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特種設(shè)備含專項(xiàng)安全管理制度

發(fā)布時(shí)間:2023-05-27 19:50:10 查看人數(shù):34

特種設(shè)備含專項(xiàng)安全管理制度

特種設(shè)備含專項(xiàng)安全管理制度

1 天車(chē)操作

1.1 嚴(yán)格遵守天車(chē)操作規(guī)程,操作人員必須持證操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

1.2 兩臺(tái)天車(chē)在同一跑道上作業(yè)時(shí),在接近 2 米前,應(yīng)互鳴警鈴。

1.3 當(dāng)司機(jī)接受指揮信號(hào)后,須鳴鈴示意后再起動(dòng)。如遇危險(xiǎn)情況,不論任何人發(fā)出停車(chē)信號(hào)司機(jī)均應(yīng)立即停車(chē)。

1.4 超過(guò)規(guī)定負(fù)荷或重量不明時(shí)不吊。

1.5 吊具不完整,不符合安全要求不吊。

1.6 吊具與起重物不垂直,斜拉時(shí)不吊,捆綁不牢不吊。

1.7 工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、指揮信號(hào)、被吊物情況時(shí)不吊。

1.8 被吊物從人體上方越過(guò)和被吊物上有人或浮置物不吊。

1.9 安全裝置失靈不吊。

1.10 吊物上站人不吊。

1.11 天車(chē)有故障時(shí)嚴(yán)禁使用。

1.12 每一吊具上都應(yīng)有允許承載重量標(biāo)示及編號(hào)。

1.13 每次使用前必須對(duì)吊具進(jìn)行檢查確認(rèn),按規(guī)定組織定期鑒定。

2 機(jī)動(dòng)搬運(yùn)車(chē)作業(yè)

2.1 機(jī)動(dòng)搬運(yùn)車(chē)需持證駕駛,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

2.2 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查車(chē)輛各部件狀態(tài),試驗(yàn)剎車(chē)、方向盤(pán)及喇叭狀態(tài)良好方可動(dòng)車(chē)。

2.3 機(jī)動(dòng)搬運(yùn)車(chē)僅作為搬運(yùn)工具,與搬運(yùn)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)搭乘機(jī)動(dòng)車(chē),搭乘人身體任何部位不得伸出車(chē)外。

2.4 不允許超載,裝載超寬應(yīng)有人監(jiān)護(hù),車(chē)上裝載物品應(yīng)擺放平穩(wěn),搬運(yùn)化學(xué)物品,應(yīng)了解其性質(zhì)及搬運(yùn)注意事項(xiàng),搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要確認(rèn)氧氣瓶上須有安全帽和防震圈。

2.5 禁止叉車(chē)在起重狀態(tài)進(jìn)行檢修。

2.6 機(jī)動(dòng)車(chē)不得停在道口和侵入軌道限界。

2.7 機(jī)動(dòng)搬運(yùn)車(chē)駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)叉車(chē)一人(即司機(jī))、電瓶車(chē)兩人(包括司機(jī))乘座,除駕駛室外一律不準(zhǔn)搭乘人員。

3 蓄電池作業(yè)

3.1 在配制、加注電解液及酸堿溶液時(shí),操作者要穿戴好防護(hù)用品。

3.2 當(dāng)配制硫酸溶液時(shí),要在耐酸容器內(nèi)進(jìn)行;先注入蒸餾水,然后緩慢注入硫酸,并用耐酸棒不斷攪拌。

3.3 充電間要保持通風(fēng)良好,消防器材狀態(tài)良好,嚴(yán)禁煙火,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.4 充電時(shí),充電人員不得離崗,并注意觀察,做好記錄。

4 移動(dòng)架車(chē)機(jī)操作

4.1操作人員應(yīng)接受過(guò)專門(mén)的架車(chē)機(jī)操作培訓(xùn),并應(yīng)熟悉移動(dòng)架車(chē)機(jī)架車(chē)機(jī)的操作手冊(cè),。

4.2 操作人員必須戴安全帽,穿工作服,不得披長(zhǎng)發(fā),不得佩帶飾物(包括環(huán)狀物)。

4.3 當(dāng)使用架車(chē)機(jī)起升車(chē)輛時(shí),無(wú)關(guān)人員不得在工作場(chǎng)所停留,不得阻礙操作人員視線。

