第1篇 掛牌作業(yè)管理制度
1. 目的
為了加強(qiáng)安全管理工作,控制生產(chǎn)檢修工作的安全風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防設(shè)備的異常啟動(dòng)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,對(duì)電氣柜進(jìn)行掛牌是保障檢修安全工作的重要措施。結(jié)合生產(chǎn)線(xiàn)的工藝特點(diǎn),特制定掛牌作業(yè)管理制度。
2. 掛牌操作程序
2.1. 第一步
2.1.1. 班長(zhǎng)填寫(xiě)掛牌工作單。
2.2. 第二步
2.2.1. 班長(zhǎng)與設(shè)備檢修責(zé)任人確定檢修內(nèi)容。
2.2.2. 預(yù)計(jì)檢修時(shí)間。
2.3. 第三步
2.3.1. 班長(zhǎng)與設(shè)備檢修責(zé)任人共同辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)(機(jī)械傷害、觸電、粉塵傷害、物體打擊、高空墜落等)。
2.3.2. 班長(zhǎng)與設(shè)備檢修責(zé)任人共同確定掛牌的設(shè)備和位置,并通知電氣負(fù)責(zé)人辦理停電手續(xù)。
2.4. 第四步
2.4.1. 通知中控室停機(jī)。
2.4.2. 釋放能量。
2.5. 第五步
2.5.1. 班長(zhǎng)和電工斷電掛牌(斷電由電工進(jìn)行),掛牌內(nèi)容為“禁止合閘,有人工作”。
2.5.2. 班長(zhǎng)和電工確認(rèn)掛牌的有效性,簽字確認(rèn)。
2.5.3. 班長(zhǎng)和電工將鑰匙放入上鎖站。
2.5.4. 班長(zhǎng)將設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)置“0”位置。
2.5.5. 班長(zhǎng)在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)處掛牌,掛牌內(nèi)容為“設(shè)備在檢修,禁止按鈕”。(該牌禁止任何人員摘除,只有檢修完成后,鎖站鎖都已解除,在試車(chē)之前,由班長(zhǎng)親自摘除)
2.6. 第六步
2.6.1. 班長(zhǎng)通知設(shè)備檢修責(zé)任人及參與檢修的人員到掛牌。
2.6.2. 每個(gè)參加檢修的人員都必須掛牌。
2.7. 第七步
2.7.1. 設(shè)備檢修責(zé)任人為安全負(fù)責(zé)人。
2.7.2. 檢修工作開(kāi)始。
2.8. 第八步
2.8.1. 工作結(jié)束,清理現(xiàn)場(chǎng)。
2.8.2. 班長(zhǎng)和設(shè)備檢修責(zé)任人清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
2.9. 第九步
2.9.1. 班長(zhǎng)再次確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)誤后,摘除設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)處的掛牌,電工送電。
2.9.2. 試車(chē)。
2.10. 第十步:關(guān)閉掛牌工作程序。
2.11. 第十一步:特殊情況
2.11.1. 實(shí)施上鎖掛牌的員工不在場(chǎng),在部門(mén)主管的授權(quán)下,可以由其他員工為其解鎖,并遵循以下原則:
a) 必須確定實(shí)施上鎖掛牌的員工不在現(xiàn)場(chǎng)。
b) 必須盡量聯(lián)系該員工并通知他解鎖的情況。
c) 確保在該員工在返回現(xiàn)場(chǎng)之前知道他的鎖被解除。
2.11.2. 檢修工作完成,班長(zhǎng)由于其它原因不在現(xiàn)場(chǎng),由班長(zhǎng)以上的領(lǐng)導(dǎo)代行其職責(zé)。
2.12. 第十二步:交接班
2.12.1. 交接班時(shí),接班的員工要閱讀工作單并現(xiàn)場(chǎng)查看,核實(shí)上鎖和掛牌的實(shí)施情況。接班班長(zhǎng)檢查完后,要在工作單上簽字。
2.12.2. 在交接班時(shí),完成工作的那個(gè)班解除個(gè)人鎖和牌同時(shí)通知下一班人員將自己的鎖和牌安裝上并簽字。
第2篇 檢維修作業(yè)掛牌管理制度
1、目的
為規(guī)范煉鋼廠(chǎng)檢維修作業(yè)掛牌程序,強(qiáng)化作業(yè)過(guò)程中確認(rèn)制落實(shí),避免因誤操作、誤送電所導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故,特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于煉鋼廠(chǎng)內(nèi)的要害崗位及主要機(jī)械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)。
