煉化生產(chǎn)儀表及自動控制設(shè)備管理制度
儀表及自動控制設(shè)備管理制度
(試行)
第一章總則
第一條
為加強(qiáng)公司儀表及自動控制設(shè)備管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》,制定本制度。
第二條
本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。
第三條
本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運(yùn)營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警儀及其輔助單元等。
第四條
儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條
集團(tuán)公司、股份公司管理職責(zé)集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理,指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表設(shè)備管理工作,全面提高集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。
第六條
儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)歸口管理。機(jī)動部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機(jī)動部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。
第七條
公司管理職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。
(四)參與新建裝置、重點(diǎn)更新及技改技措項(xiàng)目儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期技術(shù)管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢計劃及審批檢修計劃。
(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計劃。
(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作,按時匯總、上報《儀表及自動控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計表》。
(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查,并及時提交事故報告。
(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺賬及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第八條
儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第九條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
第十一條
儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機(jī)動部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購置,并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
第十二條
儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
第十三條
機(jī)動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作。竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計要求及GB50093—2002《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖)。
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件。
(三)隱蔽工程資料和記錄。
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。
(五)電纜絕緣測試記錄。
(六)接地電阻測試記錄。
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
(九)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
(十一)儀表設(shè)備交接清單。
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
(十五)儀表設(shè)備說明書。
其中:(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護(hù)班、使用單位及機(jī)動部。
第十四條
儀表設(shè)備投用前,使用單位或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
(一)常規(guī)儀表。
(二)控制系統(tǒng)儀表。
(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。
(四)在線分析儀表。
(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀。
(六)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條
常規(guī)儀表是指在線檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
第十七條
常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定,公司機(jī)動部應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
第十八條
防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
(一)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。
(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。
(三)防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。
(四)在爆炸危險區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得降低防爆等級。
(五)在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第一十九條
放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條
常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求:
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(三)放射性儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)校準(zhǔn),須指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器,各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)措施,當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。同時按附錄1《東興公司連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。
(十)儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn),參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十一條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進(jìn)過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
第二十二條
機(jī)動部儀表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的管理。
第二十三條
新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造,機(jī)動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查。控制系統(tǒng)的選型、配置,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性和靈活擴(kuò)展性。系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量,以適應(yīng)先進(jìn)控制和管控一體化發(fā)展需要。
第二十四條
對已投入使用的控制系統(tǒng),如需改變控制方案,或增力儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。
第二十五條
控制系統(tǒng)機(jī)房的管理應(yīng)達(dá)到以下要求:
(一)進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。
(五)機(jī)房電纜通道要有防小動物設(shè)施。
(六)在裝置運(yùn)行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具。
第二十六條
控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理要求:
(一)每日應(yīng)定時檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試??刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
(五)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
第二十七條
為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機(jī)病毒侵害。
第二十八條
控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達(dá)到以下要求:
(一)備品配件管理要有專門的賬卡,并保持一定數(shù)量的備品配件儲備。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求。
(三)在裝置停工檢修期間,宜對備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。
第七章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第二十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性,可實(shí)行分級管理。機(jī)動部“制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理(暫行)”辦法,附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。
第三十條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時,必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。
第三十一條
執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時,應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票,注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。見附錄1之表一至表四。
第三十二條
新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路的確認(rèn),應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加,檢查確認(rèn)后,應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
第三十三條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
第三十四條
新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第三十五條
為杜絕誤操作,在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時,必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后,必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
