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焊接材料庫房管理制度(4篇范文)

發(fā)布時間:2023-05-24 08:20:07 查看人數(shù):39

焊接材料庫房管理制度

第1篇 焊接材料庫房管理制度

為了保證風(fēng)電產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,必須對電焊條、焊絲、焊劑進行嚴(yán)格管理。根據(jù)興城分廠的實際情況,相關(guān)制度如下:

一、????? 焊接材料辦理入庫手續(xù)后,按不同類別,不同型號或牌號分別存放,為防止包裝損壞及藥皮脫落,搬運及堆放時不得亂摔,亂砸,注意輕放,妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落,殘缺不全,鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。

二、????? 庫房要求通風(fēng)良好,干燥,應(yīng)有去濕裝置,想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

三、????? 為防止受潮變質(zhì),焊材存放時必須墊高,離地至少300mm,離墻至少300mm。每批焊條,焊絲都要掛上標(biāo)有焊接材料牌號,規(guī)格,型號,產(chǎn)地的標(biāo)牌。

四、????? 焊接材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用人員應(yīng)持物品領(lǐng)用單(必須有廠長簽字)或材料出庫單領(lǐng)用。

第2篇 焊接材料管理制度范文

焊接材料管理制度

*管理方式

焊接材料采取二級管理方式,實行閉環(huán)管理,做到可追溯性。

嚴(yán)把焊接材料進場關(guān),對有證件的焊接材料經(jīng)過確認(rèn)合格后方可使用。

*合格的庫房

一、二級焊材庫采取磚結(jié)構(gòu)房屋,建在較為干燥的地方,并加高地基,內(nèi)外抹灰,庫房內(nèi)吊頂,要求密封性能好,通風(fēng)條件好,具有保溫、防潮功能。

庫房內(nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、溫濕度表和排風(fēng)扇以控制室內(nèi)的溫、濕度符合標(biāo)準(zhǔn),控制庫房溫度不低于5℃,濕度不大于60%;

二級庫還配備焊條烘干箱、焊條恒溫箱,供應(yīng)全施工現(xiàn)場使用經(jīng)烘干處理合格的焊材。

*焊材的存放

所有焊接材料存放在離地面和墻面200mm的貨架上,按牌號、規(guī)格、批號分區(qū)擺放整齊,明顯清楚標(biāo)識。

*焊材的發(fā)放、烘焙、領(lǐng)用和回收

嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定,實行全過程跟蹤,形成閉環(huán)管理,做到可追溯。

制定嚴(yán)格的焊材保管、烘焙、發(fā)放制度,嚴(yán)格按說明書和工藝要求進行烘焙焊條,并做好記錄。

焊材領(lǐng)用、發(fā)放一律憑焊接技術(shù)員寫的焊接材料限額領(lǐng)料單進行核實發(fā)放,領(lǐng)用時使用保溫筒盛裝,焊條隨用隨取,剩余焊條、焊絲必須當(dāng)日回收。

* 焊接三氣供應(yīng)

現(xiàn)場的氧氣、乙炔、氬氣采用瓶裝供氣。鎢極采用鈰鎢極,所用氬氣純度不低于99.95%。

第3篇 焊接材料回收管理制度

為了節(jié)省焊材,保證焊接工程質(zhì)量,保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境,特制定焊材回收制度。

1、每個焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領(lǐng)用、退回,并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材,必須放回焊條保溫筒內(nèi),下班后交回焊材庫,由焊材管理人員點收,并填好《焊材回收記錄單》。

3、焊接時,焊條頭焊后余留長度不得超過50mm,焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm,特殊位置焊接時,允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。

4、焊條回收率:要求地面組裝階段達到97%,安裝階段不得低于95%。達到這個要求的,按實際回收數(shù)給予適當(dāng)獎勵;焊絲回收,一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭,回收要求同焊條頭。獎勵金額按實際回收數(shù)給予適當(dāng)獎勵。焊材回收率低于90%的焊工,給予扣款處理,扣款數(shù)額為:領(lǐng)用數(shù)與實際回收差額部分×0.5元/根。

