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液壓支架工崗位職責(zé)安全操作標(biāo)準(zhǔn)(4篇范文)

發(fā)布時間:2023-06-04 17:30:08 查看人數(shù):14

液壓支架工崗位職責(zé)安全操作標(biāo)準(zhǔn)

第1篇 液壓支架工崗位職責(zé)安全操作標(biāo)準(zhǔn)

液壓支架工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍:綜采工作面液壓支架操作、維護(hù)更換零部件、檢修和故障處理的工作;

工種內(nèi)容(工種定義):從事綜采工作面液壓支架的操作、維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分;

所在綜采工作面的《作業(yè)規(guī)程》;

《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》液壓支架部分;

《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》采掘設(shè)備液壓支架部分。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識

具有采煤和通風(fēng)的一般知識,熟悉綜采工作面的回采工藝,了解有關(guān)有毒有害氣體(ch4、co、co2、h2s)的危害知識;

具有地質(zhì)的一般知識,熟悉不同巖石的特性;

具有礦壓的一般知識,掌握工作面頂板的來壓規(guī)律及支架的受力方式;

掌握偽頂、直接頂、老頂?shù)母拍罴叭叩年P(guān)系,具有頂板分類的一般知識;

具有液壓傳動的基礎(chǔ)知識,掌握壓力與截面的關(guān)系;

掌握單向閥、安全閥和各種液壓元件的工作原理、符號及應(yīng)用知識;

了解綜采工作面液壓支架的結(jié)構(gòu)性能;

了解泵站液壓管路的結(jié)構(gòu)、性能和基本參數(shù);

熟知常用鉗工工具的使用方法;

了解常用壓力儀表的分類,儀表盤面上符號的意義、結(jié)構(gòu)原理、使用和維護(hù)方法;

熟知綜采工作面供液系統(tǒng)圖的構(gòu)成和安裝知識;

掌握液壓支架、液壓泵站的使用維護(hù)知識;

了解乳化液管路的安裝、鋪設(shè)知識;

了解《采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分

了解《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)液壓支架部分;

了解常用的乳化液膠管的型號、結(jié)構(gòu)特征及規(guī)格;

了解安全閥的額定壓力特征及結(jié)構(gòu)特征;

了解乳化液油的牌號及使用配比。

4、安全防護(hù)知識

熟知液壓支架的移架操作程序和移架過程安全注意事項;

熟知綜采工作面的避災(zāi)路線;掌握有關(guān)工作面透水、發(fā)火、瓦斯超限、突出、過舊巷、地質(zhì)構(gòu)造帶的處理方法;

掌握自救器的使用方法和工作原理及性能。

5、檢修排障能力

正確排除工作面液壓系統(tǒng)、各種閥、管路、泵站、支架等存在的故障,并能進(jìn)行正確的維護(hù)和檢修;

能排除咬架、倒架的故障;

能夠處理冒頂及片幫。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)好液壓支架,懂頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。

2、支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時,如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

3、掌握好支架的合理高度;最大支撐高度小于支架設(shè)計高度的0.1米,最小的支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計高度的0.2米。

4、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆卸,可整調(diào)換。

5、備用的各種液壓軟管,閥組、液壓缸管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液洗凈。

6、更換膠管和閥組液壓件時,只準(zhǔn)在無壓狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將液壓高壓口對準(zhǔn)人。

7、支架上的安全閥不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整。

8、液壓支架工操作時注意八項操作要領(lǐng):做到:快、勻、夠、正、直、穩(wěn) 、嚴(yán)、凈。即:

(1)各種操作要快。

(2)移架速度要均勻。

(3)移架步距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(4)支架位置要正,不咬架。

(5)各組支架要排成一條直線。

(6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。

(7)頂梁與頂板接觸嚴(yán)密,不留空隙。

(8)煤、矸、煤塵要清理干凈。

(二)操作及注意事項

1、正常移架操作順序:

(1)收回伸縮梁,護(hù)幫板,側(cè)護(hù)板。

(2)操作前梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的千斤頂障礙物。

(3)降柱使主頂梁略離頂板。

(4)當(dāng)支架可移動時要立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。

(5)調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

(6)升柱時調(diào)整平衡千斤頂,使主梁與頂板嚴(yán)密接觸3~5秒,以保證達(dá)到初撐力。

(7)伸出伸縮梁,使護(hù)幫板頂住煤幫,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰支架。

(8)將各手把扳到零位。

2、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架順序:

(1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。

(2)一般采用帶壓拉架,即分移架達(dá)到規(guī)定步距,采用邊降邊移。用時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。

(3)過斷層時,應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。

(4)過下分層巷道或溜煤眼時,除超前支護(hù)外,必須確定下層空巷,溜煤眼已充實后方準(zhǔn)移架,以防通過時下塌造成事故。

(5)移架按規(guī)定順序移架。

3、工作面的端頭三架支架移架順序:

(1)必須兩人配合操作:一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒、防滑千斤頂;

(2)移架前將支架防倒、防滑千斤頂全部松放;

(3)先移第三架,再移第一架,最后移第二架;

(4)移第二架時,應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞;

4、移架操作注意事項:

(1)每次移架前先檢查本架管線,不能刮卡,清除架前障礙物。

(2)移架時,本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

(3)帶有伸縮前探梁的支架,割煤后,應(yīng)立即伸出探梁支護(hù)頂板。

(4)采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前,應(yīng)預(yù)先收回護(hù)幫板。

(5)降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時,伸架前應(yīng)收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后,再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。

(6)移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把打于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

(7)移架的下方或前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移動端頭支架時,除移架工外,其它人員一律撤到安全地點。

(三)收尾工作

1、割煤后,支架必須緊跟移動,不準(zhǔn)留空頂。

2、移完架后,各操作手把都打在停止位置。

3、清理支架內(nèi)的浮煤,礦石及煤塵,管理好架內(nèi)管線。

4、當(dāng)班驗收員驗收,處理完畢存在的問題,合格后方可收工,清點工具,放置好備配件。

5、向接班液壓支架工詳細(xì)交待本工班支架情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題,按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。

第2篇 液壓支架工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)

(一)自我介紹

我叫***,是**隊的液壓支架司機(jī),經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得操作資格證,現(xiàn)已持證上崗。

(二)設(shè)備描述

我現(xiàn)在××××工作面工作,工作面使用的支架型號為×××××型掩護(hù)式液壓支架,共有×××架;最大支撐高度為x米,最小支撐高度為x米,端面距xxmm,移架步距500mm,工作面最大控頂距為5.2米,最小控頂距為4.7米;該支架主要由乳化泵提供動力,與支架配套的采煤機(jī)是mg—160∕370wdh型交流電牽引采煤機(jī)。

(三)崗位職責(zé)描述:

1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班,有隱患及時處理;

2、在生產(chǎn)過程中,安全、熟練的拉移液壓支架,實現(xiàn)頂板安全管理。

3、對拉架過程中的工程質(zhì)量,支護(hù)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)情況負(fù)全責(zé);

4、負(fù)責(zé)液壓支架在生產(chǎn)過程中液壓元件的維護(hù)和更換;

5、做好在生產(chǎn)過程中與采煤機(jī)司機(jī)的配合工作;

6、負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)過程中支架不咬架不擠架;

7、交班時認(rèn)真填寫好相關(guān)記錄,將當(dāng)班情況準(zhǔn)確地匯報給下一班支架工。

(四)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求:

1、支架應(yīng)垂直于頂?shù)装?,歪斜不大于?°,頂梁平行接頂,支架仰俯小于7°;

2、支架不得出現(xiàn)明顯錯差,落差高步大于頂梁側(cè)護(hù)板的2∕3,支架不擠不咬;

3、支架與運(yùn)輸機(jī)垂直,架間距不大于0.1m;

4、支架中心距偏差不大于±0.1m,拉架后支架成直線,偏差不大于50mm。

(五)崗位危險源辨識:

1、煤壁片幫、架間活矸砸傷,打好側(cè)護(hù)板能預(yù)防;

2、高壓管連接松動或破損,燒傷或打傷,經(jīng)常檢查保持完好能預(yù)防;

3、煤塊、巖塊飛濺崩傷,保持安全距離和帶好防護(hù)具能預(yù)防;

4、支架部件損壞墜落砸傷,勤檢查處理可預(yù)防;

5、坡度大時移架砸傷,防滑、防倒裝置齊全可預(yù)防;

6、底座前段易擠傷,站好體位可預(yù)防;

7、支架有嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,及時檢查可預(yù)防。

(六)手指口述安全確認(rèn):

1、環(huán)境安全確認(rèn):

(1)頂板完好,煤壁無片幫,支護(hù)完好,確認(rèn)完畢;

(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好,管線吊掛整齊,確認(rèn)完畢;

(3)被移支架周圍和相鄰3架無其他人員,無其它障礙物,確認(rèn)完畢。

2、通防設(shè)施安全確認(rèn):

(1)架間管路無刮、卡現(xiàn)象,可以移架,確認(rèn)完畢;

(2)支架液管完好,不漏液,確認(rèn)完畢;

(3)操作手把靈活,已回原位,確認(rèn)完畢;

(4)經(jīng)過檢查,48個支架立柱完好,初撐力達(dá)標(biāo)(26mpa),確認(rèn)完畢。

3、電氣設(shè)備安全確認(rèn):

信號暢通完好,信號靈敏可靠,確認(rèn)完畢;

手指口述內(nèi)容敘述完畢,請指示。

第3篇 液壓支架工崗位職責(zé)

1、支架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗作業(yè)。

2、交接班時支架工要檢查高、低壓管路,u型銷子是否齊全或上到位,連接油缸、立柱密封圈等部位是否有損傷,伸縮梁固定情況是否完好,或者有變形情況,并及時匯報隊部。

3、作業(yè)時片幫大、頂板破損時,負(fù)責(zé)超前拉架,保證頂板完好。

4、工作面出現(xiàn)倒架時要及時扶架,工作面進(jìn)行調(diào)刀時,要及時進(jìn)行靠架。

5、在采煤過程中,支架噴霧要正常使用,并且要愛護(hù)噴霧設(shè)施,嚴(yán)禁將噴霧管路挪作他用。

6、在拉架過程中,要做到細(xì)、勻、凈、快、夠、直、嚴(yán)、緊、平。

7、交接時,必須把所負(fù)責(zé)范圍得支架清理干凈,并進(jìn)行沖洗支架,嚴(yán)禁用乳化液沖洗支架。

8、拉移支架時,嚴(yán)禁同時相鄰兩臺支架動作,移架時要少降快拉帶壓擦頂移架,發(fā)現(xiàn)支架歪斜時必須及時調(diào)整。

9、支架拉出后成一直線,抖掉前梁上的浮矸活石,是支架接頂嚴(yán)密,撐力達(dá)標(biāo)、并及時打出伸縮梁。

10、移架完畢后將支架升緊。

第4篇 液壓支架工崗位崗位職責(zé)

一、崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗;

2、具有初中以上文化程度,否則,不得上崗;

3、必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理,液壓控制系統(tǒng)和操作規(guī)程能夠完成標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)支架;

4、熟悉井下各方面安全基礎(chǔ)知識,字跡清晰;

5、熟悉井下避災(zāi)路線,了解煤礦瓦斯、煤塵爆炸相關(guān)知識;

7、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)

1、液壓支架工負(fù)責(zé)檢查兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

2、液壓支架工在推刮板機(jī)機(jī)尾前必須檢查并確認(rèn)超前支柱距離刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)鏟煤板距離不小于1m。

3、液壓支架工檢查并確保超前支護(hù)的初撐力達(dá)到73.5kn以上。

4、液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架,相鄰側(cè)護(hù)板高差超過側(cè)護(hù)板高度的2/3的支架,對于查出的問題,支架工必須立即整改。