3、術(shù)語(yǔ)及說(shuō)明
3.1操作揭示牌:是生產(chǎn)運(yùn)行人員有權(quán)操作設(shè)備的唯一指令標(biāo)牌,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制,無(wú)操作揭示牌者不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.2檢修揭示牌:是檢修人員在檢修時(shí),為確保安全,而設(shè)立的提示標(biāo)牌。
3.3 一級(jí)停電:是指在檢維修作業(yè)時(shí),為確保設(shè)備不發(fā)生誤送電和誤操作,由相關(guān)人員對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操作電源實(shí)施可靠切斷的操作。
3.4 二級(jí)停電:是指在檢維修作業(yè)時(shí),當(dāng)一級(jí)停電不能有效避免發(fā)生誤送電和誤操作事故時(shí),供、配電單位對(duì)電氣控制室相應(yīng)控制柜實(shí)施可靠切斷的操作。
3.5設(shè)備運(yùn)行停電牌:是供電單位按照用電單位或檢維修單位要求,實(shí)施停電操作后的指令確認(rèn)牌。其直接參與設(shè)備控制。
3.6設(shè)備檢修停電牌:是檢維修單位和用電單位分別實(shí)施一、二級(jí)停電操作后,而設(shè)立的警示標(biāo)牌。其直接參與設(shè)備控制,具有“禁止合閘”和“禁止操作”的雙重警示功能。
3.7安全生產(chǎn)確認(rèn)制:就是確認(rèn)、確信、確實(shí)的總稱(chēng),即在每次操作和動(dòng)作前對(duì)欲操作的對(duì)象,必須做到確實(shí)認(rèn)定,確實(shí)可行,確實(shí)準(zhǔn)確的去執(zhí)行。
3.8確認(rèn)制的內(nèi)容:包括操作確認(rèn)制、聯(lián)系確認(rèn)制、行走確認(rèn)制、停、送電確認(rèn)制等。
4、基本要求
4.1 廠(chǎng)內(nèi)要害崗位及主要機(jī)械、電氣設(shè)備的檢維修作業(yè)必須執(zhí)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換制度。
4.2 檢維修作業(yè)項(xiàng)目中涉及的主要機(jī)械、電氣設(shè)備,必須根據(jù)其工藝技術(shù)性能,選擇實(shí)施一級(jí)或二級(jí)停電操作,嚴(yán)禁用設(shè)備急停代替停電操作。
4.3 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè),不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況,選擇實(shí)施一級(jí)或二級(jí)停電操作,并相應(yīng)掛設(shè)備檢修停電牌。
4.4 一級(jí)停電操作指令的下達(dá)和實(shí)施,由設(shè)備檢修單位負(fù)責(zé),由檢修人員和點(diǎn)檢人員共同確認(rèn)準(zhǔn)確性。
4.5 二級(jí)停電操作指令的下達(dá)、實(shí)施和確認(rèn),按照《本鋼煉鋼廠(chǎng)供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)制度(補(bǔ)充意見(jiàn)稿)》中,有關(guān)“高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)要求”執(zhí)行。
5、掛牌管理
5.1操作揭示牌是操作設(shè)備的唯一憑證,無(wú)操作揭示牌者一律禁止操作設(shè)備。設(shè)備操作人員將操作揭示牌交給其他人員后,就失去了操作設(shè)備的權(quán)力。
5.2一臺(tái)設(shè)備只能有一個(gè)操作揭示牌,操作揭示牌是交接班不可缺少的一部分,并隨同設(shè)備一同交接班。
5.3多點(diǎn)操作設(shè)備的操作揭示牌由主操作室保管。
5.4 在正常生產(chǎn)情況下,操作揭示牌應(yīng)掛放在生產(chǎn)操作室固定位置(操作控制系統(tǒng)揭示板),由生產(chǎn)運(yùn)行人員負(fù)責(zé)保存、管理,未經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行班長(zhǎng)同意不準(zhǔn)擅自從揭示板上取走。如需要取走,操作揭示牌由取走人員保管,取走人送回。
5.5在正常生產(chǎn)情況下,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌應(yīng)當(dāng)存放在設(shè)備檢修單位。由檢修單位負(fù)責(zé)保管,檢修人員接到檢修指令之后,應(yīng)向本單位索取檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌,檢修結(jié)束后負(fù)責(zé)交回。