4.4 使用架車(chē)機(jī)起升列車(chē)進(jìn)行架車(chē)作業(yè)前,操作人員應(yīng)明確架車(chē)作業(yè)的目的、要求和步驟,并且負(fù)責(zé)架車(chē)機(jī)每次起升和下降。

4.5 使用前,應(yīng)檢查架車(chē)機(jī)有否異常,若架車(chē)機(jī)有異常情況,不能進(jìn)行列車(chē)起升作業(yè)并同時(shí)通知設(shè)備車(chē)間維修人員進(jìn)行處理。

4.6 移動(dòng)架車(chē)機(jī)前,上、下擺動(dòng)推把,使輪子接觸地面,并保證起升架在最低位,才能移動(dòng)架車(chē)機(jī)。

4.7 架車(chē)前應(yīng)確保架車(chē)機(jī)不會(huì)超載,仔細(xì)確認(rèn)架車(chē)機(jī)上的承重銘牌噸數(shù)。

4.8 任何人員不得敲打架車(chē)機(jī)部件,不得踩踏架車(chē)機(jī)起升架。

4.9 架車(chē)機(jī)操作人員應(yīng)愛(ài)護(hù)架車(chē)機(jī),經(jīng)常保持架車(chē)機(jī)的整潔。

4.10 不得利用移動(dòng)式架車(chē)機(jī)作架車(chē)以外的其它用途。

5 固定式架車(chē)機(jī)操作

5.1 操作人員應(yīng)接受過(guò)專門(mén)的架車(chē)機(jī)操作培訓(xùn),并應(yīng)熟悉固定架車(chē)機(jī)的操作手冊(cè)。

5.2 操作人員必須戴安全帽,穿工作服,不得披長(zhǎng)發(fā),不得佩帶飾物(包括環(huán)狀物)。

5.3 當(dāng)使用架車(chē)機(jī)起升車(chē)輛時(shí),無(wú)關(guān)人員不得在工作區(qū)域范圍內(nèi)停留,不得阻礙操作人員視線。

5.4 操作架車(chē)機(jī)時(shí),應(yīng)保證架車(chē)機(jī)不會(huì)超載。

5.5 任何人不得敲打架車(chē)機(jī)任何部件,不得踩踏架車(chē)機(jī)起升架,不得利用架車(chē)機(jī)作為攀爬的工具。

5.6 操作人員應(yīng)愛(ài)護(hù)架車(chē)機(jī),保持架車(chē)機(jī)功能正常及整潔。

5.7 不得利用架車(chē)機(jī)作架車(chē)以外的其它用途。

6 移動(dòng)升降平臺(tái)

6.1 移動(dòng)升降平臺(tái)操作人員須受過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)。

6.2 操作者在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查液壓系統(tǒng)的液面位置,保證液壓油在規(guī)定水平。

6.3 升降平臺(tái)須放置在堅(jiān)實(shí)水平的地面上,在使用前要進(jìn)行空載操縱,發(fā)現(xiàn)安全缺陷立即停用,并通知維修人員。

6.4 升降平臺(tái)工作時(shí)下方不得有人。

7 焊工操作安全

7.1 禁止焊接、切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器。

7.2 焊接、切割場(chǎng)所 10 米以內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。

7.3 雨天不得露天焊接、切割作業(yè)。

7.4 氧氣瓶、乙炔瓶禁止在陽(yáng)光下曝曬,禁止靠近熱源。

7.5 氧氣瓶、乙炔瓶?jī)烧咧g必須保持 5 米以上的距離。

7.6 嚴(yán)禁氧氣瓶與油脂或化學(xué)藥品接觸、同室存放或在其附近存放。

7.7 嚴(yán)禁使用漏泄的氣瓶;乙炔減壓閥的出口必需安裝有效止回閥。

7.8 其它未列出的操作安全事項(xiàng)按相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

特種設(shè)備含專項(xiàng)安全管理制度

1 天車(chē)操作1.1 嚴(yán)格遵守天車(chē)操作規(guī)程,操作人員必須持證操作,嚴(yán)禁無(wú)證操作。1.2 兩臺(tái)天車(chē)在同一跑道上作業(yè)時(shí),在接近 2 米前,應(yīng)互鳴警鈴。1.3 當(dāng)司機(jī)接受指揮信號(hào)后,須鳴鈴示意后…
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