5、液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況,認(rèn)真觀察測壓計壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況,檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)10架以上支架壓力超過0.6mpa,必須采取局部快速推進(jìn)或降架泄壓等措施,快速避開壓力。

6、液壓支架工拉架前,必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作,發(fā)現(xiàn)有人員工作時,必須通知其撤離,當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離到安全地點后,方可拉架。

7、液壓支架工(推溜)推移刮板運(yùn)輸機(jī)前必須通知架前作業(yè)人員撤離,待人員撤離到安全地點后,方可推溜。

8、液壓支架工拉超前支架前,必須通知架前工作人員撤離,待人員撤離到安全地點后,方可拉架。

9、液壓支架工拉出超前支架后,必須通知采煤機(jī)司機(jī),前方超前支架拉出,梁端距變小。

10、液壓支架工拉完支架后觀察支架的梁端距,當(dāng)梁端距超過300mm時或有漏頂跡象時,必須再次拉架減小梁端距。

11、液壓支架工在拉完架后必須及時打開護(hù)幫板,并沿煤機(jī)前進(jìn)方向超前3—5架收回護(hù)幫板。

12、液壓支架工隨時觀察支架前梁,發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)密時,必須及時調(diào)整。

13、液壓支架工(推溜)進(jìn)入回風(fēng)順槽作業(yè)時.至少兩人,指定專人在超前支護(hù)內(nèi)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

14、液壓支架工進(jìn)入回風(fēng)巷進(jìn)行超前支護(hù)前,必須認(rèn)真觀察回風(fēng)巷頂板、兩幫,發(fā)現(xiàn)頂板離層、兩幫片幫時,必須立即處理,確認(rèn)環(huán)境安全后,方可操作。

15、液壓支架工卸載支柱前,必須檢查支架周圍是否有人員作業(yè),發(fā)現(xiàn)人員后必須立即通知其撤離,待人員撤到安全地點后,再降架。

16、液壓支架工進(jìn)入回風(fēng)順槽支設(shè)完超前支護(hù)后,必須認(rèn)真檢查超前支柱的初撐力,發(fā)現(xiàn)初撐力未達(dá)到73.5kn,必須立即整改。

17、液壓支架工不得將兩架超前支護(hù)棚子同時降下。

18、液壓支架工(推溜)在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前,閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)的支架。

19、液壓支架工(推溜)在檢修完畢收護(hù)幫板前,必須先通知架前作業(yè)人員撤離,待人員撤到安全地點后,方可收回護(hù)幫板。

20、液壓支架工(推溜)在檢修完畢推溜前,應(yīng)該從采煤機(jī)后滾筒10一15架開始逐次將刮板運(yùn)輸機(jī)推出,并確保彎曲段不少于15m。

21、液壓支架工(推溜)挑網(wǎng)時,要保證支架前梁接頂嚴(yán)密,所有支架初撐力達(dá)到19.5mpa以上。

22、液壓支架工拉架前必須將支架前梁下降不少于200mm后,支架頂梁完全離開頂板后方可拉架。

23、液壓支架工收回護(hù)幫板前,必須通知架前人員全部撤離后,方可操作。

24、液壓支架工打護(hù)幫板時距離采煤機(jī)后滾筒不得少于10架。

25、液壓支架工推溜前必須將工作面所有支架必須達(dá)到初撐力。

26、支架工在人員架前作業(yè)前必須將架間隙調(diào)整到小于200mm。

27、液壓支架工操作前必須檢查架前、架間是否有人員作業(yè),發(fā)現(xiàn)有人員作業(yè)時,必須要求架前、架間、架內(nèi)人損撤離,待人員撤到安全地點后,方可拉架。

液壓支架工崗位職責(zé)安全操作標(biāo)準(zhǔn)(4篇范文)

液壓支架工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)一、上崗標(biāo)準(zhǔn)1、崗位職責(zé)崗位職能范圍:綜采工作面液壓支架操作、維護(hù)更換零部件、檢修和故障處理的工作;工種內(nèi)容(工種定義):從事綜采工作面液…
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