質(zhì)量管理獎勵制度
1目的為促進各項質(zhì)量管理制度的執(zhí)行,提高全體員工的質(zhì)量意識,明確質(zhì)量責任,保證質(zhì)量體系的有效運行,從而進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效的降低質(zhì)量損失。
2范圍
2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動的服務質(zhì)量、過程質(zhì)量)及質(zhì)量管理體系運作的管理;
2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門或/和人員。
3權(quán)責
3.1總經(jīng)理
3.1.1質(zhì)量獎懲及處理的最終核定;
3.1.2本制度實施的監(jiān)督。
3.2質(zhì)量例會:質(zhì)量獎懲事項的評審。
3.3品質(zhì)部
3.3.1質(zhì)量問題的匯總及提出;
3.3.2質(zhì)量例會的主持;
3.3.3改進與糾正措施的跟蹤、驗證。
3.4相關(guān)部門:質(zhì)量問題的分析、質(zhì)量改進、質(zhì)量異常的呈報、改進及糾正與預防措施的執(zhí)行。
3.5行政部:質(zhì)量獎懲的行政審批。
4質(zhì)量獎勵的定性范圍及獎勵
本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
質(zhì)量獎勵分為:張榜表揚、頒發(fā)獎品或獎金。
序號質(zhì)量獎勵范疇獎勵4.1.1發(fā)現(xiàn)并向品管反映他人違反工藝和操作規(guī)程、避免質(zhì)量事故發(fā)生者(非本職工作)給予50元/次獎勵4.1.2發(fā)現(xiàn)隱藏的質(zhì)量問題,及時提出避免或減少質(zhì)量損失者給予50元~200元/次獎勵
成績突出者按減少(挽回)損失額的5%給予獎勵4.1.3積極向公司提出合理化建議,經(jīng)過采納在產(chǎn)品質(zhì)量提高、操作便捷及成本消耗降低等方面有成效的給予50元~100元/次獎勵
成績突出者按創(chuàng)造效益額的5%給予獎勵4.1.4反映公司產(chǎn)品存在設計、工藝、標準、圖紙、作業(yè)指導書上的缺陷,經(jīng)技術(shù)部確認符合的給予50元/次獎勵4.1.5月度工序一次檢驗合格率、成品一次交收合格率兩者平均大于97%每超過1個百分點給予車間1000元獎勵序號質(zhì)量獎勵范疇獎勵4.1.6月度生產(chǎn)班組一次檢驗合格率大于98%每超過1個百分點給予班組成員50元/人獎勵4.1.7當月發(fā)往顧客處產(chǎn)品無質(zhì)量不良反饋的當月給予品質(zhì)部200元獎勵4.1.8后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序已流轉(zhuǎn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,經(jīng)品管、技術(shù)確認屬實的給予40元/次獎勵4.1.9發(fā)現(xiàn)公司質(zhì)量管理體系存在不符合項并向行政部提出,經(jīng)確認屬實者給予100元/次獎勵4.1.10每月的體系稽查中體系維持最佳部門給予部門人均20元獎勵4.1.11對在質(zhì)量方面做出突出成績,但不能直接計算其經(jīng)濟效益的;視其影響程度大小由總經(jīng)理或管代批準給予特別獎勵5質(zhì)量事故
5.1質(zhì)量事故的定性范圍及處罰
對于質(zhì)量事故的責任者,將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰,其處罰的辦法為下列一項或幾項:
a、口頭警告、罰款、通報批評、行政處分、降級、留職察看、辭退;
b、績效獎金及計件工資按比例扣罰。序號質(zhì)量事故定性處罰5.1.1編制工藝文件與實際生產(chǎn)不符造成嚴重后果的責任人給予50~100元罰款或通報批評5.1.2新員工未經(jīng)培訓或培訓不合格上崗的每發(fā)生一次給予10元/次罰款,相應領(lǐng)導連帶給予50元/次罰款,如造成了產(chǎn)品的不合格,則追加不合格品處罰5.1.3擅自違反工藝和操作規(guī)程作業(yè)每發(fā)生一次給予20元/次罰款,如造成質(zhì)量異?；蛴绊懮a(chǎn)交期的視其情節(jié)輕重追加不合格品相應處罰5.1.4生產(chǎn)工序作業(yè)過程中沒有按規(guī)定進行自檢出現(xiàn)質(zhì)量問題的,經(jīng)品管指出整改的責任人給予20元/次罰款5.1.5生產(chǎn)工序作業(yè)過程中沒有按規(guī)定進行自檢出現(xiàn)質(zhì)量問題的,經(jīng)品管指出未及時整改的責任人給予30元/次罰款5.1.6生產(chǎn)工序作業(yè)沒有按規(guī)定進行自檢導致已完工品出現(xiàn)質(zhì)量問題的責任人給予40元/次罰款,責任人不明確有班組承擔5.1.7生產(chǎn)工序沒有按規(guī)定進行互檢而未能及時發(fā)現(xiàn)上一工序的質(zhì)量問題,繼續(xù)加工的責任人給予20元/次罰款序號質(zhì)量事故定性處罰5.1.8質(zhì)量意識淡薄,要求整改糾正時態(tài)度惡劣或拒絕簽字的視情節(jié)嚴重,扣除20~200元,如造成了產(chǎn)品的不合格,則追加不合格品處罰5.1.9因人為主觀錯檢、漏檢,致使原材料、半成品質(zhì)量符合性判斷失誤的責任人給予20元/次罰款,并扣除相應績效獎金5.1.10顧客口頭反饋交付產(chǎn)品質(zhì)量問題,希望引起注意,經(jīng)分析屬人為主觀錯檢、漏檢責任人給予20元/次罰款,并扣除相應績效獎金。
