'燃油鍋爐運行日報表,并按規(guī)定化驗水質(zhì)。
6.6.9所有配件之修換都必須取得主管同意。
6.6.10處理緊急事故,首先應鎮(zhèn)定,正確判斷原因后再按步處理。
6.7電焊、氣焊作業(yè)安全管理
當需要電焊、氣焊時應填寫'動火申請單'報部門主管批準后才能進行,并做好以下工作:
6.7.1施工前準備:
(1)消防措施:施工現(xiàn)場應準備適當?shù)臏缁鹌骶?并使操作人員了解正確的消防辦法。
(2)安全措施:操作人員應準備好防護面具、手套等,在高處作業(yè)時應戴安全帽、系安全帶。
(3)現(xiàn)場安全措施:檢查機器是否停止,管路或貯槽壓力、液體是否已全部排除,電線接頭是否漏電等。
6.7.2施工中注意事項:
(1)凡在廠區(qū)或易燃物附近工作時,應嚴禁煙火。
(2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。
(3)應防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(4)焊接有油類容器時,要先清洗干凈。
(5)氧氣瓶不準在日光下曝曬,嚴禁撞擊,搬運時要用膠輪車推運。
(6)作業(yè)時應確認機器停止運轉(zhuǎn)。
(7)不得擅自接用電源,當接電源時應向電工申請配接。
(8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。
6.7.3施工后管理:
(1)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。
(2)使用工具及器材應搬離現(xiàn)場。
(3)焊接與氣割現(xiàn)場,應留人看守,確認安全后方可離去。
6.8電工安全操作規(guī)程
6.8.1工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。
6.8.2變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。
6.8.3變電所應晝夜有人值班,值班人員不準脫崗。
6.8.4變電所內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。非工作人員不經(jīng)批準,嚴禁入內(nèi)。
6.8.5高空作業(yè)必須戴安全帶,并先檢查桿子安全性,衣袖、褲腳必須扎好,三米內(nèi)不許有人,并有人監(jiān)護。
6.8.6在檢修時必須先切斷電源,必須將保險絲切斷后再工作,并掛檢修牌。不準單人操作,應有人監(jiān)護。
6.8.7機電設備、專用設備等一切電器設備,要有良好接地線,不準帶電作業(yè),合閘時要用右手,身站在左側(cè)。
6.8.8.發(fā)生觸電事故立即報告主管,保護現(xiàn)場;有受傷人員立即采取搶救、進行人工呼吸等措施。
6.8.9對全公司所有電器設備,要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,杜絕安全隱患。
6.8.10要熟練本職業(yè)務,掌握電器安全性能,并嚴格按電器安全操作規(guī)程的規(guī)定進行工作。
6.8.11協(xié)助主管加強用電安全教育,提高電力利用效率,并及時做好每月生產(chǎn)用電情況的分析報告。
6.9防止粉塵爆炸安全措施
6.9.1控制粉塵濃度、消除塵云的產(chǎn)生
(1)對于易產(chǎn)生粉塵的設備和裝置,加強密閉,以防止粉塵飛揚。
(2)消除和防止粉塵積累,在產(chǎn)生粉塵較多地方,裝設粉塵檢測儀,濃度過大時能發(fā)出報警信號。
(3)控制散裝原物料裝卸時產(chǎn)生的灰塵。
6.9.2消除火種
(1)加強管理,嚴禁在車間和筒倉內(nèi)帶進明火和易燃物品。
(2)防止金屬物落入高速運轉(zhuǎn)的機器設備中因沖擊摩擦而起火,在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。
(3)公司內(nèi)的電器設備、電器通訊系統(tǒng)以及照明裝置必須選用防暴型,以防止靜電火花引起粉塵爆炸。線路設計要安全可靠,防止受潮漏電和短路起火。
(4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故,在安裝設計時應予以重視,多采用塑料斗。
(5)在有粉塵產(chǎn)生的場合下工作的軸承,為防止軸承過熱引起粉塵爆炸可采用溫度探測儀。
第2篇 建設項目試生產(chǎn)安全管理制度
1 目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對公司建設項目試生產(chǎn)的安全管理,保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本制度。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司新建、改建 、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)(單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應的物料貯備)管理。
3 相關(guān)文件及引用標準
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(國家主席第70號令)
《浙江省安全生產(chǎn)條例》(自2006年11月1日起施行)
《新建、改建、擴建工程“三同時”管理制度》(文件編號:qg/****10.1-2010)
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》(aq 3013-2008)
4 術(shù)語和定義
4.1單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。
4.2聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
4.3投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
4.4中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和建設單位所作的交接工作。
4.5工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
5 內(nèi)容和要求
5.1一般規(guī)定
5.1.1試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:
5.1.1.1已通過建設項目設立安全審查和安全設施設計審查;
5.1.1.2試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;
5.1.1.3試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;
5.1.1.4試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設計文件的規(guī)定;
5.1.1. 5試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;
5.1.1.6試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。
5.1.2公司必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓,考核合格持證上崗。
5.1.3試生產(chǎn)前,公司要組織設計、施工、監(jiān)理和建設單位的工程技術(shù)人員進行“三查四定”(三查:查設計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患;四定:定任務、定人員、定時間、定整改措施),聘請有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員對項目試車和投料過程進行指導。試車和投料過程要嚴格按照設備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行。試車引入化工物料(包括氮氣、蒸汽等)后,公司要對試車過程的安全進行總協(xié)調(diào)和負總責。
5.1.4公司必須做好試生產(chǎn)的各項準備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
5.1.5與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。
5.1.6所有安全設施應與主體生產(chǎn)裝置同步試車。