5.6 檢修開(kāi)始前,點(diǎn)檢人員、檢修人員和生產(chǎn)運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)照《檢修工作票》,明確檢修內(nèi)容、檢修條件和檢修起止時(shí)間等,然后經(jīng)由點(diǎn)檢員提出申請(qǐng),由生產(chǎn)運(yùn)行人員進(jìn)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換并摘掛。
5.7 揭示板上未掛檢修揭示牌,操作揭示牌未從揭示板上取走,設(shè)備檢修停電牌未掛的,不準(zhǔn)檢修。
5.8確認(rèn)檢修結(jié)束,必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后,方可取下設(shè)備檢修停電牌”,互換回各自的操作揭示牌、檢修揭示牌。
5.9多個(gè)檢修工種在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)當(dāng)明確一人負(fù)責(zé)辦理工作牌交換手續(xù),并負(fù)責(zé)保管操作揭示牌。
5.10多個(gè)檢修單位在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行檢修時(shí),檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌必須由各檢修單位分別懸掛,操作揭示牌由第一個(gè)掛牌檢修單位負(fù)責(zé)保管。先行完成檢修任務(wù)的檢修單位,可先行摘走本單位的檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌。若該檢修單位持有操作揭示牌,在摘走設(shè)備檢修停電牌和檢修揭示牌的同時(shí),其持有的操作揭示牌必須經(jīng)由業(yè)主單位檢修負(fù)責(zé)人交給下一家檢修單位負(fù)責(zé)人保管。依次類(lèi)推,至涉及該設(shè)備的全部檢修結(jié)束,檢修揭示牌和設(shè)備檢修停電牌全部摘除后,方可進(jìn)行工作牌互換。任何一個(gè)檢修揭示牌或設(shè)備檢修停電牌未摘除,生產(chǎn)運(yùn)行人員都絕對(duì)禁止掛回操作揭示牌。
5.11操作揭示牌要妥善保管,如有丟失立即報(bào)告,未經(jīng)補(bǔ)發(fā)前,該設(shè)備禁用,特殊情況須經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并辦臨時(shí)手續(xù)方可使用。
5.12一臺(tái)設(shè)備如有單機(jī)或部分設(shè)備進(jìn)行故障處理,操作人員將操作揭示牌交出后,也無(wú)權(quán)操作其他設(shè)備,以免操作時(shí)其他設(shè)備傷害檢修人員。
5.13檢維修過(guò)程中的二級(jí)停電操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行掛雙停電牌制度。即當(dāng)供電單位按調(diào)度指令停完高、低壓電后,供電單位必須在停電后的高、低壓柜上掛設(shè)備運(yùn)行停電牌,檢修單位必須在停電后將設(shè)備檢修停電牌送到上一級(jí)供電所掛到對(duì)應(yīng)高、低壓柜上。送電時(shí),供、配電單位必須檢查確認(rèn)檢修單位所掛的設(shè)備檢修停電牌是否已摘除,否則不能送電。并做好記錄。
5.14 多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處停電的,需分別掛牌和摘牌。任何一個(gè)設(shè)備檢修停電牌未摘除,均絕對(duì)禁止摘設(shè)備運(yùn)行停電牌。情況未明、確認(rèn)未清的情況下絕對(duì)禁止擅自停電、送電。執(zhí)行“誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌”制度。并做好相關(guān)記錄。
6、未盡事宜參照《本鋼煉鋼廠(chǎng)檢維修安全管理規(guī)定》和《本鋼煉鋼廠(chǎng)供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認(rèn)制度(補(bǔ)充意見(jiàn)稿)》執(zhí)行。
7、登記制度
生產(chǎn)運(yùn)行控制室、供配電控制室或崗位必須建立檢維修作業(yè)掛牌登記臺(tái)帳。作業(yè)前,生產(chǎn)運(yùn)行、點(diǎn)檢員、檢維修三方共同確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備安全作業(yè)條件后,在臺(tái)帳上簽字。
8、各單位應(yīng)結(jié)合本制度,明確細(xì)化本單位“操作控制系統(tǒng)揭示板內(nèi)容”和《檢維修作業(yè)掛牌管理實(shí)施細(xì)則》。
9、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