第三十六條
聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
第三十七條
凡緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
第三十八條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
第三十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十條
凡新、改、擴(kuò)建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時“原則配備可燃、有毒氣體檢測報警儀。
第四十一條
可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證或計量器具型式批準(zhǔn)證書。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級。
(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(五)多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十二條
可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范:
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
(三)為減少雨水對檢測元件的影響,檢測元件應(yīng)有防雨措施。
(四)報警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則,報警儀應(yīng)有其對應(yīng)檢測器位號牌,使用單位檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十三條
可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理要求:
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常,檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,定期通氣,檢查和試驗(yàn)檢測報警儀是否正常。
第四十四條
可燃、有毒氣體檢測報警儀維護(hù)和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第四十五條
可燃、有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次。可燃、有毒氣體檢測報警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。
第四十六條
可燃、有毒氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
第九章在線分析儀表管理
第四十七條
在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005-1999),機(jī)動部儀表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。
第四十八條
在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理的要求:
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。
(二)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校準(zhǔn)制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS
07005—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
(四)在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異?;蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。
(六)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(七)對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第四十九條
在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的要求:
(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度,每日對樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(三)樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進(jìn)行。
(五)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十條
機(jī)動部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺賬、檔案等基礎(chǔ)資料。
第五十一條
機(jī)動部應(yīng)建立DCS、ESD控制系
統(tǒng)臺賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺賬及其統(tǒng)計表、可燃(有毒)氣體
檢測報警儀臺賬、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
第五十二條
儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺賬:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。
(二)所有儀表臺賬、設(shè)計資料、說明書、隨機(jī)資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個檢修周期)等。
(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺賬、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(四)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單,聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(五)可燃、有毒氣體檢測報警儀臺賬、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。
(六)在線分析儀表臺賬、儀表說明書、校準(zhǔn)記錄等。
(七)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十三條
儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運(yùn)行情況,負(fù)載應(yīng)均衡,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時,應(yīng)設(shè)置電源故障報警功能。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。
(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。
第五十四條
儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn),應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)定期對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。
(四)定期對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)適當(dāng)增加排空次數(shù)),定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第十二章檢查與考核
第五十五條
集團(tuán)公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中,把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一,組織檢查。
第五十六條
公司機(jī)動部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時,都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。
第五十七條
對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第十三章附則
第五十八條
儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際,制定本單位儀表及自動控制設(shè)備管理細(xì)則。
第五十九條
本制度由機(jī)動部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。
第六十條
本制度自印發(fā)之日起試行,以往制度自行廢止。
附錄1公司“儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。
附錄2引用文件
(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(SH3063—1999)。
(二)《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(SH3005—1999)。
(三)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001~07008—2004)。
(四)《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)。
(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。
附錄3儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法
一、常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計:
凡是能組成檢測、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計。其中包括:
(一)測量變送單元:差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、雷達(dá)液位計、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計等。
(二)調(diào)節(jié)單元:控制室的各種調(diào)節(jié)器,現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體,則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計。
(三)顯示儀表:記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。
(四)計算單元:加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報警設(shè)定器等。
(五)輔助單元:電(氣)源裝置、閃光報警器、可燃(有毒)氣體檢測報警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。
(六)特殊單元:數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。
(七)分析儀表:色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計、氧分析儀等各種分析儀表。
(八)其它單元:各種轉(zhuǎn)換器
(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺,如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。
(九)執(zhí)行單元:各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。
(十)下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計:
1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。
2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。
二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法:
(一)過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計
凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計算機(jī)(含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計。