5.1.7嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,項目負責人應組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應中止運行。
5.1.8階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。
5.1.9化工投料試生產(chǎn)方案應報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
5.1.10試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特殊情況需要延期的,由公司安環(huán)質(zhì)監(jiān)部向建設項目安全許可實施部門申請延期,經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應書面報告延期原因,生產(chǎn)部重新編制試生產(chǎn)方案。
5.1.11試生產(chǎn)結(jié)束后,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應立即申請或變更安全生產(chǎn)許可證。
5.2試生產(chǎn)前的準備
5.2.1單機試車
驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必須進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人批準后,留待投料試車時一并進行。
5.2.1.1單機試車時,必須設置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;
5.2.1.2單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;
5.2.2聯(lián)動試車
在試車范圍內(nèi)的機器,除必須留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。
5.2.3試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;
5.2.4試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達;
5.2.5不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應參與試車,并應逐步投用自動控制系統(tǒng);
5.2.6聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行;參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。
5.3編制試生產(chǎn)方案
化工投料試生產(chǎn)前由公司組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)公司負責人審批報經(jīng)當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。
試生產(chǎn)方案內(nèi)容應符合《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》(國家總局第8號令)要求,并按以下內(nèi)容編制:
5.3.1建設項目施工完成情況;
5.3.2試車目的;
5.3.3生產(chǎn)、儲存的危險化學品品種和設計能力;
5.3.4試車組織、試車負責人及參加試車的人員;
5.3.5試車必須具備的條件;
5.3.6試車所需準備工作及檢查內(nèi)容的目錄;
5.3.7試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案;
5.3.8試車所需原料、燃料,化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;
5.3.9試車程序和進度表;
5.3.10開、停車及緊急事故處理的程序與要求;
5.3.11試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施;
5.3.12試生產(chǎn)過程中的事故應急救援預案;
5.3.13試生產(chǎn)(使用)起止日期。
5.4物質(zhì)及技術(shù)準備工作
5.4.1投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施;
5.4.2盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;
5.4.3投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位;
5.4.4安全設施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;
5.4.5投料試車裝置的消防設施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;
5.4.6投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。
5.5試生產(chǎn)管理
5.5.1投料試車
在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消除,工程交接完成后進行投料試車。
5.5.1.1投料試車必須循序漸進,當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;
5.5.1.2投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;
5.5.1.3化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;
5.5.1.4化工投料試車合格后,應及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試
車。
5.5.2人員控制
5.5.2.1嚴格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;
5.5.2.2首次投料試驗過程中,項目負責人、技術(shù)負責人和安全管理人員不得擅離崗位,遇有異常情況,主要負責人應及時組織分析并采取相應的措施,確認安全后方可繼續(xù)。
5.5.2.3為確保試生產(chǎn)過程的順利進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。
5.5.2.4建設項目試生產(chǎn)期間,試生產(chǎn)領(lǐng)導小組人員應當與委托的安全評價機構(gòu)加強溝通,及時對建設項目及其安全設施試生產(chǎn)(使用)情況進行安全驗收評價。
6 文件管理
6.1各部門應對試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行情況總結(jié)、異常情況應急處置等資料應送本單位檔案管理部門歸檔。
6.2各部門應對其提供的有關(guān)文件、資料的真實性、可靠性負責。
7 附則
7.1生產(chǎn)部必須按照本規(guī)定,結(jié)合具體情況,制定實施辦法。
7.2本規(guī)定自公布之日起試行。
8 記錄
8.1試生產(chǎn)方案
8.2危險化學品建設項目試生產(chǎn)(使用)方案備案表
8.3危險化學品建設項目試生產(chǎn)(使用)方案告知性備案證明
第3篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度a
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。
5如有事故發(fā)生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領(lǐng)機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領(lǐng)機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機器。
五,車間機臺設備的安全操作規(guī)程:
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內(nèi)部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度,及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
第4篇 氣粉車間生產(chǎn)安全管理制度
1.進入車間的員工.必須按規(guī)定穿戴好防護工作服.防塵防毒口罩等安全防護用具.