5、焊條烘焙員每月把每個焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進行統(tǒng)計,把統(tǒng)計結(jié)果上交給物資部和工藝部,由兩部門審核后報主管經(jīng)理批準(zhǔn),依照規(guī)定獎懲。

6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況(如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等),該焊工當(dāng)月不予建獎,并每次扣罰50元。

7、焊工領(lǐng)用出去沒使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫,并重新焊干,此批焊材應(yīng)做好識別標(biāo)記,第二天發(fā)放焊材時,此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。

第4篇 壓力容器焊接材料管理制度

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定,以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

2.焊接材料的采購

2.1.焊接材料由物質(zhì)供應(yīng)部根據(jù)焊接責(zé)任人的要求負(fù)責(zé)采購。有特殊要求的焊材,當(dāng)圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加要求或進口焊材的技術(shù)要求,不能采用相應(yīng)的上述制度采購及驗收時,采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出,經(jīng)焊接責(zé)任人審核后作為采購依據(jù)。

2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨,特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預(yù)算訂貨。

2.3.常用焊材的訂貨應(yīng)根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點,盡量減少供應(yīng)廠家。

3.進廠驗收

3.1.進廠的焊材,必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書,由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書,若與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不相符時,由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系,材料庫保管員填寫復(fù)驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門,編寫材檢號進行驗收,并按企標(biāo)Q/LSJM.G.05-20**《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復(fù)驗。

3.2.調(diào)撥進廠的焊材,須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件,否則不予驗收。

3.3.焊料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告由材料檢驗責(zé)任人移交焊接責(zé)任人保管,材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。

4.焊材保管

4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放,各自焊材應(yīng)有明顯標(biāo)記。

4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計,焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放,離地面、離墻0.3m以上,以防受潮變質(zhì),室溫必須保持10℃以上,相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放油、水等濕物。

4.3.焊接材料的發(fā)放,應(yīng)保證先進的先發(fā)放。

5.焊材管理

5.1.焊接材料的領(lǐng)取

5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理,向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。

5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應(yīng)與臺帳相符。

5.1.3.焊接材料入庫后,要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置,并有明顯的標(biāo)記,以免混淆。

5.2.焊接材料烘烤

5.2.1.焊接材料發(fā)放前,必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進行烘烤,并做好烘烤記錄。

5.2.2.烘箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施,標(biāo)明所烘烤材料的牌號及規(guī)格,以免混淆。酸、堿性焊接材料應(yīng)分箱烘烤。

5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限,在烘箱內(nèi)鋪放成層狀,放置均勻,一般每層堆放5-6根焊接材料厚度,使其烘烤達到規(guī)定要求。

5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤其他物品。

5.2.5.烘烤后的焊接材料,放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi),不同牌號、規(guī)格的焊接材料應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施。

5.2.6.對焊工交回的焊接材料,應(yīng)重新按規(guī)定烘烤,堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。

5.2.7.焊材應(yīng)遵循先到貨先發(fā)放的原則,防止反復(fù)烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料,不允許使用。

5.3.焊接材料預(yù)算

5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求,編制產(chǎn)品制造所需的焊材預(yù)算,預(yù)算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。

5.4.焊材發(fā)放與回收

5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù),確定需烘烤的焊材數(shù)量,以滿足生產(chǎn)需求。

5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。

5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時,必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒,在有關(guān)臺帳上作好記錄,方可領(lǐng)料。

5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時,根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工,并在發(fā)料臺帳上作好記錄。

5.4.5.生產(chǎn)班組需要進行焊接材料代用時,須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認(rèn)可證明,焊材庫保管員方可發(fā)料。

焊接材料庫房管理制度(4篇范文)

為了保證風(fēng)電產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,必須對電焊條、焊絲、焊劑進行嚴(yán)格管理。根據(jù)興城分廠的實際情況,相關(guān)制度如下:一、????? 焊接材料辦理入庫手續(xù)后,按不同類別,不同型號或牌號…
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