(二)過程控制系統(tǒng)臺件數(shù):
1、操作和管理系統(tǒng)部分:操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨(dú)立的電子單元均按臺件統(tǒng)計,如:CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打印機(jī)、拷貝機(jī)等。
2、過程控制(采集)器部分:過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對獨(dú)立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計,如:控制卡、通訊卡、電源單元等,冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。
3、過程輸入輸出部分:獨(dú)立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺件統(tǒng)計。
4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備:各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺件統(tǒng)計。如:含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。
5、輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多點(diǎn)報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。
6、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220V
AC電源的電源柜(箱)按1臺件統(tǒng)計。
7、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24V
DC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計。
(三)過程控制計算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計:
按照實(shí)際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計。
三、回路統(tǒng)計方法
(一)測量回路
由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng),按一套測量回路統(tǒng)計。
(二)控制回路
由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng),按_套控制回路統(tǒng)計。按調(diào)節(jié)器的個數(shù)來計算控制回路數(shù)。
復(fù)雜控制回路,如果有多個測量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路,按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計。
(三)聯(lián)鎖回路
聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計。
四、儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計:
凡有一個密封接合處,就算一個密封點(diǎn)。如一個墊片,一個絲扣連接處,一個填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處,不做密封點(diǎn)統(tǒng)計,但是有泄漏處,在計算泄漏率時,都算漏點(diǎn)。
五、儀表四率計算方法
(一)完好率=實(shí)際完好臺數(shù)總臺數(shù)×100%
(二)使用率=
投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(四)泄漏率=泄漏點(diǎn)數(shù)/總密封點(diǎn)數(shù)×100‰
六、幾點(diǎn)說明
關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明:凡是裝置正常生產(chǎn),所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用,只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用:
(一)在正常生產(chǎn)時,裝置部分設(shè)備不使用,其所屬的儀表停用,屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表;多臺設(shè)備,生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表,也必須達(dá)到完好條件,當(dāng)生產(chǎn)使用時,應(yīng)立即能夠啟用。
(二)選擇系統(tǒng)
在控制系統(tǒng)中,通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),控制工藝生產(chǎn)參量,因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路,這時待用的回路,可計算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制,既可與燃料油流量串級,又可與燃料氣流量串級控制,二者必居其一,這時沒有選中的回路,可算生產(chǎn)???。如果與其兩個回路都串不上,則儀表??厝齻€回路。
(三)因某種原因裝置較長時間不生產(chǎn)或停工檢修超過20天以上的,裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、??亍?/p>
二00八年二月
附錄1:公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理辦法
公司各有關(guān)單位:
為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要,對公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護(hù)系統(tǒng)的管理、維護(hù)、檢修做如下規(guī)定,請各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、機(jī)動部作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的歸口管理職能部門,負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。
二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、安裝、校驗(yàn)單位,負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、檢修管理工作,及時處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障,確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的使用單位,負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)的日常使用管理工作,及時將使用過程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間,并協(xié)助、督促儀表車間及時處理儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況,確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。
四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳的建立,臺帳一式三份,一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間,一份存放機(jī)動部。
五、由于生產(chǎn)工藝原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),時間在一周內(nèi)的,由生產(chǎn)車間提出,經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票,儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時間超過一周或永久摘除的,由生產(chǎn)車間提出申請,經(jīng)生產(chǎn)部門審核,報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票,儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;并報機(jī)動部備案。
六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),時間在一周內(nèi)的,由儀表車間提出,經(jīng)機(jī)動部批準(zhǔn)后,由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票,儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時間超過一周或永久摘除的,由儀表車間提出申請,經(jīng)機(jī)動部審核,報設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
七、在裝置正常生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時,應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請,經(jīng)生產(chǎn)部審核,生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票,并采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行。儀表車間實(shí)施后報機(jī)動部備案。
八、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在初次投用或檢修后,聯(lián)校由機(jī)動部組織,生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加,逐個聯(lián)校確認(rèn)簽字,以確保儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
九、新裝置正式投運(yùn)前、設(shè)備大修后正式投運(yùn)前、儀表聯(lián)鎖保護(hù)回路元器件更換后正式投用前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,并辦理聯(lián)鎖工作票,具體由儀表車間提出,機(jī)動部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對每個回路逐項(xiàng)聯(lián)校確認(rèn)簽字后,方可投入使用。
十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等),并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺帳中,以備查用。
十一、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作,盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護(hù)人員操作,儀表維護(hù)人員在處理故障時(注意:事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時,須事先和工藝班長聯(lián)系好,由操作工操作按鈕,開關(guān)等。
十二、儀表車間每月要對聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運(yùn)行情況,供電供風(fēng)是否正常等),對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機(jī))的機(jī)柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施,每月檢查、清掃一次。
附表一/二:連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票
裝置名稱
連鎖
名稱
申請單位
∣負(fù)責(zé)人∣
摘除原因
(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評估及措施
摘除
日期*年*月*日時分
計劃恢復(fù)日期*年*月*日時分
作業(yè)人∣監(jiān)護(hù)人∣
審批
附表三/四:連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)
裝置名稱
連鎖名稱
申請單位
摘除原因(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評估及措施
摘除恢復(fù)日期*年*月*日時分
管理單位
主管部門
主管領(lǐng)導(dǎo)
二0**年二月