2.嚴格按品質(zhì)部規(guī)定的《質(zhì)量管理條例》等規(guī)章制度進行安全生產(chǎn).
3.嚴格按照《氣粉車間生產(chǎn)工藝》進行生產(chǎn).使原料混合粉碎達到最佳效果.確保質(zhì)量.
4.所有設備嚴格按照《機械操作規(guī)程》進行操作.嚴禁帶故障或違章操作.
5.生產(chǎn)過程中.氣粉工.qa.車間主任相互配合.做到問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理.
6.保持車間整齊統(tǒng)一.干凈衛(wèi)生.嚴禁粉塵飛揚.輕拿輕放.注意自身和他人人身安全.
7.每班養(yǎng)成.下班做到事畢料凈.不留余料.上班前檢查是否有上班余料.發(fā)現(xiàn)余料及時向質(zhì)檢人員或車間主任匯報.解決處理.
8.下班時及時關(guān)閉車間電源(機器.抽風機.電燈等).門窗.
9.各班長應盡職盡責.帶領(lǐng)本班員工高效.優(yōu)質(zhì).安全完成任務.
10.服從管理.服從安排.杜絕浪費.節(jié)約能源.
11.嚴禁攜帶車間任何物品.一旦發(fā)現(xiàn)立即開除.
第5篇 生產(chǎn)安全管理制度
一、總則
1.安全生產(chǎn)關(guān)系到國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全的大事，落實安全生產(chǎn)責任是做好安全工作的關(guān)鍵。為進一步落實“安全第一預防為主”的方針，確保生產(chǎn)安全。特制定本制度。
2.公司法定代表人是單位安全生產(chǎn)第一責任人，要貫徹管生產(chǎn)必須管理安全，誰主管誰負責的原則。公司各級領(lǐng)導和職能部門必須在各自工作范圍內(nèi)對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。
3.安全生產(chǎn)人人有責，公司的每個職工都必須在自己的崗位 上認真履行各自的安全職責，實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責任制。
二、安全生產(chǎn)規(guī)定
1.公司各級要認真貫徹“安全第一”的方針和國家有關(guān)勞動保護和安全法規(guī)，提高安全意識，增強搞好安全生產(chǎn)的責任感
2.每個員工都要堅守崗位，按操作規(guī)程作業(yè)，正確使用愛護電器、設備，對本崗位安全生產(chǎn)負責。
3.各車間部門要結(jié)合實際情況，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立和完善安全操作規(guī)程。
4.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，改善勞動條件，確保安全通道暢通。
5.加強電器、設備的安全防護，安全防護裝置及管線安全有效，保險設施保持良好狀態(tài)，凡有危險處，要有警示標志。
6.車間、倉庫及禁煙區(qū)，嚴禁吸煙和明火。
7.防火設施按規(guī)定配置，并保持有效。安全防火人員對防火器材能正確使用。
8.加強日常安全教育，堅持公司、車間、班組三級教育。學員必須經(jīng)過安全培訓后方可上崗。每年在安排職工培訓計劃時，要安排安全教育內(nèi)容。
加強門衛(wèi)、倉庫管理，易燃物資分庫分類存放，門衛(wèi)要加強夜間巡查，確保安全，特殊工種持證上崗。
堅持安全生產(chǎn)檢查制度，各級管理人員在檢查生產(chǎn)同時檢查安全工作；車間每月組織定期檢查；公司組織不定期檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并采取有效防范措施。
第6篇 車間生產(chǎn)安全管理制度范本
本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜?以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領(lǐng)導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴格按操作規(guī)程進行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關(guān)造成的損失,該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負全責,罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議
第7篇 公司生產(chǎn)管理制度生產(chǎn)安全管理
某公司生產(chǎn)管理制度:生產(chǎn)安全管理6.生產(chǎn)安全管理辦法
6.1總則
6.1.1 目的為認真貫徹國家有關(guān)勞動保護法規(guī)和加強生產(chǎn)安全的規(guī)定,預防各類事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)安全運行,特制定本辦法。
6.1.2 范圍
(1)凡涉及生產(chǎn)過程中的安全工作均適用于本辦法。
(2)本辦法未涉及的或與國家勞動法規(guī)不相符的,依照國家勞動法規(guī)的規(guī)定辦理。
6.1.3 生產(chǎn)安全管理小組
(1)生產(chǎn)部各級主管在管理生產(chǎn)的同時負責管理安全工作,為此應成立生產(chǎn)安全管理小組,直接接受公司安全管理委員會的領(lǐng)導和指示,并對生產(chǎn)廠區(qū)的安全負責。
(2)生產(chǎn)安全管理小組由生產(chǎn)部經(jīng)理任組長,各科長及重要崗位員工兼職擔任安全員工作,共同擔負起安全生產(chǎn)責任。
生產(chǎn)安全管理小組要認真貫徹'以防為主'方針,抓好各項安全操作規(guī)程和技術(shù)標準的貫徹執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)和人身事故發(fā)生,保障員工生命和公司財產(chǎn)的安全。
6.1.4 安全教育
(1)各級主管要經(jīng)常進行勞動安全教育,傳達貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、法規(guī),提高員工對安全生產(chǎn)意義的認識和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定的自覺性。
(2)新進員工必須接受三級安全教育(部門、車間、班組),經(jīng)考查合格者才能上崗。
(3)特殊工種(電工、電氣焊工等)必須經(jīng)過專門培訓,并取得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作,并且每年應進行一次安全技術(shù)考核,合格者才能繼續(xù)上崗操作。
6.1.5 安全生產(chǎn)檢查與評比
(1)日檢查:各級主管每日應巡視各工作崗位,提醒安全注意事項,確保安全生產(chǎn)
(2)月檢查:在主管領(lǐng)導下,每月組織一次生產(chǎn)部安全大檢查
(3)不定期檢查:生產(chǎn)安全管理小組成員根據(jù)生產(chǎn)實際情況不定期對生產(chǎn)部機械設備、電氣設備等的安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患以及違章操作情況,及時檢討,采取防范措施,保證生產(chǎn)安全。
(4)對安全工作積極負責,發(fā)現(xiàn)并排除重大事故隱患,保護員工和公司財產(chǎn)安全,做出顯著成績者,應給予表揚和獎勵。
6.1.6 勞動防護用品
(1)對應發(fā)給勞動防護用品的工種,由生產(chǎn)部會同公司有關(guān)部門討論制訂,其發(fā)放辦法依照公司'勞保用品管理辦法'執(zhí)行。
(2)特殊工種、崗位根據(jù)實際情況給予相應津貼,保護員工的身體健康。
6.2生產(chǎn)廠區(qū)的一般安全管理
6.2.1 廠院及工作場所
(1)廠院的人行道和車行道應該平坦、暢通,夜間要有足夠的照明。
(2)為生產(chǎn)需要所設的坑、壕和池應該有圍攔或蓋板,建筑物必須堅固安全。
(3)電網(wǎng)內(nèi)外都應有護網(wǎng)和明顯的警示標志。
(4)工作場所機器和工作臺的布置,應該便于工人安全操作。
(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。
(6)產(chǎn)生強烈噪音的生產(chǎn),應盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進行。
(7)車間粉塵作業(yè)或揚塵點,必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。
(8)進入生產(chǎn)崗位之前必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
(9)在生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙,在班前班上不準喝酒,上班時間不準睡覺、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
(10)每班下班前應做好工作場所清潔衛(wèi)生,工器具擺放整齊有序,做到工完、料盡、場地清。
6.2.2 機械設備
(1)傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸皮帶輪和飛輪等危險部分,都要安設防護裝置。
(2)安全裝置不齊全的設備不準使用。
(3)不是自己分管的設備、工具不準動用。
(4)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;
停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。
(5)制粒機進入雜質(zhì)(鐵、石塊)后,要在確認制粒機完全停止后方可打開機殼清理。
(6)開機制粒時,絕對不允許打開各檢測口,尤其是調(diào)質(zhì)段。
6.2.3 電氣設備
(1)電氣設備和線路的絕緣必須良好。
(2)裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的處所,否則必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。
(3)電氣設備必須設有可熔保險器或自動開關(guān),電氣開關(guān)應該指定專人管理。
(4)電鎬等手持電動工具在使用前必須采取保護性接地措施。
(5)所有儀表,必須經(jīng)常保持準確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。
6.2.4 進入容器、設備的八個必須
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進行安全隔絕。
(3)必須進行置換、通風。
(4)必須按時間要求,進行安全分析。
(5)必須佩帶規(guī)定的防護用具。
(6)必須在容器外有人監(jiān)護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
6.3消防安全管理
6.3.1 不準使用汽油等揮發(fā)性強的可然液體擦洗設備和工具。
6.3.2 禁火區(qū)內(nèi),不準無阻火器車輛行使。
6.3.3 消防工具應備足并完好無損,而且每年至少應舉行兩次消防演習,培訓消防安全員。
6.3.4 加強明火管理,嚴格執(zhí)行'動火申請單'作業(yè),防止違章動火。
(1)沒有批準的動火證,任何情況下禁止動火。
(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,禁止動火。
(3)不把周圍易燃物清除,禁止動火。
(4)沒有消防措施,無人監(jiān)護,禁止動火。
6.3.5 發(fā)現(xiàn)火災時的處理措施:
(1)假如發(fā)現(xiàn)火災,應嚴守先發(fā)警報而后救火之規(guī)定。
(2)火災發(fā)生時,應在最短時間內(nèi)組織人力、物力,用現(xiàn)有的消防設備立即展開救火。
(3)在火場應先救人,財物次之,但不要忽略自己的安全。
(4)傷患者應立即移到安全場所內(nèi)并加以急救。
(5)假如有人衣服著火,應及時用石棉毯覆蓋,用水噴灑或在地上翻滾,使之熄滅。
6.4高空作業(yè)安全管理
6.4.1 高空作業(yè)須經(jīng)主管批準方可進行。
6.4.2 在3米以上高空作業(yè)時,操作人員須佩戴經(jīng)過檢查合格的安全帶或腰繩。
6.4.3 高空作業(yè)使用的腳手架,跳板和工作臺,必須事先由班長或施工負責人認真檢查,認為牢固并根據(jù)情況設圍欄后方可進行操作。
6.4.4 高空作業(yè)時禁止往下扔材料、工具、螺絲和其它物品,必須使用繩索栓著工具袋取送。
6.4.5 高空作業(yè)時所用的工具和零件,若有掉下可能的必須事先用繩子栓好系在身上或固定在物件上。
6.4.6 登高用的梯子應牢固地靠在可靠的支柱上,并要有防滑措施。
6.5空壓機安全管理
6.5.1 啟開空氣壓縮機以前,空氣貯槽內(nèi)之積油應先排出。
6.5.2 開機之前應先檢查潤滑油及冷卻水是否完善。
6.5.3 空氣過濾器是否裝妥并清凈。
6.5.4 空氣過濾壓力將達工作壓力時,應試用壓力釋放裝置,其試驗壓須為跳開氣壓的75%。
6.5.5 空氣壓縮機盡可能放置于干燥而無塵埃之地點。
6.5.6 不可將壓縮空氣吹向人體。
6.6鍋爐安全操作管理
6.6.1 每座鍋爐應安裝二套安全閥、壓力表、水位表和鍋爐水泵,并保持準確有效,同時應配備排水閥、油量器、水量器和煙窗控溫器等備件。
6.6.2 鍋爐室及附屬設備應經(jīng)常保持干凈清潔。
6.6.3 禁止將引火性物品帶入鍋爐室內(nèi)。
6.6.4 鍋爐應盡量避免急劇之負荷變動,并應經(jīng)常巡視水位及壓力表指示。
6.6.5 禁止閑雜人員進入鍋爐室,禁止在室內(nèi)喧鬧或做與工作無關(guān)的事。
6.6.6 未接受專業(yè)培訓合格之人不得操作鍋爐。
6.6.7 一切操作必須熟練,動作迅速及確實。
6.6.8 每日應定時檢查鍋爐運作狀況并詳細記錄于'燃油鍋爐運行日報表,并按規(guī)定化驗水質(zhì)。
6.6.9 所有配件之修換都必須取得主管同意。
6.6.1 0處理緊急事故,首先應鎮(zhèn)定,正確判斷原因后再按步處理。
6.7電焊、氣焊作業(yè)安全管理當需要電焊、氣焊時應填寫'動火申請單'報部門主管批準后才能進行,并做好以下工作:
6.7.1 施工前準備:
(1)消防措施:施工現(xiàn)場應準備適當?shù)臏缁鹌骶?并使操作人員了解正確的消防辦法。
(2)安全措施:操作人員應準備好防護面具、手套等,在高處作業(yè)時應戴安全帽、系安全帶。
(3)現(xiàn)場安全措施:檢查機器是否停止,管路或貯槽壓力、液體是否已全部排除,電線接頭是否漏電等。
6.7.2 施工中注意事項:
(1)凡在廠區(qū)或易燃物附近工作時,應嚴禁煙火。
(2)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置不管。
(3)應防電焊、氣焊產(chǎn)生的火花四處飛濺。
(4)焊接有油類容器時,要先清洗干凈。
(5)氧氣瓶不準在日光下曝曬,嚴禁撞擊,搬運時要用膠輪車推運。
(6)作業(yè)時應確認機器停止運轉(zhuǎn)。
(7)不得擅自接用電源,當接電源時應向電工申請配接。
(8)對電焊、氣焊不熟悉的人員不得操作電氣焊。
6.7.3 施工后管理:
(1)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。
(2)使用工具及器材應搬離現(xiàn)場。
(3)焊接與氣割現(xiàn)場,應留人看守,確認安全后方可離去。
6.8電工安全操作規(guī)程
6.8.1 工作前必須穿工作服、絕緣膠鞋、工作要戴手套。
6.8.2 變電所用的絕緣棒、絕緣手套以及防護用具須妥善保管。
6.8.3 變電所應晝夜有人值班,值班人員不準脫崗。
6.8.4 變電所內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。
非工作人員不經(jīng)批準,嚴禁入內(nèi)。
6.8.5 高空作業(yè)必須戴安全帶,并先檢查桿子安全性,衣袖、褲腳必須扎好,三米內(nèi)不許有人,并有人監(jiān)護。
6.8.6 在檢修時必須先切斷電源,必須將保險絲切斷后再工作,并掛檢修牌。
不準單人操作,應有人監(jiān)護。
6.8.7 機電設備、專用設備等一切電器設備,要有良好接地線,不準帶電作業(yè),合閘時要用右手,身站在左側(cè)。
6.8.8 .發(fā)生觸電事故立即報告主管,保護現(xiàn)場;
有受傷人員立即采取搶救、進行人工呼吸等措施。
6.8.9對全公司所有電器設備,要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,杜絕安全隱患。
6.8.1 0要熟練本職業(yè)務,掌握電器安全性能,并嚴格按電器安全操作規(guī)程的規(guī)定進行工作。
6.8.1 1協(xié)助主管加強用電安全教育,提高電力利用效率,并及時做好每月生產(chǎn)用電情況的分析報告。
6.9防止粉塵爆炸安全措施
6.9.1 控制粉塵濃度、消除塵云的產(chǎn)生
(1)對于易產(chǎn)生粉塵的設備和裝置,加強密閉,以防止粉塵飛揚。
(2)消除和防止粉塵積累,在產(chǎn)生粉塵較多地方,裝設粉塵檢測儀,濃度過大時能發(fā)出報警信號。
(3)控制散裝原物料裝卸時產(chǎn)生的灰塵。
6.9.2 消除火種
(1)加強管理,嚴禁在車間和筒倉內(nèi)帶進明火和易燃物品。
(2)防止金屬物落入高速運轉(zhuǎn)的機器設備中因沖擊摩擦而起火,在工藝流程中適當位置必須加強選磁裝置。
(3)公司內(nèi)的電器設備、電器通訊系統(tǒng)以及照明裝置必須選用防暴型,以防止靜電火花引起粉塵爆炸。
線路設計要安全可靠,防止受潮漏電和短路起火。
(4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故,在安裝設計時應予以重視,多采用塑料斗。
(5)在有粉塵產(chǎn)生的場合下工作的軸承,為防止軸承過熱引起粉塵爆炸可采用溫度探測儀。
(6)對于易產(chǎn)生靜電的設備,如硬塑料管道,薄板貯倉等應給予接地保護。
第8篇 車間生產(chǎn)安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉(zhuǎn)負責。
3.2 車間主任負責質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理,負責按照要求組織生產(chǎn),落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內(nèi)容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務通知,按照工藝技術(shù)文件要求進行生產(chǎn)。原料準備齊全,生產(chǎn)機械設備檢查正常之后才可進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標準來進行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設備故障應及時通知相關(guān)人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負責人負責指導相關(guān)崗位人員根據(jù)質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質(zhì)量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調(diào)離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產(chǎn)設備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉(zhuǎn)設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
編制: 審核: 批準:
第9篇 并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠生產(chǎn)安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,加強電力生產(chǎn)安全管理,保證電力職工人身安全和電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行,適應電力體制改革發(fā)展的需要,特制定本辦法。
第二條 電力工業(yè)部及省以上電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)(以下簡稱“電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)”),不僅要對直屬發(fā)電廠進行安全管理,對中外合資、合作以及其他各種類型合資、獨資建設、并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠也要納入電網(wǎng)安全管理范圍,對電力生產(chǎn)的安全實行統(tǒng)一的監(jiān)督管理。
第三條 所有并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠及其產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者都必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令和國務院電力主管部門頒布的電力安全生產(chǎn)規(guī)程、制度及與安全技術(shù)有關(guān)的標準。
第四條 本規(guī)定適用于中華人民共和國境內(nèi)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè),并入電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠及其產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者。
第二章 監(jiān) 督 管 理 職 責
第五條 電力工業(yè)部及電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)對并入其所管轄、經(jīng)營電網(wǎng)運行的公用發(fā)電廠行使電力生產(chǎn)安全監(jiān)督、管理職能。
第六條 電力生產(chǎn)安全監(jiān)督、管理應遵循的一般原則為:凡涉及職工人身安全和電網(wǎng)安全,涉及重大、特大事故的管理內(nèi)容,由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)實行統(tǒng)一監(jiān)督、歸口管理;對于不涉及職工安全及電網(wǎng)安全的管理內(nèi)容,由上網(wǎng)電廠及其所有者和經(jīng)營者自行管理。
第七條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)電力生產(chǎn)安全監(jiān)督管理的主要職責為:
1.組織對影響電網(wǎng)安全、穩(wěn)定的重大設備事故進行調(diào)查;根據(jù)情況組織或參加電力生產(chǎn)人身傷亡事故的調(diào)查。
2.對擬建、在建、運行的電廠涉及電網(wǎng)安全運行的重大技術(shù)問題進行指導監(jiān)督;對電站鍋爐進行檢驗、登記。監(jiān)督《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》的執(zhí)行,歸口統(tǒng)計、上報事故報告。
3.傳達國家有關(guān)電力安全生產(chǎn)的方針、政策;組織電力生產(chǎn)企業(yè)參加各種安全專業(yè)會議、安全檢查或安全性評價,及時向企業(yè)通報事故信息。
4.對并網(wǎng)電廠制訂落實反事故措施提供必要的咨詢和幫助。
5.對在電力安全生產(chǎn)中作出顯著成績的電力生產(chǎn)企業(yè)進行表彰或獎勵。
第八條 并網(wǎng)電廠必須有健全的安全管理體系。并網(wǎng)電廠安全管理機構(gòu)業(yè)務上接受電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)的安全監(jiān)察機構(gòu)的指導。
第九條 產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者應按《電力法》規(guī)定,制定電廠內(nèi)部安全生產(chǎn)責任制、 并為保障電力安全生產(chǎn)提供組織和資金保障。
第十條 并網(wǎng)電廠應積極參加電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)組織的安全會議、安全技術(shù)交流等安全活動。
第十一條 并網(wǎng)電廠必須接受對事故的調(diào)查,并負責反事故措施的落實;應按規(guī)定按時上報或抄報事故有關(guān)的報告、報表。
第三章 事 故 調(diào) 查
第十二條 由于并網(wǎng)電廠原因引發(fā)或造成擴大的電網(wǎng)運行事故和重大、特大人身或設備事故,應按照《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》規(guī)定的程序和內(nèi)容組織調(diào)查組調(diào)查;并網(wǎng)電廠及有關(guān)方面要積極配合,并提供有關(guān)資料。
第十三條 由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)代管電廠的人身、設備重大事故,按照“誰主管、誰負責”的原則,一般由代管單位按照《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》組織調(diào)查,產(chǎn)權(quán)所有者和經(jīng)營者可根據(jù)情況參加。
第十四條 非電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)直接管理的一般人身傷亡和設備事故,可根據(jù)情況由并網(wǎng)電廠組織或參加事故調(diào)查;電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)可根據(jù)情況決定是否參加。
第十五條 末構(gòu)成職工人身死亡,末涉及電網(wǎng)安全,未構(gòu)成重大、特大性質(zhì)的事故,由并網(wǎng)電廠按《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》自行調(diào)查、處理,電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)的電力安全監(jiān)察部門負責監(jiān)督。
第四章 事故統(tǒng)計、報告
第十六條 并網(wǎng)電廠在發(fā)生人身死亡事故、重大、特大事故后(含當時不能認定,有可能構(gòu)成的),應在24小時內(nèi)向所在電網(wǎng)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)安監(jiān)部門報告。
第十七條 并網(wǎng)電廠的事故報告、報表,應按《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》有關(guān)規(guī)定向所在電網(wǎng)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)安監(jiān)部門上報。
第十八條 電力工業(yè)部歸口管理的公司(如華能國際電力開發(fā)公司等)所經(jīng)營電廠的事故報告、報表應同時抄報所在電網(wǎng)的電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)安監(jiān)部門。
第十九條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)代管的電廠的事故報告、報表,按對直屬企業(yè)管理方式統(tǒng)計、上報和考核。
第二十條 事故報告、報表應及時、準確、完整。
第二十一條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)對并網(wǎng)電廠的事故報告的及時性、準確性及完整性進行監(jiān)督評價,如有違反《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》有關(guān)條款的事故定性,有權(quán)重新認定。
第五章 附 則
第二十二條 公用發(fā)電廠是指由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)統(tǒng)一調(diào)度并且所發(fā)電量以送入電網(wǎng)銷售為主的各類電廠。
第二十三條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)可依據(jù)本規(guī)定對電力生產(chǎn)安全監(jiān)督管理的范圍、內(nèi)容制定實施細則,并報電力工業(yè)部備案;上報備案時間從本辦法實施之日起三個月內(nèi)完成。
第二十四條 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)在與并網(wǎng)運行公用發(fā)電廠簽訂的上網(wǎng)協(xié)議中應依據(jù)本規(guī)定明確有關(guān)電力生產(chǎn)安全監(jiān)督管理的內(nèi)容和范圍,并對并網(wǎng)電廠影響電網(wǎng)安全運行的事故有相應的考核規(guī)定。
第二十五條 本辦法解釋權(quán)屬電力工業(yè)部。
第10篇 共線生產(chǎn)安全管理制度
一、目的
本文件規(guī)定了階段性生產(chǎn)方式的共線生產(chǎn)所需要求，通過對共線生產(chǎn)過程中人員、設備、物料、文件、環(huán)境的管理降低共線產(chǎn)品生產(chǎn)的安全風險，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)產(chǎn)品標準。
二、范圍
本文件適用于化妝品原料車間、生產(chǎn)車間不同產(chǎn)品共線生產(chǎn)管理。
三、職責
車間主任負責監(jiān)督生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行本文件。
4、內(nèi)容
4.1共線生產(chǎn)管理
4.1.1采用階段性生產(chǎn)方式、更換品種時，需間隔4小時進行換品種生產(chǎn)。
4.1.2物流部需按品種要求合理安排生產(chǎn)計劃。
4.1.3對共線生產(chǎn)中所使用的廠房及設備進行嚴格清潔，避免交叉污染。
4.2共線生產(chǎn)中人員的管理
4.2.1生產(chǎn)人員必須經(jīng)嚴格的培訓和考核，考核合格后方可上崗，并定期對操作者進行工藝、設備及環(huán)境清潔培訓和考核。
4.2.2規(guī)范人員的現(xiàn)場操作，做到雙人復核，做好產(chǎn)前檢查；
4.3共線生產(chǎn)中所有物品的管理
4.3.1對共線生產(chǎn)中各品種專用物品和共用物品進行標記避免物品混肴。
4.3.2共線生產(chǎn)各品種直接相互轉(zhuǎn)換時，需對生產(chǎn)產(chǎn)品所有專用物品進行徹底清理，并撤出生產(chǎn)現(xiàn)場妥善管理。
4.4共線生產(chǎn)中物料的管理
4.4.1按照生產(chǎn)指令填寫物料定額發(fā)放單，根據(jù)物料定額發(fā)放單到庫房領(lǐng)料，并核對品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、包裝情況，無誤后領(lǐng)取物料。
4.4.2可以進行物料暫存的崗位一律使用統(tǒng)一格式的貨位卡及臺賬，貨位卡記錄每個規(guī)格物料每次領(lǐng)用量的詳細使用情況，要求貨位卡能夠準確反映物料數(shù)量變化及去向；物料總賬反映所有暫存物料領(lǐng)取信息，做到賬、物、卡相符；物料暫存區(qū)域貯存條件應能滿足物料貯存要求，并對其溫度進行定期檢測。
4.4.3原輔料在使用時，應由一人進行稱量，另一人進行獨立復核，并在貨位卡上注明物料詳細使用信息。
4.4.4完善物料管理，嚴格執(zhí)行物料領(lǐng)取登記及批號管理制度，防止造成混批風險的發(fā)生。
4.4.5更換品種時，應與本品種生產(chǎn)無關(guān)的上一品種剩余的物料進行退庫或暫存到庫房，不得在工作現(xiàn)場存留防止造成混淆。
4.5共線生產(chǎn)中文件的管理
4.5.1生產(chǎn)前，將與該批產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的所有文件及輔助記錄放在指定位置。
4.5.2生產(chǎn)結(jié)束后，按《批生產(chǎn)記錄管理規(guī)程》對生產(chǎn)記錄和文件進行管理。
4.6共線生產(chǎn)中環(huán)境的管理
4.6.1生產(chǎn)車間更換品種時，生產(chǎn)車間先按《a、b、c級生產(chǎn)區(qū)清潔標準操作規(guī)程》對廠房徹底清潔防止交叉污染，清潔后再用臭氧進行熏蒸1小時進行消毒。
4.6.2共線生產(chǎn)使用的設備必須按《生產(chǎn)車間清場管理規(guī)程》換品種清場的要求進行清潔。
4.6.3確定共線生產(chǎn)中所有與產(chǎn)品直接接觸物品的殘留限度，并進行驗證。
4.6.4過程檢驗操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。
第11篇 生產(chǎn)安全管理程序制度
1目的
為了實現(xiàn)公司qhse方針,強化安全生產(chǎn)管理,防止和控制事故的發(fā)生,保證公司職工的安全和
健康,確保公司安全生產(chǎn)順利進行制定本程序。
2適用范圍
本辦法適用公司機關(guān)各部門、各地區(qū)管理處、項目部以及提供各項服務的承包商。
3職責(見4.4)
4 程序內(nèi)容
4.1各單位的日常性安全培訓教育工作按照公司規(guī)定定期進行,并要求做好記錄。其他以提高職工安全意識和防范技能為其主旨的安全教育和培訓,由公司質(zhì)量安全環(huán)保處會同人事處組織進行。詳見能力、意識和培訓管理程序》(*qds/c*6.01-2006).
4.2依據(jù)識別評價出的重大危險因素的危害和影響,根據(jù)其發(fā)生的嚴重性,確定并實施風險控制措施。根據(jù)公司生產(chǎn)性質(zhì)和特點,應對如下重點生產(chǎn)活動進行管理或控制,以確保員工健康和安全。
4.2.1對“火災與爆炸”和“毒氣和可燃氣體泄漏”的管理,按制定的《消防安全管理程序》(*qds /c*6.03-2006)和《應急管理程序》(*qds /c*7.09-2006)中專列的章節(jié)以備應急執(zhí)行。
4.2.2對“交通安全管理”按《事故、未遂事故調(diào)查與處理程序》(*qds /c*8.06-2006)執(zhí)行。
4.2.3對自然災害(地震、洪水)、環(huán)境污染、破壞事故等問題,為控制減少事故和防止事故擴大,按《應急管理程序》(*qds /c*7.09-2006)中的有關(guān)章節(jié)事先組織搶險、救災(救護)隊伍進行演練,以備應急減小事故影響。
4.2.4對改善職工作業(yè)環(huán)境,減少職業(yè)危害,保護職工身體健康,應按《職業(yè)健康管理程序》(*qds /c*6.05-2006)嚴格執(zhí)行。
4.3為確保國家法律、法規(guī)和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及前面提到的各種管理(控制)程序得以貫徹實施,并取得良好績效,應加強安全生產(chǎn)監(jiān)督,安全生產(chǎn)監(jiān)督由各級領(lǐng)導及安全部門組織,按《西氣東輸管道公司安全生產(chǎn)管理辦法》實施。
4.4安全生產(chǎn)責任制
4.4.1公司建立了完善的安全生產(chǎn)責任制,公司安全責任體系構(gòu)成、各級領(lǐng)導安全職責、各部門安全職責、員工安全職責和責任制的落實具體執(zhí)行《西氣東輸管道公司安全生產(chǎn)責任制》。
4.4.2公司各部門及各單位,必須完成公司下發(fā)的安全指標和工作任務。
4.4.3對于沒有完成公司下達的安全生產(chǎn)指標的單位和存在重大事故隱患及安全管理不力的單位和個人公司將按照《西氣東輸管道公司安全生產(chǎn)管理辦法》中的獎懲規(guī)定給予處罰。
4.2各部門應本著“誰主管,誰負責”的原則,經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場指導安全生產(chǎn)工作。
4.2.1要根據(jù)每個時期特點,開展有針對性的安全檢查,特別是“元旦”、“春節(jié)”、“五.一”、“十.一”及“雨季”、“冬季”的安全檢查。
4.2.2分管系統(tǒng)領(lǐng)導和部門要定期組織安全檢查,公司每半年至少組織一次全線安全大檢查;地區(qū)管理處、項目部對所轄區(qū)域的安全檢查每月至少進行一次。安全檢查應由分管領(lǐng)導帶隊,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及隱患,要及時組織整改落實,檢查結(jié)束后要行文通報,并交安全管理部門備案。
4.3生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場要建立日常巡檢和設備維護保養(yǎng)制度,嚴格按要求進行巡檢和設備的維護保養(yǎng),及時
發(fā)現(xiàn)和處理存在的問題。
4.4生產(chǎn)要害崗位的安全管理
凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位,易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫,貴重機械、精密儀器場所,以及生產(chǎn)過程中,具有重大影響的關(guān)鍵崗位,都屬于要害崗位。
4.4.1要害崗位應由地區(qū)管理處組織安全、生產(chǎn)運行、管道保護等專業(yè)共同認定,經(jīng)管理處處長審批,并報公司有關(guān)部門備案。要害崗位人員必須具備較高的思想、技術(shù)素質(zhì)。
4.4.2建立、健全嚴格的生產(chǎn)要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)管理處審批,并在專人陪同下經(jīng)登記和入場安全教育后方可進入要害崗位和相關(guān)的場所。
4.4.3施工、檢修時,要設監(jiān)護人,進行安全保衛(wèi)工作,并做好詳細記錄。
4.5重點要害部位的安全管理
杜絕重、特大惡性事故發(fā)生是公司安全管理工作的重中之重,因此加強對重點要害部位的安全管理,是實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)的一項十分重要工作。
4.5.1公司確立站場、穿跨越、隧道、儲氣庫及車輛安全管理為重點要害部位;
4.5.2重點要害部位實行領(lǐng)導安全聯(lián)系點制度,聯(lián)系人要按時到各自安全聯(lián)系點開展安全活動。在安全活動中,各級領(lǐng)導要認真履行安全職責,開展安全檢查,解決存在的安全問題,制定安全防范措施,提高安全管理水平。
4.5.3重點要害部位要建立、健全事故應急處理預案。預案應標明編制人、審核人、批準人及編制單位和批準日期等,并報公司質(zhì)量安全環(huán)保處備案。
4.5.4加強重點要害部位員工的安全教育培訓工作,突出抓好操作規(guī)程、應急處理預案和初期事故搶救知識的安全培訓工作。
4.5.5堅持重點要害部位員工的安全檢查,從員工的素質(zhì)提高、物的安全狀態(tài)、設施完善以及安全保護裝置等方面入手,突出推進崗位巡檢制度落實的約束機制建設,確保重點要害部位萬無一失。崗位員工要按照巡檢制度要求,認真開展崗位巡回檢查,公司將對重點要害部位安全管理工作進行不定期抽查。
4.6生產(chǎn)運行的安全管理。
4.6.1運行過程的安全管理
(1)生產(chǎn)運行部門必須編制工藝操作規(guī)程,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
(2)改變或修正工藝指標,必須由公司生產(chǎn)運行處以書面形式下達,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。
(3)生產(chǎn)運行人員必須嚴格執(zhí)行崗位紀律,不得擅自離開自己的崗位。
(4)安全附件和聯(lián)鎖裝置(系統(tǒng))不得隨意拆棄和解除,聲、光報警等信號不能隨意切斷。
(5)在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。
(6)嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和運用生產(chǎn)設備、設施和工具。
(7)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報告。
(8)在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。
4.6.2管道、設備(或裝置)投運的安全管理
(1)必須編制投運方案,辦理投運操作票(或調(diào)度指令),檢查并確認水、電、汽(氣)必須符合投運要求。
(2)檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電氣儀表等均應處在
完好狀態(tài)。
(3)保溫、保壓及洗凈的設備要符合投運要求,必要時應重新置換、清洗和檢測分析,使之合格。
(4)安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,危險性較大的生產(chǎn)裝置投運,應通知當?shù)叵?、醫(yī)療衛(wèi)生專業(yè)部門的人員到場,進行現(xiàn)場保駕。
(5)無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。
(6)投運過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況,加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理,情況緊急時應中止投運,嚴禁強行投運。
4.6.3管道、設備(或裝置)按計劃停運的安全管理
(1)必須編制停運方案,正常停運必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不應用于正常停運。停運過程中加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。
(2)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器等,停運后要按時記錄壓力、溫度的變化。
(3)設備(容器)卸壓時,要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā),防止造成事故。
(4)冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。
4.7 加強危險性作業(yè)的安全管理
公司將高溫系統(tǒng)本體、高壓系統(tǒng)本體、毒害系統(tǒng)本體、易燃易爆系統(tǒng)本體的故障排除和運用高溫、高壓措施的作業(yè),爆破作業(yè),水下作業(yè),化學藥劑、易燃易爆介質(zhì)排除故障的作業(yè),清管作業(yè),大型設備吊裝、點爐操作,以及作業(yè)人員進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車(含鐵路罐車)、容器以及管道、隧道、下水道、溝、井、池、涵洞等進出受到限制和約束的封閉、半封閉設備、設施及場所的作業(yè),列為高度危險類作業(yè),實行作業(yè)許可制度,各作業(yè)單位要明確作業(yè)種類,制定和完善各種施工作業(yè)的安全措施和應急處理預案,明確安全責任,建立約束機制,實行分級管理。
4.7.1危險性較大的作業(yè),在作業(yè)前應編制、審批作業(yè)方案和應急預案,并嚴格按照批準的方案進行作業(yè)。
4.7.2對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、站場閥室動土作業(yè)、高空作業(yè)、工業(yè)臨時用電、爆破作業(yè)、水下作業(yè)、清管作業(yè)、清理分離器作業(yè)等危險性較大的作業(yè)實行《作業(yè)票》制度。作業(yè)票的簽發(fā)必須對所有確認簽字、審核程序及相應安全措施的履行進行全面確認無誤后,方可簽發(fā)。嚴格執(zhí)行“誰確認、誰簽字”和“誰簽字、誰負責”,要做到先到現(xiàn)場、然后確認、最后簽字。
4.7.3《作業(yè)票》有關(guān)管理程序及具體要求:
(1)動火作業(yè)按照公司制定的《西氣東輸管道公司動火管理規(guī)定》等相關(guān)管理制度執(zhí)行。
(2)進入有限空間作業(yè)、站場閥室動土作業(yè)、高空作業(yè)、工業(yè)臨時用電、爆破作業(yè)、水下作業(yè)、清管作業(yè)、清理分離器作業(yè)等作業(yè)的《作業(yè)票》:
4.7.4加強危險性作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督。在進行危險性作業(yè)時地區(qū)管理處、項目部必須派安全監(jiān)督到現(xiàn)場進行監(jiān)督,必要時公司派安全監(jiān)督到現(xiàn)場進行監(jiān)督。
4.7.5對進行風險性較大作業(yè)的承包商實行投標前hse資格審查和施工作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。各承包商資格審核必須有安全部門的審核意見。
4.8 關(guān)鍵生產(chǎn)設備、安全防護設施和裝備應嚴格管理。特種設備的安全監(jiān)督管理按照公司制定的《西氣
東輸管道公司特種設備安全監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。
4.9員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中必須穿(佩)戴個人勞動保護用品,各單位要加強對勞保用品的管理。有關(guān)勞動保護用品管理的具體要求按照《西氣東輸管道公司員工勞動防護用品管理辦法》執(zhí)行。
4.10 乙方的安全管理。
4.10.1各部門在對外簽定施工作業(yè)、技術(shù)服務、物資供應、交通運輸?shù)群贤瑫r,應按規(guī)定,與乙方簽定相應的《hse合同》,并報公司質(zhì)量安全環(huán)保處備案。
4.10.2各部門、各地區(qū)管理處、項目部要加強對乙方作業(yè)隊伍及人員的管理,嚴格執(zhí)行《hse合同》,加強《hse合同》執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。對外簽定施工作業(yè)、技術(shù)服務、物資供應、交通運輸?shù)群贤瑫r,乙方應按《hse合同》的要求,向甲方繳納安全風險抵押金,如乙方違反有關(guān)安全規(guī)定將按合同給予經(jīng)濟處罰,處罰款將從安全風險抵押金中扣除,安全風險抵押金額不足,乙方應及時補交(或從合同款中扣罰),并對其造成的損失進行索賠。安全風險抵押金繳納金額根據(jù)施工合同的具體情況,按服務合同價款的2-10%收取。
4.10.3各部門、各地區(qū)管理處、項目部應加強承包、租賃經(jīng)營的安全管理。在發(fā)包和簽訂的各種承包(含承包任務書)或租賃合同中,必須明確相關(guān)方的安全生產(chǎn)管理責任。不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或出租給不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質(zhì)的單位或個人,也不得租賃不符合安全生產(chǎn)條件的場所和設備從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。
4.10.4承包方應加強所服務項目的安全管理,服從發(fā)包方的安全監(jiān)督管理。實行總承包的,由總承包單位負責安全監(jiān)督管理,分包單位向總承包單位負責。
4.11各單位要加強對石油天然氣管道的安全管理,認真執(zhí)行國務院令第313號《石油天然氣管道保護條例》、國家經(jīng)貿(mào)委令第17號《石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定》,對所有管道設施作好保護工作,并定期進行巡查,對管道沿線的違章建筑和危害管道安全的現(xiàn)象及時以書面形式報告當?shù)卣凸竟艿拦芾聿块T。
4.12 消防安全工作應納入安全生產(chǎn)工作整體部署。嚴格執(zhí)行國家、地方及股份公司有關(guān)消防安全的管理規(guī)定,貫徹“預防為主,消防結(jié)合”的方針,將防火安全責任制納入安全生產(chǎn)責任制之中。定期開展消防安全教育培訓、組織消防演習、消防檢查、消防工作分析總結(jié)會議等。有關(guān)消防安全管理的具體要求按照《西氣東輸管道公司消防管理辦法》執(zhí)行。
4.13 交通安全工作應納入安全生產(chǎn)工作整體部署。應加強交通安全管理,健全和完善各項管理制度,
強化對車隊、分散車輛和駕駛員的管理和安全教育,保證交通安全。公司各部門應根據(jù)本部門實際情況,建立自我約束機制,完善交通安全管理制度,提高交通安全管理水平。有關(guān)交通安全管理的具體要求按照《西氣東輸管道公司交通安全管理辦法》執(zhí)行。
4.14 公司與各崗位員工簽定《員工安全生產(chǎn)合同》,明確雙方的安全權(quán)利和義務。
4.15編制安全狀況報告。安全狀況報告是與hse體系相互依屬的一個管理文件,需要有hse體系文件中相關(guān)記錄作支持,并通過“計劃-實施-檢查-改進”循環(huán)中的“檢查活動”充分反映出危害識別與評估,并對管理和操作中不符和的管理程序和操作文件的信息反饋,實現(xiàn)安全管理。各地區(qū)管理處、項目部在每年底應編制安全狀況報告,并上報公司質(zhì)量安全環(huán)保處。報告主要包括(但不只限于)以下內(nèi)容:
(1)簡述建設、生產(chǎn)狀況;
(2)單位安全生產(chǎn)慨況;
(3)安全組織;
(4)安全教育培訓;
(5)事故隱患管理(重在產(chǎn)生原因分析、采取的措施及治理情況);
(6)事故管理;
(7)安全防護設施及檢測裝備;
(8)特種設備安全管理;
(9)勞動防護用品管理;
(10)消防安全管理;
(11)交通安全管理;
(12)新技術(shù)、新方法的應用、攻關(guān)等安全科技管理;
(13)安全預評價及“三同時”工作;
(14)健康管理;
(15)制定改進措施等。
報告編寫要求數(shù)據(jù)化、表格化、文件化。
4.16 hse周報、月報是安全生產(chǎn)管理的基礎數(shù)據(jù),各單位必須認真填報,報表要做到準時,數(shù)據(jù)要真實。
4.17工傷管理
發(fā)生工傷,按照北京市和國家的有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4.18對安全生產(chǎn)監(jiān)督、安全科技、安全教育培訓等執(zhí)行《西氣東輸管道公司安全生產(chǎn)管理辦法》.
4.19事故管理按《事故、未遂事故調(diào)查與處理程序》(*qds/c*8.06-2006)執(zhí)行。
5 相關(guān)文件
《西氣東輸管道公司安全生產(chǎn)責任制》
《西氣東輸管道公司安全生產(chǎn)管理辦法》
*qds/c*6.03-2006 《消防安全管理程序》
*qds/c*7.09-2006 《應急管理程序》
*qds/c*8.06-2006 《事故、未遂事故調(diào)查與處理程序》
